




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、模板選型1.1.1墻、柱模板選型:選用多層板,豎向次楞選用40*70方木,間距200mm,橫向主楞用Φ48雙鋼管間距500mm。選用M14對拉螺栓,間距600*600長度根據(jù)墻、柱寬度尺寸而定。1.1.2梁、頂板模板,采用14mm厚木模板,雙鋼管作主龍骨、40×70mm木方作次龍骨,支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架、U型托。梁底采用¢48*3.5鋼管作橫向支撐。1.1.3樓梯踏步板采用木板加工成定型模板,底模板采用木膠合板、木方、架子管相結(jié)合加工制作。1.1.4柱模板:用14mm厚木模板,40*70木方做背楞,間距200mm,對拉螺栓拉結(jié)。柱箍用Φ48雙鋼管間距500mm,柱箍之間用對拉螺栓連接。2、施工準備2.1、技術(shù)準備2.1.1組織各崗位管理人員到位,并對其進行有關(guān)培訓。學習《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》,全部搭設的架體應滿足設計及規(guī)范的構(gòu)造規(guī)定。2.1.2審圖:組織施工技術(shù)人員認真查閱圖紙,對建筑圖和構(gòu)造圖、建筑平面和大樣、構(gòu)造平面和構(gòu)造詳圖進行認真核對。2.1.3技術(shù)交底:模板工程施工前,由項目技術(shù)負責人組織模板施工方案的編制人員向各負責工長、質(zhì)量檢查員進行施工方案交底。施工方案交底后,由各負責工長根據(jù)模板工程施工方案,結(jié)合本工程實際狀況對施工作業(yè)班組進行書面技術(shù)交底,交底應重視針對性和可操作性。2.2、機具準備本工程模板工程計劃使用的木工機械詳見下表:機具設備數(shù)量單位平刨3臺圓盤鋸6臺電鉆6臺手鋸40把模板工程施工前,除木工機械外,施工管理人員及施工操作人員還應配備卷尺、靠尺、測量器具,且確保各器具經(jīng)計量檢測合格。2.3、作業(yè)條件準備2.4.1模板安裝前,應作好模板安裝的定位測量工作。測量放線時,平面尺寸線除測放出墻、柱、洞口邊線外,還應測放出模板位置檢查線(距墻柱、洞邊線20cm);標高控制線除測放樓層500mm線外,還應測放梁板模板位置線及檢查線,方便于梁板模板支設時的標高控制。2.4.2在剪力墻第一道水平筋上焊模板定位撐,間距1000mm,在墻身綁定位鋼筋兩排。2.4.3為避免墻、柱模板底部漏漿,在樓板混凝土澆筑時,把墻、柱根部200mm范疇內(nèi)樓板混凝土表面平整度控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子壓光。外墻模板下部與下層墻體交接處下降最少5cm,模板內(nèi)用雙面膠帶粘貼,避免漏漿。2.4.4墻、柱根部混凝土澆筑完畢,且強度達成1.2Mpa后,應將接槎部位的混凝土剔鑿至露出石子,其根部的浮漿、鋸沫以及其它雜物應清理干凈。墻柱模板安裝前,水電預留、預埋及門窗洞口模板要安裝完畢,并辦理好隱蔽工程檢查驗收手續(xù)。3、重要施工辦法3.1、在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等規(guī)定,因此梁與板整體支撐體系設計的普通原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設;立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設立;構(gòu)造規(guī)定規(guī)范設立,確保整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。3.2、梁柱模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后,經(jīng)項目部組織有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗混凝土。3.3、普通規(guī)定①確保構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸,互相位置的對的。②含有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。③多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板。eq\o\ac(○,4)拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設立臨時固定方法.eq\o\ac(○,5)若采用扣件式支撐體系,在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設立一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設計所擬定的水平拉桿步距規(guī)定條件下,進行平均分派擬定步距后,在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。eq\o\ac(○,6)全部水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設立持續(xù)式剪刀撐。支架搭設按本模板設計,不得隨意更改;要更改必須得到有關(guān)負責人的承認。eq\o\ac(○,7)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用?48×3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得不大于500mm,并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不大于100mm處進行固定。以下圖所示:3.4、周邊拉結(jié) ①當支架立柱高度超出5m時,應在立柱周邊外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑構(gòu)造設立一種固結(jié)點;②用抱柱的方式(如連墻件),以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4、模板支設安裝:4.1、柱模板:(1)首先在柱筋上找出+0.5m標高點,做為標高控制線,對拉螺栓要縱橫向均設。(2)根據(jù)樓層上彈出的軸線控制線,找出柱的位置,經(jīng)復核柱尺寸無誤后,方可開始支設柱模板。按照邊線先把底部模板固定好,再對準邊線安裝兩側(cè)縱向側(cè)板,用臨時支撐支牢,并在另兩側(cè)釘幾塊橫向側(cè)板,把縱向側(cè)板互相拉住。用線墜校正柱模垂直后,用支撐加以固定,再安裝橫向柱箍。(3)在框架柱四周搭設支模架,然后將柱模板放在支模架內(nèi),柱模板側(cè)面要粘貼雙面海綿自粘膠帶。(4)在框架柱模板四周加設鋼管柱箍,柱箍間距為450㎜。(5)根據(jù)找好的框架柱位置,將柱模板校垂直、規(guī)矩,并擰緊鋼管柱箍的扣件。(6)在梁柱接頭部位使用整體定型模板,以確保該部位施工質(zhì)量。4.2、梁模板 (1)梁面板模板采用14mm木模板40×70方木(內(nèi)楞)現(xiàn)場拼制,40×70方木(外楞)支設,采用對拉螺栓進行加固。承重架采用盤扣式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)。(2)梁下采用鋼管支撐,當梁截面高度不不大于(等于)800mm、跨度不不大于8.0m時,梁跨度方向立柱間距為0.9m,梁兩側(cè)立柱間距0.85m,水平桿步距1.6m,梁底小橫桿采用間距為0.5m的鋼管,側(cè)面方木間距0.25m。立桿底部鋪設木墊板。其它型號的可在此基礎(chǔ)上進行調(diào)節(jié)。但立桿間距不得不不大于1.1m。(3)梁跨度不不大于或等于4米時應按照全跨長度的1~3/1000起拱。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱必須由梁底桿起拱。(4)搭設框架梁支模腳手架,在梁底模下面設立橫向小橫桿,小橫桿間距為500㎜。(5)將梁的底模放置在支模架的小橫桿上,并將底模校準到位。復核梁底模標高與否對的無誤。(6)將框架梁的兩個側(cè)模用鋼管、鐵釘?shù)裙潭ㄔ诹旱牡啄蓚?cè)。將梁的側(cè)模校規(guī)矩。(7)梁側(cè)模必須拉線通直后將梁側(cè)模固定。梁側(cè)板、底板背枋選用截面為70mm×40mm木方,模板支撐采用48×3.0鋼管,支撐系統(tǒng)為滿堂腳手架,兼做柱及現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)。當梁的高度≥600mm時,在兩側(cè)模之間增設B12@600、豎向間距≤500mm的穿梁對拉螺栓進行加固以防梁漲模,以下圖所示:4.3、現(xiàn)澆板模板支設(1)各層立桿的間距不得不不大于1.2米,立桿的步距為1.60米。板下支撐方木間距均為0.25米,也可配合鋼管支設。立桿支撐在樓層混凝土板面上,立桿下面設立木墊板,采用滿堂腳手架支設。(2)鋪模板時應從四周鋪起,在中間收口。模板與模板的接觸面粘貼雙面膠帶以避免模板接縫處漏漿。(3)板模板下立桿加設可調(diào)支托,將支托的旋絲擰緊,注意支托的螺桿伸出鋼管頂部不得不不大于400㎜。(4)現(xiàn)澆板跨度不不大于或等于4米時按照跨度的L/500起拱。模板支設完后認真檢查看模板有無孔洞、拼縫與否嚴密,上表面標高和平整度與否符合設計和規(guī)范規(guī)定等。(5)樓面模板厚度采用14mm木模,用截面為40mm×70mm的木方作擱柵木料,使用面用電刨子找平并且確保厚度一致。(7)平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線,水平線的標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊。為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。平板模板鋪好后,應進行模板面標高的檢查工作,如有不符,應進行調(diào)節(jié)。4.4、樓梯模板:(1)梯模施工前,根據(jù)實際斜度放樣,先安平臺梁及基礎(chǔ)模板,然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板,梯高度要均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面面層的粉刷厚度;(2)樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固;(3)樓梯施工縫應留在跨中三分之一范疇內(nèi)。(4)樓梯轉(zhuǎn)身平臺處支撐上層平臺用的立桿下部應設C16的鋼筋支腿,間距以立桿根數(shù)為準。4.5、后澆帶模板:(1)后澆帶模板支設必須采用獨立支撐體系,與相鄰模板支架安拆互不影響,后澆帶混凝土未澆筑前不得拆除。間距、步距同滿堂架,兩側(cè)加設持續(xù)剪力撐,形成一種穩(wěn)固整體。(2)后澆帶底模應平行于后澆帶方向鋪設,兩端方木應超出后澆帶100mm并緊貼兩側(cè)混凝土以防支撐脫落。(3)方木下小橫桿應為定尺,不應超出后澆帶模板寬度,以免影響兩側(cè)模板拆除,模板安裝時應先安裝后澆帶模板,之后安裝兩側(cè)模板。4.6、墻柱模板:(1)墻、柱加固時,墻、柱箍第一道距地面不不不大于200mm,中部間距450mm,最上部一道距頂不不不大于300mm,底部最少1.5m(三排)范疇內(nèi)采用雙螺母加固。(2)墻柱陽角加固時,橫向短鋼管與縱向長鋼管交叉處采用十字口件鎖緊,并增加保險扣,角部將長向模板延伸,并用方木封堵角部模板縫隙,避免漏漿。洞口、剪力墻門洞、構(gòu)造洞口等模板加固需采用可調(diào)支撐增加水平、豎向鋼管支撐進行加固(混凝土澆筑時需控制兩邊混凝土澆筑高度同時)。(3)窗口或>500mm的墻體預留洞口,支撐宜采用不易變形的紅白松,模板陰角和陽角用角鋼與木模固定,同時洞口模板內(nèi)加支撐。澆筑混凝土時從洞口兩側(cè)同時澆筑,避免偏位。短邊寬度≤500mm的預留洞采用木盒子做預留洞,木盒同墻厚。5、質(zhì)量原則5.1、模板施工質(zhì)量規(guī)定(1)模板及其支撐構(gòu)造的材料、質(zhì)量,應符合規(guī)定和設計規(guī)定。(2)模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉與變形,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴密,不得漏漿。(3)模板安裝后應認真檢查各部構(gòu)件與否牢固,在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時調(diào)節(jié)加固。(4)固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏,安裝必須牢固,位置精確。(5)現(xiàn)澆整體式構(gòu)造模板安裝的允許偏差,應符合下表規(guī)定:5.2、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,避免過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時,其上要有遮蔽,其下要墊有墊木。墊木間距要適宜,避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并避免碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形,應及時進行修理。破損的板面及時進行修補。6、模板檢查驗收:6.1、施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消亡在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。6.2、混凝土構(gòu)造觀感質(zhì)量符合有關(guān)驗收原則,少量的缺點修補完善。6.3、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢查辦法以下表:項目允許偏差(mm)檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7、模板拆除:7.1、模板拆除的規(guī)定(1)不承重或側(cè)壓的模板應在混凝土強度能確保構(gòu)件不變形,邊及棱角不因拆模而受損時方可拆除。(2)承重模板應在與構(gòu)造或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊符合規(guī)定時,才干拆除。模板拆除前必須有混凝土強度報告,強度達成規(guī)定規(guī)定后方可拆模。并應符合下表規(guī)定:表4.3.1底模拆除時的混凝土強度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達成設計的混凝土立方體抗壓強度原則值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件/≥100(3)拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底,并做好統(tǒng)計,交底雙方推行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。7.2、拆模注意事項(1)拆模前要有混凝土強度報告,并制訂拆模程序、拆模辦法及安全方法,在通過申請同意后方可拆模。模板拆除時要設立警戒線,并有專人監(jiān)護。嚴禁硬砸亂撬,搖晃振動,不得將撬棒直接著力于混凝土表面及受力單薄的局部位置。
(2)已拆模的構(gòu)造,應在混凝土達成設計強度后,才允許承受全部設計荷載。(3)拆模程序普通應是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(4)柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)樓板、梁模拆除,應先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暫不拆,操作人員應站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。(6)當立柱的水平拉桿超出2層時,應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時,應和拆除立柱同時進行。(7)拆除模板時,在樓層邊四周設1.2米高防護圍欄,立桿間距為2米,外部用密目安全網(wǎng)封嚴,并懸掛警示標志(注意安全、當心落物、嚴禁入內(nèi)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 合伙協(xié)議書變更8篇
- 2025年錦州貨運上崗證考試題答案
- 《Reuse and recycle》作業(yè)設計方案
- 第06講 文言文斷句 講義 中考語文復習
- 2025年高中化學新教材同步 必修第一冊 第4章 第1節(jié) 第3課時 原子結(jié)構(gòu)與元素的性質(zhì)
- 綠化費合同范本
- 出售肉牛批發(fā)合同范本
- 個人借款擔保合同
- 加工銷售合同范本
- 化工儀表習題庫及參考答案
- 房地產(chǎn)-保租房REITs2024年度綜述:穩(wěn)立潮頭跨越周期
- 混凝土拌合站拌合運輸工程合同
- 2025年湖北省技能高考(建筑技術(shù)類)《建筑制圖與識圖》模擬練習試題庫(含答案)
- 2025國家電網(wǎng)公司(第二批)招聘陜西省電力公司高頻重點模擬試卷提升(共500題附帶答案詳解)
- 2025年江蘇連云港瑞馳投資有限公司招聘筆試參考題庫含答案解析
- 新版人教版七年級下冊數(shù)學全冊教案教學設計含教學反思
- 《中國古代寓言》導讀(課件)2023-2024學年統(tǒng)編版語文三年級下冊
- 二十八星宿(課堂PPT)
- 小學一年級硬筆書法入門.ppt
- 土地開發(fā)整理工程驗收中的主要問題與對策管窺
- 包材食品安全——107種可用于食品包裝材料的樹脂
評論
0/150
提交評論