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文檔簡介

夏季混凝土施工管理實施細則一、編制根據(jù)1、鐵道部工程管理中心《有關(guān)進一步加強夏期混凝土施工管理的告知》2、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》3、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充原則》(鐵建設(shè)【】160號)4、《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》二、有關(guān)規(guī)定1、混凝土的攪拌對原材料入攪拌機前的溫度、混凝土出攪拌機的溫度、都要進行量測。通過熱工計算,在混凝土攪拌時可采用下列幾項方法:=1\*GB3①用冷水或加冰屑拌合或采用在拌合物直接噴入液氮;=2\*GB3②存料場進行遮陽防曬保護,最少在使用前不受烈日暴曬,必要時可采用冷水淋灑,使其蒸發(fā)散熱;=3\*GB3③應(yīng)使用有一定休整期和冷卻降溫時間的水泥,嚴禁使用剛進場的高溫水泥,避免其安定性、初凝時間不合格。;水泥進入攪拌機的溫度不適宜不不大于40℃。熱工計算采用下列公式:T=式中:T為新拌混凝土溫度;Ta為用于拌和的冷水溫度;Wc為水泥重量;W∞為含有水分的骨料重量;Ta為骨料的溫度;Ta為水泥溫度;Wa為干的骨料重量;Ww為拌和水重量;Wi為冰的重量;Ti為冰的溫度。選擇代表性的構(gòu)造(不同部位)進行試澆筑,并通過實際測溫(不同部位)或水化熱計算分析,擬定合理的混凝土溫度的控制參數(shù)。各作業(yè)隊應(yīng)有對應(yīng)原材料、氣溫測試數(shù)據(jù)統(tǒng)計及熱工計算資料。④夏(熱)期施工時混凝土攪拌宜盡量在棚內(nèi)或氣溫較低(黃昏或夜間)進行,以減少混凝土的出機溫度,確?;炷恋娜肽囟取?0℃⑤攪拌混凝土前,應(yīng)嚴格測定粗細骨料的含水率,精確測定因天氣變化而引發(fā)的粗細骨料含水量。⑥在攪拌站拌出首盤混凝土后,應(yīng)及時對拌合物坍落度、含氣量、出機溫度、水膠比等進行測定,鑒定與否滿足規(guī)定方便進行調(diào)節(jié),指導(dǎo)下一盤混凝土的攪拌。2、運輸①夏(熱)期施工時應(yīng)對混凝土運輸車及混凝土輸送設(shè)備采用防曬隔熱方法,并盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)各運輸時間。夏季施工應(yīng)確?;炷恋倪\輸能力和攪拌能力相匹配,以確保澆筑工作的持續(xù)性,以避免構(gòu)造出現(xiàn)施工縫。②氣溫較高時,應(yīng)經(jīng)常測定混凝土坍落度的損失狀況,以調(diào)節(jié)運輸、滯留時間及采用其它方法,確?;炷帘盟腿肽5奶涠?。③運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土,嚴禁在運輸過程中加水攪拌。3、澆筑①澆筑混凝土前要作好充足準備,備足施工設(shè)備,確保持續(xù)進行澆筑。混凝土從攪拌要作到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短,并盡快開始養(yǎng)護。②混凝土入模溫度不得高于30℃③在混凝土澆筑地,應(yīng)對拌合物坍落度、含氣量、入模溫度、泌水率等進行測定,不符合規(guī)定的嚴禁入模。④白天混凝土施工時必須對模板、鋼筋進行遮陽,避免模板、鋼筋和新澆筑混凝土直接受陽光照射,并盡量避開炎熱白天澆筑,宜選擇在一天溫度較低的時間內(nèi)進行;混凝土入模前模板和鋼筋均不得超出40℃⑤澆筑大致積混凝土構(gòu)造(或構(gòu)件最小斷面尺寸在800mm以上的構(gòu)造)前,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造截面尺寸大小預(yù)先采用必要的降溫防裂方法,如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水管的間距應(yīng)考慮配合比、冷卻狀態(tài)及環(huán)境條件,普通為40~60cm。⑥在混凝土澆筑前應(yīng)通過實驗擬定在最高氣溫下混凝土分層澆筑的覆蓋時間并在澆筑過程中嚴格執(zhí)行。⑦混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤濕;澆筑須持續(xù)進行。夏季預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁灌注時間不適宜超出6h,最筑不得超出混凝土的初凝時間。⑧養(yǎng)護的三大要素為適宜的溫度、溫度和時間,因此澆筑完的混凝土暴露面應(yīng)采用遮陽和擋風(fēng)、保濕方法,以控制溫度和干熱風(fēng)的影響?;炷翝步K凝后,為避免日曬、雨淋等影響,應(yīng)立刻用篷布或塑料布蓋好,等混凝土初凝后灑水自然養(yǎng)護,始終保持表面濕潤避免干濕交替。保持潮濕狀態(tài)最少7d摻有礦物摻合料的混凝土比不摻的應(yīng)適宜延長養(yǎng)護時間。夏季應(yīng)每隔0.5-1.0小時對外、內(nèi)側(cè)模用高壓水沖澆降溫,拆模后應(yīng)對混凝土表面灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護,混凝土養(yǎng)護期間,應(yīng)注意采用保溫方法,構(gòu)造或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不得不不大于20℃(截面較為復(fù)雜及墩臺、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土和環(huán)境之間以及箱梁腹內(nèi)外側(cè)之間的溫差不得不不大于15℃)。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不適宜拆模,如需拆模,應(yīng)采用適宜的夏季隔熱方法,避免混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié),應(yīng)采用逐段拆模、邊拆邊蓋的工藝。養(yǎng)護期間,若養(yǎng)護水溫低于混凝土表面溫度,兩者溫差不得不不大于⑨混凝土養(yǎng)護期間,應(yīng)對有代表性的構(gòu)造(大致積承臺、實心墩及預(yù)制梁)采用合理的測溫方式進行溫度監(jiān)控,定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度、環(huán)境溫度以及相對濕度、風(fēng)速等參數(shù),并根據(jù)所測得的參數(shù)變化狀況及時調(diào)節(jié)養(yǎng)護制度,嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差滿足規(guī)定。⑩對環(huán)境溫度、原材料入拌合機前溫度、混凝土拌合后溫度、入模溫度、混凝土構(gòu)造不同部位的溫度、拆模溫度、養(yǎng)護溫度等內(nèi)容應(yīng)進行全過程監(jiān)控和統(tǒng)計,將統(tǒng)計資料要作為質(zhì)量控制的重要資料進行保管和存檔(表格可參考武廣

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