中建地鐵圍護(hù)樁施工方案

軌道交通2號線（玉洞-西津）秀廂站Ⅱ號出入口、Ⅴ號出入口1號安全出入口圍護(hù)施工方案目錄1工程概況 51.1工程建設(shè)概況一覽表 51.2設(shè)計(jì)概況 51.3工程施工條件 91.3.1自然地理?xiàng)l件 91.3.2周邊環(huán)境情況 131.4施工平面布置 171.4.1施工場地布置 171.4.2消防及施工臨時(shí)用水 171.4.3施工臨時(shí)用電 171.4.4排水系統(tǒng)設(shè)置 171.5施工要求 181.6技術(shù)保證條件 182編制依據(jù) 193施工安排 203.1項(xiàng)目管理組織 203.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 213.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 223.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 223.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 234施工進(jìn)度計(jì)劃 244.1施工進(jìn)度計(jì)劃 244.2工期保證措施 245施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 255.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 255.2資源配置計(jì)劃 266施工工藝技術(shù) 286.1鉆孔灌注樁施工 286.1.1施工工藝流程圖 286.1.2施工準(zhǔn)備 286.1.3測量放樣 296.1.4埋設(shè)護(hù)筒 296.1.5泥漿制備 296.1.6旋挖鉆機(jī)施工工藝 306.1.7第一次清孔 316.1.8終孔檢查 316.1.9鋼筋籠制作與安裝 316.1.10導(dǎo)管安裝 336.1.11二次清孔 346.1.12灌注水下混凝土 346.2地下管線保護(hù)措施 366.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 376.4樁身施工質(zhì)量控制措施 386.4.1樁孔偏斜的原因與預(yù)防措施 386.4.2塌孔的原因與預(yù)防措施 396.4.3樁身縮頸的原因與預(yù)防措施 406.4.4鋼筋籠上浮的原因與預(yù)防措施 406.4.5導(dǎo)管堵管的原因與預(yù)防措施 416.5驗(yàn)收程序 426.6驗(yàn)收內(nèi)容 436.7驗(yàn)收人員 437各項(xiàng)管理計(jì)劃 447.1綠色施工管理計(jì)劃 447.1.1資源利用管理計(jì)劃 447.1.2環(huán)境管理計(jì)劃 467.2施工進(jìn)度管理計(jì)劃 507.2.1進(jìn)度管理措施 507.3質(zhì)量管理計(jì)劃 517.3.1工程施工質(zhì)量目標(biāo) 517.3.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 517.3.3質(zhì)量控制點(diǎn) 547.3.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 557.3.5質(zhì)量保證措施 567.4安全管理計(jì)劃 577.4.1安全目標(biāo) 577.4.2安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 587.4.3安全重大危險(xiǎn)源 607.4.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 637.4.6安全保證措施 637.5成品保護(hù)計(jì)劃 667.5.1成品保護(hù)管理制度 667.5.2成品保護(hù)措施 678應(yīng)急處置措施 698.1應(yīng)急組織體系與職責(zé) 698.1.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)體系 698.1.2應(yīng)急小組成員 698.1.3應(yīng)急小組成員主要職責(zé) 718.2應(yīng)急準(zhǔn)備 738.2.1器材 738.2.2醫(yī)療救護(hù)保障 758.3應(yīng)急響應(yīng) 778.3.1事故分級 778.3.2事故報(bào)告 778.4事故分類及相應(yīng)預(yù)案措施 798.4.1針對地鐵2號線運(yùn)營車站出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急處理措施 798.4.2起重吊裝應(yīng)急處理措施 798.4.3路面沉降、塌陷應(yīng)急預(yù)案 808.4.4管線破壞應(yīng)急預(yù)案 818.4.5交通事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施 818.4.6觸電事故應(yīng)急措施 828.5建立相關(guān)制度 848.6應(yīng)急救援條件保障 848.7.1指揮通訊工具 848.6.2報(bào)警 848.6.3消防 848.7應(yīng)急救援組織的培訓(xùn)及學(xué)習(xí) 848.8應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi) 851工程概況1.1工程建設(shè)概況一覽表表1.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模工程地址西鄉(xiāng)塘區(qū)友愛立交橋南側(cè)總占地面積總建筑面積25283.49m2建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)、土方、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位主要分包工程無勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期詳進(jìn)度計(jì)劃總承包單位中國建筑第x工程局有限公司安全無事故工程主要功能用途城市軌道交通秀廂站（原站名：友愛北站）為xx市軌道交通2號線的第14座地下車站。車站位于友愛北路，跨規(guī)劃路與友愛北路交叉口呈南北走向設(shè)置。秀廂站為地下雙層島式站臺形式，地下一層為站廳層，地下二層為站臺層，主體標(biāo)準(zhǔn)段為雙層雙跨單柱箱型框架結(jié)構(gòu)。車站長度469m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度19.7m，埋深3-3.5m，采用明挖順做法施工，車站主體結(jié)構(gòu)、Ⅰ號出入口1號風(fēng)亭組、2號風(fēng)亭和Ⅲ號出入口已經(jīng)施工完成并投入運(yùn)營。受征地拆遷的影響，本期施工的附屬結(jié)構(gòu)為Ⅱ號出入口、Ⅴ號出入口1號安全出入口，具體位置如下圖所示。圖1.1-1秀廂中站位置及周邊情況1.2設(shè)計(jì)概況本期施工的車站附屬結(jié)構(gòu)為Ⅱ號出入口和Ⅴ號出入口1號安全出入口。Ⅱ號出入口秀廂站Ⅱ號出入口位于車站南端頭，基坑位于車站東側(cè)，原崇左市環(huán)保站駐xx辦事處。Ⅱ號出入口結(jié)構(gòu)形式為地下一層的箱型框架結(jié)構(gòu)，與車站的站廳層連接，頂板覆土為3-4m。Ⅱ號出入口深基坑開挖深度為5.0-13.2m，深基坑設(shè)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具體情況詳見下表。表1.1-2Ⅱ號出入口設(shè)計(jì)概況表序號內(nèi)容設(shè)計(jì)概況1深基坑概況1）長71.42m，寬7.7m，深5.0-13.2m；2）基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式為鉆孔灌注樁+旋噴樁+內(nèi)支撐形式，基坑設(shè)置2道內(nèi)支撐，第一道為混凝土支撐，第二道為鋼支撐，基坑開挖土方量約為5000m3；3）附屬結(jié)構(gòu)底板標(biāo)高67.26m，位于⑤1-1圓礫中，承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高為64.34～70.60m。2圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁1）樁徑0.8m，樁間距1m2）樁長13.17m（42根）/19.17m（23根）/15.67m（8根）/12.99m（8根）/10.68m（10根）/9.12m（31根）3）混凝土強(qiáng)度等級為C353高壓旋噴樁1）樁徑0.8m，樁間距1m2）樁長與圍護(hù)樁一致4冠梁1）截面尺寸0.8*0.8m2）混凝土強(qiáng)度等級C355混凝土支撐（第一道支撐）1）截面尺寸0.6*0.7m2）混凝土強(qiáng)度等級C306鋼支撐（第二道支撐）1）鋼支撐：φ609、壁厚16mm，Q235b2）鋼腰梁：雙拼工45C型鋼,Q3457樁間噴射混凝土1）噴射厚度100mm+φ8@150*150mm鋼筋網(wǎng)2）混凝土強(qiáng)度等級C20（早強(qiáng)）8降水方式坑外降水+坑內(nèi)降水，共設(shè)置12座降水井，井進(jìn)入基底6m（井深19.2m），在基坑開挖至底板后確保地下水位低于底板1m以下圖1.1-2Ⅱ號出入口平面示意圖圖1.1-2Ⅱ號出入口斷面示意圖Ⅴ號出入口秀廂站Ⅴ號出入口1號安全出入口位于車站中部，基坑位于車站東側(cè)，晏寓公寓酒店門前。Ⅴ號出入口1號安全出入口結(jié)構(gòu)形式為地下一層的箱型框架結(jié)構(gòu)，與車站的站廳層連接，頂板覆土約為5m。Ⅴ號出入口1號安全出入口深基坑開挖深度為10.32-13.98m，深基坑設(shè)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具體情況詳見下表。表1.1-2Ⅴ號出入口設(shè)計(jì)概況表序號內(nèi)容設(shè)計(jì)概況1深基坑概況1）長53.7m，寬18.35m，深10.32-13.98m；2）基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式為鉆孔灌注樁+旋噴樁+內(nèi)支撐形式，基坑設(shè)置2道內(nèi)支撐，第一道為混凝土支撐，第二道為鋼支撐，基坑開挖土方量約為7400m3；3）附屬結(jié)構(gòu)底板標(biāo)高66.90m，位于⑤1-1圓礫中，承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高為64.34～70.60m。2圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁1）樁徑0.8m/1m，樁間距1m/1.2m；2）樁長13.5m（27根）/14.5m（18根）/19.0m（6根）/19.8m（19根）/21.6m（7根）/23m（10根）/6m（8根）3）混凝土強(qiáng)度等級為C353高壓旋噴樁1）樁徑0.8m，樁間距1m2）樁長與圍護(hù)樁一致4冠梁1）截面尺寸0.8*0.8m2）混凝土強(qiáng)度等級C355混凝土支撐（第一道支撐）1）截面尺寸0.6*0.7m2）混凝土強(qiáng)度等級C306鋼支撐（第二道支撐）1）鋼支撐：φ609、壁厚16mm，Q235b2）鋼腰梁：雙拼工45C型鋼,Q3457樁間噴射混凝土1）噴射厚度100mm+φ8@150*150mm鋼筋網(wǎng)2）混凝土強(qiáng)度等級C20（早強(qiáng)）8降水方式坑外降水+坑內(nèi)降水，共設(shè)置12座降水井，井進(jìn)入基底6m（井深20.0m），在基坑開挖至底板后確保地下水位低于底板1m以下圖1.1-3Ⅴ號出入口平面示意圖圖1.1-4Ⅴ號出入口出入口斷面示意圖1.3工程施工條件1.3.1自然地理?xiàng)l件（1）工程地質(zhì)參照《xx市軌道交通2號線工程（玉洞～西津）詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告》和相關(guān)設(shè)計(jì)文件，Ⅱ號出入口、Ⅴ號出入口1號安全出入口所處場地自上而下依次為：圖1.3-1地質(zhì)情況斷面圖附屬結(jié)構(gòu)基坑開挖及維護(hù)結(jié)構(gòu)深度范圍內(nèi)土層主要有：①2素填土、②2-1粉土、②2-2粉質(zhì)粘土、③2/3粉土、④4-1粉（細(xì)）砂、⑤1-1圓礫、⑦1-2泥巖、⑦2-2粉質(zhì)泥砂巖。表1.3-1各地質(zhì)土層特性表層號土層名稱巖土特性①2素填土灰色～褐黃色，稍濕～濕，稍密狀態(tài)，主要成份為黏性土，夾少量碎石、圓礫，偶見植物根系，表層一般為混凝土路面（厚一般0.3～0.4m），位于砼路面以下，經(jīng)輾壓呈稍密狀態(tài)，層厚0.60～4.80m，平均層厚1.99m；標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)20～36擊，平均28擊；本層廣泛分布于場地淺部。②2-1黏土棕紅色雜灰白色為主，局部褐黃色，硬塑～堅(jiān)硬狀態(tài)，局部含灰白色高嶺土或少量鐵錳質(zhì)氧化物，切面較光滑。層頂埋深0.60～3.50m，層厚0.50～6.00m，平均2.26m；孔隙比平均值0.76，壓縮系數(shù)平均值0.18MPa-1，為中壓縮性土。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)11～26擊，平均17.5擊；本層呈層狀分布。②2-2粉質(zhì)黏土褐黃色，局部淺灰色，硬塑～堅(jiān)硬狀態(tài)，含少量灰白色高嶺土，切面無光澤。層面埋深1.90～24.80m，層厚0.70～3.60m，平均1.83m；孔隙比平均值0.97，壓縮系數(shù)平均值0.32MPa-1，為中壓縮性土。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)10～28擊，平均17.8擊；本層呈層狀分布。②5-2粉質(zhì)黏土灰色、深灰色，軟塑狀為主，粉粒含量稍高，局部呈流塑狀，手捏具砂感，局部夾薄層粉砂、粉土。層面埋深0.80～8.00m，層厚0.60～2.20m，平均1.15m；據(jù)初勘資料孔隙比平均值0.802，壓縮系數(shù)平均值0.28MPa-1，為中高壓縮性土。本層透鏡體分布。③2粉土灰色，深灰色，很濕，松散～稍密，搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，含黏粒及有機(jī)質(zhì)，黏粒含量平均值27.65％，灰黑色粉土有機(jī)質(zhì)含量平均值2.1％，手捏稍具砂感，局部夾薄層黏性土、粉細(xì)砂。天然孔隙比平均值0.62，壓縮系數(shù)平均值0.22MPa-1，為中壓縮性土。層面埋深4.70～9.50m，層厚1.30～3.90m，平均2.34m；標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)5～8擊，平均7.0擊；本層基本呈層狀分布。③3粉土褐黃色、淺灰～灰白色，中密，潮濕～很濕，搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度較低，韌性較低，手捏稍具砂感，局部夾薄層黏性土、粉細(xì)砂?？紫侗绕骄?.61，壓縮系數(shù)平均值0.20MPa-1，為中壓縮性土。層面埋深0.90～9.00m，層厚0.70～8.30m，平均2.88m；標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)7～41擊，平均15.6擊；本層呈透鏡體狀分布。④1-1粉（細(xì)）砂淺部呈黃色，深部呈灰色，潮濕～飽和，松散～稍密，主要為粉砂，局部為細(xì)砂，顆粒較均勻，級配不良。層面埋深9.80m，層厚2.00m；本層呈透鏡體透鏡體在局部段有揭示。⑤1-1圓礫灰、灰白、黃色，稍密～中密，局部密實(shí)，飽和，以礫石為主，少部分卵石，粒徑2～20mm顆粒平均含量為16.7％，粒徑大于20mm顆粒平均含量為41.9％，最大粒徑一般40～60mm，粒間充填中、粗砂為主，不均勻系數(shù)Cu平均27.68，顆粒不均勻，級配較好。磨圓度較好，以次圓狀為主，部分滾圓狀或次棱角狀，成分以石英巖、硅質(zhì)巖為主。淺黃色、白色等淺色者為石英，褐色、深灰色等為硅質(zhì)巖，為邕江河流沖積成因。本層在場在內(nèi)均有揭示，層面埋深7.20～21.50m，揭示層厚5.30～20.00m，平均14.40m。重型動力觸探試驗(yàn)修正后擊數(shù)11.2～31.7擊，平均13.2擊。據(jù)初勘報(bào)告，本層中石英圓礫點(diǎn)荷載抗壓強(qiáng)度4.76Mpa，質(zhì)硬。⑦1-1泥巖青灰色、灰色，尚未成巖，呈硬塑土狀，巖芯呈柱狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部含粉砂質(zhì)，相變?yōu)榉凵百|(zhì)泥巖，層理不明顯，切面光滑，有蠟狀光澤，遇水易軟化，風(fēng)干易開裂。局部夾灰黑色泥煤夾層。層面埋深42.48～52.30m，揭示厚度0.50～8.4m，平均3.04m。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)19～29擊，平均25.4擊；天然抗壓強(qiáng)度0.62～1.91MPa，標(biāo)準(zhǔn)值0.62MPa，巖體基本質(zhì)量等級=5\*ROMANV級。本層局部段有分布。⑦1-2泥巖青灰色、灰色，成巖程度較淺，呈堅(jiān)硬土狀，巖芯呈柱狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部含粉砂質(zhì)，層理不明顯，切面光滑，有蠟狀光澤。局部夾灰黑色泥煤夾層。層面埋深19.80～35.00m，揭示厚度0.70～8.80m，平均3.02m。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)25～50擊，平均41.3擊。天然抗壓強(qiáng)度0.69～1.36MPa，標(biāo)準(zhǔn)值1.15MPa；風(fēng)干抗壓強(qiáng)度1.17～2.81MPa，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級=5\*ROMANV級。本層大部分地段有揭示。⑦1-3泥巖灰色、青灰色，成巖程度較深，呈半巖半土狀。巖芯呈柱狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部含粉砂質(zhì)，層理不明顯，切面光滑，有蠟狀光澤。層面埋深22.80～43.20m，揭示最大厚度9.6m，未鉆穿。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)大于50擊，平均63.4擊。天然抗壓強(qiáng)度0.51～3.71MPa，標(biāo)準(zhǔn)值1.41MPa，為極軟巖，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級=5\*ROMANV級。本層在整個(gè)場地內(nèi)均有分布。⑦2-3粉質(zhì)泥砂巖灰色、青灰色，粉砂狀結(jié)構(gòu)，層理不明顯，呈密實(shí)砂狀或粉土狀，混原巖碎塊，取芯困難。層面埋深25.70～39.00m，揭示最大厚度10.9m，未鉆穿。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)大于50擊。為極軟巖，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級=5\*ROMANV級。本層在場地內(nèi)呈透鏡體分布。圖1.3-1車站巖土物理力學(xué)指標(biāo)設(shè)計(jì)參數(shù)建議值表 （2）水文1）地表水地鐵沿線分布有大量管線井，其中污水、雨水以及電信井等直徑較大，地下空間較大，可存儲部分地表入滲的雨水、生活污水等。xx地區(qū)氣候濕潤，雨水較為豐富，場區(qū)地形平坦，不利于雨水的排泄，雖然圓礫層以上覆蓋有黏性土相對隔水層，但由于場區(qū)內(nèi)建筑密集，地下管網(wǎng)較多，施工過程中很容易形成穿透隔水層的下滲通道，城市雨水、生活污水等通過其集中下滲補(bǔ)給地下水，對局部地下水水位會有一定抬升。2）地下水的賦存與補(bǔ)給根據(jù)含水介質(zhì)和地下水的賦存狀況，可將場區(qū)內(nèi)地下水劃分為第四系松散巖類孔隙水（上層滯水）、第四系松散巖類孔隙水（承壓水）、基巖裂隙水三種類型。①第四系松散巖類孔隙水（上層滯水）主要賦存于素填土①/2中，屬上層滯水，該層地下水水量貧乏，主要由大氣降雨及生活廢水補(bǔ)給，水位埋深與填土層的厚度有關(guān)，無統(tǒng)一水位。②第四系松散巖類孔隙水（承壓水）主要賦存于圓礫及砂土層中，屬松散巖類孔隙水，與邕江等地表水體有水力聯(lián)系，水量豐富，具承壓性，承壓水位標(biāo)高約68.20m。本區(qū)間承壓水頭最大值為2.7m。③基巖裂隙水主要賦存于古近系泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖基巖中，屬基巖裂隙水，由于古近系泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖巖體較完整，無大型裂隙發(fā)育，巖層滲透性差，水量匱乏。車站詳勘期間測得承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高為63.34～70.60m。據(jù)xx地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，本工點(diǎn)附近地下水水位年變化幅度3～5m，主要受邕江水位控制。1.3.2周邊環(huán)境情況（1）工程周邊建筑物情況由于基坑開挖會對地層產(chǎn)生擾動，有可能引起地表、附近建筑物變形或沉陷，危及附近建筑物的安全，因此必須進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)敷設(shè)觀測點(diǎn)。對危及附近建筑或結(jié)構(gòu)安全的明挖施工，進(jìn)行地表沉陷、變形、位移、鋼支撐軸力測試、臨近建筑物沉降觀測等的監(jiān)控量測，基坑施工時(shí)要嚴(yán)格控制墻體位移，以防對周邊建筑物的安全造成威脅，Ⅱ號出入口周邊建筑物體距離較近，其位置如下圖。圖1.3-2秀廂站Ⅱ號出入口周邊建構(gòu)筑物平面布置圖表1.3-2Ⅱ出入口周圍主要（構(gòu)）筑物統(tǒng)計(jì)表序號位置名稱使用性質(zhì)層數(shù)基礎(chǔ)形式使用年代距離1秀廂站Ⅱ號出入口秀靈村群房住宅地上5片石基礎(chǔ)不詳約6.2m2民房1住宅地上7片石基礎(chǔ)不詳約16.7m3民房2住宅地上7片石基礎(chǔ)不詳約17m4秀廂站主體結(jié)構(gòu)地鐵車站地下2/2014緊貼基坑圖1.3-2秀廂站Ⅱ號出入口周邊建構(gòu)筑物平面布置圖表1.3-2Ⅱ出入口周圍主要（構(gòu)）筑物統(tǒng)計(jì)表序號位置名稱使用性質(zhì)層數(shù)基礎(chǔ)形式使用年代距離1秀廂站Ⅴ號出入口秀廂村群房住宅地上2-4片石基礎(chǔ)不詳約5.2-9.7m2音樂餐吧商業(yè)地上3不詳不詳約3m3晏寓酒店商業(yè)地上9獨(dú)立基礎(chǔ)不詳約4m4民房住宅地上2不詳不詳約9.5m5秀廂站主體結(jié)構(gòu)地鐵車站地下2/2014緊貼基坑（2）地下管線情況友愛北路為城市主干道，根據(jù)業(yè)主提供的管線圖紙及現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查，兩側(cè)布設(shè)有污水、雨水、給水、電力、電信、通信等多種地下管道，管線種類多、數(shù)量大、重要程度高，情況復(fù)雜。為了盡可能減少對車站工程實(shí)施的干擾，同時(shí)降低對管線運(yùn)營的影響，采取永久改遷與臨時(shí)遷改相結(jié)合方法，將各種管線遷移到結(jié)構(gòu)影響范圍以外，部分重要管線采用懸吊保護(hù)。圖1.3-3Ⅱ號出入口周邊地下管線平面圖表1.3-3Ⅱ號出入口施工周圍管線統(tǒng)計(jì)表序號部位名稱管線規(guī)格埋深與基坑的關(guān)系保護(hù)方式1秀廂站Ⅱ號出入口電力管線2條10kv0.9m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)通信線纜10條0.5m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)燃?xì)庵睆?601.4m位于基坑上方臨時(shí)截?cái)?污水管直徑400混凝土管1.5m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)3雨水管直徑1200混凝土管2-3m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)4通信線纜38條1.4m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)6給水管直徑500球墨鑄鐵管1.7m位于基坑上方永久遷改至基坑西側(cè)圖1.3-4Ⅴ號出入口周邊地下管線平面圖表1.3-4Ⅴ號出入口施工周圍管線統(tǒng)計(jì)表序號部位名稱管線規(guī)格埋深與基坑的關(guān)系保護(hù)方式1秀廂站Ⅴ號出入口電力管線2條10kv1.1m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)通信線纜10條1.1m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)燃?xì)庵睆?601.2m位于基坑上方臨時(shí)截?cái)?污水管直徑400混凝土管1.5m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)3雨水管直徑1200混凝土管3.4m位于基坑上方遷改至標(biāo)準(zhǔn)段懸吊保護(hù)4通信線纜38條1.5m位于基坑上方臨時(shí)遷改至基坑?xùn)|側(cè)6給水管直徑500球墨鑄鐵管1.7m位于基坑上方永久遷改至基坑西側(cè)1.4施工平面布置1.4.1施工場地布置根據(jù)施工需要，在施工場地上進(jìn)行了合理的布置和安排，根據(jù)交通疏解設(shè)計(jì)圖紙，秀廂站Ⅱ號出入口和Ⅴ號出入口劃分為兩個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域均實(shí)施圍擋封閉，圍擋時(shí)間為2022年4月-2023年6月。詳細(xì)的布置情況詳見附件一。（1）現(xiàn)場照明：在鉆孔樁期間，場地內(nèi)圍檔4角各布置1臺照明燈,每臺燈必須設(shè)置燈罩。（2）鉆孔泥漿處理：根據(jù)文明施工要求，鉆孔施工中所需的泥漿池、沉淀池可采取泥漿箱儲存，泥漿及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁將泥漿直接排放進(jìn)雨水管道。（3）在圍擋四周應(yīng)設(shè)置擋水檻，防止泥水流出場外道路，場區(qū)內(nèi)設(shè)置泥漿箱，棄土池，布置鋼筋加工場，臨時(shí)棄土場用磚砌圍閉，砌筑截面為0.2*0.6高的臨時(shí)擋土池，用以堆放臨時(shí)棄土。（4）洗車池：工地洗車臺四周設(shè)置0.2*0.2m截水槽，出水處設(shè)置2個(gè)0.2*0.5m的二級沉淀池后，再將廢水排沉砂池。（5）其它臨時(shí)性設(shè)施參照公司標(biāo)準(zhǔn)圖紙做法，做好現(xiàn)場設(shè)施的布置。1.4.2消防及施工臨時(shí)用水施工臨時(shí)用水采用城市自來水，已與供水部門聯(lián)系，秀廂站西側(cè)人行道邊就近接入?100mm市政供水管，供應(yīng)至各施工區(qū)域，保證供水滿足現(xiàn)場施工需求。在材料倉庫、電箱、鋼筋加工廠、模板加工廠等作業(yè)區(qū)域，設(shè)置消防栓和滅火器，確?，F(xiàn)場的消防安全。1.4.3施工臨時(shí)用電施工用電接入Ⅳ號出入口南側(cè)200m的自有600kv變壓器，供電電纜已接入所有附屬施工區(qū)域，箱變以下統(tǒng)一配置一級電箱，在每個(gè)施工區(qū)域設(shè)置二級電箱。另外現(xiàn)場配備大功率柴油發(fā)電機(jī)，確?，F(xiàn)場供電滿足施工需要。1.4.4排水系統(tǒng)設(shè)置施工場地狹小，為達(dá)到順利排水的目的，計(jì)劃沿基坑周邊設(shè)置一圈250*300mm的排水溝，從基坑北側(cè)為起點(diǎn)，向基坑南側(cè)的三級沉淀池匯集，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)?；颖砻媾潘闹饕绞綖樵O(shè)置集水井，并通過水泵抽至地面水溝?；咏邓懦鏊徒胖了疁?，具體排水系統(tǒng)平面布置詳見附件一。圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁上方的擋土墻，高出地面300mm，兼做擋水坎，防止水流倒灌至基坑內(nèi)部。1.5施工要求（1）本站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Φ800鉆孔灌注樁，支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級為一級；（2）本工程樁基施工操作應(yīng)根據(jù)試樁工藝進(jìn)行，采用合理的鉆孔進(jìn)程、清孔、下鋼筋籠、澆筑混凝土等。宜采取間隔成樁的施工順序，對混凝土灌注樁，應(yīng)在混凝土終凝后，再進(jìn)行相鄰樁的成孔施工；（3）主筋與主筋采用焊接或機(jī)械連接，雙面焊縫長度≥5d，單面焊縫長度≥10d；主筋接頭間距應(yīng)大于1m，并在同一連接區(qū)段上的接頭數(shù)不得多于總數(shù)的50%；（4）鉆孔灌注樁施工前必須做試成孔，測定孔徑、垂直度、孔壁變形穩(wěn)定性。在施工期間應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn)；（5）灌注樁的超灌高度為0.8-1.0m，充盈系數(shù)不小于1.0，并不得大于1.3；（6）施工允許偏差：1）樁位的允許偏差應(yīng)為+50mm（基坑外）、0mm（基坑內(nèi)）；2）樁垂直度的允許偏差為0.5%；3）預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)為20mm；4）樁底沉渣厚度不大于100mm；5）鋼筋籠就位后頂面、地面的標(biāo)高誤差均不得大于10mm。（7）采用低應(yīng)變動測法監(jiān)測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜小于總樁數(shù)20%，且不得少于5根。1.6技術(shù)保證條件（1）編制專項(xiàng)施工方案，并組織項(xiàng)目各部門內(nèi)審，完成內(nèi)外部審批手續(xù)，過程中嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。（2）建立現(xiàn)場技術(shù)管理體系，嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督及技術(shù)復(fù)核工作。（3）嚴(yán)格執(zhí)行首件驗(yàn)收及樣板工程制度。（4）每周進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量大檢查，重點(diǎn)對圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行排查。（5）嚴(yán)格按照六專要求，對圍護(hù)樁施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控。2編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》[主席令第70號]2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》[國務(wù)院令第393號]3《安全生產(chǎn)許可證條例》[國務(wù)院令第397號]4《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》[國務(wù)院令第279號]5《生產(chǎn)安全事故應(yīng)應(yīng)急條例》[國務(wù)院令第708號]6《城市軌道交通工程安全質(zhì)量管理暫行辦法》建質(zhì)[2010]5號7地方行政文件廣西壯族自治區(qū)建筑工程安全生產(chǎn)管理辦法廣西壯族自治區(qū)人民政府令第124號8《廣西壯族自治區(qū)建設(shè)工程重大質(zhì)量安全事故應(yīng)急預(yù)案》桂建管字〔2004〕37號9《xx市建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理辦法》xx市人民政府令第46號10國家行業(yè)規(guī)范《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-201111《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201112《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201213《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514《城市軌道交通工程測量規(guī)范》GB50308-201715《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-201216《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201217《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200818《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106－201419《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201520《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-201821合同xx市軌道交通二號線土建施工7標(biāo)施工合同22設(shè)計(jì)文件秀廂站Ⅱ號出入口、Ⅴ號出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖23《xx市軌道交通二號線詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告》24其他《秀廂站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)》25《地鐵2號線土建7標(biāo)項(xiàng)目2022年度施工計(jì)劃》3施工安排3.1項(xiàng)目管理組織圖3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)示意圖建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，明確分工，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)的管理體系，最終確保整體目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，以技術(shù)為龍頭，以計(jì)劃為先行，以管理為主線，以施工現(xiàn)場為對象，組建職能完善、體系健全、精干高效的管理班子，以敬崗樂業(yè)、嚴(yán)細(xì)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，確保各項(xiàng)工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。表3-1各部門職責(zé)部門和人員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理履行合同，推動項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任制度的實(shí)施，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理工作，主持項(xiàng)目工作及生產(chǎn)會議，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理、安全程管理體系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源調(diào)配。生產(chǎn)經(jīng)理組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序、工種及施工勞務(wù)分包隊(duì)伍與項(xiàng)目部之間的工作，保證施工處于良好的受控狀態(tài)；組織施工物質(zhì)采購和供應(yīng)工作；協(xié)調(diào)解決施工中發(fā)生的外聯(lián)事項(xiàng)。項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施質(zhì)量方針和工程目標(biāo)，貫徹執(zhí)行國家及各級部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，組織各施工方案的審核工作，主持技術(shù)工作，解決施工中的技術(shù)問題。工程部組織現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度安排，現(xiàn)場資源協(xié)調(diào)，施工人員組織，施工工藝監(jiān)督，安全質(zhì)量控制，施工事故處理等工作。安全部制定確保安全施工的操作規(guī)程，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)、監(jiān)督執(zhí)行，確保施工過程中無重大事故發(fā)生；監(jiān)督各施工序安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，對違反制度的現(xiàn)象及時(shí)處理；負(fù)責(zé)施工人員勞動保護(hù)檢查和各種證件管理工作；處理施工中發(fā)生的生產(chǎn)事故，處理擾民糾紛，維護(hù)正常的施工秩序；負(fù)責(zé)消防器材的配備，查處違紀(jì)施工及違規(guī)操作的行為?？萍疾控?fù)責(zé)工程實(shí)施的所有技術(shù)工作，包括施工方案編制、設(shè)計(jì)修改、施工監(jiān)測、技術(shù)資料填寫及歸檔管理。質(zhì)量部對工程進(jìn)行全過程質(zhì)量管理監(jiān)控,監(jiān)督并檢查工程施工過程中質(zhì)量控制過程以及質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況，保證整個(gè)項(xiàng)目均在質(zhì)量保證體系在監(jiān)控下完成。測量部按確定的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工放線，測試并形成書面文件報(bào)簽；對圍護(hù)樁定位放線工作，負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任；及時(shí)驗(yàn)線、交線，并做好放線記錄；保管好測量儀器及工具，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)校驗(yàn)；保護(hù)測量控制點(diǎn)，做好抄測記錄；認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司一體化管理體系標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)部嚴(yán)格按照國家有關(guān)工程試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，做好試件的取樣存放、養(yǎng)護(hù)工作和記錄；認(rèn)真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)；做好產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識工作；對現(xiàn)場使用的原材料、混凝土、鋼筋等質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對不合格的原材料及時(shí)處理。機(jī)電部及時(shí)檢查進(jìn)場施工機(jī)械的實(shí)體、配件的性能和質(zhì)量，書面合格證明必須符合相關(guān)要求，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)；負(fù)責(zé)日常檢查與驗(yàn)收，對容易造成安全隱患的部件要不定期的抽檢、復(fù)檢，并建立檢驗(yàn)臺帳，確保機(jī)械的安全使用。物資部負(fù)責(zé)材料計(jì)劃和物資采購工作，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場，設(shè)備維修保養(yǎng)，材料出入庫管理，定期對現(xiàn)場材料進(jìn)行盤點(diǎn)。合約部負(fù)責(zé)本工程的預(yù)算和施工成本核算工作，負(fù)責(zé)施工合同的簽訂及與工程經(jīng)濟(jì)利益相關(guān)的各類協(xié)議的簽訂。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3-2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2022年6月1日開始，2022年8月20日結(jié)束，歷時(shí)82天質(zhì)量目標(biāo)工程施工過程中，施工質(zhì)量滿足國家法律法規(guī)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，滿足招標(biāo)文件和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格率100%。安全目標(biāo)符合職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求，杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式表3-3勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人1廣西拓云機(jī)械工程有限公司地基基礎(chǔ)工程專業(yè)承包叁級2022.6.182天專業(yè)分包招標(biāo)鄭立成表3-4工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表序號物資名稱采購單位數(shù)量要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人1鋼筋項(xiàng)目物資部280t隨施工進(jìn)度進(jìn)場梁永新2混凝土項(xiàng)目物資部1600m3隨施工進(jìn)度進(jìn)場梁永新32.5m高、4mm厚鋼護(hù)筒項(xiàng)目物資部5個(gè)隨施工進(jìn)度進(jìn)場梁永新4水泥項(xiàng)目物資部/隨施工進(jìn)度進(jìn)場梁永新表3-5大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人旋挖機(jī)廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗泥漿泵廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗挖掘機(jī)廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗汽車吊廣西拓云機(jī)械工程有限公司自有2022.5.302022.8.20韋瑞宗3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程（1）施工流水段劃分根據(jù)項(xiàng)目部2022年施工進(jìn)度總計(jì)劃，Ⅱ號出入口和Ⅴ號出入口采取平行施工的方式，安排兩組人員和兩套設(shè)備，同時(shí)進(jìn)行圍護(hù)樁施工。（2）施工工藝流程灌注樁采用旋挖鉆濕作業(yè)成孔水下灌注混凝土工藝施工，護(hù)壁泥漿采用人工造漿。（3）樁位編號與施工安排根據(jù)圍護(hù)樁體系的長度確定打樁的順序，整體施工以先打長樁，再打短樁；以與房屋距離為劃分，由近處向遠(yuǎn)處排樁施工，遇到地下管線，安排專人進(jìn)行管線挪動，如管線不能挪動時(shí)圍護(hù)樁不能施工，與設(shè)計(jì)單位溝通對管線區(qū)域的支護(hù)體系進(jìn)行加強(qiáng)處理。監(jiān)測點(diǎn)位置分別設(shè)置詳樁編號及監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置圖。（4）施工方法的確定鉆孔方法結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況選用旋挖鉆機(jī)成孔，水下灌注混凝土。鉆孔灌注樁在平面上采用跳開作業(yè)，即“三一”跳挖樁法，安排分4批施工，先施工完成第1批，然后施工第2批，再施工第3批，最后施工第4批，如圖5.0-2所示。圖3-2鉆孔灌注樁施工順序3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施表3.5-1工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1施工場地狹小，施工難度大交管部門審批的施工圍擋范圍較小，場地交通壓力大，材料存放轉(zhuǎn)運(yùn)困難合理進(jìn)行場地布置，減少二次搬運(yùn)黃子勇2地下管線復(fù)雜、協(xié)調(diào)難度大基坑范圍內(nèi)存在給水管、燃?xì)夤?、雨污水管、通信?0kv電纜和國防光纜，涉及遷改單位多，對基坑施工影響大加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，提前對接管線產(chǎn)權(quán)單位，處理施工區(qū)域的地下管線遷改問題黃子勇、楊新茂3基坑周邊建筑物眾多，距離較近，施工對建筑物保護(hù)要求高基坑周邊建筑物年代較為久遠(yuǎn)，基礎(chǔ)形式簡單，加蓋現(xiàn)象普遍，距離基坑最近的建筑物僅有3m，施工過程中可能會造成建筑物沉降開裂按照設(shè)計(jì)要求對建筑物進(jìn)行袖閥關(guān)注漿加固，過程中加強(qiáng)對建筑物的施工監(jiān)測，確保建筑物變形在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)黃子勇、楊新茂4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃鉆孔樁施工進(jìn)度指標(biāo)：平均4根/天；每個(gè)出入口投入1臺旋挖鉆機(jī)進(jìn)行圍護(hù)樁施工。表4.1-1工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1Ⅱ號出入口2022.6.12022.7.202Ⅴ號出入口1號安全出入口2022.7.120工期保證措施材料設(shè)備供應(yīng)保證措施：保證料源充足。根據(jù)工程需要提前做出一次性備料計(jì)劃，保證各種物資的供應(yīng)。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料管理，按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料設(shè)備的進(jìn)退場。根據(jù)工程需要，配備足夠的施工機(jī)械。施工機(jī)械在進(jìn)場前提前進(jìn)行調(diào)試，確保機(jī)械能良好的運(yùn)行，并及時(shí)組織相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)。隨著工程的進(jìn)展，及時(shí)調(diào)整設(shè)備進(jìn)退場時(shí)間，保證施工現(xiàn)場無閑置機(jī)械，提高場地利用率。勞動力保證措施：根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表中圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)劃，確定各施工階段勞動力需求情況。選用有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械操作人員及施工隊(duì)伍，保證所有工序均一次成活，杜絕返工現(xiàn)象。技術(shù)保證措施：及時(shí)組織施工圖紙會審交底，事先解決施工圖紙中的技術(shù)問題。及時(shí)正確地組織施工隊(duì)伍的技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。編制合理的施工工序流程圖。及時(shí)解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。施工組織保證措施：采取兩大班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，保證工作面不閑置。5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉和審查施工圖紙：由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會審。2）由項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃，向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動力、材料及機(jī)械臺班需用量分析。3）進(jìn)行施工技術(shù)交底：工程開工前組織施工管理人員對班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。4）搜集有關(guān)建筑物場地及附近地上、地下管線、建筑物、構(gòu)筑物的資料，對可能受影響的要制定相應(yīng)的保護(hù)措施。表5.1-2施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目地點(diǎn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1水泥拌合站同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進(jìn)場，袋裝不超過200t，三樁不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次2022.5.25陸國柱2砂拌合站同分類、規(guī)格、適用等級每600t或400m3為一批，每批抽樣不少于一次2022.5.25陸國柱3石拌合站同分類、規(guī)格、適用等級每600t或400m3為一批，每批抽樣不少于一次2022.5.25陸國柱4鋼筋現(xiàn)場同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸每60t為一批2022.5.30陸國柱5鋼筋焊接現(xiàn)場同一臺班、同一焊工完成的300個(gè)同牌號、同直徑焊接接頭作為一批2022.5.30陸國柱6機(jī)械連接現(xiàn)場同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批2022.5.30陸國柱7混凝土現(xiàn)場每澆筑50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件2022.6.1~2022.8.10陸國柱8樁身完整性（低應(yīng)變法）現(xiàn)場抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%，且不少于20根2022.9.10陸國柱表5.1-3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1測量、定位放線現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，坐標(biāo)點(diǎn)引測成果曾德湖2鋼筋籠制作鋼筋籠制作質(zhì)量、測斜管預(yù)埋楊新茂3成孔樁位、孔徑、孔深、沉渣厚度楊新茂（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備1）與交警部門對接，完成交通導(dǎo)改；2）完成施工區(qū)域地上、地下管線遷改工作；3）完成臨時(shí)用水、臨時(shí)用電安裝；4）完成施工作業(yè)必須的人工、機(jī)械、材料準(zhǔn)備。5）項(xiàng)目配備的應(yīng)急發(fā)電機(jī)、應(yīng)急水車存放于應(yīng)急救援物品倉庫，待應(yīng)急時(shí)調(diào)撥備用。5.2資源配置計(jì)劃（1）施工機(jī)具配置計(jì)劃表5.2-1施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號施工機(jī)具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時(shí)間1鋼筋彎曲機(jī)GW40/322022.62鋼筋切斷機(jī)GQ40/1.522022.63鋼筋套絲機(jī)GSJ40/422022.64鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12/5.522022.65切割機(jī)//2.522022.66交流電焊機(jī)BX1-330/3352022.67旋挖機(jī)SWDM20//22022.68汽車吊25t//22022.69泥漿泵20-1.5-2.2//22022.610發(fā)電機(jī)250kw//12022.611挖掘機(jī)220//12022.612鏟車50//12022.613渣土車20t//52022.6（2）勞動力配置計(jì)劃表5.2-2鉆孔樁班組勞動力計(jì)劃表序號人員類別人數(shù)日期備注1管理人員42022.6-2022.8現(xiàn)場、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理2旋挖鉆機(jī)司機(jī)22022.6-2022.8成孔3吊車司機(jī)22022.6-2022.8下放鋼筋籠4鋼筋工42022.6-2022.8鋼筋加工5焊工62022.6-2022.8鋼筋焊接6普工42022.6-2022.8配合技術(shù)工種工作、做好施工現(xiàn)場的保潔、配制泥漿、現(xiàn)場材料搬運(yùn)等（3）測量設(shè)備配置計(jì)劃表5.2-3測量設(shè)備配置計(jì)劃表序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量檢定周期1全站儀定位測量放線1臺1年2混凝土試?，F(xiàn)場試驗(yàn)10套3個(gè)月3溫度計(jì)質(zhì)量檢測設(shè)備20個(gè)1年4游標(biāo)卡尺進(jìn)場材料計(jì)量1套4個(gè)月5泥漿三件套現(xiàn)場試驗(yàn)1套1年6力矩扳手現(xiàn)場試驗(yàn)1個(gè)1年75m卷尺現(xiàn)場檢查5個(gè)1年850m鋼卷尺現(xiàn)場檢查1個(gè)1年6施工工藝技術(shù)6.1鉆孔灌注樁施工6.1.1施工工藝流程圖圖6.1-1旋挖灌注樁施工工藝流程圖6.1.2施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，在鉆孔樁樁區(qū)外圍，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，并在施工過程中注意保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。（2）對進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備、鉆頭等應(yīng)先驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后后進(jìn)行安裝調(diào)試。（3）對進(jìn)場材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對數(shù)量和規(guī)格，確保材料合格、設(shè)備精度滿足要求。（4）探明地下障礙物，清楚表層路面結(jié)構(gòu)，并確保不發(fā)生管線破壞事故。6.1.3測量放樣利用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀精確定出樁位，分別在縱橫方向設(shè)置牢固的控制樁。考慮樁間網(wǎng)噴混凝土、防水作法、樁位偏差、垂直度偏差及樁身變形量，樁位外放15cm。樁位必須反復(fù)校核，護(hù)筒埋置后，再次進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行拴樁，為鉆機(jī)就位對中、鋼筋骨架找中等后續(xù)工作創(chuàng)造便利條件。6.1.4埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)測放的設(shè)計(jì)樁位準(zhǔn)確對中埋置護(hù)筒，護(hù)筒定位時(shí)先對樁位進(jìn)行復(fù)核，作十字栓點(diǎn)控制。根據(jù)十字控制樁線挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層內(nèi)，筒壁垂直。為保證樁位準(zhǔn)確，減小偏移量，護(hù)筒埋入深度不小于1m，并以護(hù)筒底部樁孔區(qū)域不出現(xiàn)坍塌為準(zhǔn)，合理的選擇護(hù)筒的埋設(shè)深度，十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心，保證其偏差≤20mm，護(hù)筒頂端高出地面0.3～0.5m。吊放鋼護(hù)筒時(shí)人工輔助穩(wěn)固，并用所引出的樁位中心線檢核護(hù)筒中心與樁位中心，并使其兩者偏位誤差不能超過5cm。護(hù)筒定位后，在其周圍對稱填筑粘土并夯實(shí)，以防在鉆孔過程中泥漿滲漏，造成護(hù)筒沉落或偏斜。護(hù)筒采用8mm鋼板卷制對焊而成，鋼護(hù)筒頂部加設(shè)四根鋼筋橫撐梁，避免因土質(zhì)不良、夯實(shí)不密所造成的傾斜沉陷。護(hù)筒長3.0m，護(hù)筒內(nèi)徑1000mm。6.1.5泥漿制備由于現(xiàn)場場地比較狹窄，泥漿制備采用兩個(gè)泥漿箱6m*2m*2m用于泥漿的制配，泥漿采用膨潤土進(jìn)行攪拌配置。泥漿性能控制指標(biāo)為：澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。泥漿制備的技術(shù)及操作要求：1）在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上及時(shí)試配泥漿最佳配合比。新配置的泥漿在儲藏罐中儲存24小時(shí)并經(jīng)測試合格后方可使用，儲存時(shí)每8小時(shí)用空壓機(jī)攪動一次。2）泥漿制備后進(jìn)行第一次性能測試，使用前再進(jìn)行一次性能測試，成孔過程中測試一次，成孔結(jié)束后孔底以上0.5m處取泥漿樣品測試一次，回收泥漿、泥漿處理后各測試一次。每次測試或攪拌泥漿必須作好原始記錄。3）施工過程中保持護(hù)壁泥漿始終高出孔外水位或地下水位1.0m以上，以保證在鉆進(jìn)過程中不塌孔。6.1.6旋挖鉆機(jī)施工工藝1）鉆機(jī)就位在施工過程嚴(yán)格保護(hù)中心樁四周的保護(hù)樁。鉆機(jī)就位后應(yīng)保證機(jī)身平穩(wěn)，鉆桿挺直。鉆機(jī)就位偏差不得大于10mm。鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不得產(chǎn)生位移或沉降。鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。2）鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位后即開始鉆孔，初始鉆進(jìn)需慢速，以防因鉆進(jìn)速度太快造成孔位偏移或塌孔，待鉆進(jìn)一定深度后鉆孔具有一定的導(dǎo)向性并且護(hù)壁泥漿已形成護(hù)壁泥皮后再全速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)始終對鉆桿垂直度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，防止產(chǎn)生斜孔。隨鉆進(jìn)注入泥漿，鉆進(jìn)中確保泥漿面保持在護(hù)筒底口以上1m。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意土質(zhì)情況，并與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)與設(shè)計(jì)部門進(jìn)行聯(lián)系。在鉆進(jìn)過程中作好鉆孔樁鉆進(jìn)記錄。鉆進(jìn)中隨時(shí)清理孔口積土，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架搖晃、不進(jìn)尺等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停鉆檢查，旋挖鉆機(jī)成孔示意圖見圖6.1-2。補(bǔ)漿管補(bǔ)漿管護(hù)筒旋挖鉆頭補(bǔ)漿管護(hù)筒泥渣旋挖鉆頭樁孔（a）下鉆取土圖（b）提鉆出土圖圖6.1-2旋挖鉆機(jī)成孔示意圖3）鉆孔過程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：①在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。②鉆孔過程中每進(jìn)尺5~10m時(shí)測定泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，不滿足要求時(shí)及時(shí)調(diào)整。③鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池，沉淀后循環(huán)使用，施工完成后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對環(huán)境造成污染。④鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。⑤因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭（即應(yīng)高于地下水位或空外水位1.0-2.0m）和要求的泥漿濃度、粘度，以防坍孔。⑥在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查6.1.7第一次清孔清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行。具體方法：當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，并及時(shí)用換漿法利用成孔鉆具直接進(jìn)行。清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底20~30cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，輸入泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時(shí)常串動鉆具，以提高第一次清孔效果。第一次清孔的時(shí)間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落測試孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以結(jié)束。為確?？妆谫|(zhì)量，第一次清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.15，返漿比重應(yīng)小于1.20，手觸泥漿無顆粒感覺，一次清孔即可結(jié)束。6.1.8終孔檢查泥漿采用泥漿比重計(jì)進(jìn)行檢測；孔深采用測繩進(jìn)行測量；成孔直徑、垂直度采用探孔器進(jìn)行檢查。探孔器用現(xiàn)場的鋼筋制作，探孔器外徑等于鋼筋籠直徑加50mm，由吊車將探孔器放入孔內(nèi)并緩慢下方，如若孔器不能進(jìn)入不可強(qiáng)行將探孔器放入孔內(nèi)，應(yīng)該對孔壁經(jīng)行修復(fù)。直到探孔器很容易下放到孔內(nèi)為止。6.1.9鋼筋籠制作與安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長度、主筋長度，并注意分別擺放，防止用錯，鋼筋籠的長度確定:樁頂標(biāo)高-樁底標(biāo)高-30cm（樁底保護(hù)層）+L（嵌入冠梁的鋼筋長度）（2）將支撐架按3m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。（3）將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋（也可以將主筋套入箍筋內(nèi)）并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。（4）環(huán)形架立筋除在圍護(hù)樁鋼筋籠樁頂、樁底及鋼筋加密區(qū)端頭均設(shè)置一道外，其余位置間距為2000；環(huán)形架立筋與主筋點(diǎn)焊固定。（5）按照設(shè)計(jì)圖紙焊接或綁扎鋼筋籠保護(hù)層鋼筋環(huán)或混凝土墊塊。（6）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。（7）對制作好的鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)返工重做。（8）根據(jù)樁基頂標(biāo)高與地面標(biāo)高情況，要設(shè)置鋼筋籠吊筋。鋼筋籠采用吊車安放，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。如圖7.1-4所示。緩慢移動鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊吊筋固定。圖6.1-3鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠固定，在鋼筋籠主筋上焊定二根吊筋，采用Φ10鋼筋做吊筋，端頭2個(gè)圓鋼吊點(diǎn)起吊最大受力情況為：fv＝2*5mm×5mm×3.14×270N/mm2÷9.8N/Kg÷1000Kg/T＝4.3T＞2.5T(鋼筋籠重量)；滿足要求。吊筋圈內(nèi)穿穿杠，將鋼筋籠固定（見圖7.1-5）。圖6.1-4鋼筋籠固定示意圖鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對稱鋼筋上幫十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋，使之重合。6.1.10導(dǎo)管安裝混凝土采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200-300mm，螺絲扣連接。（1）導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，按20米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為0.6Mpa）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。（2）檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸，局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。（3）根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長度對導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合長度要求后，對導(dǎo)管進(jìn)行編號。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長度較短的導(dǎo)管（0.5m），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長度較長的導(dǎo)管（4.0m）。（4）導(dǎo)管采用混凝土澆筑架吊裝，導(dǎo)管安放，由人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。根據(jù)樁長度拼裝導(dǎo)管至距孔底上40cm。（5）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。二清后泥漿比重1.05-1.2，粘度18-22秒。6.1.11二次清孔樁基鋼筋籠下放后，進(jìn)行導(dǎo)管安裝（導(dǎo)管安裝前現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行水密性試驗(yàn)），進(jìn)行第二次清孔。二次清孔時(shí)在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，進(jìn)行氣舉反循環(huán)清孔，氣舉反循環(huán)的原理是：壓縮空氣經(jīng)風(fēng)管向?qū)Ч埽ㄅ旁埽﹥?nèi)送風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的空氣與泥漿混合物密度（約為0.6）小于導(dǎo)管（排渣管）內(nèi)泥漿密度（約為1.1），形成負(fù)壓區(qū)，在大氣壓的作用下，汽水混合物排出管外；孔底泥漿及沉淀物的混合物沿著導(dǎo)管上升，補(bǔ)充到負(fù)壓區(qū)；為防止孔中泥漿水頭過小，及時(shí)用泥漿泵將優(yōu)質(zhì)（含砂率低）泥漿補(bǔ)充到孔內(nèi)，并形成循環(huán)系統(tǒng)。6.1.12灌注水下混凝土（1）施工方法鉆孔灌注樁全部采用水下混凝土灌注，混凝土必須具有良好的和易性?；炷吝\(yùn)輸至施工現(xiàn)場必須進(jìn)行坍落度檢測，坍落度須在180～220mm之間?；炷凉嘧⒐ば蚺c清孔、下籠工序必須緊密銜接，清孔后一小時(shí)內(nèi)必須澆注混凝土?；炷翝沧⑶皬?fù)測孔底沉渣厚度及泥漿比重，不合格者重新清渣。導(dǎo)管內(nèi)徑280mm，每節(jié)長度3.0m，采用絲扣連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn)。連接后要求導(dǎo)管不漏水、不漏氣，并具有滿足要求的承壓及抗拉能力。導(dǎo)管安裝完畢，安裝灰斗并放入隔水塞及鋼筋箅子，以防止商品混凝土夾雜的塊料掉入導(dǎo)管內(nèi)造成堵管事故。用吊車將導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管吊放時(shí)不得碰撞鋼筋籠。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為0.4m；導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不少于1.0m。按規(guī)范進(jìn)行首盤料方量計(jì)算如下：式中：──灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；──導(dǎo)管內(nèi)徑(m)──首批混凝土要求澆灌深度（m）；A──圍護(hù)樁截面面積（m2）；──孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0．4m；──導(dǎo)管埋設(shè)深度，一般為08-1.0m；──樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即；──混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)；──井孔內(nèi)水或泥漿的重度(12kN/m3)；──預(yù)計(jì)澆灌混凝土頂面至槽孔水面或的高差(m)。樁徑為800mm,泥漿濃度取1.2，導(dǎo)管內(nèi)徑300mm，計(jì)算結(jié)果如下：樁長6m，首盤料V為0.87m3；樁長13m，首盤料V為1.1m3；樁長16m，首盤料V為1.2m3；樁長19m，首盤料V為1.3m3；首批混凝土灌入正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌入混凝土，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測繩探測混凝土面上升的高度，并適當(dāng)提管，逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在2～6m，探測次數(shù)不得少于拔導(dǎo)管次數(shù)。遇特別情況應(yīng)增加探測次數(shù)，同時(shí)觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。提升導(dǎo)管過程中不得碰撞鋼筋籠?；炷辽蠈拥母{需要鑿除，為此混凝土灌注高度需超灌，采用4m長白色pvc管檢測混凝土超灌深度。澆注混凝土應(yīng)參照有關(guān)記錄表做好施工記錄。（2）質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防止塌孔。2）開始灌注時(shí)，混凝土面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2m/min左右，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。3）鉆孔灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、混凝土灌注記錄。6.2地下管線保護(hù)措施經(jīng)現(xiàn)場人工開挖探溝，并與有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位協(xié)調(diào)對接，在附屬結(jié)構(gòu)施工期間，如遇樁孔下方的地下管線未遷移時(shí)，圍護(hù)樁不得施工，管線上方覆蓋防護(hù)板設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人跟蹤監(jiān)護(hù)，管線上方區(qū)域禁止旋挖機(jī)轉(zhuǎn)土或吊裝作業(yè)。對于遇到的鋼管或鋼筋混凝土管，應(yīng)待地下管線遷改完成后再組織圍護(hù)樁施工。在秀廂站附屬結(jié)構(gòu)施工期間，項(xiàng)目協(xié)調(diào)部參照地下管線平衡圖遷改設(shè)計(jì)，跟蹤協(xié)調(diào)地下管線遷改事宜，各出入口的管線遷改計(jì)劃如下：表6.2-1秀廂站Ⅱ號出入口地下管線遷改實(shí)施計(jì)劃表序號管線類別規(guī)格改遷方式計(jì)劃改遷時(shí)間產(chǎn)權(quán)單位1電力管線2條10kv，埋深0.9m臨時(shí)遷改170m2022/5新寧區(qū)供電局（何工：）2通信線纜10條光纖臨時(shí)遷改170m2022/3電信公司（浦工：）3通信線纜38條光纖臨時(shí)遷改170m2022/34燃?xì)庵睆?60mm臨時(shí)截?cái)?0m2022/5中國燃?xì)猓f工：）5污水管砼φ400，埋深1.5m臨時(shí)遷改65m、懸吊保護(hù)10m2022/4綠城水務(wù)（賓工：）6雨水管砼φ1200，埋深2-3m臨時(shí)遷改65m懸吊保護(hù)10m7給水管球墨鑄鐵管φ500埋深1.1m永久遷改390m2022/3綠城水務(wù)（羅工：）表6.2-2秀廂站Ⅴ號出入口地下管線遷改實(shí)施計(jì)劃表序號管線類別規(guī)格改遷方式計(jì)劃改遷時(shí)間產(chǎn)權(quán)單位1電力管線2條10kv，埋深0.9m臨時(shí)遷改100m2022/5新寧區(qū)供電局（何工：）2通信線纜10條光纖臨時(shí)遷改100m2022/3電信公司（浦工：）3通信線纜38條光纖臨時(shí)遷改100m2022/34燃?xì)庵睆?60mm臨時(shí)截?cái)?8m2022/5中國燃?xì)猓f工：）5污水管砼φ400，埋深1.5m懸吊保護(hù)40m2022/4綠城水務(wù)（賓工：）6雨水管砼φ1200，埋深2-3m懸吊保護(hù)40m7給水管球墨鑄鐵管φ500埋深1.1m永久遷改390m2022/3綠城水務(wù)（羅工：）6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁的超灌高度為0.8～1.0m，以保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求為原則控制，當(dāng)鑿除樁頂浮漿后，應(yīng)能保證達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和混凝土的質(zhì)量合格，充盈系數(shù)不小于1.0,并不得大于1.3。（1）灌注樁（圍護(hù)樁）質(zhì)量檢測宜根據(jù)下列規(guī)定進(jìn)行：1）采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的20%，且不得少于5根；2）當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證，并擴(kuò)大低應(yīng)變動測法檢測的數(shù)量。（2）施工前應(yīng)對現(xiàn)場原材料進(jìn)行檢查，施工中對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：表6.3-1混凝土灌注樁鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺子量2長度±100用鋼尺子量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺子量3直徑±10用鋼尺子量表6.3-2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位mmD/6,且不大于100基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范，如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度%﹤1測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時(shí)吊垂球2樁徑mm±50井徑儀或超聲波檢測，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15～1.20用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.5～1.0目測5沉渣厚度：端承樁、摩擦樁mm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：mm160～220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm±30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體6.4樁身施工質(zhì)量控制措施6.4.1樁孔偏斜的原因與預(yù)防措施偏斜的原因（1）鉆孔時(shí)樁機(jī)底部發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜。（2）鉆孔過程中遇到大的卵石或其它障礙物，導(dǎo)致鉆進(jìn)時(shí)向一側(cè)傾斜，或地質(zhì)情況復(fù)雜，地層不均，鉆進(jìn)時(shí)受到的阻力不同。常見預(yù)防和處理措施：（1）經(jīng)常檢查鉆機(jī)的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整，保證鉆機(jī)始終在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，對場地發(fā)生不均勻沉降的，及時(shí)處理場地，確保打樁過程中，始終處于穩(wěn)固狀態(tài)，不出現(xiàn)搖晃或擺動；另外常對鉆桿進(jìn)行檢查，對彎曲的鉆桿要及時(shí)調(diào)整或廢棄，土層軟硬不均勻或遇有障礙物時(shí)，應(yīng)調(diào)整掘進(jìn)速度確保質(zhì)量。（2）當(dāng)鉆機(jī)傾斜角度較大時(shí)，調(diào)整鉆機(jī)的同時(shí)孔中回填粘土，達(dá)到要求后重新開始打樁。6.4.2塌孔的原因與預(yù)防措施塌孔的原因(1)在鉆進(jìn)過程中，泥漿容重過小，不能有效形成孔壁泥膜和足夠的泥水壓力，可能會出現(xiàn)孔壁坍塌現(xiàn)象。(2)由于掏渣后未及時(shí)補(bǔ)充水或泥漿，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過沙礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠從而造成塌孔。(3)護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、塌孔或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大塌孔。(4)在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。(5)清孔操作不當(dāng)，供水嘴直接沖刷孔壁，清孔時(shí)間過久或清孔后停頓過久。(6)施工過程中鉆錐升降不平穩(wěn)，來回?cái)[動碰撞孔壁；沖擊鉆孔時(shí)沖程過高，鉆錐強(qiáng)烈振動；清孔排渣時(shí)鉆錐起落位置離孔口距離過近，對孔壁造成振動沖擊；鋼筋籠吊放時(shí)頂撞孔壁等操作不當(dāng)引發(fā)塌孔。(7)地基持力層中承壓水位較高。地基持力層中有承壓水層時(shí)，當(dāng)下層的承壓地下水的水頭比下層的地下水位高時(shí)，必須保持足夠的泥水壓力，防止承壓水破壞孔壁泥膜，造成孔壁坍塌。常見預(yù)防和處理措施：(1)泥漿的容重和粘度應(yīng)根據(jù)地下水位的高低和地層穩(wěn)定情況等進(jìn)行確定，如地下水位較高容易坍塌，泥漿的容重和粘度可大些，但不宜過大，容重以1.1～1.2g/cm3，粘度以18～25s為宜。在松軟砂層中鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺，選用較大比重、膠體率、粘度的泥漿。或投入粘土摻片、卵石，低錘沖擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用；(2)汛期、水位變化過大、樁孔內(nèi)有溶洞時(shí)，采取加長護(hù)筒，增加水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對穩(wěn)定。(3)護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，護(hù)筒埋設(shè)低，內(nèi)水頭壓力不夠，引起孔壁坍塌在埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)，護(hù)筒要垂直并高出地面0.3m以上，四周應(yīng)選用含水量適中的粘土分層填實(shí)，在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持1.0～1.5m的水頭高度，保證孔口排水良好。(4)在松軟砂層中鉆進(jìn)，成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況并參照相應(yīng)規(guī)范選取，特別對于砂、砂礫等土層若成孔速度過快，會產(chǎn)生樁的徑向擺動，可能發(fā)生孔壁坍塌現(xiàn)象。成孔速度在軟粘土鉆進(jìn)時(shí)最快，約為0.2m/min，對細(xì)粉砂層鉆進(jìn)速度控制在0.015m/min左右。當(dāng)穿過較厚的砂層、礫石層時(shí)，成孔速度應(yīng)控制在0.03m/min以內(nèi)。(5)清孔時(shí)要保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，可免沖刷孔壁。(6)為避免因鉆孔觸動孔壁周圍的土壤在施工中，施工人員要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，經(jīng)常校正鉆機(jī)的中心位置和垂直度，確保鉆機(jī)垂直鉆進(jìn)，避免在造孔時(shí)觸動孔周圍的土壤。同時(shí)，在鋼筋籠制作時(shí)，外側(cè)的鋼筋可用空心穿孔的混凝土預(yù)制圓柱體，固定在箍筋上，在沉放過程中，鋼筋籠隨圓柱體滾動下落，可以減少對孔壁的局部壓力。鋼筋籠沉放應(yīng)優(yōu)先選用吊機(jī)起吊，垂直沉放，避免鋼筋籠沉放時(shí)碰撞孔壁。(7)要求在施工前一定要認(rèn)真閱讀地質(zhì)勘測報(bào)告，明確地下水的壓力、出水量、水流方向等要素，對地質(zhì)做到心中有數(shù)，施工時(shí)采取相應(yīng)的防范措施。6.4.3樁身縮頸的原因與預(yù)防措施縮頸的原因縮頸是鉆孔灌注樁最常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，主要是鉆孔過程中，由于鉆錐磨損過甚或補(bǔ)焊不及時(shí)，或地層中遇有遇水膨脹的軟土、粘土、泥巖等不良地質(zhì)，容易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。常見預(yù)防和處理措施：針對樁身縮徑現(xiàn)象，鉆孔時(shí)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿，鉆孔過程中，應(yīng)徐徐鉆進(jìn)，以便形成良好的孔壁，始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位，確?？變?nèi)泥漿對孔壁有足夠的壓力。清孔時(shí)，應(yīng)加快清孔速度，在清孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成的泥膜阻止了孔壁滲水，不會引起膨脹。清孔后應(yīng)盡快灌注水下混凝土，防止縮孔。6.4.4鋼筋籠上浮的原因與預(yù)防措施鋼筋籠上浮的原因(1)混凝土質(zhì)量差。易離析的、初凝時(shí)間不夠的、坍落度損失大的混凝土，都會使混凝土面上升至鋼筋籠底端時(shí)鋼筋籠難以插入混凝土而造成上浮，有時(shí)混凝土面已升至鋼筋籠上一定高度時(shí)，表層混凝土開始發(fā)生初凝結(jié)硬，也會攜帶鋼筋籠上浮。(2)導(dǎo)管埋深過深。由于混凝土灌注時(shí)間過長，且導(dǎo)管埋深過深時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長，已接近初凝，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動鋼筋籠上升。(3)混凝土流動性小。鋼筋籠初始位置過高，混凝土流動性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大，鋼筋籠被混凝土拖頂上升。(4)鋼筋籠固定不牢，未用電焊進(jìn)行固定。鋼筋籠在孔口固定不牢固，提升導(dǎo)管時(shí)用力過猛，容易將鋼筋籠鉤掛上浮。常見預(yù)防和處理措施：(1)由實(shí)驗(yàn)室混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，混凝土的和易性、坍落度都應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，中途運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，并且根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。(2)導(dǎo)管埋深過深。當(dāng)此類現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。(3)混凝土流動性小。鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。灌注時(shí)加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動性變小，坍落度應(yīng)控制在18cm～22cm之間，混凝土接近鋼筋籠底部時(shí)，導(dǎo)管埋深控制在1.5m～2.0m之間。(4)澆筑混凝土前應(yīng)使鋼筋籠牢固固定在鋼護(hù)筒頂部的施工平臺上，在混凝土澆筑上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，提升導(dǎo)管，以保持較小的埋置深度，并稍微減緩混凝土的灌注速度。預(yù)防鋼筋籠上浮，關(guān)鍵是要嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口。下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下灌注要連續(xù)進(jìn)行，并盡量縮短灌注時(shí)間。6.4.5導(dǎo)管堵管的原因與預(yù)防措施堵管的原因：(1)導(dǎo)管變形，影響隔水塞通過，隔水塞不符合要求，直徑過大卡住導(dǎo)管；或直徑過小，灌注混凝土離析，粗骨料進(jìn)入隔水塞和導(dǎo)管內(nèi)壁之間卡住。(2)導(dǎo)管漏氣，密封不嚴(yán)，使混凝土有滲出現(xiàn)象，并且在導(dǎo)管內(nèi)無法形成一定的壓力，不利于混凝土的流動。(3)混凝土灌注過程中，灌注時(shí)因?qū)Ч芟露司嗫椎组g隙太小，或?qū)Ч苈裆钣?jì)算不準(zhǔn)確，埋管過長，混凝土流動不暢造成堵管。(4)混凝土水灰比過大，坍落度過低，混凝土離析嚴(yán)重，粗骨料集中在一起而堵管。(5)灌注中遇到意外情況而中斷，灌注時(shí)間過長，使混凝土在管內(nèi)停留時(shí)間過長而失去流動性，甚至初凝，造成堵管。常見預(yù)防和處理措施：（1）灌注前對導(dǎo)管進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對于管壁有凹凸不平的導(dǎo)管及時(shí)更換，確保隔水塞順利通過。導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于±2mm，內(nèi)壁光滑無阻，組拼后用球塞、檢查錘做通過試驗(yàn)；同時(shí)要選擇合適的隔水塞，直徑應(yīng)該略小于導(dǎo)管直徑。（2）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性。（3）正確的量測出孔深以及導(dǎo)管長度，每節(jié)導(dǎo)管的長度要整齊統(tǒng)一，便于丈量長度；以確?？梢哉_的計(jì)算出導(dǎo)管距孔底深度，一般導(dǎo)管口具孔底應(yīng)保持30～50cm左右，同時(shí)每斗灌注結(jié)束后要準(zhǔn)確的量出混凝土面距空口距離，掌握好導(dǎo)管的拆卸長度，保證導(dǎo)管的埋深在2～4m。（4）在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為18cm～22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應(yīng)小于40mm。（5）對于由于混凝土質(zhì)量、隔水塞等原因堵管，可用粗長鋼筋或竹桿疏通管內(nèi)混凝土，或用鐵錘敲振導(dǎo)管處理。由于導(dǎo)管底部距孔底偏小，混凝土流動不暢發(fā)生堵管，可將導(dǎo)管慢慢提升(高度應(yīng)控制在1m左右)并進(jìn)行抖動，待混凝土流動后，再將導(dǎo)管下降，繼續(xù)灌注。對于上述方法均無效時(shí)及時(shí)拔出導(dǎo)管，重新下設(shè)并按處理斷樁的辦法處理。6.5驗(yàn)收程序驗(yàn)收采用三檢制，即“自檢、互檢、專檢”。自檢:對施工質(zhì)量進(jìn)行全過程跟蹤，及時(shí)整改，不需做預(yù)先鑒定的檢驗(yàn)批，如:鋼筋綁扎、鋼筋接頭、模板等在施工完后均需由施工班組自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z:經(jīng)自檢合格的檢驗(yàn)批，由上下工序班組進(jìn)行互檢，符合工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，雙方填寫互檢記錄，經(jīng)責(zé)任工程師簽字認(rèn)可后，報(bào)質(zhì)量工程師。對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題，班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)整改。專檢制度:上道工序完工進(jìn)行下道工序施工前，要在有項(xiàng)目質(zhì)量工程師及監(jiān)理專監(jiān)在場的情況下，對上下道工序的施工雙方進(jìn)行專檢驗(yàn)收，并有工序交接記錄。合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.6驗(yàn)收內(nèi)容表6.6-1驗(yàn)收內(nèi)容序號名稱驗(yàn)收內(nèi)容1鋼筋籠驗(yàn)收1)鋼筋的型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并需經(jīng)檢驗(yàn)合格；2）鋼筋的表面必須清潔；3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；4）鋼筋機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋機(jī)械連接驗(yàn)收的專門規(guī)定；5）鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。2灌注樁驗(yàn)收1）護(hù)筒位置及埋深符合要求2）檢查泥漿比重、沉渣厚度3）檢查孔深6.7驗(yàn)收人員自檢人員：施工班組人員、施工班組長；互檢人員：施工班組長、質(zhì)量工程師；專檢人員：質(zhì)量工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理。7各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1綠色施工管理計(jì)劃7.1.1資源利用管理計(jì)劃（1）資源利用管理目標(biāo)表7.1.1-1資源利用管理目標(biāo)序號綠色施工總目標(biāo)責(zé)任人1能源消耗目標(biāo)控制水電、紙張、材料等資源消耗，施工垃圾分類處理，盡量回收利用。每萬平方米建筑垃圾產(chǎn)生量不大于400噸；建筑廢棄物再利用率和回收率達(dá)到50%；有毒、有害廢棄物分類率達(dá)100%。黃子勇2用水量指標(biāo)生活用水節(jié)水器具配置比率70%，萬元產(chǎn)值用水量指標(biāo)控制在10t。施工現(xiàn)場污水排放滿足國家標(biāo)準(zhǔn)率達(dá)100%；化學(xué)品等有毒材料、油料的儲存地滲漏事故率控制0%；雨水、污水分流排放率達(dá)100%。地下水污染及水土流失事故率控制為0%。黃子勇3材料消耗率鋼筋損耗率低于于預(yù)算量的2%。所使用的至少70%重量的建筑材料和產(chǎn)品是在500公里范圍內(nèi)提取、冶煉和制造。黃子勇4其他指標(biāo)臨時(shí)設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。施工現(xiàn)場100％標(biāo)準(zhǔn)化圍蔽；工地路面100％硬化；出工地車輛100％沖凈車輪車身；暫不開發(fā)的場地100％綠化。文物古跡和古樹名木、地下文物資源保護(hù)率達(dá)100%；各施工階段晝間噪聲：≤70dB；各施工階段夜間噪聲：≤55dB；揚(yáng)塵控制：結(jié)構(gòu)施工、目測揚(yáng)塵高度小于0.5m。黃子勇（2）資源利用管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工1）管理機(jī)構(gòu)圖7.1.1-1資源利用管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工2）資源利用管理職責(zé)分工表7.1.1-2資源利用管理職責(zé)分工序號職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1組長余云龍全面統(tǒng)籌本項(xiàng)目綠色施工策劃、實(shí)施、評價(jià)工作2副組長黃子勇負(fù)責(zé)項(xiàng)目綠色施工工作推進(jìn)、綠色施工文件宣貫、組織學(xué)習(xí)及節(jié)材和材料資源利用管理等，負(fù)責(zé)項(xiàng)目綠色施工資料、PPT匯總，綠色施工過程監(jiān)督實(shí)施、管理考核等工作3羅方正負(fù)責(zé)綠色施工組織設(shè)計(jì)、方案的編制、綠色施工技術(shù)的應(yīng)用指導(dǎo)等及節(jié)地和土地資源利用管理，負(fù)責(zé)節(jié)材與材料資源利用現(xiàn)場具體實(shí)施，負(fù)責(zé)批次、階段評價(jià)工作的組織工作等5組員項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場具體實(shí)施，負(fù)責(zé)批次、階段評價(jià)工作的組織工作及環(huán)境日常監(jiān)督管理等；負(fù)責(zé)節(jié)水和水資源利用及節(jié)能和能源利用現(xiàn)場具體實(shí)施，負(fù)責(zé)批次、階段評價(jià)工作的組織工作等（3）資源節(jié)約及利用措施表7.1.1-4資源節(jié)約及利用措施序號