機械設(shè)計課程設(shè)計-雙級圓柱齒輪減速器設(shè)計F=3400 V=0.7 D=310

遼寧工業(yè)大學(xué)機械設(shè)計課程設(shè)計說明書目錄11894_WPSOffice_Level1一、設(shè)計任務(wù) 120537_WPSOffice_Level1二、電動機的選擇計算 18831_WPSOffice_Level1三、傳動裝置的運動及動力參數(shù)的選擇和計算 24970_WPSOffice_Level1四、傳動零件的設(shè)計計算 47713_WPSOffice_Level1五、高速級斜齒圓柱齒輪的設(shè)計計算： 726502_WPSOffice_Level1六、低速級斜齒圓柱齒輪的設(shè)計計算 122283_WPSOffice_Level1七、軸的設(shè)計計算 1815725_WPSOffice_Level1八、滾動軸承的選擇和壽命驗算 2315725_WPSOffice_Level1九、鍵聯(lián)接的選擇和驗算 2424968_WPSOffice_Level1十、聯(lián)軸器的選擇計算 2519777_WPSOffice_Level1十一、減速器的潤滑方式及密封方式的選擇，潤滑油牌號的選擇及裝油量的計算 2527436_WPSOffice_Level1十二、設(shè)計體會： 27十三、29337_WPSOffice_Level1參考文獻(xiàn) 28全套圖紙加V信153893706或扣3346389411九、鍵聯(lián)接的選擇和驗算大帶輪裝在高速軸軸端，需用鍵進行周向定位和傳遞轉(zhuǎn)矩。由前面設(shè)計計算得知：V帶帶輪材料為45鋼，軸的材料為45鋼，V帶與軸的配合直徑為24mm，輪轂長為40mm,傳遞轉(zhuǎn)矩T=23520選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸。由于精度為8級，故選擇最常用的圓頭（A型）平鍵，因為它具有結(jié)構(gòu)簡單，對中性好，裝拆方便等優(yōu)點。鍵的材料：45鋼。鍵的截面尺寸由鍵所在軸段的直徑d由標(biāo)準(zhǔn)中選定，鍵的長度由輪轂的寬確定，查表得：高速軸與大帶輪連接的鍵：軸徑=24mm，由表24-30查得鍵剖面寬寬b=8mm高h(yuǎn)=7=mm。選鍵長L=40mm中間軸上與小大齒輪聯(lián)接的鍵：軸徑分別為42mm，采用相同鍵寬，分別為鍵14×9低速軸上得鍵：軸徑為55，采用相同鍵寬，選鍵16×102.鍵聯(lián)接的強度計算普通平鍵的主要失效形式是鍵，軸和輪轂三個零件中較弱零件的壓潰。由于帶輪材料是鋼，許用擠壓應(yīng)力由表2-10查得=100MPa。鍵的工作長度：=-=40-8=32mm.由式2-35得：===39.79MPa〈=100MPa安全。十、聯(lián)軸器的選擇計算在減速器低速軸與工作機之間需采用聯(lián)軸器聯(lián)接。因工作載荷不大，且有輕微沖擊，因此聯(lián)軸器應(yīng)具有緩沖減振能力，故選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。減速器中低速軸轉(zhuǎn)距：644.89Nm，根據(jù)：d=45mm，選擇聯(lián)軸器：50×84TL9型號GB/T4323—2002由指導(dǎo)書表22-2：[T]=1000.Nm，[n]=2100r/min由表查得：KA=1.4Tca=KA*T=1.4×644.89=902.846Nm<[T]=1000Nmn=31.8r/min<[n]十一、減速器的潤滑方式及密封方式的選擇，潤滑油牌號的選擇及裝油量的計算1）齒輪潤滑油的選擇潤滑油牌號齒輪的接觸應(yīng)力為，故選用抗氧銹工業(yè)齒輪油潤滑。潤滑油的牌號按齒輪的圓周速度選擇參照5-12選擇：選用320根據(jù)4.8-1：代號3202）齒輪箱的油量計算油面由箱座高度H確定斜齒輪應(yīng)浸入油中一個齒高，但不應(yīng)小于10mm。這樣確定出的油面為最低油面?？紤]使用中油不斷蒸發(fā)耗失，還應(yīng)給出一個允許的最高油面，中小型減速器的最高油面比最低油面高出即可。因此，確定箱座高度H的原則為，既要保證大齒輪齒頂圓到箱座底面的距離不小于，以避免齒輪回轉(zhuǎn)時將池底部的沉積物攪起，又要保證箱座底部有足夠的容積存放傳動所需的潤滑油。通常單級減速器每傳遞的功率，需油量：油量=(0.35～0.7)×2×=4.03483）滾動軸承的潤滑確定軸承的潤滑方式與密封方式減速器中高速級齒輪圓周速度:=0.95m/s由于所以角接觸軸承采用脂潤滑選擇通用鋰基潤滑脂：GB7324-87代號ZL-1。適用于200-1200C范圍內(nèi)交接觸承的潤滑4）滾動軸承的密封高速軸密封處的圓周速度=5m/s由于，所以采用氈圈密封。5）驗算齒輪是否與軸發(fā)生干涉現(xiàn)象：1、2軸之間距離：120mm，2軸上小齒輪齒頂圓半徑25.59，碰不到1軸。2、3軸間距離：155mm，2軸上大齒輪的齒頂圓半徑：118.33mm。因此，齒輪傳動設(shè)計合理。十二、設(shè)計體會：經(jīng)過幾周的課程設(shè)計，我終于完成了自己的設(shè)計，在整個設(shè)計過程中，感覺學(xué)到了很多的關(guān)于機械設(shè)計的知識，這些都是在平時的理論課中不能學(xué)到的。還將過去所學(xué)的一些機械方面的知識系統(tǒng)化，使自己在機械設(shè)計方面的應(yīng)用能力得到了很大的加強。除了知識外，也體會到作為設(shè)計人員在設(shè)計過程中必須嚴(yán)肅、認(rèn)真，并且要有極好的耐心來對待每一個設(shè)計的細(xì)節(jié)。在設(shè)計的過程中，培養(yǎng)了綜合應(yīng)用機械設(shè)計課程及其他課程的理論知識和應(yīng)用生產(chǎn)實際知識解決工程實際問題的能力，在設(shè)計的過程中培養(yǎng)出了我們的團隊精神，大家共同解決了許多個人無法解決的問題，在這些過程中我們深刻地認(rèn)識到了自己在知識的理解和接受應(yīng)用方面的不足，在今后的學(xué)習(xí)過程中我們會更加努力和團結(jié)。參考文獻(xiàn)[1]孫志禮,閆玉濤,田萬祿.《機械設(shè)計》2008.0