厭氧罐模板工程安全專項施工方案改

廣西天順建筑有限責(zé)任公司南寧市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理廠高大模板工程施工方案PAGEPAGE19一、編制依據(jù)1城市建設(shè)研究院設(shè)計的南寧市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理廠厭氧罐結(jié)構(gòu)圖2、國家、廣西壯族自治區(qū)、南寧市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)各建筑施工、設(shè)備類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3、廣西天順建筑有限責(zé)任公司編制的南寧市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理廠工程施工組織設(shè)計（方案）》。4、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范文件：《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標準》JGJ59--2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001住建部建質(zhì)[2009]87號文254號文南寧市建安[2010]19號文南寧市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理廠子工程1#、2#厭氧罐，是兩個直徑17米高25米的圓形罐體，其支架由鋼筋混凝土為支撐，采用筏板基礎(chǔ)，，上部支架兩層，高11米，每個罐體由8根1000*600的柱子支撐，由兩層環(huán)梁相連，本工程為框架結(jié)構(gòu)，一層高5米，二層高6米，一層梁截面尺寸為350*550，跨度為6.07米，二層高6米，梁截面1000*1800，跨度為6.07米，兩層梁均為環(huán)形連梁。二、高大模板部分（1）厭氧罐模板工程砼等級梁、柱為C30,頂部梁截面為1000×1800梁施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的，屬高大模板支撐體系，其它參照模板施工專項方案。采用泵送商品混凝土澆注，泵送混凝土采用汽車天泵。三、施工布署1、模板體系如下：梁、樓板、柱、墻模板采用1830mm×915mm×18mm的木膠合板制作而成；內(nèi)楞用50mm×80mm×2000mm枋木，外楞、支架、柱箍選用Φ48mm×3.5mm鋼管及配套扣件，穿墻螺桿用ф12圓鋼做成，大梁及柱穿墻螺栓處設(shè)ф16塑料套管，以便穿墻螺栓回收重復(fù)使用。梁板的支撐在下層樓板上，地下室一層頂板模板采用筏板基礎(chǔ)及地下室一層樓面梁板共同承擔(dān)上層荷載，地下室一層樓面梁、板模板支撐架不拆除。必須保證有二層的模板支撐架，利用已施工完畢的結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)上層的施工荷載。2、施工順序施工順序：（1）梁高<1米時模板安裝：綁扎柱子鋼筋→柱模板及支撐體系安裝→梁板模板及支撐體系安裝→澆搗柱砼至最高的梁底（地下層外圍剪力墻相連的墻柱梁板一次性澆筑除外）→綁扎梁、板鋼筋→澆搗梁板砼。（2）梁高≥1米時模板安裝：綁扎柱子鋼筋→柱模板及支撐體系安裝→梁板模板及支撐體系安裝→澆搗柱砼（最高的梁底）→綁扎梁鋼筋→梁側(cè)模板及支撐體系安裝→綁扎板鋼筋→澆搗梁板砼。（3）框支梁時模板安裝：綁扎柱子鋼筋→柱模板及支撐體系安裝→梁板模板及支撐體系安裝→澆搗柱砼（最高的梁底）→綁扎梁鋼筋→梁側(cè)模板及支撐體系安裝→綁扎板鋼筋→澆搗梁、柱、板砼。四、施工準備（一）材料要求：1、面板：采用符合規(guī)范剛度、強度要求的1830mm×915mm×18mm木膠合板，其容許應(yīng)力[f]=13MPa，彈性模量E=4680MPa。2、內(nèi)楞：采用符合規(guī)范剛度、強度截面尺寸為50mm×80mm×2000mm杉木枋，其容許應(yīng)力[f]=15.44MPa，彈性模量E=9350MPa。3、穿墻螺桿：采用符合規(guī)范要求直徑為ф12圓鋼做成，其容許拉力[N]=12.9kN，配套3形扣件型號為12，其容許荷載12kN，（地下室外墻及消防水池穿墻螺桿焊止水環(huán)），墻、大梁及柱穿墻螺栓處設(shè)ф16塑料套管,以便穿墻螺栓回收重復(fù)使用。4、外楞及模板支架：選用Φ48mm×3.5mm鋼管，其容許應(yīng)力[f]=205N/mm2，彈性模量E=2.06×105N/mm2，慣性矩I=12.18㎝4，截面面積A=489mm2，截面抵抗矩W=5.08cm3。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×3.0以上的鋼管。對進場的鋼管、扣件進場后進行一組現(xiàn)場抽樣檢測試驗，檢驗合格后才能用到現(xiàn)場。不合格的必須退場處理。本工程模板支架現(xiàn)場抽樣檢驗。對鋼管、扣件檢測的內(nèi)容a、鋼管檢測的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強度及彎曲試驗。b、扣件檢測的內(nèi)容：直角扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能；對接扣件檢測：抗拉性能。（4）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺4）鋼管必須涂有防銹漆。（4）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管上嚴禁打孔。（5）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。（6）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；2）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3）新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（二）主要施工機具經(jīng)緯儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊鉈、撬棍等。（三）人力資源木工工長1名、質(zhì)檢員1名，安全員1名、木工20人、架子工20人。根據(jù)現(xiàn)場實際進度由勞務(wù)公司組織落實施工人員進場。參考地下室進度計劃組織人員。（四）作業(yè)條件材料進場，機具到位，人員備齊。有模板工程施工方案，并對工人進行安全技術(shù)交底，安全教育及施工技術(shù)交底等。（五）技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”對工人進行技術(shù)交底。五、施工工藝1、操作工藝1）總流程：測量放線→搭設(shè)滿堂架→樓層標高引測→安裝墻、柱及梁底模板→安裝梁側(cè)、板模板。2）安裝墻模：立一側(cè)模板并臨時與梁、板模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直一側(cè)模板→立另一側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗收→封堵模板底的檢查口。3）安裝圓柱模：柱模就位安裝→閉合（組拼）柱模并固定接口螺栓→安裝柱箍→校正垂直度后與梁板或梁底模板及滿堂架固定→檢查驗收→澆筑搗砼。4）安裝梁模梁部分（梁高≥1米時）：搭設(shè)滿堂架→引測標高→鋪設(shè)方木→安裝底?！庖粋?cè)梁模→綁扎梁鋼筋后再封另一側(cè)梁?！鷻z查驗收。梁部分（梁高<1米時）：搭設(shè)滿堂架→引測標高→鋪設(shè)方木→安裝底?！鈧?cè)梁模→綁扎梁鋼筋→檢查驗收?？蛑Я翰糠郑捍钤O(shè)滿堂架→引測標高→鋪設(shè)方木→安裝底?！壴轰摻睢饬簜?cè)?！鷻z查驗收。5）安裝樓板模板梁部分：搭設(shè)滿堂架→引測標高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗收?？蛑Я翰糠郑捍钤O(shè)滿堂架→引測標高→柱第一次澆搗砼→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗收。6）樓梯模板安裝：樓梯模板在施工前根據(jù)實際層高放線，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外楞幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。2、主要操作方法1）測量放線根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。標高引測：根據(jù)控制水準點，用水準儀引測出板面標高（建筑標高）加0.5m控制點，并將其標注在墻、柱鋼筋上，再根據(jù)此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確性。墻柱模板的高度控制：根據(jù)墻、柱的高度，扣除砼樓板的標高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在墻、柱模板中間，以保證已定形的墻、柱交接處的模板不受破壞。六、模板安裝操作方法1、彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。2、搭滿堂架：根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，滿堂支架先搭設(shè)掃地桿、在鋼管底部墊一塊200×200×18木墊塊，立立桿、再到水平橫桿、超過6米層高的采用對接扣件連接（采用頂托的懸壁端不得大于200㎜）、接頭不得設(shè)在同一平面上，最后設(shè)置剪刀撐。剪刀撐雙向連續(xù)設(shè)置，由底至頂連續(xù)設(shè)置。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。同時，模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐（本高支撐共設(shè)二道水平剪刀撐）。剪刀撐斜桿應(yīng)盡量用旋轉(zhuǎn)扣件與之相交的立桿固定連接。整個高支撐須與框架柱連在一起，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。高大模板部分：梁截面尺寸為1000㎜×1800㎜，縱立桿間距為500㎜、橫向立桿間距為1600㎜，梁底增設(shè)2根立桿間距533㎜，沿梁長方向間距500㎜，頂部設(shè)可調(diào)支托及支托板，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200㎜；其它梁做法同非高大模板做法。掃地桿離地面200㎜高，使立柱縱橫方向左右對直，立桿的水平牽引桿根據(jù)樓層高度設(shè)置，步距為1500㎜，在最頂步距水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。具體搭設(shè)見附圖。同時，立柱要間距均勻，滿足設(shè)計要求。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設(shè)梁底鋼管。高大模板周邊滿堂架搭設(shè)時應(yīng)與每根框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度；從底部第一步開始設(shè)置，每兩步設(shè)置一道。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，見附圖。3、核驗標高：標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗收。4、安裝墻、柱模：根據(jù)彈出的柱、墻控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，可以封柱墻模，安裝前清理干凈墻柱內(nèi)雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍或墻楞、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。方柱：內(nèi)楞采用50×80方木間距200；柱箍采用Φ48×3.5鋼管間距400，柱根部150起第一個柱箍。由于柱子比較大，高度也比較高，為減小柱箍的跨度，故當其截面尺寸>700＜850時，在寬度的中間加穿一排穿墻螺桿，其間距為雙向400；當其截面尺寸>850＜1000時，在寬度的平均間距加穿二排穿墻螺桿，其間距為雙向400；當其截面尺寸>1000＜1300時，在寬度的平均間距加穿三排穿墻螺桿，其間距為雙向400。5、安梁模：梁高大于等于1.1米時，按間距200整齊鋪好50×80×2000杉木枋，梁高小于1.1米時，按間距250整齊鋪好50×80×2000杉木枋，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好釘牢。在柱第一次澆搗完砼，梁鋼筋安裝綁扎完后及時封側(cè)模，并用50×80枋木條作立檔及立檔支撐，用約100mm寬，18mm厚模板壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當梁高大于800時，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的加穿墻螺桿間距小于350㎜，按梁高均勻布置。確保梁不脹模。另外，當梁跨度大于4米時，應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。6、鋪樓板模板：在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線，并架設(shè)Φ48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40㎜鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板補在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。7、邊梁模板加固：鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢或用12#鐵線與樓面模板釘牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀２⒗ň€檢查是否平直。8、在墻、柱、梁板等砼強度等級澆筑不一致時，交接部位為了防止不同的砼互相混合，故在其兩邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截。9、樓梯模板安裝應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為先安裝平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯底板模板。支撐底板的擱柵間距為500mm左右，支承擱柵的橫木托帶間距為l.0～1.2m，托帶兩端用斜支撐支住，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢。擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，吊安反扶梯基，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。七、高支撐模板施工管理注意事項和質(zhì)量預(yù)防措施（1）嚴格按支撐架設(shè)計書進行操作和驗收。（2）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴禁使用。搭設(shè)的主要材料在進場堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗收的要求，逐一進行驗收。經(jīng)驗收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。（3）嚴禁在高支撐架上集中堆放材料。在實際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計荷載（3kN/ｍ2）。（4）高支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。（5）在澆搗混凝土前必須對整個高支撐架進行徹底檢查驗收。（6）底層支模時為防止模板下沉必須在立柱下墊散板。（7）立柱下不得用磚塊支墊，要使用木墊塊。（8）因模板變形形成的縫眼可用不干膠粘牢。（9）拆模時，不能隨意撬壞模板。（10）不能隨意鋸模板、方木，必要時，應(yīng)征得施工員同意。（11）要用好管好鐵釘、鐵線，不得亂丟亂放。八、模板支撐與滿堂腳手架預(yù)防監(jiān)控措施要求（一）搭設(shè)1、安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出架體縱、橫方向位置線，并進行抄平?；A(chǔ)的處理要求與外腳手相同，即符合有關(guān)規(guī)定。2、腳手架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4、滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5、模板支撐高度超過寬度5倍時，應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩拉牢。（二）驗收模板高支撐及滿堂腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。檢查驗收內(nèi)容應(yīng)包括：1、架子、水平加固桿、交叉拉桿、剪刀撐、水平架、腳手板的配置是否符合設(shè)計要求。2、扣件緊固狀態(tài)是否合格。3、墊木安放是否符合要求。4、腳手架垂直度是否合格。5、安全網(wǎng)及欄桿等設(shè)置是否符合要求。（三）使用1、腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。如泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應(yīng)待施工完畢后馬上補齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、惡劣天氣限制凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。6、外防護架和安全網(wǎng)進行多層、高層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板工程施工時，在建筑物或構(gòu)筑物外面，應(yīng)執(zhí)行《架子工程》操作規(guī)程的有關(guān)設(shè)置防護外架和安全網(wǎng)的規(guī)定。7、腳手板鋪設(shè)操作架上的腳手板鋪設(shè)應(yīng)按《架子工程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、高空支模作業(yè)安裝和拆除模板操作當高度在2m以上時，應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。9、高處拆模安全在高空拆模時。作業(yè)區(qū)四周及進出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。混凝土在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后，經(jīng)過覆蓋淋水養(yǎng)護之后，在混凝土具有相當強度時，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對支撐的模板進行拆除。一般說拆?？煞譃閮煞N情況：一種是在混凝土硬化后對模板無作用力的，如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔(dān)荷載的能力，那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件。因此對混凝土支撐的模板，何時才能拆除，按規(guī)范規(guī)定是這么說的：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，要拆除時，其混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計圖紙上說明的要求；當設(shè)計上無具體要求時，應(yīng)符合下列的規(guī)定：（1）側(cè)模板如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。通常在常溫時期（氣溫平均在10-250C），混凝土澆筑后24h即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）要求，模板才可以拆除。（3）懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先將支架下降200-300㎜。然后逐塊拆除，嚴禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。（4）拆模操作安全拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有構(gòu)件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負責(zé)人同意簽字后，方可拆模。（6）預(yù)留孔洞封閉平臺及電梯井模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。（7）大塊模板樓層堆放大塊模板在樓層上立放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置，應(yīng)垂直于外墻存放。有支撐的大模板，應(yīng)倒夠自穩(wěn)角，板面對板面堆放、在大風(fēng)前模板間應(yīng)相互連牢。（8）操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。（9）用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36v的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護措施。（10）預(yù)防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整齊。（11）木模板制作安全用圓盤鋸、刨木機、電鉆等木工機械操作時，應(yīng)遵守《木作工程》的有關(guān)規(guī)定，電機應(yīng)有接地或接零裝置；轉(zhuǎn)動帶和圓鋸片應(yīng)安防護罩；刨木機上應(yīng)有防護措施。16、木模加工防火安全施工場地的刨花、木屑、廢柴等應(yīng)及時清除、處理，操作和堆放地點嚴禁吸煙、烤火或熬制材料。（12）腳手架上堆料限制腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（13）模板和支撐承載安全模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。（14）拆卸吊運安全裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。八、高支撐模板支架搭設(shè)及拆除監(jiān)測措施高支撐采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的樓板及下一層的回頂支架進行檢查，確保穩(wěn)定及安全，并進行施工交底后，方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工。2、模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負責(zé)對支架搭設(shè)施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）樓層是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。5）腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。6）腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。4、在澆搗高支撐梁板混凝土之前，必須由項目部組織對腳手架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對架體進行觀測。５、應(yīng)執(zhí)行的強制性條文：本支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強制性條文如下：１）鋼管上嚴禁打孔。２）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。３）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。４）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。５）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。６）剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。７）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；８）各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；９）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；１０）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。11）根據(jù)JGJ162-2008規(guī)范6．1．9的要求：支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2.木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200㎜，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3㎜，安裝時應(yīng)保證上下同心。3.在立柱底距地面200㎜高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿堅向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4.木立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40㎜×50㎜木條或25㎜×80㎜的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用φ48㎜×3.5㎜鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500㎜，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100㎜處進行固定。12）根據(jù)JGJ162-2008規(guī)范6．2．4的要求：當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50㎜。2.鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范6.1.9條的規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處廷長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3.立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿堅向錯開的距離不宜小于500㎜，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。4.嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的堅向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的堅向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。當建筑層高在8～20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩堅向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。6.當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、堅向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。九、質(zhì)量標準在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板工程檢查驗收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。1、主控項目：（1）安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，在多功能廳部分上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。（2）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項目：（1）模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3、實測允許偏差項目實測允許偏差項目應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定。十、應(yīng)急預(yù)案（一）施工的危險源和可能造成的傷害該模板工程作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。（1）危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，有可能造成物體打擊。（2）可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。（二）安全管理機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時救援，項目部成立應(yīng)急救援小組。由項目經(jīng)理李錚擔(dān)任組長。負責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。具體安全管理機構(gòu)成員聯(lián)系方法：組長：李錚（項目經(jīng)理）聯(lián)系電話組長：李仕勇（總工長）聯(lián)系電話員：盧朝宙（技術(shù)負責(zé)人）聯(lián)系電話旋雄（安全員）聯(lián)系電話欽鳴（質(zhì)檢員）聯(lián)系電話三）人員職責(zé)職務(wù)人員職責(zé)組長李錚負責(zé)組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定副組長李仕勇負責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。負責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場指揮組提供真實可靠的情況組員盧朝宙主要負責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護工作組員翁旋雄迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護組員黃欽鳴負責(zé)現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、保護好事故現(xiàn)場當發(fā)生緊急情況時。立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告分公司及公司。3、報告（1）報告流程當事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場值班人員→安全部→現(xiàn)場指揮組→南寧市中醫(yī)院→公司總經(jīng)理及工作站。（2）報告內(nèi)容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。（3）聯(lián)系方式利用電話聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。工程技術(shù)部：盧朝宙電話量安全部：翁旋雄電話公室:蘇錫映電話西中西學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院電話（華東路）聯(lián)絡(luò)（1）醫(yī)療救護組與廣西中西學(xué)院附屬瑞康醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護車輛。（2）搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護車輛，以便順利準確到達指定地點。5、疏散（1）疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。（2）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。（3）疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進行施救。（4）指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。6、應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。（1）高處墜落1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。2）仔細觀察傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位，和著地部位的具體情況。3）如果好似頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴重損傷，應(yīng)及時迅速送往醫(yī)院進行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵住血液，以免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細菌感染，危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時不能隨意翻動傷員，否則，會加重傷員的傷勢。（2）模板坍塌１）當事故發(fā)生時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。２）、當發(fā)生模板坍塌事故時，應(yīng)立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。３）按項目部提供的急救聯(lián)系電話,迅速電話聯(lián)系醫(yī)院,及時對傷員進行有效搶救。(盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等,并派人到路口接應(yīng)).（3）物體打擊１）當發(fā)生物體打擊傷害時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進行包扎、止血等，應(yīng)急以后及時送往醫(yī)院進行進一步的治療。２）同時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。３）對傷口包扎應(yīng)以保護傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為主。４）若為輕傷，則在工地進行簡單處理后，馬上送醫(yī)院做進一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進行搶救。（4）機械傷害eq\o\ac(○,1)搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機械。eq\o\ac(○,2)發(fā)生機械人員傷亡時，醫(yī)療救護組應(yīng)立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。eq\o\ac(○,3)傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫(yī)療救護組人員應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。eq\o\ac(○,4)根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。（5）觸電發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠，不即立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護，并召請醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進行搶救，通過使用緊急處理用備用車輛，馬上送往就近醫(yī)院。（6）消防防火為了減小火災(zāi)的影響，有效搶救受傷人員，特制定如下應(yīng)急預(yù)案：發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊“起火了！起火了！”，并撥打119報警；報警時一定講清發(fā)生火災(zāi)的位置、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話。撥打119報警后，報警人到場外馬路旁等候消防車到來并做好向?qū)Чぷ鳌，F(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延，并立即通知公司消防組。消防組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救，并通知醫(yī)務(wù)室人員馬上到現(xiàn)場進行搶救。若為輕傷，則在工地進行簡單處理后，馬上送醫(yī)院做進一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進行搶救。發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電。在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物品，首先轉(zhuǎn)移該物品以防止爆炸發(fā)生。如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴禁使用誰進行撲救。在撲救火災(zāi)過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴禁因拯救物資而置生命于不顧。7、現(xiàn)場恢復(fù)搶險工作完畢,省指安全處和地方安監(jiān)部門現(xiàn)場調(diào)查取證結(jié)束后,充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險源,當安全隱患徹底清除后,方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。十一、成品保護1、吊裝鋼筋上樓時，應(yīng)輕起輕放，不得沖撞，同時不能堆放過重，每平方米不能超過300㎏，防止模板下沉或變形。2、拆模時應(yīng)禁錘打或撬棍猛撬，以免損壞模板。3、放材料到強度達1.2MPa以上混凝土樓面時，應(yīng)輕放在梁位置上。十二、安全注意事項1、安全生產(chǎn)教育1）新工人進場或變換工種的工人都要及時進行三級安全教育，進行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。2）實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。2、模板安裝拆除安全要求1）本工程使用的鋼管架，在材料運輸時，不得隨意亂丟，以免傷人。2）凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。3）上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴禁酒后上班。4）搭設(shè)滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護措施后進行。6）拆模時，必須設(shè)警戒標志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。7）拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8）模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。9）在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨時街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。3、安全防護設(shè)施1）項目部負責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。2）樓層洞口、臨邊應(yīng)進行有效防護，以保證施工人員的安全。3）樓面模板施工時，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。4）模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。4、安全檢查1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。3）班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。4)如果需要動火，如電焊、氧割等,應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動火審批手續(xù),才能動火。且火源周邊配備2個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情情況。5）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。6）底座位置正確，頂托螺桿伸出長度符合規(guī)定。7）立桿的規(guī)定尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。8）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。9）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。10）模板施工中設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當遇險情后，方可繼續(xù)施工。5、泵送砼安全措施1）砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨立鋼管架固定。2）澆筑梁板時，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計時的計算厚度。3）澆筑砼時，必須安排專人對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。十三、環(huán)境保護、安全措施1、各種廢棄的勞保用品要送到垃圾站。2、所有電線搭接和臨時用電安排必須由專業(yè)電工完成，任何人不得隨意架接。3、所有用電裝置必須符合：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）要求。4、上下班作業(yè)人員須進行用電安全檢查5、凡患不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員一律禁止從事高空作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)域必須劃出禁區(qū)并設(shè)置圍欄，禁止行人、閑人通過闖入。建筑物的入口處及周圍的人行通道均搭設(shè)防護棚，棚頂滿鋪2層腳手板。6、高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護設(shè)施的情況下，沿高墻、腳手架、起重臂攀登和行走。7、高空作業(yè)夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雨設(shè)施，井架、外腳手架鋼管架必須有接地裝置。8、進入現(xiàn)場的人員必須配帶安全帽，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶；堅持安全喊話制度，不盲目指揮，增強職工安全意識。十四、模板工程設(shè)計計算柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書1、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ-1新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1000新澆混凝土柱的計算高度(mm)6000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)6002、荷載組合混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)5.71外加劑影響修正系數(shù)β11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)5傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×5.71×1.2×1.15×2.51/2，24×5]＝min[65.78，120]＝65.78kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承＝0.9max[1.2G4k+1.3Q3k，1.35G4k+1.3×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×65.78+1.3×6，1.35×65.78+1.3×0.7×6]＝0.9max[86.74，94.26]＝0.9×94.26＝84.84kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝65.78kN/m23、柱模面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)400模板設(shè)計平面圖1）、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.4×65.78＝31.97kN/m活載線荷載q2＝0.9×1.3×0.7bQ3k＝0.9×1.3×0.7×0.4×6＝1.97kN/mMmax＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×31.97×0.22-0.121×1.97×0.22＝-0.15kN·mσ＝Mmax/W＝0.15×106/(1/6×400×182)＝6.78N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2）、撓度驗算作用線荷載q＝bS正＝0.4×65.78＝26.31kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.63×26.31×2004/(100×10000×(1/12×400×183))＝0.14mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！4、柱模小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×80小梁截面慣性矩I(cm4)213.33小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)2001、強度驗算小梁上作用線荷載q＝bS承＝0.2×84.84＝16.97kN/m小梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.34kN·mσ＝Mmax/W＝0.34×106/53.33×103＝6.36N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、撓度驗算小梁上作用線荷載q＝bS正＝0.2×65.78＝13.16kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.23mm≤[ν]＝1.5mm滿足要求！5、柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計立面圖1、柱箍強度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍彎矩圖(kN·m)長邊柱箍剪力圖(kN)M1＝0.29kN·m，N1＝7.41kN短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍彎矩圖(kN·m)短邊柱箍剪力圖(kN)M2＝0.32kN·m，N2＝7.84kNM/Wn＝0.32×106/(4.49×103)＝70.87N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、柱箍撓度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍變形圖(mm)短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍變形圖(mm)ν1＝0.07mm≤[ν]＝l/400＝1mmν2＝0.06mm≤[ν]＝l/400＝1mm滿足要求！六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26N＝7.84×2=15.68kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求！N＝7.84×2=15.68kN≤26kN滿足要求！梁模板（1000×1800）計算書（一）、梁段:WKL1（8）1000×1800（主要布置在厭氧罐與其交接處）1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):1.0；梁截面高度D(m):1.80；梁兩側(cè)無樓板；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.20；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：11.00；梁兩側(cè)立桿間距(m):1.600；承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):2；按梁兩側(cè)立桿間距均分；采用的鋼管類型為Φ48×3.0；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標準值kN/m2):42.5；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.2；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底模板支撐的間距(mm)：200.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞布置方式：豎直向布置；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度80mm；次楞間距(mm)：200；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；支撐距梁底距離依次為(mm)：0，600，1200，1800；主楞豎向支撐點數(shù)量為：4；主楞最大懸挑長度(mm)：135；主楞龍骨材料：Φ48×3.0；主楞合并根數(shù)：2；設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖（二）、梁模板荷載標準值計算1.梁側(cè)模板荷載混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)5.71外加劑影響修正系數(shù)β11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.8振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×5.71×1.2×1.15×2.51/2，24×1.8]＝min[65.78，43.2]＝43.2kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4×0.7Q2k]＝0.9max[1.2×43.2+1.4×4，1.35×43.2+1.4×0.7×4]＝0.9max[57.44，62.24]＝0.9×62.24＝56.02kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝43.2kN/m2（三）、梁側(cè)模板面板的計算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000梁截面寬度取單位長度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×182/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×183/12＝486000mm4。計算簡圖如下：1、抗彎驗算q1＝bS承＝1×56.02＝56.02kN/mMmax＝0.125q1l2＝0.125×56.02×0.22＝0.28kN·mσ＝Mmax/W＝0.28×106/54000＝5.19N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝bS正＝1×43.2＝43.2kN/mνmax＝5×43.2×2004/(384×10000×486000)=0.19mm≤200/400=0.5mm滿足要求！3、支座反力驗算承載能力極限狀態(tài)R＝q1l=56.02×0.2＝11.2kN正常使用極限狀態(tài)R'＝q2l=43.2×0.2＝8.64kN(四)、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.66小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁截面慣性矩I(cm4)256計算簡圖如下：1、抗彎驗算小梁彎矩圖(kN·m)q=11.2kN/mσ＝Mmax/W＝0.4×106/64000＝6.3N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)τmax＝3Vmax/(2bh)＝3×4.03×1000/(2×80×60)＝1.26N/mm2≤[τ]＝1.66N/mm2滿足要求！3、撓度驗算小梁變形圖(mm)q=8.64kN/mνmax＝0.36mm≤600/400=1.5mm滿足要求！4、主梁所受支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax＝7.39kN正常使用極限狀態(tài)R'max=5.7kN2.外楞計算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。計算簡圖如下：1、抗彎驗算主梁連續(xù)梁部分彎矩圖(kN·m)主梁懸挑梁部分彎矩圖(kN·m)q=3.7kN/mσ＝Mmax/W＝0.38×106/4490＝85.37N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁連續(xù)梁部分剪力圖(kN)主梁懸挑梁部分剪力圖(kN)τmax＝2Vmax/A=2×4.53×1000/424＝21.38N/mm2≤[τ]＝120N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁連續(xù)梁部分變形圖(mm)主梁懸挑梁部分變形圖(mm)q=5.7kN/mν1max＝0.24mm≤400/400=1mmν2max＝0.15mm≤135/400=0.34mm滿足要求！4、最大支座反力計算Rmax＝16.46kN（五）、穿梁螺栓的計算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8可知對拉螺栓受力N＝0.95×16.46＝15.64kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求！（六）、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的四跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.8)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.8)+1.4×0.7×2]×1＝57.65kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.8]×1＝55.89kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝[0.1+(24+1.5)×1.8]×1＝46kN/m1、抗彎驗算σ＝Mmax/W＝max[0.077×55.89×0.022+0.1×1.76×0.022，-0.107×55.89×0.022+0.121×1.76×0.022，-0.071×55.89×0.022-0.107×1.76×0.022]×106/54000＝0.03N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝0.632q2l4/(100EI)＝0.632×46×174/(100×10000×486000)＝0mm≤[ν]＝l/400＝17/400＝0.04mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))Rmax＝1.143q1靜l+1.223q1活l＝1.143×55.89×0.02+1.223×1.76×0.02＝1.12kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R'max＝1.143q2l＝1.143×46×0.02＝0.89kN（七）、梁底小梁（方木）驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256計算簡圖如下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝1.12/1＝1.12kN/m小梁自重q2＝0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.02＝0kN/m梁左側(cè)模板傳遞給小梁荷載F1=0.9×1.35×0.5×1.8×0.02=0.02kN梁右側(cè)模板傳遞給小梁荷載F2=0.9×1.35×0.5×1.8×0.02=0.02kN正常使用極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝0.89/1＝0.89kN/m小梁自重q2＝0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.02＝0kN/m梁左側(cè)模板傳遞給小梁荷載F1=0.5×1.8×0.02=0.02kN梁右側(cè)模板傳遞給小梁荷載F2=0.5×1.8×0.02=0.02kN1、抗彎驗算小梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.02×106/64000＝0.39N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)Vmax＝0.305kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×0.305×1000/(2×60×80)＝0.1N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算小梁變形圖(mm)νmax＝0.01mm≤[ν]＝l/400＝533.33/400＝1.33mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R1＝0.02kN，R2＝0.57kN，R3＝0.57kN，R4＝0.02kN正常使用極限狀態(tài)R1＝0.02kN，R2＝0.45kN，R3＝0.45kN，R4＝0.02kN（八）、梁跨度方向主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：主梁計算簡圖一主梁計算簡圖二由上節(jié)可知R＝max[R1，R2，R3，R4]＝0.57kN，R'＝max[R1'，R2'，R3'，R4']＝0.45kN1、抗彎驗算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.9×106/4490＝199.87N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)Vmax＝10.01kNτmax＝2Vmax/A=2×10.01×1000/424＝47.24N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)νmax＝0.48mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm滿足要求?。ň牛?、立柱驗算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150長細比滿足要求！查表得，φ＝0.671、風(fēng)荷載計算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.18×0.5×1.52/10＝0.02kN·m2、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：1)面板驗算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.8)+0.9×1.4×2]×1＝51.95kN/m2)小梁驗算q1＝0.51kN/mq2＝0kN/m同上四～六計算過程，可得：立柱最大受力N＝max[R1，R2，R3，R4]＝max[0.67，17.14，17.14，0.67]+0.02/1.6＝17.15kNf＝N/(φA)+Mw/W＝17.15×103/(0.67×424)+0.02×106/4490＝65.22N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！3、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N＝Rmax＝19.15kN≤[N]＝30kN滿足要求！4、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(