《B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍》

1QC/T619—XXXXB型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍本文件規(guī)定了汽車用B型和C型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍（以下簡稱“環(huán)箍”）的型式尺寸、技術(shù)條件和試驗方法本文件適用于汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、動力電池冷卻系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等的軟管和硬管的連接密封的環(huán)箍。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T90.1緊固件驗收檢查GB/T90.2緊固件標志與包裝GB/T944.1螺釘用十字槽GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理GB/T6478冷鐓鋼技術(shù)條件GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求QC/T326汽車標準件產(chǎn)品編號規(guī)則QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式尺寸B型環(huán)箍的型式尺寸和規(guī)格見圖1、表1，C型環(huán)箍的型式尺寸和規(guī)格見圖2和表2。2QC/T619—XXXX圖1B型環(huán)箍型式尺寸圖2C型環(huán)箍的型式尺寸3QC/T619—XXXX表1B型環(huán)箍的尺寸齒帶厚度t注：建議根據(jù)軟管的外徑選取夾緊范圍，軟管外徑為夾緊范表2C型環(huán)箍尺寸齒帶厚度t注：建議根據(jù)軟管的外徑選取夾緊范圍，軟管外徑為夾緊5技術(shù)條件技術(shù)條件按表3。4QC/T619—XXXX表3技術(shù)條件06Cr19Ni10N、07Cr19Ni106試驗方法6.1尺寸用圖2尺寸檢驗芯棒，檢驗夾緊范圍D,其余尺寸用通用量規(guī)檢驗。圖3尺寸檢驗芯棒5QC/T619—XXXX6.2材料材料應(yīng)符合技術(shù)要求，并提供材料檢驗證明，必要時進行檢驗。6.3箍帶韌性齒帶繞4.8mm的鋼制芯棒彎曲180°,在齒帶彎曲處重新彎直，齒帶在實驗時和試驗后不得出現(xiàn)斷裂、裂紋或其他失效形式。6.4耐腐蝕性試驗的樣品狀態(tài)為散件。環(huán)箍按GB/T10125進行中性鹽霧試驗，耐腐蝕時間按表3。6.5扭矩6.5.1試驗條件試驗應(yīng)用新的環(huán)箍，試驗環(huán)箍不能修整和補充潤滑。扭矩扳手最大誤差為±3%。6.5.2自由扭矩環(huán)箍在供貨狀態(tài)下，向任何方向轉(zhuǎn)動蝸桿，B型環(huán)箍扭矩不得超過表1規(guī)定值，C型環(huán)箍扭矩不得超過表2規(guī)定自由扭矩值。6.5.3保證扭矩將環(huán)箍裝配在Dmin尺寸檢驗芯棒上（見圖3），轉(zhuǎn)動蝸桿，B型環(huán)箍應(yīng)達到表1中規(guī)定的保證扭矩值，C型環(huán)箍應(yīng)達到表2中規(guī)定的保證扭矩值，卸去扭矩后，對環(huán)箍總成進行目視檢驗，不允許出現(xiàn)屈服變形或其他影響性能的缺陷，并可重復(fù)使用。6.5.4重復(fù)擰緊扭矩環(huán)箍先后裝配在尺寸檢驗芯棒Dmax和Dmin端，轉(zhuǎn)動蝸桿，扭矩達到表1規(guī)定擰緊扭矩，各重復(fù)2次，環(huán)箍不得失去使用功能。6.6密封試驗6.6.1試驗條件應(yīng)使用新的環(huán)箍和膠管，壓力測量最大誤差為3%。密封試驗應(yīng)使用圖3所示裝置。軟管外徑與環(huán)箍夾緊范圍D的平均值相近。軟管與試驗芯棒應(yīng)為間隙配合。每一規(guī)格環(huán)箍取兩件進行試驗，試驗液體為室溫水。6QC/T619—XXXX圖4密封試驗裝置6.6.2試驗方法環(huán)箍施加的扭矩不得超過尺寸規(guī)格表中的擰緊扭矩。壓力值逐漸增大，壓力增大速