三級(jí)質(zhì)量管理辦法

1三級(jí)質(zhì)量把握實(shí)施細(xì)則為保證產(chǎn)品不消滅大的質(zhì)量事故，特制訂本細(xì)則。一、各崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)定第一級(jí):崗位值班員、崗位關(guān)心工機(jī)口值班員、關(guān)心工質(zhì)量責(zé)任：1、接班后確定所要生產(chǎn)產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求，核對(duì)無誤后啟機(jī)生產(chǎn)。2、對(duì)切坯鋼絲間距全面測(cè)量，確保鋼絲無跳槽。3、每枯燥車查看兩塊濕坯的具體質(zhì)量狀況.包括：濕坯尺寸；孔型；濕坯有無劃傷；外表有無劃痕；坯體是否存在變形，并記錄在質(zhì)量檢查記錄本上，簽字確認(rèn)。5,不能解決的問題應(yīng),并將消滅的問題狀況及相對(duì)應(yīng)的車號(hào)進(jìn)展照實(shí)記錄。6,覺察規(guī)律性缺陷,交接班會(huì)時(shí)向下班傳達(dá)，進(jìn)展改進(jìn)。7、班中如進(jìn)展模具更換時(shí)白班需車間主任在場(chǎng)確認(rèn)，夜班聯(lián)系車間主任確認(rèn)。機(jī)口關(guān)心工的質(zhì)量責(zé)任:機(jī)口關(guān)心工應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控坯體質(zhì)量狀況，覺察有鋼絲斷、跳槽、倒4次查看坯體有無劃傷、變形等質(zhì)量缺陷。碼坯值班員的質(zhì)量責(zé)任：1、碼坯前對(duì)窯車通風(fēng)磚進(jìn)展查看，查看通風(fēng)磚與窯車的邊距，窯車通風(fēng)磚是否平坦。2、每排第一層碼放后看干坯是否正確的碼在窯車通風(fēng)磚上，其次層碼放后查看第一層與其次層是否按工藝要求合理壓縫。3、查看進(jìn)坯線、規(guī)劃線是否存在對(duì)坯體造成外表質(zhì)量影響的環(huán)節(jié)。4次對(duì)坯體尺寸、坯體質(zhì)量全面檢查,覺察不合格的干確定是否進(jìn)展碼坯5,查看坯垛是否穩(wěn)定是否存在規(guī)律性質(zhì)量缺陷。6、當(dāng)覺察干坯存在質(zhì)量問題后馬上著手進(jìn)展解決，不能解決的問題應(yīng)向上級(jí)進(jìn)展匯報(bào),并將消滅的問題狀況及相對(duì)應(yīng)的車號(hào)進(jìn)展照實(shí)記錄。中控值班員的質(zhì)量責(zé)任：1、接班后依據(jù)工藝要求對(duì)枯燥狀況、燒結(jié)狀況進(jìn)展確認(rèn)。2,覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。3、對(duì)本班對(duì)所要進(jìn)入隧道窯的干坯進(jìn)展查看，如覺察質(zhì)量問題準(zhǔn)時(shí)向班進(jìn)步行匯報(bào).4、對(duì)本班所出隧道窯的成品磚進(jìn)展測(cè)量記錄，并查看每垛的燒結(jié)質(zhì)量狀態(tài)，覺察因燒結(jié)造成的質(zhì)量缺陷準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整并作為調(diào)整記錄。5、對(duì)進(jìn)入隧道窯的試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)展入窯前干坯質(zhì)量及出隧道后成品質(zhì)量進(jìn)展記錄和初步分析。其次級(jí)：車間主任、主任助理1、車間主任是生產(chǎn)車間質(zhì)量治理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間質(zhì)量責(zé)工藝把握單的分解、落實(shí)工作。2、車間主任、主任助理每天對(duì)車間各崗位、各質(zhì)量環(huán)節(jié)不少于兩次全面檢查，一是要檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否存在問題,二是要檢查各崗位值班員是否照實(shí)準(zhǔn)確的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展了檢查.車間主任檢查后在檢查記錄本上簽字確認(rèn)。3、每天到枯燥窯實(shí)際查看干坯枯燥狀況不少于一次。4、對(duì)覺察的質(zhì)量缺陷及各崗位上報(bào)的質(zhì)量問題，落實(shí)緣由，組織人員進(jìn)展解決，對(duì)解決不了的質(zhì)量問題準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)部門進(jìn)展匯報(bào).5、每天對(duì)模具磨損程度及庫存狀況進(jìn)展檢查，要求所用模具必需一用一備.6、有權(quán)對(duì)各崗位消滅的質(zhì)量問題進(jìn)展考核。第三級(jí)：公司產(chǎn)品治理人員試驗(yàn)員的質(zhì)量責(zé)任1、依據(jù)技術(shù)科人員日常工作安排，每天白班對(duì)原料顆粒度進(jìn)展兩10150.25mm88%時(shí)，將試驗(yàn)結(jié)果照實(shí)登記在記錄本，和技術(shù)科黑板上，如結(jié)果大于88%75％，時(shí)應(yīng)馬上將結(jié)果通報(bào)到產(chǎn)品主管，由產(chǎn)品主管確,再次取樣進(jìn)展分析,直到合格為止。2、每天對(duì)煤氣站所產(chǎn)生的灰渣進(jìn)展一次發(fā)熱量測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果匯總，每月底交勞資部門.5000kj/kg時(shí)，通知3、試驗(yàn)員在產(chǎn)品主管、技術(shù)總監(jiān)的要求下完成其它臨時(shí)性質(zhì)量檢測(cè)和化驗(yàn)工作。質(zhì)檢員的質(zhì)量責(zé)任1、依據(jù)《原料混配工藝單》的要求對(duì)原料混配狀況進(jìn)展監(jiān)視，每天檢查不少于兩次,并將檢查結(jié)果進(jìn)展記錄.2、負(fù)責(zé)從成品出隧道窯到成品發(fā)運(yùn)前的全部質(zhì)量把握.每天對(duì)成,每天檢2次.并對(duì)人工卸磚等重點(diǎn)質(zhì)量環(huán)節(jié)進(jìn)展過程監(jiān)視。3、每批次成品出窯后，取樣進(jìn)展各項(xiàng)檢測(cè)。45小時(shí)。5生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)進(jìn)展登記.6、每天檢查狀況要進(jìn)展書面記錄.質(zhì)檢員兼生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量責(zé)任:1、每天白班對(duì)濕坯、干坯、成品磚的生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)展統(tǒng)計(jì)。2、每天檢查枯燥車上濕坯質(zhì)量，檢查碼垛干坯質(zhì)量不少于三次。3、對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)展責(zé)任落實(shí)并向產(chǎn)品主管進(jìn)展匯報(bào).4、每天下班前對(duì)當(dāng)天匯總的質(zhì)量狀況進(jìn)展匯總。5、每月對(duì)考核數(shù)額進(jìn)展匯總上報(bào)。64小時(shí).7、每天檢查狀況要進(jìn)展書面記錄。產(chǎn)品主管的質(zhì)量責(zé)任1、依據(jù)銷售下達(dá)的《商流任務(wù)單》正確分解《生產(chǎn)工藝單2、在工藝單中重點(diǎn)及易消滅問題的地方，針對(duì)崗位進(jìn)展講解。3、在轉(zhuǎn)換磚型等生產(chǎn)重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指導(dǎo)。4、每天對(duì)濕坯、干坯、成品進(jìn)展不少于兩次的全面檢查。并對(duì)出窯成品磚進(jìn)展等級(jí)確認(rèn)，明確分選標(biāo)準(zhǔn)。5、每天對(duì)各崗位質(zhì)量把握狀況不少于一次的檢查監(jiān)視，并簽字確認(rèn).6、每天對(duì)枯燥窯的枯燥和隧道窯的燒結(jié)狀況進(jìn)展檢查，每天進(jìn)枯燥窯實(shí)際查看枯燥效果一次。7、每天早會(huì)通報(bào)上一日產(chǎn)品質(zhì)量檢查狀況。8、每月底對(duì)當(dāng)月產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展總結(jié)。9、每天現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間不低于5小時(shí)。10、每天檢查狀況要進(jìn)展書面記錄.技術(shù)總監(jiān)的質(zhì)量責(zé)任：1、組織制訂分解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,對(duì)產(chǎn)品主管制訂的生產(chǎn)工藝進(jìn)展確認(rèn)。2、對(duì)生產(chǎn)工藝執(zhí)行狀況進(jìn)展檢查指導(dǎo)糾偏。3、每天對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)展檢查不少于兩次。4、對(duì)各級(jí)質(zhì)量把握過程中的執(zhí)行狀況進(jìn)展檢查,覺察問題準(zhǔn)時(shí)指正。5、每天對(duì)枯燥窯、隧道窯參數(shù)進(jìn)展檢查修正。依據(jù)出窯成品磚質(zhì)量狀況提出燒結(jié)工藝、枯燥工藝的修改意見