中車廣東公司普通商密5年

中車廣東軌道交通車輛有限公司編制部門：技術(shù)部第1頁，共5頁項(xiàng)目名稱：通用文件類別：技術(shù)文件廣東公司技088（B）文件編號(hào)文件名稱版本GJ000-A81-008軌道式架車機(jī)技術(shù)規(guī)格書A本文件版權(quán)歸中車廣東軌道交通車輛有限公司屬有，未經(jīng)事先授權(quán)，不允許向第三方泄露或復(fù)制。中車廣東公司普通商密▲5年 軌道式架車機(jī)技術(shù)規(guī)格書部門簽字日期編制校對標(biāo)準(zhǔn)化審核部門領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽會(huì)簽會(huì)簽批準(zhǔn)版本歷史記錄版本號(hào)日期姓名說明和備注A2021.03.20冼婧琦編制 目錄43811.設(shè)備名稱 49472.設(shè)備數(shù)量 43993.設(shè)備用途 498084.基本要求 4162535.技術(shù)要求 5302986.設(shè)備系統(tǒng)配置 6165187.備品備件及使用壽命 8296748.技術(shù)資料提供 8187999.安裝調(diào)試和操作培訓(xùn) 81881710.驗(yàn)收 9623511.質(zhì)量保證和售后服務(wù) 9301712.包裝和運(yùn)輸 102713213.有關(guān)職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護(hù)要求 10

1.設(shè)備名稱軌道式架車機(jī)2.設(shè)備數(shù)量軌道式架車機(jī)主要由4臺(tái)軌道移動(dòng)式架車機(jī)及1臺(tái)控制臺(tái)組成。3.設(shè)備用途軌道式架車機(jī)（以下簡稱設(shè)備）主要用于實(shí)現(xiàn)各種車型的抬落車工作。4.基本要求4.1系統(tǒng)整機(jī)設(shè)計(jì)采用先進(jìn)、成熟的、模塊化的設(shè)計(jì)技術(shù)：設(shè)備由四臺(tái)相同規(guī)格的架車機(jī)及一個(gè)電氣控制臺(tái)組成，每臺(tái)電動(dòng)架車機(jī)設(shè)有地面軌道，可在軌道規(guī)定區(qū)域內(nèi)通過電動(dòng)控制任意移動(dòng)，不需配置起重設(shè)備。4.2傳動(dòng)和控制采用成熟的同步控制與傳動(dòng)技術(shù)，確保同步控制精度：電氣控制臺(tái)可同時(shí)或單獨(dú)控制四臺(tái)架車機(jī)的升降；電氣控制臺(tái)的手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能可任意轉(zhuǎn)換；在自動(dòng)控制狀態(tài)下，同步動(dòng)作由計(jì)算機(jī)控制。4.3以安全可靠為原則，并充分考慮了設(shè)備的易維護(hù)性、使用性等。4.4傳動(dòng)、控制、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所有關(guān)鍵部件采用進(jìn)口或產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過充分驗(yàn)證知名的品牌。4.5控制系統(tǒng)采用PLC設(shè)計(jì)，限位、傳感采用冗余設(shè)計(jì)，雙重安全保護(hù)技術(shù)，確保架車安全。4.6所有機(jī)械結(jié)構(gòu)都按照相關(guān)專業(yè)或規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，每一構(gòu)件均保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4.7電氣系統(tǒng)按規(guī)定設(shè)有接地、相序、短路、缺相、欠壓、過壓、過熱、超速、過流、過載保護(hù)，用電器和電源間的隔離保護(hù)等，并設(shè)有安全保護(hù)裝置，防止誤操作或設(shè)備誤動(dòng)作：電機(jī)應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)，四臺(tái)電機(jī)具有安全互鎖功能，任何一臺(tái)電機(jī)發(fā)生過載時(shí)，四臺(tái)電機(jī)立即同時(shí)停止工作；電氣控制臺(tái)設(shè)有漏電保護(hù)裝置，漏電數(shù)值符合國家安全用電漏電標(biāo)準(zhǔn)。4.8電動(dòng)架車機(jī)應(yīng)具有起升平穩(wěn)，精確同步，移動(dòng)方便，操作簡單、維修方便、安全可靠，配件價(jià)格低廉、易購，運(yùn)用成本低，在連續(xù)工作24小時(shí)的條件下，應(yīng)保證具有穩(wěn)定的技術(shù)性能，工作壽命長。電氣及機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)具有防塵、防水功能，設(shè)備制造質(zhì)量與安全性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4.9設(shè)備表面防護(hù)：機(jī)體采用噴砂防銹處理，防銹底漆及表面漆等多層防護(hù)措施；控制柜表面采用噴塑防護(hù)。4.10設(shè)備應(yīng)可滿足各種車型的抬落車要求。4.11非工作狀態(tài)時(shí)，抬車機(jī)的任何部位不得侵入GB146.1《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界規(guī)定》車輛設(shè)備限界。4.12設(shè)備設(shè)計(jì)、制作、包裝、運(yùn)輸均為賣方負(fù)責(zé)。5.技術(shù)要求5.1電動(dòng)架車機(jī)底座：內(nèi)側(cè)距軌道中心線尺寸為1600mm，架車機(jī)整體尺寸與現(xiàn)有車輛限界無干涉。5.2架車質(zhì)量：架車臂伸出能滿足CRH6型動(dòng)車組（車體寬度3300mm）；CRH380、CRH2型動(dòng)車組（3380mm）和地鐵A型車（車體寬度3000mm）；地鐵B型車（車體寬度2800mm）架車需求，最大承載大于25t/臺(tái)。5.3架車臂承載上平面距軌面高度為500mm。5.4起升行程：架車高度500mm～2800mm（架車臂上橡膠板上表面距軌面高度），并設(shè)置高度尺及指針，行程最低點(diǎn)與最高點(diǎn)處均設(shè)限位開關(guān)，抬車臂上最大伸出位置設(shè)機(jī)械止擋。5.5架車臂架車點(diǎn)（與車體接觸部分）安裝有夾布橡膠板，具有防滑耐磨作用，架車臂與車體架車點(diǎn)接觸面積為150mm×200mm。5.6同步控制精度：5mm/四臺(tái)，系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，保證4臺(tái)抬車機(jī)高度差不超過5mm，當(dāng)超過5mm設(shè)備報(bào)警，并停止運(yùn)行，總控臺(tái)的顯示屏應(yīng)能實(shí)時(shí)顯示4臺(tái)抬車臂高度，修正后通過控制臺(tái)人工啟動(dòng)。5.7工作電壓：AC380V，50Hz5.8減速機(jī)采用國內(nèi)知名品牌。5.9架車臂采用橫向移動(dòng)的方式，架車臂伸出能滿足CRH6型動(dòng)車組（車體寬度3300mm）；CRH380、CRH2型動(dòng)車組（3380mm）和地鐵A型車（車體寬度3000mm）；地鐵B型車（車體寬度2800mm）架車需求。5.10每臺(tái)架車機(jī)的架車臂在承載后（架車狀態(tài)），架車臂的架車點(diǎn)可橫向移動(dòng)±50mm。液壓元件采用國內(nèi)知名品牌。5.11縱向兩臺(tái)架車機(jī)移動(dòng)時(shí)最小間距為8100mm，最大間距為19000mm。5.12架車機(jī)與地面滑動(dòng)軌道結(jié)合處，強(qiáng)度可靠，嚴(yán)密，且每個(gè)架車機(jī)可調(diào)整前后距離，且調(diào)整完畢應(yīng)有鎖緊裝置。每組的四臺(tái)架車機(jī)同時(shí)承載受力后，每臺(tái)架車機(jī)不會(huì)出現(xiàn)傾斜。每臺(tái)架車機(jī)立柱均設(shè)開關(guān)包括緊急停止按鈕，并有中文標(biāo)識(shí)。5.13每臺(tái)架車機(jī)到達(dá)限位時(shí)將自動(dòng)停止，且在控制柜上有紅燈顯示。每臺(tái)電機(jī)具有過載保護(hù)，每臺(tái)電機(jī)發(fā)生過載時(shí)，所有4臺(tái)電機(jī)均停止工作。每臺(tái)架車機(jī)上均設(shè)防脫螺母，在工作螺母與防脫螺母之間設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)工作螺母磨損時(shí)，工作螺母與防脫螺母的安裝位置發(fā)生變化，限位開關(guān)作用，設(shè)備停止，控制面板顯示。5.14電動(dòng)架車機(jī)軌道與控制柜之間連線采用埋地穿管，架車機(jī)在軌道縱向移動(dòng)時(shí)電纜為埋地拖鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，各管線不明設(shè)。5.15控制柜與一次電源之間連線采用埋地穿管處理，不明設(shè)?？刂乒窀髦甘緹簟粹o均有中文標(biāo)識(shí)。并有急停按鈕。5.16架車機(jī)地面軌道、線管尺寸要求按附圖尺寸布設(shè)，地面軌道基礎(chǔ)圖紙由賣方按照買方已有的地面軌道基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，賣方負(fù)責(zé)承擔(dān)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)質(zhì)量問題。5.17整套設(shè)備具有漏電保護(hù)裝置。5.18每臺(tái)架車機(jī)絲母處設(shè)有注油口。5.19架車機(jī)軌道縫用木板鋪設(shè)，要求鋪設(shè)后與地面平齊，牢固、耐用。6.設(shè)備系統(tǒng)配置6.1機(jī)架架車機(jī)機(jī)架全部由優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，表面經(jīng)噴丸處理后，涂兩遍防銹底漆及兩遍面漆進(jìn)行防銹。構(gòu)架包括供導(dǎo)向輪行走的側(cè)板和上橫梁。側(cè)板安裝有起重舉吊耳，方便天車吊運(yùn)；側(cè)面具有接口和叉車連接，方便叉車運(yùn)輸。6.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作原理為：驅(qū)動(dòng)電機(jī)——減速機(jī)——絲杠，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用上置式，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作螺母的移動(dòng)托起橫梁臂架。6.3工作螺母和安全螺母工作螺母采用的是高強(qiáng)度耐磨的鋁青銅材料，工作螺母和臂架橫梁式平面接觸，接觸面能很好的傳遞負(fù)載，電氣保護(hù)裝置可以避免工作螺母在工作時(shí)與臂架之間的非正常脫落。一般情況下，安全螺母無負(fù)載的跟隨工作螺母運(yùn)行，如果工作螺母由于過度磨損，安全螺母就起到工作螺母的作用并承受一定的負(fù)載，同時(shí)電氣保護(hù)裝置就會(huì)停止/阻止整套架車機(jī)的舉升操作。6.4絲杠保護(hù)措施軸保護(hù)套多采用可伸縮橡膠保護(hù)裝置套在傳動(dòng)絲杠上，避免了絲杠和空氣中的灰塵接觸，避免了磨損，延長絲杠的使用壽命。6.5托臂橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)橫移托臂采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)托臂的伸縮。當(dāng)托臂承重后做微量橫移時(shí)，是由手動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)推力油缸來實(shí)現(xiàn)的，為降低橫移阻力在托腳下安裝了直線移動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)軌。6.6電氣控制系統(tǒng)說明6.6.1該控制系統(tǒng)由一個(gè)主控制柜和四個(gè)分控箱組成。6.6.2主控制柜可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)、手動(dòng)切換操作；手動(dòng)狀態(tài)下的總控、分控切換操作；手動(dòng)自動(dòng)狀態(tài)下，四臺(tái)架車機(jī)的上升、下降操作；自動(dòng)狀態(tài)下四臺(tái)架車機(jī)升降高度的設(shè)定與顯示；自動(dòng)狀態(tài)下四臺(tái)架車機(jī)的上升、下降、停止、清零操作；系統(tǒng)故障的聲光報(bào)警。6.6.3手動(dòng)狀態(tài)下切換到分控時(shí)，四臺(tái)分控箱均可實(shí)現(xiàn)各自架車機(jī)的上升、下降點(diǎn)動(dòng)操作，此時(shí)總控操作不起作用。6.6.4手動(dòng)狀態(tài)下切換到總控時(shí)，可實(shí)現(xiàn)四臺(tái)架車機(jī)可實(shí)現(xiàn)同時(shí)總升、總降、急停操作，此時(shí)分控不起作用。6.6.5手動(dòng)狀態(tài)下，總控緊急停車時(shí)，四臺(tái)架車機(jī)必須同時(shí)停車。6.6.6整臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)控制是由PLC和觸摸屏、顯示屏來實(shí)現(xiàn)：用觸摸屏可實(shí)現(xiàn)人機(jī)友好界面控制，從而使操作人員更全面地了解設(shè)備的性能。同過觸摸屏操作人員可對總控，分控，自動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)選擇。同過觸摸屏操作人員可對升降高度參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，對高度位置參數(shù)進(jìn)行清零，實(shí)現(xiàn)升降高度設(shè)定參數(shù)與實(shí)時(shí)參數(shù)及同步誤差的顯示。觸摸屏還能及時(shí)的將設(shè)備的各處的故障通報(bào)給操作人員并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。設(shè)置顯示屏要求實(shí)時(shí)顯示架車機(jī)抬升高度的檢測值，實(shí)現(xiàn)架車機(jī)抬升高度同步性的監(jiān)督。6.6.7自動(dòng)控制狀態(tài)下四臺(tái)架車機(jī)的同步檢測功能，在架車機(jī)提升或下降的過程中，自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)對四臺(tái)架車機(jī)托架相對與零位的高度進(jìn)行自動(dòng)檢測，當(dāng)四臺(tái)架車機(jī)托架高度的最大值與最小值的差超過5mm時(shí)，控制系統(tǒng)立刻停止所有架車機(jī)的升降動(dòng)作。6.6.8架車機(jī)每臺(tái)電機(jī)均有過載保護(hù)功能，任何一臺(tái)架車機(jī)發(fā)生過載時(shí)，所有四臺(tái)電機(jī)均停止工作。6.6.9四臺(tái)架車機(jī)均設(shè)有上下位置極限行程開關(guān)，托架到達(dá)極限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止。6.6.10四臺(tái)架車機(jī)都可在軌道上行進(jìn)，每個(gè)分控臺(tái)上設(shè)有前進(jìn)后退按鈕，可控制機(jī)臺(tái)前后運(yùn)行。6.6.11四臺(tái)架車機(jī)同過分控箱可實(shí)現(xiàn)縱向獨(dú)立移動(dòng)。6.6.12整臺(tái)設(shè)備裝有漏電保護(hù)裝置和保護(hù)接地措施。6.7安全保護(hù)架車機(jī)設(shè)有同步安全保護(hù)；手動(dòng)狀態(tài)下，總控緊急停車時(shí)，四臺(tái)架車機(jī)必須同時(shí)停車；設(shè)有設(shè)備運(yùn)行報(bào)警燈、系統(tǒng)故障的聲光報(bào)警；整臺(tái)設(shè)備裝有漏電保護(hù)裝置和保護(hù)接地措施。并設(shè)有安全螺母防止意外事件發(fā)生。6.8外觀及感官要求6.8.1標(biāo)志有醒目的架車機(jī)噸位標(biāo)識(shí)。6.8.2架車機(jī)的涂裝壽命不小于5年。6.8.3架車機(jī)涂料供應(yīng)商的選定應(yīng)征得買方認(rèn)可，并提供供應(yīng)商資質(zhì)文件，供買方審核。6.8.4架車機(jī)所有的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及所有零部件都要作防腐處理6.8.5涂料的類型與顏色：金屬結(jié)構(gòu)件外表面要涂底漆、中間漆和面漆。面漆顏色為橙紅色。6.8.6外購的機(jī)電設(shè)備顏色與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，提交時(shí)不能有任何損壞。6.8.7金屬結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)，對機(jī)械設(shè)備給予遮蔽保護(hù)；機(jī)械設(shè)備涂裝時(shí)，對金屬結(jié)構(gòu)遮蔽保護(hù)。6.8.8涂裝按涂料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并按技術(shù)書要求進(jìn)行涂裝檢查，涂裝前工況、涂裝后質(zhì)量、每道工序需由賣方檢驗(yàn)并經(jīng)買方認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序。6.8.9漆膜的外觀檢查為濕膜不縮邊、縮水、起泡、發(fā)白、失光、涂料流掛。干膜無細(xì)微龜裂、剝膜等現(xiàn)象。面漆應(yīng)均勻，平整、色澤一致，無漏漆、流漆、開裂針孔脫層等缺陷。6.8.10噴砂除銹及漆膜厚度向買方提供涂改記錄與涂改質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)認(rèn)定合格后，確認(rèn)涂改工作結(jié)束。6.9其他要求6.9.1該設(shè)備為交鑰匙工程，設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等均為賣方負(fù)責(zé)。6.9.2賣方負(fù)責(zé)選派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來買方安裝調(diào)試，直到進(jìn)入正常工作狀態(tài)。6.9.3賣方負(fù)責(zé)現(xiàn)場為買方操作及維護(hù)培訓(xùn)，使其學(xué)員學(xué)會(huì)對設(shè)備的安全使用、維護(hù)及安裝、調(diào)試，并可隨時(shí)服務(wù)本設(shè)備初次生產(chǎn)使用的過程。6.9.4施工手續(xù)按照買方公司相關(guān)規(guī)定辦理，遵守國家法律法規(guī)及買方的安全管理制度。7.備品備件及使用壽命7.1易耗件和備件：配置滿足設(shè)備1年的正常運(yùn)行的易耗件及備件。7.2抬車機(jī)設(shè)計(jì)使用壽命不小于10年。7.3架車機(jī)機(jī)架壽命可達(dá)30年。8.技術(shù)資料提供8.1賣方在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)應(yīng)向買方提供如下文件：8.1.1賣方需提供產(chǎn)品合格證及由具有國家或省級(jí)相關(guān)質(zhì)監(jiān)資質(zhì)的第三方單位出具的探傷報(bào)告。8.1.2三年易損易耗配件（附帶明細(xì)、編號(hào)）。8.1.3隨車提供完整的中文技術(shù)資料3套（詳細(xì)的液壓、電氣原理圖、裝配圖及部分機(jī)械零件圖，包括設(shè)備三維圖紙（stp格式）），應(yīng)包括操作手冊、維修手冊（包括日常維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤滑、故障處理、修理標(biāo)準(zhǔn)）、備件清單等。8.1.4所有文件應(yīng)采用中文書寫，其計(jì)量采用國際單位制。9.安裝調(diào)試和操作培訓(xùn)9.1設(shè)備運(yùn)輸?shù)劫I方廠房后，賣方派專人負(fù)責(zé)整個(gè)設(shè)備的現(xiàn)場安裝調(diào)試?，F(xiàn)場工作人員應(yīng)遵守買方的各項(xiàng)制度及安全操作規(guī)范。9.2由賣方負(fù)責(zé)培訓(xùn)該設(shè)備的機(jī)械、電氣維修技術(shù)人員和操作人員，讓買方可以獨(dú)立安全正確地使用設(shè)備并進(jìn)行日常維護(hù)，在買方現(xiàn)場的培訓(xùn)內(nèi)容包括：9.2.1設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)。9.2.2設(shè)備的使用和操作。9.2.3控制系統(tǒng)功能培訓(xùn)。9.2.4設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)。9.2.5安全使用注意事項(xiàng)。10.驗(yàn)收10.1賣方所供貨物須達(dá)到國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，買方按此標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收貨物。10.2包裝要求按買方廠標(biāo)，但必須滿足承受運(yùn)輸途中的裝卸、暴露于惡劣氣候、鹽分大和降雨環(huán)境，以及露天存放的要求，避免設(shè)備超長運(yùn)輸變形導(dǎo)致旁彎超差。10.3設(shè)備運(yùn)抵買方現(xiàn)場后，買、賣雙方共同派人驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量短少、外觀缺損，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)補(bǔ)齊、調(diào)換。10.4買方在組織設(shè)備安裝過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、附件規(guī)格不符時(shí)賣方需在12小時(shí)內(nèi)解決問題。10.5所有設(shè)備資料及備品備件圖紙資料、型號(hào)規(guī)格清單齊全，儀表等相關(guān)部件的第三方檢測報(bào)告有效、齊全，行車狀態(tài)完好，安裝無質(zhì)量問題，買方、賣方共同檢測驗(yàn)收合格。驗(yàn)收完畢后，由買賣雙方共同簽署驗(yàn)收合格文件。10.7買方對貨物的驗(yàn)收，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備最終是否符合協(xié)議規(guī)定的要求，但不承擔(dān)協(xié)議總價(jià)款以外的額外費(fèi)用（如貨物到達(dá)現(xiàn)場至交付使用之間的貨物保管費(fèi)、產(chǎn)品專利費(fèi)等）。10.8賣方所供設(shè)備質(zhì)量保證期為整機(jī)質(zhì)保24個(gè)月，計(jì)算時(shí)間以買方取得所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的使用許可證之日起算。10.9對重要、關(guān)鍵貨物，應(yīng)對買方的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)包括在產(chǎn)地和項(xiàng)目現(xiàn)場。10.10在質(zhì)保期內(nèi)，因賣方制造質(zhì)量而出現(xiàn)設(shè)備故障，賣方在接到買方的通知后12小時(shí)內(nèi)，賣方須趕到現(xiàn)場，免費(fèi)予以排除故障、修復(fù)或更換零部件。在上述時(shí)限內(nèi)賣方未趕到，買方可采取必要的補(bǔ)救措施，但其風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用由賣方承擔(dān)，買方按協(xié)議規(guī)定，對賣方行使的其他權(quán)利不受影響。10.11在質(zhì)保期內(nèi)，若因買方操作原因不當(dāng)造成的設(shè)備故障，賣方在接到買方的通知后12小時(shí)內(nèi)，賣方須趕到現(xiàn)場，幫助排除故障、修復(fù)或更換零部件，免維修費(fèi)，酌情收取更換零部件的費(fèi)用。如因賣方未按協(xié)議規(guī)定，培訓(xùn)買方人員或未寄送操作規(guī)程和安裝、使用說明書引起的，仍由賣方全部免費(fèi)予以排除。10.12在質(zhì)保期屆滿前的最后一個(gè)月，在設(shè)備安裝現(xiàn)場，對所供的重點(diǎn)、關(guān)鍵貨物，進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、更換易損件；在質(zhì)保期滿后，出現(xiàn)的貨物質(zhì)量技術(shù)問題，賣方仍要做好售后服務(wù)，并在所述時(shí)限內(nèi)趕到。更換零部件的價(jià)格終身享受出廠價(jià)。11.質(zhì)量保證和售后服務(wù)11.1產(chǎn)品質(zhì)保期為24個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)，供貨商應(yīng)保證該設(shè)備能正常工作，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題，賣方應(yīng)在接到買方通知后迅速作出書面答復(fù)，并需在24小時(shí)內(nèi)派員免費(fèi)維修。11.2在質(zhì)保期內(nèi)，如有零部件在正常使用狀態(tài)下?lián)p壞，應(yīng)對損壞的零部件給予免費(fèi)更換，并自更換之日起，重新計(jì)算保修期。11.3在正常使用狀態(tài)下，凡因質(zhì)量問題引起的損失和操作者的傷害事故，一切損失由賣方承擔(dān)。11.4貨物的質(zhì)量保證期屆滿后，賣方應(yīng)繼續(xù)直接為買方提供維修、更換等方面的服務(wù)，且保證貨物及其零部件、工具在貨物壽命周期內(nèi)的持續(xù)供應(yīng)，并在價(jià)格與費(fèi)用上給予買方優(yōu)惠（其中，質(zhì)量保證期屆滿之次日起3年內(nèi)不高于本合同供貨價(jià)格）。11.5賣方應(yīng)向買方提供質(zhì)量保證期屆滿之次日起3年內(nèi)貨物正常使用所需要的備品備件、易損易耗件清單，并應(yīng)備有足夠的存貨以滿足貨物使用期內(nèi)需要。若賣方或其供應(yīng)商將停止制造貨物或其零部件，則賣方應(yīng)在停產(chǎn)前3個(gè)月通知買方。停產(chǎn)后，如果買方要求，賣方應(yīng)向買方免