技能培訓(xùn)資料-設(shè)備潤滑管理

一、設(shè)備潤滑管理的基礎(chǔ)要求1.建立健全設(shè)備潤滑管理組織及人員。企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備潤滑管理的需要，明確潤滑管理的歸口單位，配備專職或兼職的潤滑管理和技術(shù)人員，明確與潤滑管理、檢測、實施等相關(guān)崗位在潤滑方面的職責(zé)；應(yīng)對從事潤滑相關(guān)的人員，提供相應(yīng)的潤滑管理、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、適用（實操）技術(shù)等培訓(xùn)，以確保其有能力履行其職責(zé)。2.制定潤滑管理制度和規(guī)范。潤滑是一項細致的系統(tǒng)性的工作，同時由于各企業(yè)安裝的設(shè)備型號不同、潤滑油油品不同、潤滑要求不同等，所以企業(yè)必須制定與自身實際情況相符的潤換管理制度和規(guī)范，通過制定來規(guī)范和貫徹潤滑管理工作。潤滑管理制度內(nèi)容應(yīng)涵蓋企業(yè)設(shè)備潤滑管理的全過程，應(yīng)包括潤滑劑的選型、需求計劃、采購驗收（新油質(zhì)量評價）、入庫存儲、潤滑劑發(fā)放、潤滑劑及潤滑設(shè)施器具的可視化管理、設(shè)備日常潤滑及巡檢（定點、定質(zhì)、定量、定時、定法、定崗）、設(shè)備潤滑與磨損狀態(tài)監(jiān)測（在用油評價）、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的污染控制、設(shè)備潤滑磨損故障分析及預(yù)防、密封止漏、換油周期確定、加油換油清洗、康復(fù)處理、廢油回收及處置、設(shè)備潤滑系統(tǒng)及裝置的改進，以及促進實施潤滑管理的要求。同時在管理制度的基礎(chǔ)上制定油品儲存要求、加/換油要求、系統(tǒng)清洗換油規(guī)范、污染控制規(guī)范、油液監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（檢測取樣規(guī)范）、廢油處置規(guī)范。3.建立健全設(shè)備潤滑資料檔案，做好信息處理工作。設(shè)備潤滑資料檔案是實施設(shè)備潤滑管理的基礎(chǔ)，是確定潤滑方式和選擇潤滑油脂的基本依據(jù)。設(shè)備潤滑資料檔案主要包括設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和相關(guān)參數(shù)、潤滑部位、潤滑要求、潤滑油脂等設(shè)備潤滑的基礎(chǔ)信息，這些信息可以從設(shè)備使用說明書、圖紙以及實際工作中的相關(guān)資料中獲得。將以上信息按設(shè)備型號、種類整理成檔。同時，根據(jù)設(shè)備潤滑管理工作的實際需要，還應(yīng)建立潤滑油脂采購進貨臺賬、潤滑油脂質(zhì)量檢驗臺賬和設(shè)備換油臺賬等。此外，在設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄中，應(yīng)有反映潤滑油脂加油、補油和換油的記錄。二、設(shè)備潤滑管理要點1.油品選型。潤滑專業(yè)人員宜參考GB/T7631《潤滑劑、工業(yè)用油和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類》等標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)備種類（類型）、負荷、溫度、速度（轉(zhuǎn)速）、壓力、（工況）環(huán)境、介質(zhì)、摩擦副材料、能耗、成本等因素，及國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、潤滑劑生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品手冊、設(shè)備相關(guān)潤滑技術(shù)資料、使用經(jīng)驗等，綜合考慮確定適合設(shè)備使用的潤滑劑種類（類型）、質(zhì)量等級、潤滑油黏度、潤滑脂錐入度等特性。2.制定潤滑標(biāo)準(zhǔn)及潤滑計劃。企業(yè)應(yīng)確定需建立潤滑標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，并按“潤滑六定標(biāo)準(zhǔn)”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定法、定崗）的要求，按需建立潤滑標(biāo)準(zhǔn)。潤滑六定標(biāo)準(zhǔn)基本要求：1)定點：指添加或更換潤滑劑的部位或系統(tǒng)；2)定質(zhì)：指潤滑劑的名稱、牌號，應(yīng)按潤滑劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范填寫；3)定量：指對設(shè)備潤滑劑使用的量，定量的應(yīng)明確參數(shù)和計量單位，定性描述應(yīng)具體明確；4)定時：指添加或更換潤滑劑的間隔周期，或（和）潤滑劑的檢測周期；5)定法：指潤滑時使用的工具，如：手工油脂槍加注、手工涂抹、手動泵加注或自動潤滑等；6)定崗：指實施潤滑和（或）抽樣檢測的崗位。油品更換計劃可分為按期換油與按質(zhì)換油。對按期換油的設(shè)備，應(yīng)建立換油計劃并按計劃實施。對按質(zhì)換油的設(shè)備，應(yīng)確定油品檢測周期，按規(guī)范取樣與送檢，根據(jù)油品檢測結(jié)果，參考相關(guān)換油標(biāo)準(zhǔn)，綜合分析指標(biāo)劣化情況后確定換油及換油時間（適時換油）。3.潤滑的實施。企業(yè)應(yīng)對潤滑實施人員進行潤滑管理制度、潤滑技能、潤滑作業(yè)過程中職業(yè)健康與安全知識培訓(xùn)，確保人員應(yīng)知應(yīng)會；配備必要的潤滑工器具，做到專油專用，不得混用，防止交叉污染。按照制定的計劃性潤滑作業(yè)進行，潤滑時嚴格執(zhí)行潤滑“六定標(biāo)準(zhǔn)”和油品的“三級過濾”，按企業(yè)的潤滑管理要求、操作規(guī)范、潤滑標(biāo)準(zhǔn)等，對設(shè)備做好添加、過濾（在線或離線凈化）、更換濾芯、取樣、檢測、清洗、換油等工作。對非計劃性潤滑作業(yè)應(yīng)提前制定相應(yīng)的預(yù)案。潤滑時做好油品污染的控制，應(yīng)確保潤滑工器具、加油口等潔凈，應(yīng)盡量減少油品轉(zhuǎn)桶的次數(shù)，油品轉(zhuǎn)桶的次數(shù)越多，與空氣及器具等接觸的次數(shù)越多，油品被污染的可能性則越大。4.做好潤滑的日常檢查、監(jiān)測及監(jiān)測工作。日常檢查宜做到每天對設(shè)備的加油、缺油、少油情況進行巡回檢查；每周結(jié)合設(shè)備大清掃，對設(shè)備維護保養(yǎng)情況進行情況檢查；每月結(jié)合設(shè)備完好狀態(tài)檢查，抽查用油質(zhì)量，了解潤滑裝置和潤滑工具的完好情況。必要時，企業(yè)宜開展設(shè)備潤滑監(jiān)測（或）檢測（對運行中潤滑劑進行采樣(或檢查)和分析，以確定潤滑劑理化指標(biāo)、設(shè)備運行和污染狀況，判定是否適合于所在潤滑系統(tǒng)中使用。），通過現(xiàn)場檢查、潤滑監(jiān)測與檢測、數(shù)據(jù)分析與診斷等，為企業(yè)制定合理的換油周期、油品換油標(biāo)準(zhǔn)、油品選型優(yōu)化、油品污染控制、潤滑故障診斷，及時預(yù)防設(shè)備重大的潤滑事故，維修決策等提供