鋼筋籠滾焊機(jī)施工工法

鋼筋籠滾焊機(jī)施工工法第1章前言鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成，鋼筋直徑比較大，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長(zhǎng)線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機(jī)械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗用大量人工，特別是青島海灣大橋規(guī)定Φ25mm及以上二級(jí)鋼筋接長(zhǎng)采用機(jī)械方式，我公司采用鐓粗直螺紋連接，該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，但對(duì)鋼筋籠成型精度規(guī)定比較高，人工成型的鋼筋籠對(duì)接比較困難。我公司根據(jù)實(shí)際狀況在全線率先采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。第2章工法特點(diǎn)2.1加工速度快：正常狀況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時(shí)90分鐘左右，工作效率非常高。2.2加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)成規(guī)范規(guī)定。2.3箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，減少了施工成本。便于卸籠便于箍筋纏繞便于上料設(shè)備區(qū)便于卸籠便于箍筋纏繞便于上料設(shè)備區(qū)（A）箍筋寄存區(qū)（B）主筋原料區(qū)（C）鋼筋籠成品區(qū)設(shè)備區(qū)（二）第3章使用范疇本工法合用于直徑為Φ300～1500mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。特別是鋼筋直徑比較大，鋼筋籠成型精度規(guī)定較高的鉆孔灌注樁鋼筋籠生產(chǎn)。第4章工作基本原理該工法集主筋定位、盤(pán)圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護(hù)焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的對(duì)應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。第5章施工工藝5.1鋼筋籠滾焊機(jī)性能指標(biāo)5.1.15.1.2鋼筋籠最大長(zhǎng)度：5.1.3材料規(guī)格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm5.1.45.1.55.1.65.1.7設(shè)備尺寸：總長(zhǎng)度43.5米，寬2米，高5.1.85.1.9間距范疇：50－5.2設(shè)備安裝生產(chǎn)場(chǎng)地布置平面示意圖以下：整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域在布局上，重要有四個(gè)部分，設(shè)備區(qū)、箍筋寄存區(qū)（A區(qū)）、主筋原料區(qū)（B區(qū)）、鋼筋籠成品區(qū)（C區(qū)），要充足考慮多個(gè)原料及成品的移動(dòng)及存儲(chǔ)方便。要注意以下幾點(diǎn)：5.2.1A區(qū)是箍筋也就是盤(pán)筋的寄存區(qū)，這一區(qū)域的寬度最少要5.2.2設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距最少1米以上，如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2～3米5.2.35.25.3設(shè)備安裝次序見(jiàn)下圖5.3-1。5.4設(shè)備安裝注意事項(xiàng)5.4.1整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)方法，嚴(yán)禁不有關(guān)人員靠近場(chǎng)地;5.4.2安裝之前要先熟悉安裝環(huán)節(jié)，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患，并采用方法以杜絕其發(fā)生;固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)就位移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)就位主筋料架及主筋承接分隔系統(tǒng)就位控制臺(tái)就位固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)就位移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)就位主筋料架及主筋承接分隔系統(tǒng)就位控制臺(tái)就位拖動(dòng)導(dǎo)軌部分就位，調(diào)節(jié)其水平箍筋放線架就位鋼筋籠液壓支撐裝置就位油泵箱就位電氣部分安裝設(shè)備水平調(diào)節(jié)，檢查設(shè)備整體構(gòu)架與否無(wú)誤用膨脹螺釘和基礎(chǔ)固定電纜連接電源連接通電調(diào)試客戶驗(yàn)收投入使用圖5.3-1鋼筋滾焊機(jī)安裝次序圖5.4.4備就位要緩緩輕放，嚴(yán)禁摔碰，避免安裝過(guò)程中由于操作不當(dāng)而引發(fā)的設(shè)備損壞;5.4.5設(shè)備找平調(diào)節(jié)要認(rèn)真，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;5.4.6漏電保護(hù)器、地線要安裝對(duì)的，并確保其運(yùn)行安全。5.5設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)5.5.11、急停按鈕（三個(gè)中的任意一種）與否處在按下?tīng)顟B(tài)、C控制電源開(kāi)關(guān)與否處在關(guān)閉狀態(tài);2、各線路連接與否正常;3、與否存在漏電現(xiàn)象;4、各螺栓螺帽與否有松動(dòng);5、電氣柜內(nèi)粉塵與否過(guò)多。5.5.25.5.35.5.45.5.55.5.65.5.75.5.81、上料主筋放在主筋料架;1、上料主筋放在主筋料架;盤(pán)筋放在箍筋料架2、穿筋、固定主筋通過(guò)分料盤(pán)穿過(guò)固定盤(pán)到移動(dòng)盤(pán)，并在移動(dòng)盤(pán)對(duì)其固定3、起始焊接將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排持續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固4、正常焊接兩個(gè)盤(pán)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使箍筋持續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接;同時(shí)移動(dòng)盤(pán)緩慢移動(dòng)。5、終止焊接并排繞二圈，進(jìn)行焊接牢固。6、切斷箍筋切斷箍筋7、分離固定盤(pán)移動(dòng)鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤(pán)分離。8、松筋松開(kāi)固定主筋和移動(dòng)盤(pán)的螺栓。9、分離移動(dòng)盤(pán)移動(dòng)鋼筋籠，使鋼筋籠和移動(dòng)盤(pán)分離。10、卸籠把加工好的鋼筋籠移離支撐架。11降下支撐架支撐架降下歸位。12移動(dòng)盤(pán)歸位移動(dòng)盤(pán)歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一種籠子。圖6-1鋼筋籠生產(chǎn)流程圖鋼筋籠生產(chǎn)流程見(jiàn)下圖第7章質(zhì)量原則及質(zhì)量控制7.1加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(㎜)1受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±57.2鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存必須確保其不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損，鋼筋無(wú)有害缺點(diǎn)。不同級(jí)別的鋼材分別儲(chǔ)存。7.3鋼筋接頭焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）的規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-）的規(guī)定。7.4墩粗直螺紋套筒連接7.41、加工前準(zhǔn)備1）凡參加接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

2、直螺紋絲頭加工1）按鋼筋規(guī)風(fēng)格節(jié)好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)節(jié)剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，確保剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。2）工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

3）3、直螺紋絲頭的加工檢查經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以500個(gè)同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。螺紋絲頭牙型檢查：牙型飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺點(diǎn)，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。7.41、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損；2、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。3、接頭連接完畢后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒中央位置互相頂緊，原則型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。7.5成型鋼筋籠應(yīng)做好儲(chǔ)存工作，防水、防銹蝕。以確保成型鋼筋籠質(zhì)量。第8章安全方法8.1設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充足理解。8.2作業(yè)人員在作業(yè)前要進(jìn)行安全預(yù)知，大家一起對(duì)操作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn)進(jìn)行構(gòu)想分析并做好對(duì)應(yīng)對(duì)策。8.3嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備，要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險(xiǎn)。操作人員不能穿過(guò)肥大、有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作，長(zhǎng)發(fā)者須把頭發(fā)盤(pán)起并固定在安全帽內(nèi)。8.4上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。8.5嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。8.6嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)。8.7嚴(yán)禁非操作人員私自操作設(shè)備，否則及易造成設(shè)備壞或傷害別人安全事故發(fā)生。第9章環(huán)保方法第10章效益分析根據(jù)設(shè)備的規(guī)定，正常狀況下3人一班，二班倒6個(gè)人一天就能夠加工出20個(gè)籠子，考慮到調(diào)休及其它因素，共需10個(gè)人就能夠達(dá)成原需50人所達(dá)成的效果，人工費(fèi)只需2萬(wàn)元人民幣不到，另外10個(gè)人的管理難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)不大于