鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方案

-.z.中江縣元興鄉(xiāng)中心小學(xué)新建教學(xué)及輔助用房工程鋼筋混凝土框架構(gòu)造施工方案二零一六年八月一、編制依據(jù)、編制原則1.1編制依據(jù)1．中江縣元興鄉(xiāng)中心小學(xué)新建教學(xué)及輔助用房工程招標(biāo)文件。2．國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。3．本公司所擁有的技術(shù)裝備、施工能力及類似工程施工經(jīng)歷。4．踏勘現(xiàn)場(chǎng)所獲取的調(diào)查資料。5．我公司施工類似工程工程的能力和技術(shù)及經(jīng)歷、機(jī)械裝備實(shí)力等實(shí)際情況。1.2編制原則1．根據(jù)工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求，編制本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，在施工方案、質(zhì)量要求、平安生產(chǎn)措施、環(huán)境保護(hù)、進(jìn)度方案、資源配備等方面統(tǒng)一部署下進(jìn)展編制。2．根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，我們的編制原則是"經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效〞；特別是對(duì)施工主導(dǎo)工序，類似工程關(guān)鍵及重要部位的施工，本方案力求施工工藝先進(jìn)，質(zhì)量與工期控制施工到位。3．遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工及設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4．抓住緊要工序，有主有次，合理安排施工，按照施工進(jìn)度方案均衡生產(chǎn)。二、鋼筋工程及混凝土工程〔一〕鋼筋工程：A.鋼筋機(jī)械鋼筋的加工機(jī)械有：切斷機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)。以上機(jī)械均在調(diào)試準(zhǔn)備中，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。B.鋼筋翻樣鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展翻樣。翻樣應(yīng)形成書面成果后印發(fā)給工程有關(guān)的技術(shù)人員〔包括工程總工程師〕對(duì)其進(jìn)展審核，然后召開工程內(nèi)部的翻樣單才能給鋼筋加工班組使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)應(yīng)按照施工圖紙并結(jié)合翻樣單進(jìn)展，不得只看其一。本工程構(gòu)造配筋較多，在翻樣時(shí)綜合考慮墻、板相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)展施工作業(yè)。對(duì)彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)特殊部位的鋼筋，如果采用幾何計(jì)算法無法準(zhǔn)確翻樣時(shí)，也可在現(xiàn)場(chǎng)模板支設(shè)完結(jié)并經(jīng)歷收合格后在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量的方法完成翻樣工作，以防止造成材料浪費(fèi)。C.鋼筋加工及運(yùn)輸方法本工程鋼筋全部在鋼筋車間集中制作。車間附近預(yù)留材料堆場(chǎng)和半成品堆場(chǎng)，用于原材料和半成品的統(tǒng)一堆放。加工半成品主要通過人工直接運(yùn)至施工層上，在構(gòu)造層上水平運(yùn)輸也采用人工搬運(yùn)。鋼筋加工前必須確認(rèn)鋼筋原材料是合格產(chǎn)品，否則不得使用。加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷等不正?，F(xiàn)象應(yīng)對(duì)鋼筋重新取樣檢驗(yàn)合格前方可繼續(xù)使用。為便于鋼筋加工，原材料經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢查合格后應(yīng)按規(guī)格分類堆放并堆放整齊、分組掛牌。為確保加工尺寸準(zhǔn)確，無特殊情況下在當(dāng)班內(nèi)不得更換加工人員，加工前應(yīng)先進(jìn)展試彎，試彎符合要求后再進(jìn)展批量加工。加工后的鋼筋半成品由專人進(jìn)展登記并標(biāo)識(shí)，發(fā)放采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度。鋼筋運(yùn)輸主要采用人工。D.鋼筋連接采用焊接接長(zhǎng)的鋼筋，焊工必須持證上崗。施工時(shí)應(yīng)先試焊，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)展操作，并按規(guī)定數(shù)量對(duì)正式焊接的接頭抽樣試驗(yàn)合格前方可進(jìn)展鋼筋綁扎。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個(gè)步驟：即加工質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收。這三個(gè)步驟每步都很關(guān)鍵，加工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程進(jìn)展并及時(shí)做好預(yù)檢，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格前方能送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝過程中人為因素較多，故工長(zhǎng)提前做好培訓(xùn)及交底工作，且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素的專職人員進(jìn)展操作，現(xiàn)場(chǎng)施工過程中應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)展下一工序施工。E.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎1.綁扎程序：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎一般先施工底筋，再施工上部筋，。2.鋼筋定位：鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制網(wǎng)片的軸線位置、垂直度以及標(biāo)高，特別是節(jié)點(diǎn)處的鋼筋標(biāo)高是鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一。板、鋼筋水平度和標(biāo)高控制的重點(diǎn)部位是節(jié)點(diǎn)處，此處一旦綁扎后發(fā)現(xiàn)位置偏移則很難糾正，造成支模困難和保護(hù)層誤差。為此，在鋼筋翻樣時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮到這一因素，構(gòu)造筋在節(jié)點(diǎn)附近鋼筋交織重疊較多處應(yīng)相對(duì)其它正常部位稍加變化。為此，在板筋綁扎前先將墊塊墊好，以確保板面筋的高度，如因網(wǎng)片過重造成局部鋼筋用墊塊無法墊起時(shí)則可用"八〞字形短鋼筋支撐將鋼筋網(wǎng)片撐起。F.施工配合鋼筋施工的配合主要指與模板施工及腳手架搭設(shè)配合，一方機(jī)鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使模板支設(shè)時(shí)，能確保幾何尺寸及位置到達(dá)設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也考慮鋼筋綁扎的方便，當(dāng)構(gòu)件高大于700mm時(shí)應(yīng)留出一面的側(cè)模不支設(shè)，以方便鋼筋工操作。待綁扎以及墊塊放置均已完成后，側(cè)模方可封模，同時(shí)必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，并做好看護(hù)工作?；炷潦┕r(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證板鋼筋保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋位置準(zhǔn)確。〔二〕混凝土工程1.混凝土的澆筑混凝土澆筑采用插入式振搗棒振搗。使用時(shí)應(yīng)垂直自然插入，棒體插入混凝土的深度不得超過棒長(zhǎng)的2/3－3/4，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序插入。當(dāng)插點(diǎn)呈方格形排列時(shí)，移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、蕊管、吊環(huán)預(yù)埋件等，不得利用振動(dòng)鋼筋來振搗混凝土。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每次振動(dòng)時(shí)，需將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，以保證振搗均勻。當(dāng)混凝土外表平坦呈現(xiàn)浮漿，不再下沉?xí)r應(yīng)將振動(dòng)棒慢慢拔出。拔出時(shí)，應(yīng)使插孔周圍混凝土受到振搗而將插孔填滿，防止在混凝土中留下孔隙。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下一層混凝土50mm，保證上、下層混凝土結(jié)合成整體，但上一層必須在下一層混凝土初凝之前澆搗完畢。梁柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋過密或帶點(diǎn)鋼筋過密時(shí)，可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。樓〔屋〕面混凝土構(gòu)造，采用平板振動(dòng)器進(jìn)展振搗。振搗時(shí)絕大局部樓面混凝土厚度能夠滿足厚度要求，有些較厚的混凝土層面必須分層澆筑，每層混凝土厚度不宜超過200mm，在分段振搗時(shí)，相鄰兩段之間應(yīng)搭接50mm左右，以使混凝土交接處密實(shí)。當(dāng)混凝土停頓下沉并往上泛漿，或外表平整且均勻出漿時(shí)，即可轉(zhuǎn)移振搗位置，邊振搗邊移動(dòng)時(shí)，振動(dòng)器的一端應(yīng)搭蓋已搗固好的混凝土邊沿移動(dòng)，移動(dòng)速度不得過快，一般不宜超過1m／分鐘。振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時(shí)應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。2.混凝土外表處理為了減少混凝土外表水泥漿較多及混凝土的收縮裂縫需對(duì)其外表進(jìn)展二次振搗處理。二次振搗時(shí)間掌握在混凝土接近初凝之前進(jìn)展，用平板振搗器振動(dòng)，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用"木蟹〞打拍密實(shí)，以閉合收縮裂縫。預(yù)留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹打碾除掉浮漿。最后外表壓實(shí)抹光進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。3.施工縫的處理施工縫的留置原則，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)于每分部的混凝土，要求每分部一次性澆筑完畢，盡量不留施工縫。如在確實(shí)必要的部位，柱的施工縫應(yīng)水平設(shè)置，設(shè)置在根底的頂面及梁和梁牛腿的下面。梁板同時(shí)施工時(shí)，施工縫應(yīng)垂直設(shè)置，混凝土施工方向應(yīng)順著次梁方向澆筑，施工縫設(shè)置在次梁凈跨中間接1／3范圍內(nèi)，設(shè)置時(shí)，在板上按板厚放一木條，梁上閘以木板，并在中間留切口以通過鋼筋。施工縫的處理方法：去除外表浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，應(yīng)去除已硬化的混凝土外表的水泥漿，薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)，但不得積水。澆筑前，施工縫處應(yīng)先鋪設(shè)與混凝土成分一樣的水泥砂漿層，并注意細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。懸挑構(gòu)件嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。4.水平標(biāo)高的控制混凝土澆筑水平標(biāo)高的控制。預(yù)先在所要澆筑的水平標(biāo)高上方500mm高處的柱立鋼筋或預(yù)插鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高，作好標(biāo)記。在澆灌時(shí)并注意保持該處標(biāo)高記號(hào)的鋼筋不偏位、不傾斜、不移動(dòng)。柱子、墻混凝土的標(biāo)高控制，直接測(cè)設(shè)于墻、柱立向鋼筋上。梁板標(biāo)高的控制，在澆筑時(shí)，將兩根有標(biāo)高記號(hào)的立筋用塑料線拉通，以水平的塑料線為依據(jù)，向下倒測(cè)尺寸，保證梁板混凝土的標(biāo)高控制。5.混凝土平整度的控制混凝土澆筑平整度的控制。在下料時(shí)，注意鋪設(shè)平整，澆筑時(shí)使用長(zhǎng)的大直板刮平,做到上下一致。外表平整，約20分鐘后，再用木卡普遍拉毛，便于以后樓〔屋〕面工程與現(xiàn)澆板層的粘結(jié)。6.混凝土試塊留制為保證混凝土工程的質(zhì)量，測(cè)定混凝土各齡期的強(qiáng)度等級(jí)。按照混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，每一現(xiàn)澆部件必須至少留制兩組標(biāo)準(zhǔn)試塊，一組作為現(xiàn)澆混凝土同條件下自然養(yǎng)護(hù)用于模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度控制，一組送專門委托的試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d測(cè)試其強(qiáng)度值，檢驗(yàn)其強(qiáng)度?；炷林谐臃浪畡┗驕p水劑外不得摻用其它化學(xué)附加劑。7.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)分對(duì)待，以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。柱、梁因水化熱較大，除澆水養(yǎng)護(hù)外，還應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)草袋。夏季施工柱、墻、梁、板采用澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)；冬季施工采用緩拆模板及外表覆蓋草袋，制止?jié)菜疂耩B(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊構(gòu)造全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。對(duì)已澆筑完畢的混