運動場施工方案混合型人造草坪

重要施工方案一、測量放線施工方案1、控制點的布置及施測1。1從現(xiàn)場的實際狀況來看，場地四周離建筑物的距離在10米以上，故對布設控制點無影響。1。2布設的控制點均引向四周的得永久建筑物或公路上,且規(guī)定通視，采用正倒鏡分中法投測軸線時或后視時均在觀察范疇之內(nèi)。1.3根據(jù)甲方規(guī)定或測繪院提供的紅線點形成四邊形進行控制。1。4控制點放樣采用極坐標法，為便于復測,控制點的布置均呈直線型.1.5水準點按四等水準規(guī)定施測。1。6全部控制點必須設專人保護，定時巡視，并且定時復核，使用前必須進行校核。2、軸線及各控制點的放樣2。1基礎施工軸線控制，直接采用控制樁兩點通視直線投測法，向基礎平臺投測軸線（采用三點成一線及轉直角復測)，在按投測控制線引放其它細部施工控制線,且每次控制軸線的放樣必須獨立施測兩次，經(jīng)校核無誤后方可使用。2。2基礎施工（即±0.000下列）采用懸吊鋼尺法將標高導入，其四周不低于8點（每個方向不低于3點），校核無誤后方可引測其它控指標高點，必須兩點以上后視且兩后視點標高差在規(guī)定范疇之內(nèi)。2.3±0。000以上施工,采用正倒鏡分中法投測其它細部軸線。3、軸線及高程點的放樣程序https：///retype/zoom/a3d4be6e011ca300a6c390e8？pn=2&x=0＆y=80&raww=623&rawh=218＆o=jpg_6_0_______＆type=pic＆aimh=167。966&md5sum=f34c8f76cd5a9136869d＆sign=31f40049b9&zoom=&png=276—4635＆jpg=0-21750”\t”_blank”圖3—1基礎工程放線流程圖4、施工時的各項限差和各項確保方法4.1為確保誤差在允許限差以內(nèi),多個測量必須按測量規(guī)范執(zhí)行，操作按規(guī)范進行，各項限差必須達成下列規(guī)定：4.1.1基礎工程控制軸線>100m≤1/7000（相對誤差）≤100m≤±5mm(對于軸線不大于±5mm）4。1。2標高不大于±5mm4。2放樣工作按下述規(guī)定進行4。2.1儀器各項限差符合同級別儀器限差規(guī)定。4.2.2鋼尺測距時，對懸空和傾斜測量應在滿足限差規(guī)定的狀況下考慮垂曲及傾斜改正.4。2.3標高抄測時，采用獨立施測兩次法，其限差為±5mm，全部抄測應以水準點為后視.4.3細部放樣應遵照下列原則4。3。1用于細部測量的控制點或線必須通過檢查無誤。4。3.2細部測量堅持由整體到局部的原則。4。3.3有方格網(wǎng)的必須矯正對角線。4.3。4方向控制使用距離較長的線。4。3.5全部構造控制線必須清晰明確。5、測量復核方法及資料的整治5。1控制材料的復核方法按2、3條的敘述中進行。5.2細部放樣采用不同人員、不同儀器或鋼尺進行，條件不允許的可獨立施測兩次。5.3外業(yè)統(tǒng)計采用統(tǒng)一格式,裝訂成冊，回到內(nèi)業(yè)及時整頓并填寫有關表格，并有不同人員將原始統(tǒng)計及有關表格進行復核，對于特殊測量要由技術總結和有關闡明.5。4全部測量資料統(tǒng)一編號,分類裝訂成冊。6、儀器的配備及人員構成6。1重要儀器的配備狀況表5—8測量器具配備6。2測量人員構成測量班長：1名測量技術員:2名測工：2名7、儀器保養(yǎng)和使用制度7。1儀器實施專人負責制，建立儀器管理臺帳,由專人保管、填寫。7。2全部一起必須每年鑒定一次，并經(jīng)常進行檢查。7。3儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥，無塵土。7.4儀器使用完畢，必須進行擦拭，并填寫使用狀況表格。7.5儀器在運輸過程中，必須手提、抱等,嚴禁置于有震動的車上。7.6儀器現(xiàn)場使用時，司儀員不得離開儀器.7。7水準尺不的躺放，三腳架、水準尺不得作工具使用.8、測量管理制度8.1全部管理人員必須持證上崗。8。2上崗前必須學習并掌握《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》公司技術部制訂的《測量管理制度》基本方案.8。3現(xiàn)場放樣前,必須先熟悉圖紙,對圖紙技術交底中的有關尺寸進行計算、復核、制訂具體的方案后方可進行施測。8.4全部測量人員必須熟悉控制點的布置，并隨時巡視控制點的保存狀況,如有破壞及時報告.8.5測量人員應理解工程進度狀況，經(jīng)常同有關領導和有關部門進行業(yè)務交流.8。6經(jīng)常與技術人員保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更洽商，并及時將變更內(nèi)容反映到圖紙上。8。7愛惜儀器，經(jīng)常進行擦拭,使儀器保持清潔、敏捷，并定時維修.8。8有關業(yè)務資料要及時收集整頓。8。9定時開展業(yè)務學習，努力提高測量人員素質(zhì)。8.10必須全心全意為施工服務，必須將所測的點或線向施工人員交待清晰.二、機械挖土方施工方案1、挖普通土方1.1采用挖掘機機械挖土為主,開挖前精確校核線位,斷面尺寸，高程，開挖斷面應根據(jù)規(guī)范規(guī)定結合現(xiàn)場的地質(zhì)狀況,在確保安全的前提，以最經(jīng)濟的斷面開挖.機械挖土時,避免擾動，嚴格控制調(diào)高程，不準超挖。在靠近基底標高時，圍護體及支撐樁附近應由人工配合，土方隨時裝車外運。1.2根據(jù)業(yè)主及合同規(guī)定,結合現(xiàn)場狀況合理編制施工進度計劃、施工機具、機械設備計劃、材料及物資供應計劃。制訂適宜的施工方案，合理安排工序,人員安排,機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點貫徹。1。3現(xiàn)場運輸?shù)缆愤\用現(xiàn)有道路即可滿足施工規(guī)定。1.4照明、清掃等工作已安排就序。1。5科學安排開挖次序，做好施工準備：進入該工程施工前，我方除對施工機具、機械材料做好準備外，要明確重點，對重點部位進行特殊考慮，確保各工序有序施工.1。6在進出口處鋪設草袋，車輛開出時安排人專門去泥,沖洗車胎,每天上午清掃，沖洗路面，陰雨天特別要注意。2、管溝土方的開挖及回填2。1開挖前精確校核線位，斷面尺寸，高程,檢查控制點的永久結實程度.2。2開挖斷面根據(jù)規(guī)范規(guī)定結合現(xiàn)場的地質(zhì)狀況，在確保安全的前提下，以最經(jīng)濟的斷面開挖.2。3采用人機配合開挖，機械挖土時，預留槽底標高20厘米以上，用人工去除避免擾動槽底原土,嚴格控制底面標高，嚴禁超挖.2。4土方開挖的長度按流水作業(yè)程序緊緊銜接，不允許晾槽時間過長。按規(guī)范規(guī)定進行各項檢查數(shù)據(jù)的積累，特別是回填材料的密實度。2。5溝槽土方的堆放解決，開挖后精確計算回填用量，不滿足回填用土規(guī)定土方量應隨挖隨運至預定地點，預留土方現(xiàn)場堆放在兩側溝槽邊1.0米外,堆積高度不超出1.5米。2。6管溝回填:嚴格按設計規(guī)定寬度進行，水平分層進行回填,并控制填料的厚度（虛厚）,嚴禁超厚回填，蛙式打夯機25cm，木夯20cm。開槽部分以滿足回填土規(guī)定土方進行，溝槽分層回填時，每層均須做壓實度實驗,確保達成規(guī)范規(guī)定的密實度三、素土整平壓實施工方案復核表面高程，按設計標高削高填洼，使場地符合設計規(guī)定后，采用18噸壓路機碾壓5遍，如發(fā)現(xiàn)有濕軟地基時，翻挖晾曬，換填好土或摻入石灰等進行解決.四、瀝青砼施工方案（1）工程概況本工程塑膠場地瀝青砼設計為二層,即30mm中粒瀝青、20mm細粒瀝青，面層與基層之間設瀝青結合油層。根據(jù)本工程實際狀況并結合我們的設備狀況，計劃采用一套瀝青砼拌和站，拌和總產(chǎn)量每小時達成20噸，1臺ABG411瀝青砼攤鋪機攤鋪.（2)材料石油瀝青：根據(jù)塑膠施工的有關規(guī)定,40mm中粒式瀝青砼和30mm細粒式瀝青砼，擬采用100號重交通道路石油瀝青，在進料前,先對瀝青的各項指標進行檢查.碎石：擬選用石灰?guī)r軋制的碎石，并確保碎石干凈、干燥、無風化、無雜質(zhì),含有足夠的強度和耐磨性能，其壓碎值和磨耗率均滿足規(guī)范規(guī)定。石料與瀝青的粘附性達成4級，擬進材料先由監(jiān)理工程師同意后，重點選好料場,擬定質(zhì)量原則，包產(chǎn)包用，確保進料量。（3)混合料配合比構成設計在瀝青砼實驗路段開工前，我們先進行二種瀝青砼構造的配合比實驗?；旌狭系呐浜媳葘嶒炆婕埃和ㄟ^礦料的篩分實驗，畫出級配曲線，擬定多個集料的最佳配合比,之后嚴格按實驗規(guī)程規(guī)定做出混合料的馬歇爾穩(wěn)定度實驗,找出符合穩(wěn)定度、流值等技術指標的最佳瀝青用量，擬定二種構造的設計配合比.（4）實驗設計配合比經(jīng)實驗擬定后，即進行瀝青拌合站的干拌篩分和噴油試拌，在調(diào)試完畢，多個施工機具組合完畢后，立刻著手鋪筑，制訂出合理的施工工藝、機具設備和人員的組合以及碾壓次序和碾壓遍數(shù),擬定松鋪系數(shù)。（5)瀝青混合料施工①瀝青混合料拌和瀝青混合料拌和采用一套瀝青砼拌合站,其電力供應及多個配套設施已配備齊全。拌和站的出料溫度控制在140~l65℃之間，集料加熱溫度的范疇控制在160~190℃之間,瀝青的加熱溫度為150～l70℃。拌和站出料口由專人不間斷檢查混合料拌和質(zhì)量,并隨時抽樣實驗。一旦發(fā)現(xiàn)花料、油團、離析及超溫低溫等異?，F(xiàn)象，立刻告知操作室及時查找因素，并對已出的拌和料作廢料解決。②混合料運輸用斯太爾自卸汽車運輸并配備防雨篷布，以防天氣影響。在運料前，先將車箱清掃干凈，并在車箱底板和側板上噴灑隔離劑。汽車數(shù)量必須按攤鋪持續(xù)作業(yè)的規(guī)定配備。攤鋪時，攤鋪機前待卸料車應保持3輛,并由專人指揮卸料,檢查混合料的質(zhì)量，同時，嚴禁自卸汽車反向撞擊正在運行的攤鋪機身,以免造成攤鋪機震動，影響熨平板攤鋪質(zhì)量。③混合料的攤鋪清掃透油層。全線下層采用掛線法施工,用于控制路面高程，以提高路面平整度?；旌狭系臄備仠囟炔坏陀?40℃。攤鋪機按實驗擬定的松鋪系數(shù)，加木墊板就位后，立刻進行熨平板預熱,預熱溫度不不大于65℃后，攤鋪機開始送料攤鋪.攤鋪機必須保持勻速、不間斷的攤鋪。攤鋪速度根據(jù)拌和產(chǎn)量、面層厚度和路面寬度來擬定.攤鋪時送料器必須保持不停止的均勻轉動。兩側混合料高度不不大于送料器高度的2／3。④壓實壓實工作嚴格按實驗擬定的壓路機組合、碾壓次序及碾壓遍數(shù)進行。碾壓分初壓、復壓和終壓三個階段。初壓溫度不得不大于120℃，復壓不低于90℃，終壓不低于80℃。碾壓機械采用C25振動壓路機和兩臺12～21噸壓路機完畢。碾壓時，壓路機從低邊至高邊慢速均勻進行。壓路機驅(qū)動輪靠近攤鋪機,起動或停止時減速緩慢進行。碾壓必須勻速行駛，不得在未壓實的路段上轉彎、制動、任意換檔.碾壓根據(jù)攤鋪速度，呈階梯形逐步向前推動，形成流水作業(yè)。碾壓的重疊寬度要保持輪寬的1/3一2/3。⑤自檢碾壓完畢后，立刻組織自檢，自檢人員自檢后快速將厚度、高程、橫坡度、平整度等檢查成果反饋到前面施工現(xiàn)場,方便及時調(diào)節(jié)作業(yè)參數(shù)。⑥接縫控制施工過程中，盡量減少施工橫接縫和縱向接縫，制訂最小極限工作段,工作面達不到極限規(guī)定時不開工。接縫必須粘結緊密,壓實充足，連接平順，嚴禁上下面層橫縫重疊，上下層兩橫縫錯位不少于10m。在每天的施工結束時,攤鋪機在終端約一米處提起熨平板，駛離現(xiàn)場。然后用人工將混合料鏟齊后碾壓（或用木板擋塊解決），并用3m直尺檢查平整度.然后，趁熱將厚度局限性部分剔除。接縫碾壓.在混合料攤好整平后,用振動壓路機沿接縫方向碾壓。壓實時，先從壓實好的一端開始，第一次壓入新鋪層寬度15cm左右,然后每次向里移動20cm，直至壓路機全部落在新鋪層為止，隨即進行正常的碾壓.碾壓結束時，確保接縫處平整度達成規(guī)范規(guī)定.五、C20砼施工方案1、混凝土原材料全部砼外加劑的性能或種類，必須符合建委所規(guī)定同意使用的品種和生產(chǎn)廠家。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬,級配良好的粗砂，其含泥量不應超出2%，應符合《普通砼用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》（JGJ52-92）的規(guī)定.粗骨料選擇0.5—2.5的級配機碎石,應符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》(JGJ53—92）的規(guī)定。2、混凝土配合比的擬定混凝土配合比由混凝土攪拌站負責提供，按現(xiàn)行的《普通砼配合比設計技術規(guī)定》予以執(zhí)行，砼的強度應符合國家現(xiàn)行《砼強度檢查評定原則》的有關規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件,以及所使用的原材料，通過計算和試配擬定多個材料的用量，涉及其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑WDN-7、防水劑FS—H、泵送劑F-12，同時確保砼的可泵送性，砼的塌落度對于墻、梁、板控制在16-18cm之間；對于柱控制在14-18cm之間。3、工藝流程圖交接檢查→澆筑前的準備→提供計劃→技術交底→澆筑砼→養(yǎng)護→清理現(xiàn)場4、施工準備砼澆筑前應做好下列工作申報工程量時應注明單位工程名稱、施工部位、砼強度等級、開盤時間、配合比、塌落度、規(guī)定的初凝時間.確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈。施工前,工程部應對施工部位，施工辦法，澆筑路線，質(zhì)量規(guī)定，安全規(guī)定做具體的安全、技術交底，本道工序及有關工序部位檢查合格后應填寫《砼澆罐申請書》,并做好檢查督促工作。對的分工，貫徹澆筑人員，各負其責.沿澆筑方向，對的鋪搭腳手架。踏步板離開鋼筋距離不不大于15cm。鋪設好泵管，檢查泵管接頭連接與否密封,確保泵送砼過程中不漏漿.檢查用電線路，確保施工正慣用電，夜間施工確保足夠的照明。準備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機械的運轉與否對的,確保正常施工。做好砼澆筑統(tǒng)計、多個操作人員位置、澆筑時間。5、施工縫的解決辦法地下室墻體內(nèi)墻施工縫采用雙層密眼鋼網(wǎng)封堵，外墻流水段封堵之間的施工縫采用多層板模板，并設有鋼板止水帶.沿著次梁方向澆筑樓板、施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范疇內(nèi),施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。柱施工縫應設在主梁下邊；在澆筑梁、板、柱節(jié)點時,柱砼與梁板砼不超出兩個強度等級的狀況下，節(jié)點砼強度等級同梁、板砼.施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不不大于1.2Mpa（根據(jù)同條件試塊擬定）時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子并用水沖洗干凈不得有明水,現(xiàn)澆一層同配比無石子砂漿5-10cm厚,然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合.6、砼溫度控制根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范疇內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜耍孩贉厣翟跐仓肽囟鹊幕A上不不不大于35℃。②砼里外溫差不不不大于25℃。③降溫速度不不不大于1.5～2℃/d.④控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范規(guī)定）。六、排水溝施工方案1、材料的選用：重要材料選用425普硅水泥、干凈的泰安中砂、粘土磚、1—2石子。2、排水溝墻體施工,砌筑直墻拴線，表面平直，隨砌隨找。砂漿嚴格按配比配料，砂漿攪拌機拌制。粘土磚使用前澆水，墻體與基礎相接的砌筑面清涮干凈,撂底擺縫，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿滿鋪滿擠，找平擠出的砂漿。3、排水溝墻體抹皮，兩層抹面，具體做法，清理干凈舊墻體表面，鐵抹子上灰，木抹子找面搓平，厚度均勻.且但是于用力揉壓。待水泥漿初凝后抹第二層水泥砂漿,在凝固過程中用鐵抹子輕輕壓出水光，不得重復大力揉壓，以免空鼓。4、預制溝蓋板的施工，溝蓋板預制擋板采用定型模板，檢查材料構成執(zhí)行配合比規(guī)定,拌制泵用攪拌機拌制,翻斗車運輸,控制攪拌和運輸時間，插入式振搗棒振搗，摻適量早強劑,提高墻的早期強度，縮短周期,加緊施工進度。及時灑水養(yǎng)生，待蓋板強度達成70％設計強度時,按安裝次序吊運堆放。5、溝蓋板的安裝，安裝前，對溝墻體頂用干燥、清潔的1:3水泥砂漿抹平，使其頂平上層符合構造規(guī)定.就位精確，板向接縫材料符合設計規(guī)定，確保溝蓋板安放穩(wěn)固。七、磚砌體(一)工藝流程作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收（二）操作工藝1、磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,普通以水浸入磚四邊1。5cm為宜，含水率為10%~15％,常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期拎不得澆水，可適宜增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5％以內(nèi),機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min;加入粉煤灰或外加劑,攪拌不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿攪拌3~5min。3、砌磚墻(1）組砌辦法：砌體普通采用一順一丁砌法.磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2）排磚撂底：普通第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚.根據(jù)彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸,認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度與否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動.若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其它不明顯的部位。(3)選磚：外墻磚要棱角整潔，無彎曲、裂紋,顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內(nèi)墻上。（4）盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超出五層，新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致.大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后,再掛線砌墻。（5）掛線:砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量規(guī)定狀況，如果質(zhì)量好規(guī)定高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。）可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎.（6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一"砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線,下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,普通水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。（7）留搓：磚混構造施工縫普通留在構造柱處。普通狀況下,磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋,但必須砌成凸磋，并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設一根ф6的鋼筋,間距沿墻高不得超出500mm.其埋入長度從墻的留磋處算起，普通每邊均不不大于500mm，末端加90°彎鉤。（8）預埋木磚和墻體拉結筋:木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定.洞口高在1。2m以內(nèi),每邊放2塊；高1。2~2m，每邊放3塊；高2~3m，每邊放4塊,預埋木磚的部位普通在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決，防腐材料普通用瀝青油。預埋木磚的另一種辦法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達成強度后，按部位規(guī)定砌在洞口。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范規(guī)定留置，不得錯放、漏放.（9）安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須精確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超出2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。（10）構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙磋.每一種馬牙搓高度方向為五皮磚，并且是先退后進。拉結筋按設計規(guī)定放置,設計無規(guī)定按構造規(guī)定放置.（11）每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。4、成品保護（1)墻體拉結筋,抗震構造柱鋼筋，及多個預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。（2)砂漿稠度應適宜,砌墻時應避免砂漿濺臟墻面.（3）搭設腳手架或操作平臺時，要認真操作，避免碰撞剛砌好的磚墻。(4）尚未安裝樓板或面層板的墻和柱,當可能碰到大風時，應采用臨時支撐等方法，確保施工中墻體的穩(wěn)定性。5、應注意的質(zhì)量問題（1）舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要核對皮數(shù)桿的標高及層高,避免到頂砌成螺絲墻。(2）構造柱砌筑不符合規(guī)定;構造柱磚墻應砌成大馬牙搓，設立好拉結筋從柱腳開始兩側都必須是先退后進.八、水泥砂漿抹灰水泥砂漿找平層施工：施工前應先清理基層,并適宜灑水濕潤,砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行,每分格內(nèi)一次持續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用2m長直尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，竣工后表面應根據(jù)《產(chǎn)品保護工作程序》做好成品保護工作。注意氣候變化，如終凝前可能下雨時，不適宜施工。鋪設找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。找平層硬化后,應用密封材料嵌填分格縫。九、人工草坪施工方案1、施工準備:1。1投入人力與設備,投入人力20—30人。1.2施工機具：充砂機、草坪梳理器、攪膠器、刮膠工具、草坪切割刀具、拼縫裁刀、拉縫器、彈線器、注沙和膠粒的器具、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、推耙等專業(yè)工具若干.1.3準備施工所需的電源、燈光和貨品堆放場地等,保障施工環(huán)境和貨品安全。1.4材料進場后,需認真清點，確保無遺漏及差錯，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。1.5打開工報告，報建設單位,準備開工。2、人工草坪鋪設的施工環(huán)節(jié)：2.1水泥砼基礎完畢后，視天氣狀況進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期滿后清理施工現(xiàn)場,測劃底線;2。2根據(jù)施工圖紙規(guī)定，將全部施工草坪卷嚴格按施工圖紙依次沿場地長邊一側擺放，準備好膠和連接帶；2。3按圖紙及施工工序規(guī)定使用多個專業(yè)工具、器具，鋪設、切割、涂膠及粘結草坪；2.4用專業(yè)充砂機均勻的將石英砂和橡膠粒分別注入草坪；2.5用專業(yè)推耙梳理草苗，做最后的修理工作。3、人造草鋪裝施工過程控制要點及注意事項：3。1測量:是按照人造草加工訂貨的圖紙進行現(xiàn)場測量，復查尺寸。如測量實際位置與訂貨圖紙不符,應按現(xiàn)場場地中心為基準修正人工草坪鋪裝位置,確保草坪鋪裝的整體效果.3.2定位:根據(jù)測量數(shù)據(jù)，定好各劃線點位置,做好標記,確保下一道工序的對的進行.3。3劃線：根據(jù)定位的各點在基礎表面劃線，并根據(jù)定貨圖紙復查劃線與否對的，如發(fā)現(xiàn)問題應立刻糾正。3。4上膠鋪裝：草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢，接縫處無缺點，更不許有高低差,如發(fā)現(xiàn)采用軟墊層局部找平。3。5按工藝規(guī)定，用專業(yè)注沙機械均勻的將石英砂和橡膠粒分別注入草坪。3。6修邊：修邊工序的任務是做好接縫邊的修整，修邊操作工來回檢查接縫邊，如發(fā)現(xiàn)新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移、多邊等現(xiàn)象，應進行裁剪并修整。4、鋪裝時緊急狀況的解決:4。1下雨：如果人工草坪鋪裝施工過程中忽然發(fā)生下雨緊急狀況，應停止施工，并用遮雨布進行覆蓋，確保膠水凝固時間。4.2刮風：如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)大風緊急狀況，應立刻停止鋪裝工作，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至圖膠的草坪底版中，應立刻將雜物去除掉。5、工程質(zhì)量檢查規(guī)定5.1對草坪和全部材料的規(guī)格及質(zhì)量進行檢查核對。5.2草坪鋪設整潔，無凹凸不平現(xiàn)象，草坪接縫平直，黏坪牢固、不開膠。5。3石英砂和橡膠顆粒鋪設均勻，滾磨石英砂和黑膠粒厚達4。5cm以上，外觀平整，彈性適宜。5.4人造草連接帶為專用連接帶，使用壽命不低于.5.5場地白線尺寸符合圖紙規(guī)定，無扭曲現(xiàn)象。5。6質(zhì)檢員及項目經(jīng)理全程監(jiān)督施工鋪設的每一道工序。十、混合型塑膠面層施工方案1、工程現(xiàn)狀基礎施工完畢后，視天氣狀況需要15-21天的養(yǎng)護期，養(yǎng)護期滿后即開始塑膠面層鋪設。為保質(zhì)、保量完畢施工任務,本工程由項目部統(tǒng)一管理并根據(jù)施工進度、質(zhì)量規(guī)定及施工現(xiàn)場自然條件適時調(diào)節(jié)每日、周施工安排.2、施工方案2。1塑膠面層施工工藝流程圖HYPERLINK”/retype/zoom/a3d4be6e011ca300a6c390e8?pn=18＆x=0&y=0&raww=351&rawh=29＆o=jpg_6_0_______&type=pic&aimh=29&md5sum=f34c8f76cd5a9136869d＆sign=31f40049b9＆zoom=&png=12772-15663&jpg=67822—82391"\t”_blank”HYPERLINK”https：///retype/zoom/a3d4be6e011ca300a6c390e8?pn=18&x=0＆y=29＆raww=213＆rawh=245&o=jpg_6_0_______&type=pic&aimh=245＆md5sum=f34c8f76cd5a9136869d＆sign=31f40049b9&zoom=&png=12772-15663＆jpg=67822-82391”\t”_blank"HYPERLINK”/retype/zoom/a3d4be6e011ca300a6c390e8?pn=19＆x=0＆y=0&raww=88＆rawh=29&o=jpg_6_0_______＆type=pic＆aimh=29＆md5sum=f34c8f76cd5a9136869d&sign=31f40049b9＆zoom=＆png=15664-19530&jpg=82392-91281"\t”_blank"HYPERLINK”https：///retype/zoom/a3d4be6e011ca300a6c390e8?pn=19＆x=0&y=29＆raww=240&rawh=270&o=jpg_6_0_______＆type=pic＆aimh=270＆md5sum=f34c8f76cd5a9136869d＆sign=31f40049b9＆zoom=＆png=15664-19530＆jpg=82392—91281"\t"_blank”2。2基礎工程平整度測量，施工范疇定位、畫放底線。2.2.1施工面基礎解決：去除瀝青油斑、粉塵、局部凹凸,對大面積低洼進行鋪膠找平。檢查基礎水分,確保施工面干燥。2.2。2根據(jù)測量數(shù)據(jù)釘木條，并對局部高程進行修整。2。2。3檢查原料數(shù)量及成膠狀況。2。2。4根據(jù)氣候條件對原料進行配比攪拌，并根據(jù)狀況隨時調(diào)節(jié)原料配比，以滿足施工進度質(zhì)量規(guī)定。2。2.5塑膠攤鋪：將攪拌好的原料送至預定施工面，人工進行攤鋪.2.2。6人工找補：查看攤鋪后的膠面，對局部厚度、膠漿面的飽滿程度、平整度進行找補修整。2.2。7修整接邊:塑膠凝固成活后，拆起木條,對膠邊進行修整清理，以利于與下幅膠面相接.2.2.8成品膠面清理：及時清掃已成活面層多于面膠粒，保持場內(nèi)整潔。2。2.9點位線測量畫底線:根據(jù)國際田聯(lián)田徑規(guī)則規(guī)定，