木業(yè)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估報(bào)告根據(jù)《****》和《****》第十條要求，編制應(yīng)急預(yù)案前，編制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查。為規(guī)范******有限公司風(fēng)險(xiǎn)管理工作，識(shí)別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素，消除或減少事故危害，確保安全作業(yè)，做好生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制工作，******有限公司成立事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估小組，根據(jù)科學(xué)性、規(guī)范性、客觀性和真實(shí)性的原則對(duì)廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估，最終完成《事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估報(bào)告》的編制。**和***有限公司2******有限公司事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估報(bào)告1總則 41.1事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估目的 41.2風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估原理 41.3事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估原則 41.4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估程序 41.5事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估組織 51.6事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估范圍 51.7評(píng)估方法選擇及評(píng)估準(zhǔn)則 51.8編制依據(jù) 2企業(yè)概況 62.1企業(yè)簡(jiǎn)介 72.2安全管理情況 73危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析 3.1廠區(qū)主要危險(xiǎn)有害物質(zhì) 3.3危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 3.4危險(xiǎn)、有害因素分布匯總 4事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估 4.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析 4.2事故影響范圍 5防范和控制措施 5.1綜合管理方面措施 ******有限公司事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估報(bào)告5.2火災(zāi)事故防范和控制措施 5.3中毒、窒息事故防范和控制措施 205.4灼燙傷事故防范和控制措施 5.5容器爆炸傷事故防范和控制措施 5.6觸電、雷電事故防范和控制措施 5.7車輛傷害事故防范和控制措施 5.8高處墜落事故防范和控制 215.9機(jī)械傷害事故防范和控制措施 5.10起重傷害事故防范和控制措施 6結(jié)論 ******有限公司41.1事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估目的1.2風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估原理互關(guān)系以及風(fēng)險(xiǎn)的其他特性，還應(yīng)考慮控制措施是否存在及其有效1.3事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估原則(2)堅(jiān)持發(fā)展性原則。評(píng)估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)備編制評(píng)估報(bào)告姓名組長(zhǎng)副組長(zhǎng)程的工藝裝置和儲(chǔ)存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和分 (類別、分布),出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分危險(xiǎn)事件嚴(yán)重性等級(jí)I安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范1.8編制依據(jù)******有限公司6 企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)******有限公司位于****,于2011年07月12日注冊(cè)成立。公公司目前約有員工130名，其中管理及技術(shù)人員18名，依托總酸等；按《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2015年版)其主要危險(xiǎn)特性如下表：危險(xiǎn)貨1甲醛其它腐蝕品閃類其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸2鈉丁類形成腐蝕性溶液；與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱；具有強(qiáng)腐蝕性。3.2危險(xiǎn)源確定******有限公司8甲醛溶液(37%)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類。制板車間使用到的導(dǎo)熱油(300°),導(dǎo)熱油是碳?xì)浠衔铮瑢偕婕暗闹饕瘜W(xué)品燃爆特性表危險(xiǎn)貨1甲醛其它腐蝕品閃點(diǎn)50(37%)、丙類其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。2鈉丁類形成腐蝕性溶液；與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱；具有強(qiáng)腐蝕性。 (6)可燃物多，原料具有自燃和可燃性 8-12%時(shí)，為4米/分鐘；鋸材的水分超過30%時(shí)，為1米/分鐘；鋸末和木粉的火災(zāi)危險(xiǎn)性更大。鋸末的水分在5-8%時(shí)，其燃點(diǎn)210-230°C,自燃點(diǎn)250-350C,能被焊接火星和陰燃的煙頭引燃。鋸末在長(zhǎng)時(shí)間受熱的情況下能自燃，自行加熱的初溫為100°C左右。含水沸點(diǎn)℃鼠經(jīng)口),590(大鼠吸入)人吸入60～120mg/m3,發(fā)生支氣管炎、肺部嚴(yán)重?fù)p害；人吸入12～24mg/m3,鼻、咽粘中度危害*難****有限公司11 制板車間使用到的導(dǎo)熱油(300°)為加熱介質(zhì)，一旦系統(tǒng)發(fā)生******有限公司137、觸電若電氣設(shè)備(包括開關(guān)等)本體缺陷、保護(hù)接地裝置失效、電氣設(shè)備廠區(qū)內(nèi)使用到鍋爐，鍋爐是在高溫高壓的不利工作條件下運(yùn)行涉及構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品，廠區(qū)內(nèi)使用的甲醛溶液(37%),濃度不足以構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品，廠區(qū)內(nèi)有罐區(qū)1個(gè)甲醛計(jì)量?jī)?chǔ)罐最大儲(chǔ)量為300.62噸，甲醛臨界值是500噸，不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)3.4危險(xiǎn)、有害因素分布匯總為20類。本報(bào)告針對(duì)廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行分析，本廠生產(chǎn)過程中存在的主要火災(zāi)、爆炸生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)、鍋爐、原料堆場(chǎng)2中毒室息生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)3鍋爐4容器爆炸生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)、鍋爐5生產(chǎn)車間、各用電設(shè)備、配電房6車輛傷害7高處墜落生產(chǎn)車間8機(jī)械傷害生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)******有限公司14 9起重傷害生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)鍋爐傷害生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)形成事故原因1火災(zāi)②電氣設(shè)備及電纜起火③原材料堆積過多引起露不良章吸煙、動(dòng)火人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ物防雷設(shè)施，保障檢2窒息通風(fēng)不良①通風(fēng)不良的安全措施；備或從業(yè)人員不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ培訓(xùn)、考核，持證上遵守有關(guān)規(guī)定護(hù)用品3灼、燙傷操作不當(dāng)違章操作②職工安全意識(shí)差；人員被電傷或致殘Ⅱ①嚴(yán)格遵守操作程；4Ⅱ①嚴(yán)格遵守操作程；②按規(guī)定配備勞動(dòng)防護(hù)用品·5人員接觸漏電設(shè)備②接地不良人員被1~Ⅲ1老化損壞的設(shè)備和電纜******有限公司16形成事故原因電傷或致殘質(zhì)量完好，發(fā)揮作用④.加強(qiáng)操作工的責(zé)任心，避免操作失誤6傷害進(jìn)站過程中可能造成傷③違章操作或誤操作人員傷亡Ⅱ制度7高處墜落①操作失誤，人體失去平衡臺(tái)故障，導(dǎo)致墜落恐高癥違章操作工不符合技術(shù)要求高空作業(yè)證⑥職工安全意識(shí)差；人員受傷Ⅱ違章操作工應(yīng)符合技術(shù)要求；③按規(guī)定增加防護(hù)高空作業(yè)證⑥加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)8傷害誤人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ違章操作工應(yīng)符合技術(shù)要求；③按規(guī)定增加防護(hù)9傷害①操作失誤，人體失去平衡臺(tái)故障，導(dǎo)致墜落違章操作工不符合技術(shù)要求人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ違章操作工應(yīng)符合技術(shù)要求；③按規(guī)定增加防護(hù)鍋爐傷害②設(shè)備失靈③未有防護(hù)違章操作Ⅱ違章操作工應(yīng)符合技術(shù)要求；③按規(guī)定增加防護(hù)******有限公司17形成事故原因影響范圍1火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅱ生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)、鍋爐、2中毒室息安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅱ生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)3安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅱ鍋爐4容器爆炸安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅱ生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)、鍋爐5防護(hù)失效時(shí)會(huì)造成人員傷亡Ⅱ~Ⅲ生產(chǎn)車間、各用電設(shè)備、配電房6車輛傷害安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅲ7高處墜落安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅲ生產(chǎn)車間8機(jī)械傷害安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅲ生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)9起重傷害安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅱ生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)鍋爐傷害安全規(guī)章制度齊全，暫時(shí)尚Ⅱ生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)******有限公司18(1)通過本次評(píng)估結(jié)果，要求廠區(qū)各級(jí)人員要堅(jiān)持“預(yù)防為主”(2)建立健全各種規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。(3)要加強(qiáng)安全檢查工作，特別是日常的安全檢查工作，并做(4)定期檢查消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證消防器材完(5)加強(qiáng)對(duì)人員的安全責(zé)任教育，使其熟悉管理制度和安全規(guī)(6)建立健全信息反饋系統(tǒng)，要定期召開安全例會(huì)，定期檢查(7)各級(jí)人員應(yīng)按責(zé)任制和職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對(duì)工藝裝置、儲(chǔ)存(1)根據(jù)防火需要，在生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)、原料堆場(chǎng)應(yīng)有滅火(2)建立健全防火制度、消防組織體系。每月組織相關(guān)人員對(duì)(3)加強(qiáng)人員消防安全教育和滅火技能培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的 (4)明確消防器材、設(shè)施檢查責(zé)任人，定期檢查消防器材、設(shè)(5)安全員應(yīng)每日巡檢，并填寫《安全巡檢工作日志》表單。(1)制定有限空間管理制度。(2)佩戴好個(gè)體防護(hù)用品。(3)進(jìn)行有限空間嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度。(1)懸掛防燙傷警示標(biāo)識(shí)，注意事項(xiàng)，做好健康宣教。(2)制定管理制度。(3)除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋，戴(1)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操(2)各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和定期試驗(yàn)。(3)運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、連鎖、自動(dòng)裝置等)應(yīng)處于正常工作(4)使用中的各種汽瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用； (1)用電設(shè)備及用電裝置按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝及(2)非電工人員嚴(yán)禁安裝、接拆電氣用電設(shè)備及用電裝置。(3)嚴(yán)格對(duì)不同的環(huán)境下的安全電壓進(jìn)行檢查。(5)在有觸電危險(xiǎn)的處所設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志。(6)設(shè)備的金屬外殼采用保護(hù)接地措施。(8)漏電保護(hù)裝置必須定期進(jìn)行檢查。(1)對(duì)從事高處作業(yè)的人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性的安全宣傳教育 (4)在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則(5)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是(6)不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。(7)做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、5.9機(jī)械傷害事故防范和控制措施(1)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和有關(guān)規(guī)定正確使用。缺少安全(2)嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全(3)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載、(4)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試(5)操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全技術(shù)規(guī)程的命令。由于發(fā)(1)起重機(jī)械必須按期由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。******有限公司23(2)起重機(jī)械應(yīng)設(shè)有能從地面辨別額定荷重的名牌，嚴(yán)禁超負(fù)(3)埋設(shè)于建筑物上的安裝檢修設(shè)備或運(yùn)送物料用吊鉤、吊梁(5)每班第一次工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊具是否完好，并進(jìn)行負(fù)荷試吊，即將額定負(fù)荷的重物提升離地面0.5米的高度，然后下降以