室內(nèi)塑料給水管道安裝工藝

室內(nèi)PP—R給水管道安裝，適用于民用和一般工業(yè)建筑中室內(nèi)生活給水、生活熱水和飲用潔凈水，工作壓力不大于0.6MPa工作溫度不高于70C°的管道安裝。第一節(jié)材料要求生活給水系統(tǒng)所選用的聚炳稀管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具有市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。產(chǎn)品質(zhì)量要求：管材管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管材和管件的外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、缺陷，色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的永久標(biāo)記。管材不應(yīng)有可見雜質(zhì)和不透光，管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，和?？p澆口應(yīng)平整、無開列。建筑給水用聚炳稀管材和管件的公稱壓力的選用，應(yīng)根據(jù)長期工作的最高水溫、承受的水壓和要求使用年限確定和設(shè)計。(參考國標(biāo)冷熱水聚丙烯系統(tǒng)GB/T18742.1—2002、GB/T18742.2—2002、GB/T18742.3—2002)。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水管道材料必須具備衛(wèi)生檢測報告。第二節(jié)主要工具機具：手持式熱熔機、手電鉆、電錘、和手動試壓泵等。工具：專用斷管器、活扳手、管鉗、手錘。第三節(jié)操作工藝工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 ?干管安裝 ?立管安裝安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、調(diào)直、校對、熱熔)，分組連接。管道連接同種材質(zhì)的給水聚丙稀管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接，熔接時應(yīng)使用專用的熱熔機具，直埋在墻體或地面層內(nèi)的管道，只能采用熱熔連接，不得采用法蘭連接。給水聚丙稀管材與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙稀管件作為過渡，該管件與聚丙稀管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列要求進行：熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方可開始操作；管材切割前，必須測量和計算好所需長度，用筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線；切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用專用管子剪或管道切割機，管材與管件的連接面和溶接面必須清潔、干燥、無油污。溶接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向，宜先進行預(yù)裝，效正好走向后，用筆在管子和管件畫出軸向定位線。加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地將管件推倒加熱頭，并達到規(guī)定的深度標(biāo)記處。達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時取出，速度無旋轉(zhuǎn)地將直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣。規(guī)定加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即效正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。(注：參考廠家提供的熱熔連接技術(shù)參考表：管子外徑、熔接深度、加熱時間、加工時間、冷卻時間。)法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭盤套在管道上；PP-R法蘭盤與管材連接步驟同熱熔連接方式；效直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭盤垂直于管道中心線，表面相互平行；法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈；應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，螺栓和螺帽宜鍍鋅件；電熔連接：一般用于受安裝位置限制，無法熱熔連接的部位。建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道敷設(shè)：宜分兩個階段進行，先安裝引入管，單項試壓合格后，再進行室內(nèi)管段的敷設(shè)；把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，安裝過程中找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，單項試壓合格后，所有管口要加好臨時絲堵。室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)與土建回填土夯實以后，重新開挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)；試壓合格后，回填細沙土分層夯實。管道在穿越基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。工程為初裝時，立管的坐標(biāo)應(yīng)預(yù)留精裝飾面的厚度。立管安裝：立管明裝：從上層套管中至下層統(tǒng)一吊線安裝金屬卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口截門應(yīng)將安裝封堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝金屬卡件；安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定；試壓合格后，配合土建穩(wěn)裝套管，支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。給水立管：按要求加好套管，管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制效正。給水PP-R管與其他金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。給水立管同管徑、同層、不同部位安裝離飾面間距相同。支管安裝：支管明裝：工程為初裝立管的坐標(biāo)，應(yīng)預(yù)留精裝飾面的厚度；工程為精裝應(yīng)在土建粉刷和貼面裝飾后，從立管甩口先安裝水表，水表后直線管段超過300mm，應(yīng)彎燈叉沿墻敷設(shè)，然后將預(yù)制好的支管依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置、朝向是否正確、找平找正后栽金屬支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵，水表底加托架。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。管道敷設(shè)安裝：管道嵌墻、直埋敷設(shè)時，宜在砌墻時預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于管徑加20mm；寬度為管徑加40mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，凹槽用保溫材料混合沙漿填補密實。管道在樓面（地面）層直埋時，預(yù)留深度不小于管徑加30mm，當(dāng)達不到此深度時應(yīng)加厚添充層，管槽寬度為管道外加40mm，管道試壓合格同時，管槽用與面層相同標(biāo)號的保溫材料混合砂漿添補密實。地面裝修為精裝時，土建可先做地面，但要沿埋設(shè)水暖管道預(yù)留一定寬度的管道槽，待層、段管道鋪設(shè)完成后“沖壓隱蔽”時，做管道槽地面填充層。地面裝修為初裝時，水暖可按層、段先鋪設(shè)管道，待“沖壓隱蔽”時，土建做管道周圍填充層加以保護，這樣不會影響大面積地面施工。管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)金屬或硬制塑料套管，套管高出廚廁間飾面50mm，并有防水措施，套管高出其他房間飾面20mm。冷、熱水管道穿越墻壁時，應(yīng)設(shè)套管并與飾面齊平。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。管道沖洗：管道、埋設(shè)管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。解決管道熱脹冷縮變形的方法采用自由臂補償方法：在明敷及非直埋暗敷管路中，宜采用自由臂補償方法解決管道熱脹冷縮的變形，即給管道自用伸縮的空間和余地。一般采用管道折角并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒又Ъ軄韺崿F(xiàn)補償。水平干管與水平支管連接，水平支管與立管連接與每層支管連接時，應(yīng)有管道伸縮時互不影響的補償措施。橫管和立管敷設(shè)時，應(yīng)充分利用建筑空間，做變形補償，當(dāng)條件不具備時，應(yīng)采用補償器補償。合理使用支、吊架1除了直埋敷設(shè)管道外，均要采用支、吊架，按規(guī)范規(guī)定中的間距安裝。必須明確活動支架（既管道可以自由伸縮）與固定支架（既約束管道的伸縮）的使用原理及適當(dāng)?shù)陌惭b位置。一般在管道分支處必須安裝固定支架，以防止管道變形將分支處的管道拉脫。此外，在使用金屬支、吊架時必須在管道和吊、支卡中間填充軟性墊片如橡膠、塑料等，以防止損傷管道。第四節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。2管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上，管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。檢查方法：檢查或檢查隱蔽工程記錄。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。管材、管件標(biāo)志是否與用途一致，冷水管所用管材管件不得用于熱水管；管道與閥門、給水栓連接是否采用專用過渡配件。檢查方法：觀察檢查。一般項目：1管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。檢驗方法；用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。PP-R熔接管道的結(jié)合面有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。檢驗方法：觀察或解體檢查。PP-R管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)支、吊架。檢查方法：觀察檢查。管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。埋地管道的保溫層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道接觸緊密牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。水表底應(yīng)加托架水表外殼距飾面l-3cm。檢驗方法：外觀檢查。直埋敷設(shè)的管道必須有埋設(shè)位置的施工記錄，竣工時交甲方存檔，室內(nèi)將管道位置在樓面標(biāo)示。給水管道穿越地（樓）面、墻面應(yīng)加套管，套管應(yīng)符合規(guī)范要求。廚廁間套管高出飾面50mm，其他房間高出飾面20毫mm，過墻套管應(yīng)與飾面齊平。檢驗方法：觀察檢查。11給水干管應(yīng)有2%0—5%0的坡向泄水裝置。檢查方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查。12給水管道與排水管道水平凈距、垂直凈距、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計要求給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表。管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法國標(biāo)企標(biāo)長城標(biāo)1水平管道縱橫彎曲方向塑料管每米全長25米以上1.51.5—用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查>25>20—2立管垂直度塑料管每米全長25米以上32—>8>6—3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3吊線和尺量檢查第五節(jié)成品保護安裝好的管道不得踏壓，其支托卡架不得做為其他用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前