產(chǎn)線良率提升方案課件

產(chǎn)線良率&品質(zhì)管理客服部-

目錄1-概述2-定義3-影響因素4-改善方法5-典型案例產(chǎn)線良率提升方案3概述企業(yè)利潤高效率低成本高品質(zhì)客戶市場生存產(chǎn)線良率提升方案4品質(zhì)早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品現(xiàn)在：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征 和特性的總和。應(yīng)包括：滿足客戶現(xiàn)在需求：產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格表面看起來無缺點(diǎn)，感覺佳用起來好用、方便保障客戶未來需求：持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠為客戶設(shè)想周到產(chǎn)線良率提升方案5質(zhì)量經(jīng)濟(jì)安全美觀品質(zhì)特性性能：滿足使用特性壽命：產(chǎn)品能正常使用的期限可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間規(guī)定條件下完成規(guī)定任務(wù)的能力指產(chǎn)品在流通和使用過程中，安全的保証程度指產(chǎn)品在外觀上所表現(xiàn)出來的造型、色澤、包裝等滿足人們審美需求的程度指產(chǎn)品在使用過程中的營運(yùn)費(fèi)用、維修費(fèi)用等產(chǎn)線良率提升方案6必要性顧客更滿意縮短新品上市時(shí)間提高銷售額保持高價(jià)降低成本增加市場占有率不怕競爭產(chǎn)線良率提升方案7正確理念追求品質(zhì)不是喊口號，而是“符合顧客的要求”品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的“預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本提高品質(zhì)，就是降低成本品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)品質(zhì)除了減少錯(cuò)誤之外，更要與時(shí)俱進(jìn)，追求完美產(chǎn)線良率提升方案8謬論謬誤一：出什么價(jià)，有什么品質(zhì)真相：品質(zhì)必須超過顧客的期望，即物超所值謬誤二：品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn)，只是空洞理想真相：品質(zhì)一定要談標(biāo)準(zhǔn)，符合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)就是有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)謬誤三：孰能無過，品管也不例外真相：預(yù)防甚于治療，任何過失都可以事先避免謬誤四：品管錢花得越多，品質(zhì)愈高真相：從問題的源頭著手，花費(fèi)最少，品質(zhì)最高謬誤五：大部分問題錯(cuò)在第一線人員真相：85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的產(chǎn)線良率提升方案9必要條件最高主管的高度重視

專業(yè)的技術(shù)人員全員參與健全的體系產(chǎn)線良率提升方案10指導(dǎo)思想全面的質(zhì)量管理全過程的質(zhì)量管理全員性的質(zhì)量管理客戶第一嚴(yán)格把關(guān)預(yù)防為主一切用數(shù)據(jù)說話產(chǎn)線良率提升方案11定義良率指優(yōu)品數(shù)占產(chǎn)品總數(shù)的比率良品數(shù)良品率=X100%投入數(shù)單機(jī)良率整線良率產(chǎn)品外觀：沒有臟污、破損等不良情況產(chǎn)品性能：電性能、PL、EL等均滿足要求產(chǎn)線良率提升方案12影響因素因素產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備品質(zhì)檢測車間環(huán)境生產(chǎn)作業(yè)主材輔材產(chǎn)線良率提升方案13產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否得當(dāng)&合理圖本或樣紙不清晰或標(biāo)識不明確實(shí)際生產(chǎn)無法滿足設(shè)計(jì)提出的需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)線良率提升方案14使用了未經(jīng)檢驗(yàn)的材料（入庫質(zhì)檢）錯(cuò)誤的使用了材料材料自身發(fā)生了變異使用了替代材料，事先未評估其可靠性主材輔材產(chǎn)線良率提升方案15設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)長時(shí)間不校準(zhǔn)，精度不達(dá)標(biāo)維修保養(yǎng)不當(dāng)機(jī)器設(shè)備產(chǎn)線良率提升方案16片面追求產(chǎn)量，而不重視質(zhì)量生產(chǎn)員未經(jīng)培訓(xùn)上崗，或經(jīng)驗(yàn)不足技術(shù)人員未指定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書未真實(shí)記錄生產(chǎn)作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)員工自身品質(zhì)管控意識不足生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)線良率提升方案17管理者品控意識不足沒有形成有效的質(zhì)量控制體系檢測標(biāo)準(zhǔn)不恰當(dāng)或不完善出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)對措施不完善品質(zhì)檢測產(chǎn)線良率提升方案18溫度&濕度對設(shè)備運(yùn)行的影響溫度&濕度對材料自身的影響作業(yè)場所的粉塵對產(chǎn)品的影響震動或噪音對測試的影響車間環(huán)境產(chǎn)線良率提升方案19改善方法預(yù)防為主，檢測為輔的方針善于利用分析手段實(shí)施6S，全員參與管理員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確化，定制化加強(qiáng)人員的品質(zhì)能力教育提高全員的質(zhì)量意識合格的供應(yīng)商與嚴(yán)格的客戶產(chǎn)線良率提升方案機(jī)：就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具人：是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)料：指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料法：顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度環(huán)：指環(huán)境。某些產(chǎn)品對環(huán)境的要求很高，環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)線良率提升方案21人（1）根據(jù)人的性格分配工作，各盡所長（2）加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制（3）加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次（4）通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒（5）廣泛開展QC品管活動，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力如何提高生產(chǎn)良率，就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點(diǎn)，激發(fā)員工的工作熱情，提高工作的積極性。如何激發(fā)員工的熱情的一門科學(xué)。簡單的說，人員管理就是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜，最難理解和運(yùn)用的一種形式。改進(jìn)措施產(chǎn)線良率提升方案思考點(diǎn)221：技能問題：能否勝任這項(xiàng)工作？2：制度是否影響人的工作？3：是選人的問題嗎？4：是培訓(xùn)不夠嗎？5：是技能不對口嗎？6：是人員對公司心猿意馬？7：有責(zé)任人嗎？8：人會操作機(jī)器嗎？人適應(yīng)環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人認(rèn)識材料嗎？產(chǎn)線良率提升方案機(jī)（1）選型：根據(jù)產(chǎn)品的需求，考量設(shè)備的性能，選擇可滿足產(chǎn)線要求的機(jī)器（2）使用：根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容（3）點(diǎn)檢：點(diǎn)檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵（4）保養(yǎng)：保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。機(jī)器決定工藝的上限，工藝直接決定產(chǎn)品的性能。改進(jìn)措施產(chǎn)線良率提升方案241：選型對嗎？2：有保養(yǎng)問題嗎？3：給機(jī)器的配套對應(yīng)嗎？4：使用機(jī)器的人對嗎？機(jī)器的操作

方法對嗎？機(jī)器放的環(huán)境適應(yīng)嗎？思考點(diǎn)產(chǎn)線良率提升方案25料（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求（2）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)（3）庫存管理：包裝&搬運(yùn)&識別&保管&領(lǐng)?。?）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）（5）搞好與供應(yīng)商間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作物料的購入物料的檢驗(yàn)物料的貯存物料的發(fā)放物料的使用物料的變更改進(jìn)措施產(chǎn)線良率提升方案26物料不良的處理a.不良嚴(yán)重程度的區(qū)分:發(fā)生不良時(shí)，要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級b.不良品處理不良相關(guān)信息的收集、保存不合格品的區(qū)分不合格品的處理不良品的再次確認(rèn)糾正處理產(chǎn)線良率提升方案27思考點(diǎn)1：是真貨嗎？2：型號對嗎？3：有保質(zhì)期嗎？4：入廠檢驗(yàn)了嗎？5：用的符合規(guī)范嗎？6：料適應(yīng)環(huán)境嗎？料與機(jī)器配合的了嗎？料和其它料會不會互相影響？產(chǎn)線良率提升方案28法質(zhì)量體系工藝規(guī)程生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)記錄檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)崗位職責(zé)管理規(guī)程操作規(guī)程嚴(yán)格按照規(guī)程操作，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件必要性1）合理進(jìn)行生產(chǎn)2）使不同工藝段的相處和諧3）準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)4）提高利用率、人員工作效率，降低成本產(chǎn)線良率提升方案29有序安排生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備使用方法收集記錄傳遞生產(chǎn)信息評估生產(chǎn)過程調(diào)整改進(jìn)措施產(chǎn)線良率提升方案30思考點(diǎn)1：是按法做的嗎?2：看的明白嗎?3：寫的明白嗎?4：法適合嗎?5：有法嗎?6：方法是給對應(yīng)的人嗎？方法在這個(gè)環(huán)境下可行嗎？產(chǎn)線良率提升方案31環(huán)（1）事先根據(jù)設(shè)備及工藝要求，對環(huán)境進(jìn)行評估（2）設(shè)備內(nèi)部環(huán)境與車間大環(huán)境的不同點(diǎn)（3）檢測車間溫度&濕度，并做好記錄（4）機(jī)器設(shè)備，在特定環(huán)境下是否對其造成影響生產(chǎn)過程中，需要對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制，如：對空氣的溫度、濕度、潔凈度、壓差、排放方式、人員衛(wèi)生以及廠區(qū)環(huán)境提出了嚴(yán)格要求。對于某些產(chǎn)品對環(huán)境的要求很高，公司應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的特定環(huán)境；比如：某些生產(chǎn)工序?qū)貪穸鹊囊缶陀刑厥庖?。因此，生產(chǎn)環(huán)境是質(zhì)量保證的重要部分。改進(jìn)措施產(chǎn)線良率提升方案32思考點(diǎn)1：環(huán)境變了嗎？2：光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？3：環(huán)境是安全的嗎？4：環(huán)境是人為的嗎？小環(huán)境與大環(huán)境能并容嗎？產(chǎn)線良率提升方案331:發(fā)現(xiàn)地上的機(jī)油；2:定性為人機(jī)料法環(huán)中的”機(jī)”問題；3:機(jī)器有問題的原因是不是使用“人”“法”“環(huán)”的問題；4:為什么“人”有問題呢?5:是沒有監(jiān)督的“法”……產(chǎn)線良率提升方案34典型案例小組建立現(xiàn)狀分析目標(biāo)設(shè)定改善對策效果確認(rèn)項(xiàng)目總結(jié)產(chǎn)線良率提升方案35專案名稱提升產(chǎn)品良率專案改善期限2014/10/01—2015/03/30領(lǐng)航員：江海珍小組組員組長：李巧生技術(shù)指導(dǎo)：蔣丁榮組員測試：羅仲深工程：武建文鉆孔：李剛強(qiáng)線路：王坤倫電鍍：王營渠阻焊：何曉清質(zhì)量：王富華協(xié)員：林桂玉小組建立產(chǎn)線良率提升方案36現(xiàn)狀分析產(chǎn)線良率提升方案37目標(biāo)設(shè)定產(chǎn)線良率提升方案38改善對策環(huán)人法料機(jī)來料板披峰爛邊、銅粒擦花菲林壓膜機(jī)清潔不到位底片封邊不到位無塵房潔凈度未達(dá)要求返洗不干凈粘塵膠輪粘性不足員工品質(zhì)意識差干膜甩膜造成顯影機(jī)內(nèi)有膜碎工程資料優(yōu)化不到位無塵房密封不良過濾網(wǎng)未更新操作不當(dāng)膜碎預(yù)防不到位鍍錫不良刀片使用壽命無規(guī)定產(chǎn)線良率提升方案流程問題點(diǎn)描述改善對策執(zhí)行日期負(fù)責(zé)人完成日期干膜膜碎預(yù)防不到位1.用粘塵轆對車子進(jìn)行清潔，做完一車板對車上的膜碎進(jìn)行清理，減少膜碎來源。10月10日王坤10月15日2.菲林設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行蓋邊，避免操作員使用紅膠封邊不到產(chǎn)生膜屑。壓膜機(jī)壓膜機(jī)清潔不