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(E)-2-[2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置方案1.1.1事故特征一車間主要生產(chǎn)(E)-2-[2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中事故特征如下:1.(E)-2-[2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)及事故特征(1)本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及的甲苯、鹽酸、液堿、原甲酸三甲酯、醋酐、三氯氧磷、三乙胺、二氯甲烷、甲醇、甲醇鈉甲醇溶液、氯化氫(尾氣)等物料,其中甲苯、甲醇、三乙胺、醋酐易燃易爆;三氯氧磷劇毒、強(qiáng)腐蝕性,且遇水猛烈分解,產(chǎn)生大量的熱和濃煙,甚至爆炸;原甲酸三甲酯有毒,且遇水或水蒸氣反應(yīng)放熱并產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體;二氯甲烷有毒;鹽酸、醋酐、甲醇鈉具有強(qiáng)腐蝕性;氯化氫(尾氣)有毒且遇水生成強(qiáng)腐蝕性的鹽酸,因此,生產(chǎn)過程中前備料或生產(chǎn)過程中,物料管理不善、火源管理不善、抽料、投料違章操作、生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)不當(dāng)、個(gè)體防護(hù)不當(dāng)、系統(tǒng)故障泄漏或運(yùn)行泄漏等,一旦泄漏,可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷、設(shè)備腐蝕事故。(2)水解、中和反應(yīng)為微放熱反應(yīng),若蒸汽閥門故障、攪拌失靈、冷卻水閥門故障、儀表失靈、操作失誤等可能引起反應(yīng)失控,發(fā)生沖料,從而引起中毒、燙傷、灼傷等二次事故。(3)環(huán)合釜質(zhì)量缺陷、蒸汽閥門故障、攪拌失靈、冷卻水閥門故障、儀表失靈、操作失誤等可能引起反應(yīng)失控,從而引起超壓爆炸、中毒、燙傷、灼傷等二次事故。(4)氯化、醚化反應(yīng)是放熱反應(yīng),若氯化釜質(zhì)量缺陷、蒸汽閥門故障、攪拌失靈、冷凍(卻)水閥門故障、儀表失靈、操作失誤等可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等二次事故。(5)三氯氧磷遇水易引起爆炸,若投料前,釜內(nèi)水分含量不符合要求,可能引起爆炸事故。(6)離心甩脫及壓濾脫除甲醇過程中,若離心機(jī)、壓濾機(jī)密閉不良,且電機(jī)不防爆,可能引起火災(zāi)、爆炸事故。(7)離心機(jī)外殼質(zhì)量缺陷、焊接不符合要求等,離心時(shí)離心機(jī)分體可能發(fā)生外殼飛出砸傷人事故;離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量的不平衡和轉(zhuǎn)鼓支承間間隙太大,可能導(dǎo)致各聯(lián)結(jié)部位的螺栓、螺帽松動(dòng),如果使用時(shí)間長(zhǎng),腐蝕嚴(yán)重,則有轉(zhuǎn)鼓焊縫或其它部位開裂的可能性,可能發(fā)生裂片飛出砸傷人事故;離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量缺陷,在運(yùn)行中突然爆裂撞擊離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓保護(hù)外殼,使部分外殼飛脫砸傷人事故。(8)常壓蒸餾回收甲苯、甲醇過程中,若系統(tǒng)故障泄漏或運(yùn)行泄漏、蒸汽閥門故障、冷卻系統(tǒng)故障、冷凝器阻塞、違章操作、蒸餾釜溫度計(jì)、壓力表等儀表指示失靈、無安全設(shè)施或安全設(shè)施失效、操作失誤等可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒、燙傷事故。(9)常壓蒸餾回收甲苯、甲醇、二氯甲烷過程中,若蒸餾釜指示儀表失效或操作人員離崗位、注意力不集中引起干鍋爆炸事故或局部過熱導(dǎo)致物料焦化結(jié)垢引起著火或爆炸。(10)蒸餾過程中,若蒸餾冷凝裝置冷卻不良或冷卻水中斷,未冷凝的甲苯、甲醇蒸汽從接收罐口泄漏,遇明火、高熱可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。(11)涉及甲苯、甲醇等反應(yīng)釜、計(jì)量槽、管道、接收槽等未設(shè)置導(dǎo)除靜電裝置或失效,可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒事故。(12)尾氣吸收過程中涉及氯化氫有毒;涉及的鹽酸具有強(qiáng)腐蝕性,一旦尾氣吸收系統(tǒng)故障泄漏或運(yùn)行泄漏、違章操作、個(gè)體防護(hù)不當(dāng)?shù)?,易?duì)設(shè)備造成腐蝕,對(duì)人體造成灼傷。(13)氣流干燥過程中,苦真空泵失靈或系統(tǒng)泄漏,空氣進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),與粗品中殘留的甲醇等形成爆炸性混合氣體,遇高熱可能引起火災(zāi)、爆炸事故。烘干易產(chǎn)生粉塵,若操作不當(dāng)、個(gè)體防護(hù)不當(dāng)、通風(fēng)不良等,長(zhǎng)時(shí)間接觸可能存在粉塵危害。(14)人工包裝過程中存在因操作不當(dāng)、防護(hù)不當(dāng)、作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不良等引起的中毒、物體打擊、粉塵危害等事故。(15)生產(chǎn)過程中涉及的攪拌機(jī)、物料泵、離心機(jī)、壓濾機(jī)、烘干機(jī)等機(jī)械故障、帶電部位無接或接地失效、轉(zhuǎn)動(dòng)部位無防護(hù)或防護(hù)失效、過電流、短路、未設(shè)減振、減噪設(shè)施或失靈、個(gè)體防護(hù)不當(dāng)?shù)瓤赡芤痣姎饣馂?zāi)、機(jī)械傷害、觸電、噪聲、振動(dòng)等。(16)水解、蒸餾、加成、氣流干燥等工序采用蒸汽加熱,若如果設(shè)備、管道、閥門以及連接法蘭之間的墊片因?yàn)椴牧腺|(zhì)量、制造、安裝、檢修質(zhì)量不合要求、蒸氣管道質(zhì)量缺陷、超壓,可能引起爆炸、人員燙傷事故。所以,本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中主要存在火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙、腐蝕、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、振動(dòng)等危險(xiǎn)有害因素。2.事故征兆本車間發(fā)生有毒物質(zhì)泄漏后可導(dǎo)致人員中毒,大量泄漏可造成人員死亡、環(huán)境污染等事故。發(fā)生火災(zāi)爆炸會(huì)造成人員受傷,財(cái)產(chǎn)損失,嚴(yán)重時(shí)甚至造成整個(gè)廠區(qū)及廠外附近單位的災(zāi)難性事故。一般事故發(fā)生的征兆為:(1)設(shè)備、管道破裂;(2)有刺激性氣體散發(fā)或有焦糊性氣體散發(fā);(3)有毒有害氣體或易燃易爆氣體報(bào)警儀報(bào)警;(4)現(xiàn)場(chǎng)操作人員感覺不適;(5)有明火。1.1.2應(yīng)急工作職責(zé)一車間成立了事故應(yīng)急救小組和救援隊(duì),相關(guān)組成人員為:應(yīng)急職務(wù)崗位職務(wù)姓名手機(jī)號(hào)碼備注組長(zhǎng)主任組員班長(zhǎng)救援隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)隊(duì)員操作工當(dāng)車間、部門發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí),以此為基礎(chǔ)成立事故應(yīng)急救援小組,負(fù)責(zé)車間的應(yīng)急救援處置工作。1.應(yīng)急救援小組職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)車間部門安全、環(huán)境污染及突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置方案的制定與更新。(2) 負(fù)責(zé)本車間部門的安全教育及公司應(yīng)急預(yù)案的宣傳培訓(xùn)工作。(3) 負(fù)責(zé)組建車間部門應(yīng)急救援隊(duì)伍并組織實(shí)施和演練。(4) 檢查督促做好事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(5) 負(fù)責(zé)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào),組織指揮應(yīng)急搶救隊(duì)伍,必要時(shí)向上級(jí)發(fā)出求援請(qǐng)求。(6) 向上級(jí)匯報(bào)情況。(7) 組織調(diào)查事故原因、責(zé)任,采取相應(yīng)措施,總結(jié)應(yīng)急搶救的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。2.應(yīng)急救援隊(duì)職責(zé)負(fù)責(zé)搶修設(shè)備,切斷電源,轉(zhuǎn)移易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品,防止事故擴(kuò)大,降低事故損失,抑制危害范圍的擴(kuò)大。當(dāng)有大量泄漏時(shí)構(gòu)筑圍堤,或用泡沫覆蓋,以降低危害。將泄漏物料回收或運(yùn)致廢物處理場(chǎng)所處置。處置現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)系統(tǒng),按操作規(guī)程的要求進(jìn)行停止進(jìn)料、停車、緊急停車及系統(tǒng)處理等工作?;馂?zāi)爆炸事故時(shí),選用相應(yīng)的滅火器材,迅速控制火勢(shì)和撲滅火災(zāi)。對(duì)染毒人員以及廠房、道路、設(shè)備等進(jìn)行清洗、消除事故后果。劃定隔離區(qū)域,制定處置措施,控制事件現(xiàn)場(chǎng)防止事故擴(kuò)大及二次事故。在公司啟動(dòng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的情況下,根據(jù)應(yīng)急救援指揮部的指令,作為搶險(xiǎn)搶修組參加公司的應(yīng)急救援工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的清理及恢復(fù)原狀。1.應(yīng)急組織成員分工組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作。組員在組長(zhǎng)指揮下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)處置及報(bào)警、通報(bào)情況等事故應(yīng)急救援工作,在組長(zhǎng)不在公司的情況下代行組長(zhǎng)職責(zé)。各成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)、治安、警戒、搶救傷員、人員疏散以及事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)開停車調(diào)度工作。1.1.3應(yīng)急處置1、事故應(yīng)急處置程序(1)事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員根據(jù)事故征兆作出初步判斷,除果斷采取應(yīng)急措施外,應(yīng)立即將現(xiàn)場(chǎng)情況報(bào)告車間負(fù)責(zé)人;(2)車間負(fù)責(zé)人根據(jù)事故狀況判斷事故等級(jí),除組織本車間人員排險(xiǎn)搶救外,應(yīng)以電話報(bào)告安環(huán)部和總指揮;(3)若遇較大或重大事故,總指揮應(yīng)緊急啟動(dòng)公司的相應(yīng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究對(duì)策,通知有關(guān)部門和人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng);(4)情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向公司總指揮、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告。匯報(bào)時(shí)應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話。(5)事故應(yīng)急響應(yīng)處置程序發(fā)現(xiàn)事故征兆或發(fā)生事故發(fā)現(xiàn)事故征兆或發(fā)生事故報(bào)警發(fā)現(xiàn)者立即呼叫周邊人員報(bào)警發(fā)現(xiàn)者立即呼叫周邊人員聯(lián)系醫(yī)療急救組或打120急救進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置聯(lián)系醫(yī)療急救組或打120急救進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置報(bào)告安環(huán)部或總指揮報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)急救報(bào)告安環(huán)部或總指揮報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)急救傷員現(xiàn)場(chǎng)情況嚴(yán)重,事故可能進(jìn)一步擴(kuò)大現(xiàn)場(chǎng)情況嚴(yán)重,事故可能進(jìn)一步擴(kuò)大打電話通知總指揮啟動(dòng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案打電話通知總指揮啟動(dòng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施1)火災(zāi)處置措施(1)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)處理措施①初期火災(zāi),火勢(shì)很小是滅火的最佳時(shí)期,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員可以用干粉滅火器或黃沙進(jìn)行撲救,以切斷火源或控制火勢(shì)的蔓延,同時(shí)發(fā)出求助信號(hào)。②火災(zāi)威脅其它儲(chǔ)罐或危險(xiǎn)源時(shí),撤離周圍易燃、可燃物品等辦法控制火勢(shì)。同時(shí)用消防栓出霧狀水加強(qiáng)冷卻保護(hù)。③在自救的同時(shí),應(yīng)立即報(bào)警,如火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)蔓延擴(kuò)大,無能力自救時(shí),應(yīng)疏導(dǎo)人員應(yīng)盡快撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。(2)電氣設(shè)備著火處置措施①電線、電氣設(shè)施著火,應(yīng)首先切斷供電線路及電氣設(shè)備電源。②現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員可以用干粉或二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。2)泄漏處置措施(1)對(duì)泄漏區(qū)域要嚴(yán)格控制人員進(jìn)出,杜絕火源,防止靜電的產(chǎn)生。(2)發(fā)生泄漏要及時(shí)組織人員搶修發(fā)生故障的設(shè)備、管道,切斷泄漏源,終止易燃易爆物料的繼續(xù)泄漏與擴(kuò)散,并加強(qiáng)通風(fēng)。(3)少量泄漏液的處理:可以用專用收集容器進(jìn)行收集,也可以用其它惰性材料、砂土吸收、圍堵或?qū)Я?。?)大量泄漏液的處理:可用真空轉(zhuǎn)移到另外的容器中或用收集容器進(jìn)行收集,也可用泡沫覆蓋,降低蒸汽危害。(5)臨時(shí)堵漏根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況,研究制定堵漏方案,堵漏必需在保證安全的情況下進(jìn)行,視現(xiàn)場(chǎng)情況選擇以下一種或幾種方法同時(shí)進(jìn)行堵漏,待物料處理完,再對(duì)設(shè)備、管道、閥門按檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。①接頭螺絲不緊或墊片腐蝕,導(dǎo)致泄漏,可先關(guān)閉泄漏源的閥門,然后擰緊螺絲或更換墊片即可。②違規(guī)操作閥門或閥門啟閉錯(cuò)誤,導(dǎo)致泄漏,按工藝要求開啟或關(guān)閉閥門。③管道有砂眼、孔洞,導(dǎo)致泄漏,可先關(guān)閉泄漏源的閥門,如果沒有閥門可使用各種木楔、堵漏夾具或螺絲加粘合劑旋進(jìn)堵漏。④管道有縫隙,導(dǎo)致泄漏,可先關(guān)閉泄漏源的閥門,然后使用外封式、堵漏粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具進(jìn)行堵漏。(6)儲(chǔ)罐(槽)有砂眼、孔洞,導(dǎo)致泄漏,可先使用各種木楔、堵漏夾具或螺絲加粘合劑旋進(jìn)堵漏。如果有縫隙,導(dǎo)致泄漏,可使用外封式、堵漏粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具進(jìn)行堵漏。或者進(jìn)行輸轉(zhuǎn),利用工藝措施倒罐。泄漏的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。(7)儲(chǔ)罐(槽)的閥門失靈,導(dǎo)致泄漏,可進(jìn)行轉(zhuǎn)料,利用工藝措施倒罐,或用真空吊料再安裝一個(gè)閥門。3)人員急救處置措施(1)中毒處置方法①搶救人員必須加強(qiáng)自我保護(hù),佩戴好有效的防毒面具進(jìn)入有毒環(huán)境。②立即打開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的門窗或強(qiáng)制通風(fēng),以降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有毒物質(zhì)的濃度。③立即將中毒人員脫離現(xiàn)場(chǎng),到安全地帶進(jìn)行搶救。④中毒人員呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行人工呼吸與心臟復(fù)蘇,中毒人員吸入的是劇毒化學(xué)品,應(yīng)采用壓胸法進(jìn)行心臟復(fù)蘇,人工呼吸時(shí),先清除中毒者口中的嘔吐物。就醫(yī)。(2)明火燒傷處置辦法①燒傷發(fā)生時(shí),最好的救治方法是用冷水沖洗,或傷員自己浸入附近水池浸泡,防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。②衣服著火時(shí)應(yīng)立即脫去用水澆滅或就地躺下,滾壓滅火。③冬天身穿棉衣時(shí)有時(shí)明火熄滅,暗火仍然燃燒,衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去以免繼續(xù)燃燒。④對(duì)重度燒傷病員,要立即進(jìn)行止痛處置,以預(yù)防因劇痛引起休克。同時(shí)緊急送往有治療條件的醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治。⑤對(duì)燒傷面積較大的傷員要注意呼吸,心跳的變化,必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。⑥滅火傷處的衣、褲、襪應(yīng)剪開脫去,不可硬行撕拉,傷處用消毒紗布或干凈棉布覆蓋,并立即送往醫(yī)院救治。(3)高溫燙傷處置方法①判斷燙傷情況,如受傷面積的大小,傷處是否疼痛,傷處的顏色。②在傷處未發(fā)現(xiàn)紅腫之前要脫下傷處周圍的衣物和飾品。③如果傷處很疼痛,說明這是輕度燙傷,可以用冷水浸洗半小時(shí)左右,不必包扎。如果皮膚呈灰或紅褐色,應(yīng)用干凈布包住創(chuàng)面及時(shí)送往醫(yī)院救治。④嚴(yán)重燙傷的病人,在轉(zhuǎn)運(yùn)途中可能會(huì)出現(xiàn)休克或呼吸、心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟按摩。(4)化學(xué)灼傷處置辦法①眼部有化學(xué)灼傷者,在現(xiàn)場(chǎng)立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘,然后就醫(yī)。②皮膚有污染者,立即脫去或剪去污染的衣服、鞋襪后,可用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘,然后就醫(yī)。③如果液態(tài)毒物濺落在皮膚表面較多時(shí),可先用紗布或衛(wèi)生紙等吸去毒物后再?zèng)_洗。④吸入者,迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。先清除中毒者口中的嘔吐物,保持呼吸道暢通。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。1.1.4注意事項(xiàng)1.佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面的注意事項(xiàng)(1)注意個(gè)人防護(hù)器具的選型,應(yīng)根據(jù)不同化學(xué)品的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)器具。(2)注意正確佩戴個(gè)人防護(hù)器具,特別是防毒面具要與自己的臉部緊密結(jié)合。(3)使用前應(yīng)檢查防護(hù)器具是否完好,不得使用有缺陷或已失效的器具。2.使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)(1)使用的器具器材不得與泄漏物質(zhì)的性質(zhì)相抵觸,避免防止發(fā)生新的危險(xiǎn)。(2)使用的消防滅火劑應(yīng)與撲救物質(zhì)的相適應(yīng),不得與泄漏物質(zhì)的性質(zhì)相抵觸,避免發(fā)生新的危險(xiǎn);(3)使用前應(yīng)檢查搶險(xiǎn)救援器材是否完好,不得使用有缺陷或已失效的搶險(xiǎn)救援器材。1.采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)(1)處理泄漏物質(zhì)應(yīng)謹(jǐn)慎小心,不得盲目采取措施,防止泄漏量的擴(kuò)大。(2)在人員救護(hù)、滅火、處理泄漏、人員疏散時(shí)一定把握風(fēng)向,救援行動(dòng)時(shí)人員一定要在上風(fēng)向進(jìn)行救緩,人員疏散時(shí)一定要向上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向進(jìn)行。4.現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng)(1)對(duì)于燙傷燒傷人員的救護(hù),一定注意不要觸及其傷口部位。(2)對(duì)于觸電人員的救護(hù),一定要在切斷電源或傷者脫離電源的情況下進(jìn)行。(3)對(duì)于中毒人員的救護(hù),一定要明確傷者汲入體內(nèi)的化學(xué)物質(zhì),按照相應(yīng)的措施進(jìn)行施救。5.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)
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