紡織品檢測標(biāo)準(zhǔn)

服裝理化性能的檢查辦法1范圍本原則規(guī)定了服裝及服飾產(chǎn)品理化性能檢查的取樣辦法、測試設(shè)備、測試辦法等。本原則合用于服裝及服飾產(chǎn)品的理化性能技術(shù)指標(biāo)的檢查。2規(guī)范性引用文獻(xiàn)下列文獻(xiàn)中的條款通過本原則的引用而成為本原則的條款。但凡注日期的引用文獻(xiàn)，其隨即全部的修改單（不涉及勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不合用于本原則，然而，激勵根據(jù)本原則達(dá)成合同的各方研究與否可使用這些文獻(xiàn)的最新版本。但凡不注日期的引用文獻(xiàn)，其最新版本合用于本原則。GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T2910紡織品二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析辦法GB/T2911紡織品三組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析辦法GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分：撕破強力的測定沖擊擺錘法GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：舌形試樣撕破強力的測定GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度實驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921.1紡織品色牢度實驗?zāi)拖瓷味菺B/T3921.3紡織品色牢度實驗?zāi)拖瓷味菺B/T3922紡織品色牢度實驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T5455紡織品燃燒性能實驗垂直法GB/T5711紡織品色牢度實驗?zāi)透上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度實驗?zāi)退瓷味菺B/T6152紡織品色牢度實驗?zāi)蜔釅荷味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8427紡織品耐光色牢度實驗辦法：氙弧GB/T8629紡織品實驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T11048紡織品保溫性能實驗辦法GB/T12704織物透濕量測定辦法透濕杯法GB/T14644紡織品燃燒性能45°方向燃燒速率測定GB/T17592.1紡織品禁用偶氮染料檢測辦法第1部分:氣相色譜/質(zhì)譜法GB/T17593紡織品重金屬離子檢測辦法原子吸取分光光度法GB/T18886紡織品色牢度實驗?zāi)屯僖荷味菷Z/T01026紡織品四組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析辦法FZ/T01057紡織纖維鑒別實驗辦法3色牢度的測試3.1取樣在成品未覆粘合襯部位（包含全部色澤和花型）截取尺寸為40mm×100mm的試樣若干，并與規(guī)定的貼襯織物制成實驗用組合試樣。3.2測試設(shè)備3.2.1耐洗色牢度測試設(shè)備3.2.1.1皂洗色牢度機：溫度控制范疇為室溫~90°C可調(diào)；時間控制范疇為0~30分鐘；旋轉(zhuǎn)軸桿帶動容器轉(zhuǎn)動速度為40轉(zhuǎn)/分鐘；容器容量為550ml±50ml。3.2.1.2原則光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV輻射光源。3.2.2耐摩擦色牢度測試設(shè)備3.2.2.1耐摩擦色牢度儀：摩擦頭壓力為9N；往復(fù)次數(shù)為10次；行程100mm曲柄回轉(zhuǎn)次數(shù)為60次/分鐘。3.2.2.2原則光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV輻射光源。3.2.3耐汗?jié)n色牢度測試設(shè)備3.2.3.1耐汗?jié)n色牢度儀：由重錘、彈簧壓架和夾板（樹脂板）構(gòu)成。重錘重量為5kg，底面積為115mm×60mm。3.2.3.2原則光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV輻射光源。3.2.3.3恒溫箱：保溫37°C±2°C，無通風(fēng)裝置。3.2.4耐人造光色牢度測試設(shè)備3.2.4.1耐日曬色牢度儀：光源（氙弧燈）；遮光片（器）；遮熱片（器）；遮蓋物；空冷或水冷裝置。3.2.4.2原則光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV輻射光源。3.2.5耐唾液色牢度測試設(shè)備測試設(shè)備按3.1.2.3規(guī)定。3.2.6耐干洗色牢度測試設(shè)備測試設(shè)備按3.1.2.1規(guī)定。耐腐蝕的不銹鋼圓片直徑為30mm±2mm；厚度為3mm±0.5mm；質(zhì)量為20g±2g，且光潔無毛邊。3.2.7耐水色牢度測試設(shè)備測試設(shè)備按3.1.2.3規(guī)定。3.3測試辦法3.3.1成品耐洗色牢度的測試辦法按GB/T3921.1、GB/T3921.3規(guī)定。3.3.2成品耐摩擦色牢度的測試辦法按GB/T3920規(guī)定。3.3.3成品耐汗?jié)n色牢度的測試辦法按GB/T3922規(guī)定。3.3.4成品耐人造光色牢度的測試辦法按GB/T8427規(guī)定。3.3.5成品耐唾液色牢度的測試辦法按GB/T18886規(guī)定。3.3.6成品耐干洗色牢度的測試辦法按GB/T5711規(guī)定。3.3.7成品耐水色牢度的測試辦法按GB/T5713規(guī)定。4服裝經(jīng)洗滌后尺寸變化率及洗滌后外觀評定4.1干洗后尺寸變化率及洗滌后外觀評定4.1.1取樣在批量中隨機抽取成品三件，將其放置于溫度為20°C±2°C，相對溫度為65%±5%的實驗用溫帶原則大氣壓下進(jìn)行預(yù)調(diào)濕解決，直至與空氣達(dá)成平衡為止。4.1.2測試設(shè)備4.1.2.1原則規(guī)定用商業(yè)干洗機：旋轉(zhuǎn)籠式封閉式機器。4.1.2.2干洗溶液為四氯乙烯或烴類溶劑。4.1.3測試辦法調(diào)濕結(jié)束后對成品衣長及胸圍分別進(jìn)行測量，并作統(tǒng)計。測量完畢后將成品與增量陪試織物一起置入規(guī)定的干洗實驗機中進(jìn)行洗滌。洗滌結(jié)束后，再將成品置于溫帶原則大氣壓下（溫度為20°C±2°C，相對溫度為65%±5%）直至樣品與空氣達(dá)成平衡，再次測量成品衣長及胸圍各部位尺寸，并按式（1）計算各部位尺寸變化率。洗滌后尺寸－洗滌前尺寸尺寸變化率（％）＝________________________________________×100%-------------（1）洗滌前尺寸最后對洗滌后的成品進(jìn)行外觀評定，目測覆粘合襯部位經(jīng)洗滌后與否起泡，脫膠，并對照樣照對洗滌后的成品進(jìn)行評級并作統(tǒng)計，并計算其平均值。注：西服成品干洗前后均不允許有起泡脫膠現(xiàn)象。水洗尺寸變化率及洗滌后外觀評定4.2.1取樣在批量中隨機抽取成品三件，將其放置于溫度為20°C±2°C，相對溫度為65%±5%的實驗用溫帶原則大氣壓下進(jìn)行預(yù)調(diào)濕解決，直至與空氣達(dá)成平衡為止。4.2.2測試設(shè)備4.2.2.1原則規(guī)定用織物縮水率實驗機：溫度控制范疇室溫~99°C，一次進(jìn)滿水時間不大于2min，一次排完水時間不大于1min。4.2.2.2轉(zhuǎn)動動作正常正轉(zhuǎn)：12s±0.1s，停：3s±0.1s；反轉(zhuǎn)：12s±0.1s，停：3s±0.1s。緩和正轉(zhuǎn)：3s±0.1s，停：12s±0.1s；反轉(zhuǎn)：3s±0.1s，停：12s±0.1s。4.2.3測試辦法調(diào)濕結(jié)束后對成品領(lǐng)圍，胸圍及衣長分別進(jìn)行測量對照樣照各對應(yīng)縫合部位的起皺程度進(jìn)行評級并作統(tǒng)計。測量完畢后將成品與增量陪試織物一起置入規(guī)定的織物縮水率實驗機中。按洗滌標(biāo)記或GB/T8629原則規(guī)定程序進(jìn)行洗滌。經(jīng)懸掛自然晾干后，再置于溫度為20°C±2°C，相對溫度為65%±5%的溫帶原則大氣下，直至樣品與空氣達(dá)成平衡。再次測量成品領(lǐng)圍，胸圍及衣長，并按式（1）計算各部位尺寸變化率。最后對洗滌后的成品進(jìn)行外觀評定，目測領(lǐng)子表面與否起泡，并對照樣照對各應(yīng)縫合部位的起皺程度進(jìn)行評級，并作統(tǒng)計。注：襯衫覆粘合襯部位水洗前后均不允許有起泡現(xiàn)象。5服裝耐用性能測試5.1成品重要縫制部位紕裂程度測試5.1.1取樣在批量中隨機抽取成品（襯衫取樣三件，西服取樣三件，西褲三條），將其放置于溫度為20°C±2°C，相對溫度為65±5%的實驗用溫帶原則大氣下進(jìn)行調(diào)濕解決，直至與空氣達(dá)成平衡為止。然后分別從成品上裁取50mm×200mm試樣各二塊。5.1.1.1西服的取樣部位按表1規(guī)定。表1部位名稱取樣部位規(guī)定后背縫后領(lǐng)中向下25cm袖窿縫后袖窿彎處擺縫袖窿處向下10cm5.1.1.2襯衫的取樣部位按表2規(guī)定。表2部位名稱取樣部位規(guī)定擺縫擺縫長的二分之一出為試樣中心袖籠縫后袖籠彎袖底十字后5.0cm為試樣中心袖縫袖長二分之一處往上4.0cm為試樣中心過肩縫過肩縫三分之一處為試樣中心5.1.1.3小朋友服裝，學(xué)生服的取樣部位按表3規(guī)定。表3部位名稱取樣部位規(guī)定后背縫后領(lǐng)中向下25cm袖窿縫后袖窿彎處擺縫袖窿處向下10cm褲后縫后龍門弧線二分之一為中心下檔縫下檔縫上三分之一為中心5.1.1.4單，夾服裝的取樣部位按表4規(guī)定。表4部位名稱取樣部位規(guī)定后背縫后領(lǐng)中向下25cm袖窿縫后袖窿彎處擺縫袖窿處向下10cm褲側(cè)縫褲側(cè)縫上三分之一為中心5.1.1.5西褲的取樣部位按表5規(guī)定。表5部位名稱取樣部位規(guī)定褲后縫后龍門弧線二分之一為中心褲側(cè)縫褲側(cè)縫上三分之一為中心下檔縫下檔縫上三分之一為中心5.1.1.6連衣裙，裙套的取樣部位按表6規(guī)定。表6部位名稱取樣部位規(guī)定后背縫后領(lǐng)中向下25cm袖窿縫后袖窿彎處擺縫袖窿處向下10cm裙側(cè)縫，裙后中縫腰頭向下20cm5.1.2測試設(shè)備5.1.2.1拉力機：量程范疇為1N~500N精度為±1N的等速拉力機。5.1.3測試辦法將拉力機的上、下夾鉗間距調(diào)節(jié)為100mm，夾鉗運行速度調(diào)節(jié)為50mm/min~150mm/min。然后，將試樣的兩端分別夾入拉力機的上、下夾鉗，使縫制線與鉗口線保持平行且位于兩鉗口線間二分之一處，試樣下端先掛上2N的預(yù)加負(fù)荷鉗，再擰緊下夾鉗。啟動拉力機，直至負(fù)荷達(dá)成120N±5N（襯衫），100N±5N（面料），70N±5N（里料）時停止下夾鉗的下降。在拉力機上垂直量取其接縫脫開的最大距離，按式（2）計算各部位試樣的平均值。s1＋s2＋s3＋s4＋s5＋s6s＝__________________________________-----------------（2）6式中：S——接縫脫開的最大距離。5.2成品覆粘合襯部位剝離強力測試5.2.1取樣在批量中隨機抽取成品一件，將其放置于溫度為20°C±2°C，相對溫度為65±5%的實驗用溫帶原則大氣壓下進(jìn)行調(diào)濕解決，直至與空氣達(dá)成平衡為止。調(diào)濕結(jié)束后在成品覆粘合襯部位沿經(jīng)向裁取25mm×200mm試樣五塊。5.2.2測試設(shè)備5.2.2.1拉力機：量程范疇為1N~500N，精度為±1N的等速拉力機。5.2.3測試辦法在試樣的一端用手剝離粘合襯與面料，各剝離點應(yīng)在同始終線上。將拉力機上、下夾鉗間距調(diào)節(jié)為100mm，夾鉗運行速度調(diào)節(jié)為100mm/min~150mm/min。然后，將試樣的一端中的面料與粘合襯端分別夾入拉力機的上下夾鉗，啟動拉力機，測得剝離強力。按式（3）計算五個試樣測試成果的平均值。F1＋F2＋F3＋F4＋F5F＝____________________________________-----------------（3）5式中：F——剝離強力。5.3成品褲后襠縫接縫強力測試5.3.1取樣在批量中隨機抽取成品褲三條，并將其放置于溫度為20°C±2°C，相對溫度為65±5%的溫帶原則大氣壓下進(jìn)行調(diào)濕，直至與空氣達(dá)成平衡為止。按圖1所示，在成品上裁取50mm×100mm試樣。圖15.3.2測試設(shè)備5.3.2.1拉力機：量程范疇為1N~500N，精度為±1N的等速拉力機。5.3.3測試辦法取樣結(jié)束后，將拉力機上、下夾鉗間距調(diào)節(jié)為100mm，夾鉗運行速度調(diào)節(jié)為50~150mm/min。然后，將試樣兩端分別夾入拉力機的上、下夾鉗，縫制線與鉗口線保持平行且位于兩鉗口線間的二分之一處（預(yù)加張力為2N），啟動拉力機，直至縫制線斷裂。按式（4）計算三個試樣測試成果的平均值。F1＋F2＋F3F＝_______________________------------------------（4）3式中：F——褲后襠縫接縫強力，單位為牛頓（N）。5.4成品起毛起球測試5.4.1取樣在成品未覆粘合襯部位任意裁取試樣五塊，并將其放置于溫度為20°C±2°C，相對溫度為65±5%的溫帶原則大氣壓下進(jìn)行調(diào)濕，直至與空氣達(dá)成平衡為止。5.4.2測試設(shè)備5.4.2.1織物起毛起球儀：試樣夾頭與磨合質(zhì)點相對運動的軌跡為圓，相對運動速度為60r/min±1r/min；試樣夾環(huán)內(nèi)徑為90mm±0.5mm；夾頭壓力可調(diào)誤差為±1%。5.4.3測試辦法根據(jù)試樣面料成分，選擇起毛起球程序。將試樣依次在起毛起球儀上進(jìn)行摩擦起球?qū)嶒?，結(jié)束后在評級箱中對照原則樣照評定試樣起球等級，并計算五個試樣測試成果的平均值5.5成品面料的撕破強力測試5.5.1取樣成品的未覆粘合襯部位按GB/T3917規(guī)定。5.5.2測試設(shè)備拉力機：量程范疇為1N~500N，精度為±1N的等速拉力機。5.5.3測試辦法成品面料的撕破強力測試按GB/T3917規(guī)定。6服裝成品安全性能測試6.1取樣成品安全性能測試取樣為服裝的商標(biāo)、面料、里料及全部輔料。6.2測試設(shè)備6.2.1游離甲醛含量的測試設(shè)備6.2.1.1分光光度計：可見光波長412nm。6.2.2重金屬離子游離量的測試設(shè)備6.2.2.1原子吸取分光光度計：石墨爐（PPB級）。6.2.3水萃取液pH值的測試設(shè)備6.2.3.1pH計：鑒別精度為0.05。6.2.4可分解芳香胺染料的測試設(shè)備6.2.4.1氣相色譜/質(zhì)譜儀：由進(jìn)樣口，色譜柱，載氣（He），離子源，質(zhì)量分析器，檢測器，以及真空系統(tǒng)構(gòu)成。6.3測試辦法6.3.1成品的游離甲醛含量的測試辦法按GB/T2912.1規(guī)定。6.3.2成品的重金屬離子游離量的測試辦法按GB/T17593規(guī)定。6.3.3成品的水萃取液pH值的測試辦法按GB/T7573規(guī)定。6.3.4成品可分解芳香胺染料的測試辦法按GB/T17592.1規(guī)定。6.3.5成品異味的測試辦法按GB18401規(guī)定。7服裝的面料和里料的纖維含量測試7.1取樣在成品中任意裁取最具代表性的，即包含構(gòu)成