天車設(shè)備維護檢修規(guī)程

一、 設(shè)備概述及技術(shù)參數(shù)設(shè)備概述第二煉鋼廠使用天車共有50臺;其中廢鋼跨用于給轉(zhuǎn)爐吊運廢鋼通用電動橋式起重機四臺；型號為20/5t31.5m；渣跨用于給轉(zhuǎn)爐更換渣盆通用電動橋式起重機四臺；分別為型號63/15t22m兩臺；型號75/20t22m兩臺；脫硫跨用于給鐵水包兌加脫硫劑通用電動橋式起重機一臺；型號為10t19.5m；加料跨共有天車七臺;分別為用于給轉(zhuǎn)爐加廢鋼電動橋式雙小車起重機型號40+40t21.5m三臺；用于給轉(zhuǎn)爐兌鐵水冶金電動橋式鑄造起重機型號200/75t21.5m四臺；氧槍跨通用電動橋式起重機兩臺；分別用于維修更換氧槍管10t15.5m一臺；用于給轉(zhuǎn)爐上氧槍20t11m—臺；精煉跨冶金電動橋式鑄造起重機四臺；分別為用于吊運鋼水上精煉爐型號200/75t24.5m三臺;用于吊運空鋼水包吊運散裝料型號100/32t24.5m—臺；鋼水跨冶金電動橋式鑄造起重機六臺；分別為用于吊運鋼水包型號100/20t19m—臺；200/75t19m五臺；板坯連鑄跨用于吊運中間包型號通用電動橋式起重機四臺;分別為型號75/20t31m兩臺;型號80/20t31m兩臺；板坯切割跨用于設(shè)備維修通用電動橋式起重機五臺;分別為型號50/10t31m四臺;型號63/15t31m一臺；板坯出坯跨用于吊運鋼坯通用電動橋式起重機六臺;分別為型號50/10t28m五臺；型號63/15t28m—臺；板坯熱送一跨冶金電動橋式夾鉗起重機三臺;分別為型號20/5t24.5m—臺；型號47t24.5m一臺；型號50t24.5m一臺；板坯熱送二跨冶金電動橋式夾鉗起重機三臺；型號為47t24.5m；白灰原煤倉用于上煤單梁抓斗起重機型號5t22.5m一臺..二、 天車檢修規(guī)程定修、檢修前點檢負責人應向參加檢修人員進行作業(yè)前的安全技術(shù)交底..定修、檢修開始前要辦理相關(guān)手續(xù)、堅持三方掛牌制度辦理停電手續(xù)后經(jīng)三方確定后開始施工..在定修、檢修區(qū)域要設(shè)置警戒線和檢修標志旗..檢修、定修時要在大車軌道上打卡子;卡子距天車兩側(cè)距離不小于8米、檢修后必須拆掉卡子以防損壞車輛..在高空作業(yè)時要系好安全帶、穿戴好勞動用品;特殊場地的特殊作業(yè)施工單位要制定安全防范措施;在具備安全的條件下方可進入現(xiàn)場施工..在高空作業(yè)時嚴禁高空墜落物品及雜物以防止物體傷人和損壞設(shè)備..檢修、定修后摘掉檢修牌和檢修旗幟同時辦理送電手續(xù)、三方人員進行現(xiàn)場確定;在沒有問題后進行試車交工..檢修、定修后現(xiàn)場衛(wèi)生清潔、在作業(yè)現(xiàn)場不允許存放任何雜物;作到文明施工..檢修后經(jīng)點檢主辦確認運行正常;檢修人員才可撤離作業(yè)現(xiàn)場..三、天車設(shè)備點檢維護規(guī)程1．天車設(shè)備潤滑要求應按照潤滑要求對各潤滑點使用規(guī)定的加油工具;加入規(guī)定的油脂及數(shù)量；要保持設(shè)備潤滑良好;對新?lián)Q上的部件;特別是鋼絲繩;必須先加油后使用；減速機的加油周期不定;要保持油位在油標刻度范圍內(nèi)..詳見天車設(shè)備潤滑標準..天車設(shè)備凈掃要求由操作工每班交班前對設(shè)備進行清掃;主要對大車走臺及主小車、副小車、司機室、空調(diào)室外機進行清掃..箱型梁內(nèi)的電氣室的吹掃每周2次..設(shè)備應保證無油污、無雜物;設(shè)備應顯示本色..檢修人員檢修后;應做到“三清退場”..天車的調(diào)整及日常檢查

1制動閘瓦和制動輪之間不得有任何油質(zhì);閘皮與制動輪間隙應保持均勻;間隙不得超過以下數(shù)值：長行程制動器的調(diào)整間隙為：mm制動輪直徑0200030004000500間隙0.70.70.80.8短行程制動器的調(diào)整間隙為：mm制動輪直徑0200030004000500間隙0.60.81.0—2制動輪端面跳動;不得超過下列數(shù)值：mm制動輪直徑W200〉200?300〉300?600徑向跳動0.70.120.18軸向跳動0.150.20.253檢查大小車輪運轉(zhuǎn)情況是否正常;發(fā)現(xiàn)問題必須及時停車處理..檢查主、副卷、卷筒、滑輪等運轉(zhuǎn)部位是否靈活正常..檢查吊鉤鋼絲繩的磨損、斷絲情況;磨損情況嚴禁應立即更換..經(jīng)常保持電器設(shè)備的清潔;如電阻器、控制器、保持盤、控制盤、接觸器、制動器、電磁器、電磁鐵等部分必須每周在停電狀態(tài)下打掃一次;防止漏電、擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生..經(jīng)常觀察電動機的轉(zhuǎn)子滑環(huán)、電阻、碳刷、接觸是否良好..檢查凸輪控制器、接觸器等觸頭有否燒壞現(xiàn)象;如有應及時更換;或用砂紙磨平后使用..隨時檢查制動器、電磁鐵線圈發(fā)熱情況;是否由于斷路;過載等因素所致;查明原因及時排除..檢查滑線拖板磨損情況;發(fā)現(xiàn)由于磨損情況嚴重所致接觸不良者應及時更換;滑線架上的絕緣是否良好;發(fā)現(xiàn)損壞及時更換..電阻箱有無過多的鐵銹或斷開;線頭有無松動;保護裝置是否完好..軌道每月檢查一次;軌道螺栓有松動必須及時緊固..定期對主梁進行撓度測量;如超過允許值必須矯正..如發(fā)現(xiàn)主梁、端梁焊縫有裂紋時;行車應立即停止使用;然后將有裂紋的焊縫鏟除;用優(yōu)質(zhì)焊條重焊;重焊時應保證焊接質(zhì)量;防止焊接變形..經(jīng)常檢查滑輪螺栓是否松動;輪子是否有卡死現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)問題及時解決..天車設(shè)備點檢要求及標準1點檢要求a所有點檢人員點檢時應對點檢標準所規(guī)定的、屬于各自點檢范圍的項目逐條認真檢查確認;認真填寫點檢記錄..b點檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題能處理的應立即處理;處理不了的應立即將信息反饋到設(shè)備管理部門;以便及時安排處理..c點檢線路：吊鉤、滑輪組、鋼絲繩一主卷系統(tǒng)f主小車系統(tǒng)包括拖纜f副卷系統(tǒng)f副副卷系統(tǒng)f副小車系統(tǒng)包括拖纜f大車系統(tǒng)包括控制屏、保護屏、電阻器等f總電源f變壓器f電源滑線、托塊f司機室、控制器f安全裝置f全車結(jié)構(gòu)連接部分f大小車軌道d點檢時間：司機每班接班后和班中各點檢一次；點檢時間不少于15分鐘包括維護工；白班維護人員對各負責區(qū)域每天巡檢一次..

2點檢標準操作工、維修工及專業(yè)點檢人員點檢內(nèi)容見點檢標準表內(nèi)檢查人一欄所對應內(nèi)容..序檢檢杳內(nèi)容檢杳標準與要求檢檢杳檢杳備號查查人方法注部周位期1電運行情況、密無異常響聲;無振動、竄天操作觀察機封及潤滑情況動、過熱現(xiàn)象;軸承工作工、正常；外殼無裂紋、破維修損；底腳及聯(lián)結(jié)螺栓齊工全、緊固..2減1軸承、齒1、無異常響聲；無振天操作觀速輪運行情動、竄動、撞擊、過工、察、機況熱現(xiàn)象；維修檢測2密封及潤2、外殼無裂紋、破損；工滑狀況底腳及聯(lián)結(jié)螺栓齊3油泵工作全、緊固；情況3、油質(zhì)、油位符合標準；4、油泵工作正常；油路暢通；

序檢檢杳內(nèi)容檢杳標準與要求檢檢杳檢杳備號查查人方法注部周位期3制1、杠桿、彈1、動作靈活可靠；無卡天操作觀察動簧、閘皮、阻、松脫現(xiàn)象；閘皮工、器銷軸等運磨損〈50%；維修行、磨損情2、液壓缸油位符合標工況；準;行程調(diào)整合適；2、制動輪狀3、制動輪表面無裂紋；況；徑向磨損小于原壁厚10%;無軸向竄動??4聯(lián)1、聯(lián)結(jié)螺栓、1、無歪斜、徑向位移；天操作觀察軸銷軸、密軸向竄動間隙3?工、器封、卡環(huán)5mm；維修2、密封壓蓋2、運行無異常響聲；工3、聯(lián)結(jié)螺栓齊全、緊固；4、剛性接手無軸向竄動；5、密封壓蓋連接螺栓無松動、斷裂；

序檢檢杳內(nèi)容檢杳標準與要求檢檢杳檢杳備號查查人方法注部周位期5卷1、鋼繩壓板、1、無異常響聲、振動、天操作觀筒螺栓、筒竄動、過熱現(xiàn)象；工、察、裝體、軸承2、壓板螺栓齊全、緊維修檢測置座；固;并有防松墊；工2、卷筒聯(lián)軸3、筒體無裂紋、破損；器卷筒聯(lián)軸器運行中無異常響聲6鋼1、運行、潤滑1、無疊繞、跳槽、掉道周操作觀察絲情況及斷現(xiàn)象；抹油均勻；適工、繩絲、磨損、量斷絲、磨損、腐蝕維修腐蝕情況；不超過報廢標準；工2、鋼繩平衡2、平衡桿無卡死現(xiàn)象；桿；7吊板鉤、單鉤、1、無變形裂紋；銷軸連周操作觀察鉤銷軸、板鉤瓦、接緊固；軸承潤滑良好；工、推力軸承、潤卡板無松脫；單鉤危險維修滑情況斷面磨損〈10%；板鉤瓦工磨損〈50%;且工作面潤滑良好；

序檢檢杳內(nèi)容檢杳標準與要求檢檢杳檢杳備號查查人方法注部周位期8滑1、運行、磨損、1、無異常響聲；不擦護周操作觀輪無破損;軸承罩；轉(zhuǎn)動靈活；軸承工、察、組潤滑情況潤滑良好；維修測2、繩槽磨損不超過鋼工量繩直徑25%;壁厚磨損3、繩槽無變形、破損；9車1、運行情況1、無嚴重啃軌現(xiàn)象；輪周維修觀輪及踏面、輪緣磨損〈50%；工察、緣磨損；2、軸承潤滑良好；檢測2、軸承潤滑3、各連接螺栓齊全、緊狀況；固；3、軸承座連4、運行中無異常響聲；接情況10軌壓板及接頭1、壓板、軌道螺栓無松周維修觀察道動；接頭咼低差及錯工位〈1mm；2、軌道無斷裂、竄動；

序檢檢杳內(nèi)容檢杳標準與要求檢檢杳檢杳備號查查人方法注部周位期11各1、橋架各部螺螺栓緊固、齊全并配合周維修觀察部栓連接、焊縫、防松墊；焊縫無裂紋；各工、分司機室吊掛螺走臺面板無腐蝕；各扶專業(yè)金栓及欄桿、扶梯、欄桿完好;接頭處無點檢屬梯等脫焊；結(jié)構(gòu)12各各部分防護1、完整無損壞；安全可周維修觀察部罩、撞尺、緩靠；連接牢固；使用工、分沖器可靠；專業(yè)安2、防護罩不擦聯(lián)軸器；點檢全軸、撞尺無變形；緩裝沖器完好置13安1、動作1、支架地腳螺栓、連接周專業(yè)觀全2、液壓系統(tǒng)螺栓緊固；點檢察、制3、摩擦片2、油路暢通；壓力符合測動要求量器3、油箱、油位正常

序號檢查部位檢杳內(nèi)容檢杳標準與要求檢查周期檢杳人檢杳方法備注緊急報閘4、 摩擦片磨損〈50%；5、 摩擦片于摩擦輪間隙適當5．設(shè)備定期測試、調(diào)整要求每年對吊車主、副梁的上拱及旁彎測量一次;并做好記錄存檔；每臺吊車大修時;應對主、副梁進行動靜剛度測試；每臺車在周期中修時;應對全車各部絕緣進行一次測量;并做好記錄；每臺車在周期中修時;應對各系統(tǒng)各保護裝置進行一次檢查測試及調(diào)整;并做好記錄；每月檢測一次各電機..四、天車常見故障及排除方法序號故障部位原因處理方法1、鍛造吊鉤1.長期使用；疲勞更新1、吊鉤尾部螺紋退刀2.超載使用槽有裂紋3.長期使用；疲勞2、吊鉤開口增大3、危險斷面磨損達10%

序號故障部位原因處理方法2.疊片板鉤1、長期使用；疲勞更新1、鉤片表面裂紋2、長期使用；潤滑不良2、板鉤軸磨損及軸孔磨大5?10mm3.滑輪組1、材質(zhì)問題磨損超10%1、輪槽磨損不均2、軸承損壞時;更新2、滑輪不轉(zhuǎn)3、軸端防松螺帽松脫或防軸承更新3、滑輪軸向竄動松墊損壞防松墊更4、滑輪輪槽變形4、輪槽壁厚磨損超過原壁新；緊固螺厚10%帽5、頂鉤頭或鋼繩脫槽擠壓滑輪變形變形后;更新4.鋼絲繩1、周期性磨損、斷絲按標準更新1、正常磨損；斷絲2、操作失誤造成脫槽擠壓2、事故斷絲、斷股所致5.制動器1、長期工作;疲勞更新1、主彈簧有裂紋2、銷軸磨損緊固地腳螺2、制動器工作時抖動2.1地腳螺栓松動栓3、制動時閘皮發(fā)熱、冒2.2制動器與制動輪偏調(diào)整制動器煙心與制動輪的4、制動器打開時兩邊3、閘調(diào)的太緊同心度

序號故障部位原因處理方法閘瓦間隙不均勻4、閘調(diào)的太松調(diào)主彈簧5、制動時滑鉤5、閘瓦間隙未調(diào)好調(diào)行程6、制動輪或剛性接手6、防松螺帽松或防松墊損調(diào)閘瓦間隙軸向竄動或徑向跳壞緊固螺帽或動7、鍵槽或鍵損壞更換防松墊7、制動輪或剛性接手更換損壞設(shè)在制動后有相對轉(zhuǎn)備動6.聯(lián)軸器1、齒磨損及潤滑不良檢查；磨損1、齒輪聯(lián)軸器在工作2、無竄動間隙超標后更新中有振動和異常響3、竄動間隙過大調(diào)整竄動間聲隙到3?5mm2、齒輪聯(lián)軸器密圭寸拉壞3、齒輪聯(lián)軸器軸向竄動7.滾動軸承1、有異物卡阻；潤滑不良；1、過度發(fā)熱裝配不當2、金屬研磨聲2、干摩擦3、銼齒聲和經(jīng)常的沖3、保持架及滾動體損壞擊聲

序號故障部位原因處理方法8.減速機1、節(jié)距誤差過大；齒側(cè)間修理或更新1、有周期性的振動或隙過大調(diào)整軸向間沖擊振動2、齒側(cè)間隙過小