后澆帶專項(xiàng)施工方案

后澆帶專項(xiàng)施工方案 eq\o\ac(○,R) 施工單位：山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司工程名稱：溫泉國際會議中心工程編制人：付建泉編制日期：5月用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌目錄一、工程概況 1二、編制根據(jù) 3三、施工準(zhǔn)備 33.1檢查周邊道路與否暢通，確保砼泵車通行無阻。 33.2材料準(zhǔn)備 33.3作業(yè)條件 3四、后澆帶的模板施工 44.1基礎(chǔ)底板、墻板后澆帶 44.1.1按設(shè)計(jì)規(guī)定,后澆帶采用止水鋼板止水 44.1.2后澆帶閘槎： 44.2梁板后澆帶的解決 44.3后澆帶模板的拆除 6五、后澆帶鋼筋綁扎 6六、后澆帶砼施工 96.1后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備 96.2混凝土澆筑及振搗 9七、混凝土試塊留置 10八、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù) 10九、質(zhì)量控制 11九、質(zhì)量技術(shù)原則 11十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 11十二、注意事項(xiàng) 12一、工程概況濟(jì)南商河溫泉國際會議中心位于濟(jì)南市商河縣城南部的溫泉旅游度假區(qū)內(nèi)，西鄰248省道。建設(shè)單位為濟(jì)南濟(jì)商資產(chǎn)運(yùn)行有限公司。本會議中心定位為五星級會議酒店，地上11層，地下2層。其中地下一層為汽車庫和會議中心配套用房及設(shè)備用房，地下二層為游泳池設(shè)備間。地上一至三層為會議中心會議、餐飲、辦公、商務(wù)、客房等配套用房，四至十一層為會議中心客房及行政酒廊等。本工程為商河溫泉國際會議中心，由主樓和裙房構(gòu)成。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相稱于地質(zhì)報(bào)告中的絕對標(biāo)高為15.850m，構(gòu)造類型:主樓采用框架剪力墻構(gòu)造,主樓基礎(chǔ)采用梁板式筏形基礎(chǔ)，主樓地基采用CFG樁復(fù)合地基。裙房1采用框架構(gòu)造，局部增設(shè)抗震墻,屬于含有少數(shù)抗震墻的框架構(gòu)造形式。裙房2、裙房3采用框架構(gòu)造形式。群房1、裙房2、裙房3基礎(chǔ)采用柱下條形基礎(chǔ)，另設(shè)防水混凝土底板。根據(jù)建筑特性和規(guī)范規(guī)定，本工程從基礎(chǔ)底板到裙房2層頂板在裙房與主樓間、主樓與主樓間南北向設(shè)立了1道后澆帶；東西向裙房與主樓間設(shè)立了1道后澆帶（用于避免不均勻沉降），此后澆帶必須等主樓主體構(gòu)造封頂后經(jīng)沉降觀察滿足規(guī)定才干澆筑砼；在各樓之間為減少溫度應(yīng)力而設(shè)立了南北及東西后澆帶（用于避免砼構(gòu)造收縮裂縫、溫度變形）隔開，此后澆帶能夠在兩側(cè)構(gòu)造施工完2個月后澆筑砼。后澆帶具體布置見下圖：二、編制根據(jù)山東省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《濟(jì)南商河溫泉國際會議中心圖紙》；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300－)；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208－)；《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ／T10－)；三、施工準(zhǔn)備3.1檢查周邊道路與否暢通，確保砼泵車通行無阻。3.2材料準(zhǔn)備（1）選用的粗細(xì)骨料、水應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)原則規(guī)定。（2）該工程所用混凝土全部為商品混凝土。3.3作業(yè)條件〔1〕后澆帶部位鋼筋已除銹、修復(fù)綁扎到位，澆注混凝土處全部雜物、垃圾全部去除干凈，完畢鋼筋隱檢報(bào)驗(yàn)工作，完畢墻板、頂板模板預(yù)檢工作，由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師承認(rèn)、簽發(fā)《混凝土混凝土澆筑申報(bào)表》?！?〕商品混凝土實(shí)驗(yàn)室下達(dá)混凝土開盤鑒定?！?〕及早向商品混凝土攪拌站提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，據(jù)此商品混凝土攪拌站必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報(bào)告，并提供配合比報(bào)告，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。〔4〕在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化狀況，做好雨季施工時(shí)的準(zhǔn)備工作，即覆蓋材料，以確保砼持續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完畢終凝后，根據(jù)氣溫狀況，對砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，及時(shí)把握和調(diào)節(jié)，高溫時(shí)采用草包或毛毯覆蓋，定專人澆水養(yǎng)護(hù)?！?〕為了確保砼澆搗質(zhì)量，定專人振搗砼。對振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)?！?〕溫度后澆帶必須在兩側(cè)混凝土澆筑2個月后才干澆注，沉降后澆帶必須在主樓主體構(gòu)造封頂后經(jīng)沉降觀察滿足規(guī)定才干澆筑砼。四、后澆帶的模板施工4.1基礎(chǔ)底板、墻板后澆帶4.1.1按設(shè)計(jì)規(guī)定,后澆帶采用止水鋼板止水止水鋼板設(shè)立位置：基礎(chǔ)底板后澆帶、地下室頂板后澆帶、外墻后澆帶，設(shè)立部位均為后澆帶板厚中心位置，并且接頭處搭接焊接并焊接牢固密實(shí)。4.1.2后澆帶閘槎：1）在基礎(chǔ)墊層上后澆帶兩側(cè)預(yù)制好的細(xì)石砼條。做底部鋼筋的保護(hù)層，當(dāng)?shù)装逑聦愉摻罹W(wǎng)片綁扎完后用高標(biāo)號砂漿在后澆帶位置堵住鋼筋間距的空格，以防底部漏漿。裙房與主樓后澆帶閘槎采用鋼絲網(wǎng)片，用14鋼筋做龍骨，水平間距180mm,豎向間距100進(jìn)行固定，同時(shí)后澆帶中間位置用14水平間距1m作水平支撐,在后澆帶外側(cè)砼筏板內(nèi)采用豎向間距380MM,設(shè)立三道16鋼筋斜拉撐,水平間距1000MM2）裙樓底板為350mm主樓底板為600mm厚防水底板,后澆帶處采用鋼筋網(wǎng)閘槎,用316鋼筋做骨架扎鋼絲網(wǎng)片,并焊接固定于后澆帶側(cè)邊確保砼澆筑時(shí)鋼絲網(wǎng)不鼓脹漏漿.3）墻板后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5mm孔眼鉛絲網(wǎng)，背面用14鋼筋固定牢固；4.2梁板后澆帶的解決1、為確保構(gòu)造支撐體系的安全，后澆帶模板采用獨(dú)立的支撐體系，與平臺模板連接處斷開，不影響平臺模板的拆除。支撐采用鋼管支撐間距1200mm、原則層采用碗扣式快拆體系設(shè)計(jì)間距模數(shù)為1200mm，因后澆帶設(shè)計(jì)寬度800mm，所用木膠合板寬為1220mm，這樣兩側(cè)各有210mm寬度，可確保后澆帶兩側(cè)模板支撐拆除后有210mm寬鋼筋砼受后澆帶支撐體系支撐。后澆帶龍骨與相鄰板塊斷開，長度不得超出2、后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂構(gòu)造，應(yīng)在梁底中間部位采用加密支撐鋼管。后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5mm孔眼鉛絲網(wǎng)，背面用φ16鋼筋固定牢固；在板的部位使用竹夾板根據(jù)鋼筋的間距鋸口支設(shè)，以確保鋼筋保護(hù)層的精確。3、后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂構(gòu)造,后澆帶處模板待后澆帶處砼澆完畢后,砼強(qiáng)度達(dá)成拆模強(qiáng)度后方可拆除此部位模板,在后澆帶澆筑之前,后澆帶兩側(cè)的大梁與平臺部位支撐不得拆除,并用鋼管搭設(shè)成小方架支撐梁底,小方撐共設(shè)三道,分別為上下兩道別距立桿端部300mm，中部設(shè)一道。4.3后澆帶模板的拆除

墻后澆帶模板拆除時(shí)間不應(yīng)早于７天（為確保養(yǎng)護(hù)條件，防止干縮裂縫產(chǎn)生），梁板后澆帶拆模時(shí)間不應(yīng)早于１４天，但２８天以內(nèi)不得在后澆帶混凝土上施加荷載。五、后澆帶鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)后澆帶兩側(cè)的砼墊塊及馬鐙應(yīng)增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護(hù)層。后澆帶范疇內(nèi)的馬鐙和墊塊邊也應(yīng)加密放置。對于設(shè)計(jì)規(guī)定的在后澆帶處的加密鋼筋，必須在第一次施工后澆帶一側(cè)鋼筋時(shí)綁扎完畢。圖紙規(guī)定后澆帶鋼筋加強(qiáng)如圖：后澆帶處鋼筋連接示意以下圖：六、后澆帶砼施工根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定沉降后澆帶在主體施工完后進(jìn)行施工，溫度后澆帶在澆筑砼后2個月澆筑。由下層至上層按次序澆筑。后澆帶混凝土用比原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度大一種等級的早強(qiáng)及膨脹砼澆筑。后澆帶的砼標(biāo)號見下表：6.1后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備1、鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除繡解決，除繡時(shí)使用噴霧器、鋼絲刷鐵銹除掉。同時(shí)對鋼筋進(jìn)行調(diào)節(jié)，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，確保鋼筋間距及位置對的。2、將模板內(nèi)浮漿、鐵銹及雜物清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真清理避免出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象并鑿毛。在施工縫一側(cè)塞好海綿條避免漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視狀況進(jìn)行加固解決，確保接槎的平整度。3、彈線后用切割機(jī)沿線將施工縫切進(jìn)1cm深，剃鑿平整提前24小時(shí)將原構(gòu)造混凝土面澆水濕潤，再鋪30～50mm厚的與所澆砼成分相似的水泥砂漿并及時(shí)澆灌混凝土。4、砼選用商品砼，在砼澆筑前用水進(jìn)行潤濕，確保新老砼結(jié)合良好。6.2混凝土澆筑及振搗1、澆筑混凝土?xí)r分段分層持續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗棒作用部分長度的1.25倍。振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，做到均勻振實(shí)；移動間距不不不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫；表面振動棒的移動間距應(yīng)能確保振動棒的平板覆蓋已振實(shí)部分邊沿，澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行；砼澆搗過程中，要確保砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的對的性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。后澆帶混凝土必須持續(xù)進(jìn)行。2、基礎(chǔ)梁、底板處混凝土澆筑：根據(jù)工程實(shí)際狀況，底板混凝土與墻體下部500mm必須同時(shí)澆注（即水平止水鋼板下列一次澆注成型）。澆砼前去除散落的多個雜物。3、剪力墻、頂板混凝土澆筑：①澆筑墻體混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超出2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。②振搗棒移動間距應(yīng)不大于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。七、混凝土試塊留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每次澆筑同一配合比的混凝土最少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件試件組數(shù)根據(jù)需要留置。八、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)后澆帶的覆蓋保護(hù)：在澆筑后澆帶兩側(cè)平臺后，在后澆帶邊澆高30㎜的砼帶用于攔住養(yǎng)護(hù)水。后澆帶上方先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層木膠板，以保持后澆帶內(nèi)無雜物。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，其持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2前，不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架寄存重物、及其它易造成的沖擊荷載等。九、質(zhì)量控制1、平板砼的標(biāo)高控制：平板標(biāo)高應(yīng)與兩側(cè)原有板面標(biāo)高相似，接頭處平整、嚴(yán)實(shí)。2、樓板砼微裂縫控制：平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，在砼表面用木抹進(jìn)行三至四次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。九、質(zhì)量技術(shù)原則1、檢查商品砼出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告與否符合質(zhì)量規(guī)定；2、檢測混凝土強(qiáng)度的試塊進(jìn)行見證取樣，試塊上標(biāo)明時(shí)間、部位，委托商品砼站采用原則養(yǎng)護(hù)；3、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺點(diǎn)；4、標(biāo)高、垂直度、平整度、均不得超出允許偏差。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩；因素是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、露筋；因素是鋼筋墊塊位移、間距過大，漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面；因素是混凝土振搗不實(shí)或漏振，模板拆除時(shí)間過早。4、孔洞；因素是鋼筋較密的部位混凝土被卡未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙及夾層；施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等因素，易造成縫隙、夾渣層。6、平板表面平整度偏差過大。重要因素是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平或上人過早造成。十二、注意事項(xiàng)1、后澆帶澆筑從地下室開始向上施工。2、地下室基礎(chǔ)底板后澆帶由于鋼筋較密，除繡、清理后將垃圾用高壓水槍在后澆帶內(nèi)往集污井方向沖洗，使得砼漿隨水一起流進(jìn)集污井，用污水泵抽出。3、在外墻后澆帶施工的過程中要注意安全，避免材料、料具下落傷人，同時(shí)要注意作業(yè)安全。4、后澆帶的獨(dú)立支撐模板半途不得拆除，必須等后澆帶混凝土澆筑后達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除支撐模板。5、砼澆筑前要貫徹各機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況與否良好，操作人員與否到位，施工用電與否安全可靠，運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩ǎ坏糜姓系K物及釘子、鐵絲等。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。6、砼澆筑過程中