鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的技術(shù)管理重點

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的技術(shù)管理重點一、焊接技術(shù)的管理在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的管理過程中，其中重中之重就是焊接技術(shù)，并且，鋼結(jié)構(gòu)廠房對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的質(zhì)量要求是非常高的。在焊接施工前期的準(zhǔn)備工作必須做好，并且要非常嚴(yán)格的按照焊接技術(shù)實施焊接。在此同時要對每一個焊接過程進行有效的監(jiān)控，在焊接實施之后還要對每一個施工質(zhì)量進行認(rèn)真把關(guān)，其宗旨在于使被焊接工程與鋼結(jié)構(gòu)廠房運行需求相匹配。一般鋼結(jié)構(gòu)廠房會采用自動埋弧焊接或半自動的氣體保護焊機焊接方式，但是部分施工單位在設(shè)備設(shè)施不齊全的情況下依然沿用著手工焊接這一傳統(tǒng)方法的方法，而焊接存在的質(zhì)量問題還是突出在手工焊縫中。為了有效的避免上面出現(xiàn)的問題，我們應(yīng)該做好以下幾方面工作：1、對焊接所需材料的質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)。在材料入廠前對其質(zhì)量證明書進行二次檢查。2、編制并執(zhí)行持證上崗機制，只有在獲得上崗證書的人員才能參與焊接施工進程中，這就要求技術(shù)人員不斷提升業(yè)務(wù)水平與職業(yè)素質(zhì)。3、加大對焊接施工進程監(jiān)管力度，從而確保技術(shù)人員能夠嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作，確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的焊接質(zhì)量，同時也維護了施工人員的人生安全。4、在焊接完成之后，認(rèn)真對鋼結(jié)構(gòu)廠房的焊接質(zhì)量進行檢查與校對，重點是參照工程標(biāo)準(zhǔn)對焊縫規(guī)格大小、表層形態(tài)等內(nèi)容進行檢查。二、臨時支架安裝上的管理鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)期間通常會應(yīng)用臨時支架結(jié)構(gòu)，支架結(jié)構(gòu)安裝方法有兩種，即標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)。在對臨時支架結(jié)構(gòu)安裝過程中一定要貫徹落實有關(guān)規(guī)則，既能夠使支架滿足工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，又能夠使其高度能夠快捷整改。此外，在對臨時支架結(jié)構(gòu)安裝期間，一定要參照鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工現(xiàn)場實況，選擇最適方位，在安裝工序結(jié)束以后還要采取一定的有效加固措施進行安裝處理，以方便增強其安穩(wěn)性和實用性，并與施工規(guī)范相吻合。三、屋面彩鋼板安裝的管理鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋面施工期間選用彩色鋼板是最為常見的現(xiàn)象，在銜接屋面彩色鋼板和鋼柱頂?shù)沫h(huán)節(jié)中灌注一定量潤滑劑是不可缺少的工序。并且，在屋面鋼板安裝程序結(jié)束以后，應(yīng)對鋼板和鋼柱頂實施加固措施，對螺栓穩(wěn)固性進行整體性檢測，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象就應(yīng)立刻進行有效的措施進行處理，當(dāng)以上的工程都完成施工之后才可以進行焊接的施工進程。在彩鋼板的運送和吊裝的過程中工作人員必須小心謹(jǐn)慎、不能出現(xiàn)差錯。那么，在保證施工安全的情況下，還應(yīng)該加強鋼度上良好的夾具。為了有效的防止屋面的彩色鋼板被銹蝕，應(yīng)該在彩鋼板的儲存過程中保證存放倉庫的干燥和整潔性，而且要在安裝和運輸過程中避免彩鋼板的碰撞，以防對彩色鋼板的質(zhì)量造成不好的影響。那么在進行屋面的彩色鋼板分割時，要把彩鋼板的表面清理干凈，必須按照要求中的方向和排列次序進行有效的安裝施工。為了防止屋面彩鋼板在工程實施之后出現(xiàn)漏雨漏水等問題，需要增強墻體和屋面彩色鋼板銜接位置的緊密性。一般情況下，按