聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范1.范圍1.1本規(guī)范適用于噴頭工作壓力為0.35MPa～1.2MPa，且以氮氣和水為滅火介質(zhì)的雙流體細(xì)水霧滅火系統(tǒng)。1.2本規(guī)范適用于建設(shè)工程中設(shè)置的聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收及維護(hù)管理。1.3本規(guī)范適用于移動設(shè)備、車、船、飛機貨倉中設(shè)置的聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收及維護(hù)管理。1.4本規(guī)范適用于電化學(xué)模塊中設(shè)置的聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收及維護(hù)管理。1.5聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)除適用于撲救相對封閉空間內(nèi)的可燃固體表面火災(zāi)、可燃液體火災(zāi)和帶電設(shè)備火災(zāi)外，還適用于需要對防護(hù)區(qū)進(jìn)行惰化和降溫、降塵的場所。2.術(shù)語2.1聲學(xué)低壓細(xì)水霧氮氣在噴頭處產(chǎn)生一定的聲波，水流經(jīng)噴頭時被迅速霧化并被噴出。在最小設(shè)計工作壓力下，經(jīng)噴頭噴出并在噴頭軸線下方1.0m處的平面上形成的細(xì)水霧粒徑Dv0.5小于80μm,Dv0.99小于200μm。2.2聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)有貯氣瓶組、供水單元或貯水瓶組、減壓裝置、分區(qū)控制閥、聲學(xué)低壓細(xì)水霧噴頭等組件和供水、供氣管道組成，能自動和人工啟動并噴放細(xì)水霧進(jìn)行滅火或控火、防火的固定系統(tǒng)，同時有15%的氮氣參與滅火和控火的全過程。簡稱系統(tǒng)。2.3聲學(xué)低壓細(xì)水霧噴頭聲學(xué)低壓細(xì)水霧噴頭，簡稱噴頭。屬于開式雙流體細(xì)水霧噴頭，由特殊工藝加工而成，水和氣分別流經(jīng)噴頭。最高工作壓力1.0MPa（氣壓），額定工作壓力0.4MPa。2.4系統(tǒng)持續(xù)噴霧時間系統(tǒng)在額定工作壓力和最小設(shè)計用水量時，系統(tǒng)的持續(xù)噴霧時間。2.5系統(tǒng)有效儲水容積系統(tǒng)持續(xù)噴霧時間內(nèi)所需的水量。2.6防護(hù)區(qū)能滿足系統(tǒng)應(yīng)用條件的有限空間。2.7全淹沒應(yīng)用方式向整個防護(hù)區(qū)內(nèi)噴放細(xì)水霧，保護(hù)其內(nèi)部所有保護(hù)對象的系統(tǒng)應(yīng)用方式。2.8局部應(yīng)用方式向保護(hù)對象直接噴放細(xì)水霧，保護(hù)空間內(nèi)某具體保護(hù)對象的系統(tǒng)應(yīng)用方式。2.9響應(yīng)時間系統(tǒng)從火災(zāi)自動報警系統(tǒng)發(fā)出滅火指令起至系統(tǒng)中最不利點噴頭噴出細(xì)水霧的時間。3.設(shè)計3.1一般要求3.1.1系統(tǒng)設(shè)計采用的產(chǎn)品及組件，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》GB/T26785和《細(xì)水霧滅火裝置》XF1149等的有關(guān)規(guī)定?；驊?yīng)通過國家級消防產(chǎn)品技術(shù)鑒定。3.1.2系統(tǒng)的選型與設(shè)計，應(yīng)綜合分析保護(hù)對象的火災(zāi)危險性及其火災(zāi)特性、設(shè)計防火目標(biāo)、保護(hù)對象的特征和環(huán)境條件以及噴頭的噴霧特性等因素確定。3.1.3液壓站，配電站、電纜隧道、電纜夾層，電子信息系統(tǒng)機房，文物庫，以及密集柜存儲的圖書庫、資料庫和檔案庫，宜選擇全淹沒應(yīng)用方式。3.1.4油浸變壓器室、渦輪機房、柴油發(fā)電機房、潤滑油站和燃油鍋爐房、廚房內(nèi)烹飪設(shè)備及其排煙罩和排煙管道部位，宜采用局部應(yīng)用方式。3.1.5采用局部應(yīng)用方式時，保護(hù)對象周圍的氣流速度不宜大于3m/s。必要時應(yīng)采取擋風(fēng)措施。3.2噴頭的選擇與布置3.2.1對于環(huán)境條件易使噴頭噴孔堵塞的場所，應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)措施且不影響細(xì)水霧噴放的效果。3.2.2噴頭布置應(yīng)能保證細(xì)水霧噴放均勻并完全覆蓋保護(hù)區(qū)域。應(yīng)盡量采用管網(wǎng)均衡布置的方法設(shè)計系統(tǒng)，保證每個噴頭氣流量、水流量以及壓力的相同。3.2.3噴頭與墻壁的距離不應(yīng)大于噴頭最大布置間距的1/2；噴頭與其他遮擋物的距離應(yīng)保證遮擋物不影響噴頭正常噴放細(xì)水霧；對于電纜隧道或夾層，噴頭宜布置在電纜隧道或夾層的上部，并應(yīng)能使細(xì)水霧完全覆蓋整個電纜或電纜橋架。3.2.4采用局部應(yīng)用方式時，其噴頭布置應(yīng)能保證細(xì)水霧完全包絡(luò)或覆蓋保護(hù)對象或部位噴頭與保護(hù)對象的距離不宜小于0.5m。用于保護(hù)室內(nèi)油浸變壓器時，噴頭的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)變壓器高度超過4m時，噴頭宜分層布置；2.當(dāng)冷卻器距變壓器本體超過0.7m時，應(yīng)在其間隙內(nèi)增設(shè)噴頭；3.噴頭不應(yīng)直接對準(zhǔn)高壓進(jìn)線套管；4.當(dāng)變壓器下方設(shè)置集油坑時，噴頭布置應(yīng)能使細(xì)水霧完全覆蓋集油坑。3.2.5噴頭與無絕緣帶電設(shè)備的最小距離不應(yīng)小于表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5噴頭與無絕緣帶電設(shè)備的最小距離帶電設(shè)備額定電壓等級V（kV）最小距離（m）110<V≤2202.235<V≤1101.1V≤350.53.2.6用于電化學(xué)模塊進(jìn)行火災(zāi)防控的噴頭，其噴頭應(yīng)設(shè)置在電池箱的最上端的部位，有利于霧滴在電池箱內(nèi)的擴散。3.3系統(tǒng)組件和管道及其布置3.3.1系統(tǒng)的主要部件宜設(shè)置在能避免機械碰撞等損傷的位置，當(dāng)不能避免時，應(yīng)采取防止機械碰撞等損傷的措施。系統(tǒng)組件應(yīng)具有耐腐蝕性能，當(dāng)系統(tǒng)組件處于重度腐蝕環(huán)境中時，應(yīng)采取防腐蝕的保護(hù)措施。3.3.2開式系統(tǒng)應(yīng)按防護(hù)區(qū)設(shè)置分區(qū)控制閥。分區(qū)控制閥宜靠近防護(hù)區(qū)設(shè)置，并應(yīng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)外便于操作、檢查和維護(hù)的位置。分區(qū)控制閥后的配水干管上設(shè)置系統(tǒng)動作信號反饋裝置。3.3.3采用全淹沒應(yīng)用方式時，其管網(wǎng)宜均衡布置。3.3.4系統(tǒng)管道應(yīng)采用防晃金屬支、吊架固定在建筑物上。支、吊架應(yīng)能承受管道充滿水時的重量及沖擊，其間距不應(yīng)大于表3.3.4的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)采取防止與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕的措施。表3.3.4系統(tǒng)管道支、吊架的間距管道外徑(mm)20242832404860最大間距（m）1.82.02.22.52.82.83.63.3.5系統(tǒng)管道可采用低壓流體輸送用焊接鋼管，管道的材質(zhì)和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》。3.3.6設(shè)置在有爆炸危險環(huán)境中的系統(tǒng)，其管網(wǎng)和組件應(yīng)采取靜電導(dǎo)除措施。3.4系統(tǒng)參數(shù)3.4.1采用全淹沒應(yīng)用方式的系統(tǒng)，其噴霧覆蓋的體積、噴頭的布置間距、安裝高度，宜經(jīng)實體火災(zāi)模擬試驗確定，也可根據(jù)表3.4.1a噴頭基本參數(shù)表，表3.4.1b確定噴頭的最大保護(hù)體積和布置間距。表3.4.1a噴頭基本參數(shù)噴頭型號XSWT6/0.02XSWT10/0.02XSWT14/0.02設(shè)計用氣量2kg/min4kg/min6kg/min0.4MPa0.4MPa0.4MPa設(shè)計用水量2L/min4L/min6L/min0.02MPa0.03MPa0.04MPa最大保護(hù)體積m3305060噴頭的安裝高度m≤6表3.4.1b全淹沒應(yīng)用方式開式系統(tǒng)噴頭的最大保護(hù)體積、布置間距應(yīng)用場所設(shè)計水、氣用量噴頭的最大保護(hù)體積噴頭的最大布置間距油浸變壓器室，渦輪機房，柴油發(fā)電機，液壓站，燃油鍋爐房，潤滑油站等設(shè)計用水量：≥4L/min(0.02MPa)；設(shè)計用氣量：≥4kg/min(0.4MPa）。50m33m電子信息系統(tǒng)機房，配電室，文物庫，檔案庫等3.4.2貯氣瓶組充裝量表3.4.2貯氣瓶組（氮氣）15MPa20℃時的充裝量貯瓶規(guī)格L3040507090120貯存量kg5.36.98.61215.5213.4.3采用全淹沒應(yīng)用方式的系統(tǒng)，其防護(hù)區(qū)數(shù)量不宜大于5個；單個防護(hù)區(qū)的容積不宜超過800m3。3.4.4系統(tǒng)的設(shè)計響應(yīng)時間不應(yīng)大于30s。當(dāng)采用瓶組系統(tǒng)且在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)使用多組瓶組單元時，各瓶組單元應(yīng)能同時啟動，其動作響應(yīng)時差不應(yīng)大于2s。3.4.5系統(tǒng)的設(shè)計持續(xù)噴霧時間可按其實體火災(zāi)模擬試驗滅火時間的2倍確定，且不宜小于為7min。3.4.6為確定系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)的實體火災(zāi)模擬試驗應(yīng)有國家授權(quán)的機構(gòu)實施，并符合GB50898《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》附錄A的規(guī)定。3.4.7對于電化學(xué)模塊火災(zāi)防控系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)應(yīng)有國家授權(quán)的機構(gòu)試驗確定。3.5系統(tǒng)計算系統(tǒng)計算分氣體計算和水力計算3.5.1氣體計算是根據(jù)所選噴頭的型號（氣體流量）及設(shè)計的數(shù)量，計算總流量從而確定貯氣瓶組的數(shù)量；同時計算沿程壓力損失，確定減壓閥出口壓力。氣體管道件局部阻力損失當(dāng)量長度m見表3.5.1，貯氣瓶組參數(shù)見表3.4.2。表3.5.1氣體管道件局部阻力損失當(dāng)量長度m公稱直徑（mm）90°彎頭三通（直通）三通（旁通）變徑（mm）縮小變徑（mm）縮小150.700.301.0425×200.250×250.6200.750.431.3732×200.450×320.5250.900.551.7432×250.250×400.3321.200.702.2940×200.5401.570.822.6540×250.4502.101.073.4240×320.33.5.2氣體管道阻力損失計算公式：：管道壓力降KPa；g：9.81m/s2；：摩擦系數(shù)（0.025~0.03）；：氣體質(zhì)量流量kg/h；：管道內(nèi)徑mm；：氣體平均密度kg/m3：上下游氣體密度kg/m3。3.5.3水力計算是確定水泵的流量和揚程以及貯水箱或貯水容器容積，水管道件局部阻力損失當(dāng)量長度m見表3.5.3表3.5.3水管道件局部阻力損失當(dāng)量長度m公稱直徑（mm）90°彎頭三通（直通）三通（旁通）變徑（mm）縮小變徑（mm）縮小150.430.301.0425×200.250×250.6200.500.431.3732×200.450×320.5250.690.551.5032×250.250×400.3320.900.701.8040×200.5401.200.822.4040×250.4501.501.073.1040×320.33.5.4系統(tǒng)的的設(shè)計供水壓力：：系統(tǒng)設(shè)計供水壓力（MPa）；：最不利點處噴頭與貯水箱最低水位的高程差（MPa）;：最不利點處噴頭的工作壓力（MPa）；：管道的水頭損失，包括沿程水頭損失和局部水頭損失（MPa）。：管道的流量（L/min）：管道計算長度，包括管段長度和該管段內(nèi)管件閥門等的當(dāng)量長度（m）：管道內(nèi)徑（mm）：系數(shù)，取1203.5.5系統(tǒng)的設(shè)計水流量和貯水容積：s：系統(tǒng)設(shè)計流量（L/min）n：計算噴頭數(shù)；qi：噴頭的設(shè)計流量（L/min）。貯水箱或貯水容器的有效容積（L）V=s*tt：系統(tǒng)設(shè)計噴霧時間（min）。4系統(tǒng)供水及控制4.1系統(tǒng)的水質(zhì)不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)CJ/T206《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)補充水源的水質(zhì)應(yīng)與系統(tǒng)的水質(zhì)要求一致。4.2系統(tǒng)的儲水容積不少于有效儲水容積的1.5倍。4.3同一系統(tǒng)中的貯水容器或貯氣容器，其規(guī)格、充裝量和充裝壓力應(yīng)分別一致。貯水容器及其布置應(yīng)便于檢查、測試、重新充裝和維護(hù)，其操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于0.8m。4.4系統(tǒng)的儲水量和儲氣量，應(yīng)根據(jù)保護(hù)對象的重要性、維護(hù)恢復(fù)時間等設(shè)置備用量。對于恢復(fù)時間超過48h的瓶組系統(tǒng)，應(yīng)按主用量的100%設(shè)置備用量。4.5系統(tǒng)應(yīng)具有自動、手動和機械應(yīng)急操作控制方式，其機械應(yīng)急操作應(yīng)能在瓶組間內(nèi)直接手動啟動系統(tǒng)。4.6系統(tǒng)的自動控制應(yīng)能在接收到兩個獨立的火災(zāi)報警信號后自動啟動。4.7手動啟動裝置和機械應(yīng)急操作裝置應(yīng)能在一處完成系統(tǒng)的全部操作，并應(yīng)采取防止誤操作的措施。手動啟動裝置和機械應(yīng)急操作裝置上應(yīng)設(shè)置與所保護(hù)場所對應(yīng)的明確標(biāo)識。設(shè)置系統(tǒng)的場所以及系統(tǒng)的手動操作位置，應(yīng)在明顯位置設(shè)置系統(tǒng)操作說明。4.8防護(hù)區(qū)或保護(hù)場所的入口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置和系統(tǒng)動作指示燈。4.9系統(tǒng)分區(qū)控制閥應(yīng)具有接收控制信號實現(xiàn)啟動的功能；具有自動、手動啟動和機械應(yīng)急操作啟動功能，關(guān)閉閥門應(yīng)采用手動操作方式；在明顯位置設(shè)置對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的永久標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)明水流方向。4.10火災(zāi)報警聯(lián)動控制系統(tǒng)應(yīng)能遠(yuǎn)程啟動瓶組和分區(qū)控制閥，并能接收細(xì)水霧噴放的反饋信號。系統(tǒng)啟動時，應(yīng)聯(lián)動切斷帶電保護(hù)對象的電源，并應(yīng)同時切斷或關(guān)閉防護(hù)區(qū)內(nèi)的可燃?xì)怏w、液體或可燃粉體供給等影響滅火效果或因滅火可能帶來次生危害的設(shè)備和實施。4.11系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用電源。系統(tǒng)的主備電源應(yīng)能自動和手動切換。與系統(tǒng)聯(lián)動的火災(zāi)自動報警和控制系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50116《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5.施工5.1一般規(guī)定5.1.1系統(tǒng)施工可劃分為進(jìn)場檢驗、系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)驗收四個子分部工程，并應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的要求。5.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)具有相應(yīng)的施工組織計劃，質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢查制度，并應(yīng)實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。施工現(xiàn)場質(zhì)量應(yīng)按本規(guī)范附錄C填寫記錄。5.1.3施工應(yīng)按經(jīng)審核批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件進(jìn)行。設(shè)計變更應(yīng)由原設(shè)計單位出具。5.1.4施工過程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制：1應(yīng)按本規(guī)范第5.2節(jié)的規(guī)定對系統(tǒng)組件、材料等進(jìn)行進(jìn)場檢驗，應(yīng)檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后再安裝使用；2各工序應(yīng)按施工組織計劃進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接認(rèn)可，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后再進(jìn)行下道工序施工；3應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位對施工過程進(jìn)行檢查；4隱蔽工程在封閉前，施工單位應(yīng)通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收并記錄。5.1.5系統(tǒng)安裝過程中應(yīng)采取安全保護(hù)措施。5.1.6與系統(tǒng)聯(lián)動的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和其他聯(lián)動控制裝置的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166的有關(guān)規(guī)定。5.1.7系統(tǒng)安裝完畢，施工單位應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。當(dāng)系統(tǒng)需與有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)備聯(lián)動時，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。調(diào)試合格后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和按本規(guī)范附錄C填寫的全部施工過程檢查記錄，并應(yīng)提交驗收申請報告申請驗收。5.2進(jìn)場檢驗5.2.1材料和系統(tǒng)組件的進(jìn)場檢驗應(yīng)按本規(guī)范表D.0.1填寫施工進(jìn)場檢驗記錄。5.2.2管材及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書。5.2.3貯水瓶組、貯氣瓶組、貯水箱、分區(qū)控制閥、安全閥、減壓裝置、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)無變形及其他機械性損傷；2外露非機械加工表面保護(hù)涂層應(yīng)完好；3所有外露口均設(shè)有保護(hù)堵蓋，且密封應(yīng)良好；4銘牌標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固、方向正確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查，并檢查產(chǎn)品出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。5.2.4細(xì)水霧噴頭的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：1噴頭的商標(biāo)、型號、制造廠及生產(chǎn)時間等標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰；2噴頭的數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計要求；3噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；4噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查，并檢查噴頭出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。5.2.5閥組的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：1各閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全；2各閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；3控制閥的明顯部位應(yīng)有標(biāo)明流體方向的永久性標(biāo)志；4控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞，閥組進(jìn)出口應(yīng)密封完好。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表。5.2.6貯氣瓶組進(jìn)場時，驅(qū)動裝置應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定方法進(jìn)行動作檢查，動作應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。5.2.7進(jìn)場抽樣檢查時有一件不合格，應(yīng)加倍抽樣；仍有不合格時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。5.3安裝5.3.1系統(tǒng)安裝前，設(shè)計單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)具備下列條件：1經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書及設(shè)計變更等技術(shù)文件齊全；2系統(tǒng)及其主要組件的安裝使用等資料齊全；3系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料等的品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；4防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象及設(shè)備間的設(shè)置條件與設(shè)計文件相符；5系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等符合設(shè)計要求；6施工現(xiàn)場和施工中使用的水、電、氣滿足施工要求。5.3.2系統(tǒng)的安裝應(yīng)按本規(guī)范表D.0.2～表D.0.5填寫施工過程記錄和隱蔽工程驗收記錄。5.3.3貯氣瓶組、貯水瓶組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按設(shè)計要求確定瓶組的安裝位置；2瓶組的安裝、固定和支撐應(yīng)穩(wěn)固，且固定支框架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；3瓶組容器閥上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和直觀檢查。5.3.4閥組的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按設(shè)計要求確定閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置，并應(yīng)便于觀測和操作。閥組上的啟閉標(biāo)志應(yīng)便于識別，控制閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明所控制防護(hù)區(qū)的永久性標(biāo)志牌。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查和直觀檢查。2分區(qū)控制閥的安裝高度宜為1.2m～1.6m，操作面與墻或其他設(shè)備的距離不應(yīng)小于0.8m,并應(yīng)滿足安全操作要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙尺量檢查和操作閥門檢查。3分區(qū)控制閥應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施，并應(yīng)具有啟閉狀態(tài)的信號反饋功能。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。5.3.5管道管件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道穿越墻體、樓板處應(yīng)使用套管；穿過墻體的套管長度不應(yīng)小于該墻體的厚度，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出樓地面50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實。設(shè)置在有爆炸危險場所的管道應(yīng)采取導(dǎo)除靜電的措施。2管道的外表面宜涂紅色油漆，吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于1m。每個防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均應(yīng)。3管道的固定應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和直觀檢查。5.3.6管道安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行沖洗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，并應(yīng)對管道支、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施；2沖洗用水的水質(zhì)宜滿足系統(tǒng)的要求；3沖洗流速不應(yīng)低于設(shè)計流速；4沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范表D.0.3填寫管道沖洗記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：宜采用最大設(shè)計流量，沿滅火時管網(wǎng)內(nèi)的水流方向分區(qū)、分段進(jìn)行，用白布檢查無雜質(zhì)為合格。5.3.7管道沖洗合格后，管道應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗用水的水質(zhì)應(yīng)與管道的沖洗水一致；2試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。水壓強度試驗壓力值取2.4MPa；當(dāng)水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替，氣壓強度試驗值取1.9MPa；3試驗的測試點宜設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或在試驗后安裝；4試驗合格后，應(yīng)按本規(guī)范表D.0.4填寫試驗記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：管道充滿水、排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓5min,管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力（1.6MPa），穩(wěn)壓120min，以壓力不降、無滲漏、目測管道無變形為合格。5.3.8壓力試驗合格后，系統(tǒng)管道宜采用壓縮空氣或氮氣進(jìn)行吹掃，吹掃壓力不應(yīng)大于管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：在管道末端設(shè)置貼有白布或涂白漆的靶板，以5min內(nèi)靶板上無繡渣、灰塵、水漬及其他雜物為合格。5.3.9噴頭的安裝應(yīng)在管道試壓、吹掃合格后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件逐個核對其生產(chǎn)廠標(biāo)志、型號、規(guī)格，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動；2應(yīng)采用專用扳手安裝；3噴頭與管道的連接宜采用端面密封或O型圈密封，不應(yīng)采用聚四氟乙烯、麻絲、粘結(jié)劑等作密封材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。5.4調(diào)試5.4.1系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)具備下列條件：1系統(tǒng)及箱體聯(lián)動的火災(zāi)報警系統(tǒng)或其他裝置、電源等均應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)，現(xiàn)場安全條件應(yīng)符合調(diào)試要求；2系統(tǒng)調(diào)試時所需的檢查設(shè)備應(yīng)齊全，調(diào)試所需儀器、儀表應(yīng)經(jīng)校驗合格并與系統(tǒng)連接和固定；3應(yīng)具備經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的調(diào)試方案。5.4.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括驅(qū)動裝置（電磁型驅(qū)動裝置）、分區(qū)控制閥及水泵的調(diào)試和聯(lián)動試驗，并應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的方案按程序進(jìn)行。5.4.3驅(qū)動裝置（電磁型驅(qū)動裝置）、分區(qū)控制閥及水泵的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1分區(qū)控制閥應(yīng)能在接到動作指令后立即啟動，并應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的閥門動作信號；2驅(qū)動裝置接到動作指令后，裝置上的啟動燈亮，裝置啟動；3水泵接到動作指令后，開始工作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。5.4.4系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動試驗，對于允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象，應(yīng)至少在1個區(qū)進(jìn)行實際細(xì)水霧噴放試驗；對于不允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象，應(yīng)進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗。5.4.5系統(tǒng)的聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)行實際細(xì)水霧噴放試驗時，可采用模擬火災(zāi)信號啟動系統(tǒng)，驅(qū)動裝置（電磁型驅(qū)動裝置）、分區(qū)控制閥及水泵應(yīng)能及時動作，系統(tǒng)的動作信號反饋裝置應(yīng)能及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號，相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象所設(shè)置的噴頭應(yīng)噴出細(xì)水霧。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。2進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗時，應(yīng)手動開啟泄放試驗閥，采用模擬火災(zāi)信號啟動系統(tǒng)，驅(qū)動裝置（電磁型驅(qū)動裝置）、分區(qū)控制閥及水泵應(yīng)能及時動作，系統(tǒng)的動作信號反饋裝置應(yīng)能及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。3相應(yīng)保護(hù)區(qū)或保護(hù)對象入口處的警示燈應(yīng)動作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。5.4.6當(dāng)系統(tǒng)需與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動時，可利用模擬火災(zāi)信號進(jìn)行試驗。在模擬火災(zāi)信號下，火災(zāi)報警裝置應(yīng)能自動發(fā)出報警信號，系統(tǒng)應(yīng)動作，相關(guān)聯(lián)動控制裝置應(yīng)能發(fā)出自動關(guān)斷指令，火災(zāi)時需要關(guān)閉的相關(guān)可燃?xì)怏w或液體供給源關(guān)閉等設(shè)施應(yīng)你聯(lián)動關(guān)斷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：模擬火災(zāi)信號，直觀檢查。5.4.7系統(tǒng)調(diào)試合格后，應(yīng)按本規(guī)范表D.0.6填寫調(diào)試記錄，并應(yīng)用壓縮空氣或氮氣吹掃，將系統(tǒng)恢復(fù)至準(zhǔn)工作狀態(tài)。6.驗收6.0.1系統(tǒng)的驗收應(yīng)由建設(shè)單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行。系統(tǒng)驗收合格后，應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)至正常運行狀態(tài)，并應(yīng)向建設(shè)單位移交竣工驗收文件資料和系統(tǒng)工程驗收記錄。系統(tǒng)驗收不合格不得投入使用。6.0.2系統(tǒng)驗收時，應(yīng)提供下列資料，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E進(jìn)行質(zhì)量控制資料核查，按本規(guī)范附錄F進(jìn)行驗收：1驗收申請報告、設(shè)計施工圖、設(shè)計變更文件、竣工圖；2主要系統(tǒng)組件和材料的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證；3系統(tǒng)及其主要組件的安裝使用和維護(hù)說明書；4施工單位的有效資質(zhì)文件和施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；5系統(tǒng)施工過程質(zhì)量檢查記錄、施工事故處理報告；6系統(tǒng)試壓記錄、管網(wǎng)沖洗記錄和隱蔽工程驗收記錄。6.0.3貯氣瓶組和貯水瓶組的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1瓶組的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置、固定方式和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第5.3.3條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和測量檢查。2貯水容器內(nèi)水的充裝量和貯氣容器內(nèi)氮氣的貯存壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：稱重、用液位計或壓力計測量。3瓶組的機械應(yīng)急操作處的標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)急操作裝置應(yīng)有鉛封的安全銷或保護(hù)罩。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查、測量檢查。6.0.4控制閥的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制閥型號、規(guī)格、安裝位置、固定方式和啟閉標(biāo)識等，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第5.3.4條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。2分區(qū)控制閥應(yīng)能采用手動和自動方式可靠動作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：手動和電動啟動分區(qū)控制閥，直觀檢查閥門啟閉反饋情況。3分區(qū)控制閥前后閥門均處于常開位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。6.0.5管網(wǎng)驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道的材質(zhì)與規(guī)格、管徑、連接方式、安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第5.3.5條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查和核查相關(guān)證明材料。2管網(wǎng)上的控制閥、信號反饋裝置、試水閥等，其規(guī)格和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。3管道固定支、吊架的固定方式、間距及其與管道間的防電化學(xué)腐蝕措施，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于5處。檢查方法：尺量和直觀檢查。6.0.6噴頭驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴頭的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。2噴頭的安裝位置、安裝高度、間距及與墻體、梁等障礙物的距離，均應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第5.3.8條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙尺量檢查。3不同型號規(guī)格噴頭的備用量不應(yīng)小于其實際安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭數(shù)不應(yīng)少于5只。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：計數(shù)檢查。6.0.7每個系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬聯(lián)動功能試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1系統(tǒng)接收到啟動信號后，驅(qū)動裝置（電磁型驅(qū)動裝置）、分區(qū)控制閥及水泵應(yīng)能及時動作，系統(tǒng)的動作信號反饋裝置應(yīng)能及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：直觀檢查。2系統(tǒng)的流量、壓力均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：利用系統(tǒng)流量壓力檢測裝置檢測，直觀檢查。3主、備電源應(yīng)能在規(guī)定時間內(nèi)正常切換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：模擬主備電切換，采用秒表計時檢查。6.0.8開式系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行冷噴試驗，除應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.7條的規(guī)定外，其響應(yīng)時間應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：至少一個系統(tǒng)、一個防護(hù)區(qū)或一個保護(hù)對象。檢查方法：自動啟動系統(tǒng)，采用秒表等直觀檢查。6.0.9系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收合格與否，應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量缺陷項情況進(jìn)行評定。系統(tǒng)工程質(zhì)量缺陷項目應(yīng)按表6.0.9劃分為嚴(yán)重缺陷項、一般缺陷項和輕度缺陷項。當(dāng)無嚴(yán)重缺陷項，或一般缺陷項不多于2項，或一般缺陷項與輕度缺陷項之和不多于6項時，可判定系統(tǒng)驗收合格；當(dāng)有嚴(yán)重缺陷項，或一般缺陷項大于等于3項，或一般缺陷項與輕度缺陷項之和大于等于7項時，應(yīng)判定為不合格。表6.0.9系統(tǒng)工程質(zhì)量缺陷項目劃分項目對應(yīng)本規(guī)范的要求嚴(yán)重缺陷項第6.0.2條、第6.0.5條第1款、第6.0.6條第1款、第6.0.7條、第6.0.8條一般缺陷項第6.0.3條第2款、第6.0.4條第1、2款、第6.0.5條第2款、第6.0.6條第2款、輕度缺陷項第6.0.3條第1、3款、第6.0.5條第3款、第6.0.6條第3款、7.維護(hù)管理7.0.1使用單位應(yīng)制定系統(tǒng)的維護(hù)管理制度，并應(yīng)根據(jù)維護(hù)制度和操作規(guī)程進(jìn)行，使系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。7.0.2系統(tǒng)的維護(hù)管理應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員承擔(dān)。維護(hù)管理人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的工作原理和操作維護(hù)方法與要求。7.0.3系統(tǒng)的維護(hù)管理宜安本規(guī)范表G.0.1的要求進(jìn)行，并應(yīng)按表G.0.2填寫系統(tǒng)維護(hù)管理記錄。7.0.4系統(tǒng)發(fā)生規(guī)章并需停用進(jìn)行維修時，應(yīng)經(jīng)消防責(zé)任人批準(zhǔn)并在采取相應(yīng)的防范措施后進(jìn)行。7.0.5當(dāng)改變建筑物的用途或幾何特征或可燃物特性等可能影響系統(tǒng)的滅火有效性時，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行校核或重新設(shè)計。7.0.6系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)范要求進(jìn)行日檢、月檢、季檢和年檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時按規(guī)定要求處理。7.0.7每日應(yīng)對系統(tǒng)的下列項目進(jìn)行一次檢查：1應(yīng)檢查控制閥等各種閥門的外觀及啟閉狀態(tài)是否符合設(shè)計要求；2應(yīng)檢查系統(tǒng)的主備電源接通情況；3寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)，應(yīng)檢查設(shè)置貯水設(shè)備的房間溫度，房間溫度不低于5℃；4應(yīng)檢查報警控制器，自動補水顯示面板的信號狀態(tài)；5應(yīng)檢查系統(tǒng)的標(biāo)志和使用說明等標(biāo)識是否正確、清晰、完整，并應(yīng)處于正確位置。7.0.8每月應(yīng)對系統(tǒng)的下列項目進(jìn)行一次檢查：1應(yīng)檢查系統(tǒng)組件的外觀，應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷；2應(yīng)檢查分區(qū)控制閥動作是否正常；3應(yīng)檢查閥門上的鉛封或鎖鏈?zhǔn)欠裢旰?、閥門是否處于正確位置；4應(yīng)檢查貯水箱和貯水容器的水位及貯氣容器內(nèi)的氣體壓力是否符合設(shè)計要求；5應(yīng)檢查噴頭的外觀及備用數(shù)量是否符合要求；6應(yīng)檢查手動操作裝置的保護(hù)罩、鉛封等是否完整無損。7.0.9每季度應(yīng)對系統(tǒng)的下列項目進(jìn)行一次檢查：1應(yīng)通過泄放試驗閥對水泵進(jìn)行一次啟動試水試驗，檢查水泵的工作狀態(tài)是否正常；2應(yīng)檢查瓶組系統(tǒng)的控制閥動作是否正常；3應(yīng)檢查管道和支、吊架是否松動，以及管道連接件是否變形、老化或有裂紋等現(xiàn)象。7.0.10每年應(yīng)對系統(tǒng)的下列項目進(jìn)行一次檢查：1應(yīng)定期測定一次系統(tǒng)水源的供水能力；2應(yīng)對系統(tǒng)組件、管道和管件進(jìn)行一次全面檢查，并應(yīng)清洗貯水箱、過濾器，同時應(yīng)對控制閥后的管道進(jìn)行吹掃；3貯水箱應(yīng)每半年換水一次，貯水容器內(nèi)的水應(yīng)按產(chǎn)品制造商的要求定期更換；4應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)模擬聯(lián)動功能試驗，并應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.7條的規(guī)定。8低壓雙流體細(xì)水霧滅火系統(tǒng)及裝置8.1低壓雙流體細(xì)水霧滅火系統(tǒng)低壓雙流體細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的基本組成包括：驅(qū)動裝置、貯氣瓶組、集流管及安全裝置、減壓裝置、分區(qū)控制閥、貯水箱、液位監(jiān)控裝置、自動補水裝置、水泵、壓力信號反饋裝置、輸水輸氣管道及噴頭。8.2系統(tǒng)工作流程低壓雙流體細(xì)水霧滅火裝置的基本組成包括：貯水瓶組、貯氣瓶組、驅(qū)動裝置、減壓裝置、安全裝置、壓力信號反饋裝置、噴頭及管道。低壓雙流體細(xì)水霧滅火裝置是針對特定保護(hù)區(qū)或固定體積的小型保護(hù)區(qū)設(shè)置的預(yù)制式滅火裝置。8.3彌散型細(xì)水霧噴頭細(xì)水霧離開噴頭后無動能，隨著霧濃度的增加，細(xì)水霧向保護(hù)區(qū)的空間擴散并迅速充滿或覆蓋整個保護(hù)區(qū)。彌散型細(xì)水霧噴頭適合于安裝在保護(hù)區(qū)的上方，距頂?shù)母叨炔灰诵∮?.15米，距墻和保護(hù)對象的距離不宜小于0.5米。其安裝示意圖如下：8.4射流型細(xì)水霧噴頭在氣體的作用下，流經(jīng)噴頭的水霧化成細(xì)水霧，在霧化氣體的連續(xù)作用下形成具有一定射程的霧流，隨著霧濃度的不斷增加，向保護(hù)區(qū)或保護(hù)對象進(jìn)行擴散。射流型細(xì)水霧噴頭的安裝方向和安裝尺寸不受保護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的限制。附錄A系統(tǒng)設(shè)計范例例1系統(tǒng)設(shè)計：設(shè)備間的保護(hù)試驗室尺寸：5m(長）×5m（寬）×4m（高）=100m3系統(tǒng)布置見實驗室管網(wǎng)布置圖①氣體計算：系統(tǒng)設(shè)置2只4#噴頭（水4L/min，氣4kg/min），噴頭間距如圖布置。A點為減壓閥出口，AB段為DN20，BC段為DN20，系統(tǒng)設(shè)置噴放時間為7min。系統(tǒng)需貯氣量為2只×4kg/min×7min=56kg系統(tǒng)設(shè)置貯氣瓶組數(shù)=56/15.5=3.6瓶設(shè)置數(shù)量為4瓶90L設(shè)：減壓閥出口A點壓力設(shè)置為0.7MPa,=0.025計算公式計算表格管段i--i+1管徑dmmL（m）WGkg/hkg/m3MPai+1處壓力MPakg/m3kg/m3MPa管長m當(dāng)量長度mA-B208104808.050.1890.475.876.60.23B-C201.251.052405.40.0110.4595.285.320.011計算結(jié)果：減壓閥出口A壓力設(shè)置為0.7MPa時，噴頭點C的壓力0.459MPa，滿足系統(tǒng)要求。注：，為上下游氣體密度。②水力計算：a點為水泵出口，ab段為DN20，bc段為DN15。系統(tǒng)設(shè)置噴放時間為7min。計算公式：Pe=0.038MPaPs=0.03MPa：系數(shù)，取120計算表格：管段管徑mm管長m當(dāng)量長度m計算管長m流量L/min水頭損失MPaa-b207.33.5710.8782.02×10-3b-c151.251.042.2940.84×10-3ΣPf=Pab+Pbc=0.00286MPaPt=ΣPf+Pe+Ps=0.061MPa系統(tǒng)設(shè)計流量Qs=8（L/min）系統(tǒng)有效貯水容積V=7min×8L/min=56（L）計算結(jié)果：設(shè)置的水泵揚程為16m，流量16L/min例2系統(tǒng)設(shè)計：燃?xì)廨啓C發(fā)電機室的保護(hù)：燃?xì)廨啓C發(fā)電機室尺寸：6.11m(長）×5.19m（寬）×3.16m（高）=100.2m3系統(tǒng)布置見管網(wǎng)布置圖①氣體計算：系統(tǒng)屬局部保護(hù)，軸端各設(shè)置2只4#噴頭（水4L/min，氣4kg/min），噴頭間距如圖布置。A點為減壓閥出口，AB段為DN25，BD段為DN20，DE段為DN20，系統(tǒng)設(shè)置噴放時間為7min。系統(tǒng)需貯氣量為4只×4kg/min×7min=112kg系統(tǒng)設(shè)置貯氣瓶組數(shù)=112/15.5=7.23瓶設(shè)置數(shù)量為8瓶90L設(shè)：減壓閥出口A點壓力設(shè)置為0.8MPa,=0.025計算公式計算表格管段i--i+1管徑dmmL（m）WGkg/hkg/m3MPai+1處壓力MPakg/m3kg/m3MPa管長m當(dāng)量長度mA-B251.522.849609.1950.0690.7138.408.6650.087B-D204.842.374808.200.10.6037.057.430.11D-E201.70.52406.930.0090.5946.826.850.0091計算結(jié)果：減壓閥出口A壓力設(shè)置為0.8MPa時，噴頭點C的壓力0.594MPa，滿足系統(tǒng)要求。注：，為上下游氣體密度，為管段平均密度。②水力計算：a點為水泵出口，ab段為DN25，bd段為DN15，de段為DN15。系統(tǒng)設(shè)置噴放時間為7min。計算公式：Pe=0.03MPaPs=0.03MPa：系數(shù)，取120計算表格：管道外徑(mm)20242832404860最大間距（m）1.82.02.22.52.82.83.6ΣPf=Pab+Pbd+Pde=0.0076MPaPt=ΣPf+Pe+Ps=0.068MPa系統(tǒng)設(shè)計流量Qs=16（L/min）系統(tǒng)有效貯水容積V=7min×16L/min=112（L）計算結(jié)果：設(shè)置的水泵揚程為16m，流量16L/min附錄B聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)工程劃分表B聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)分部工程、子分部工程、分項工程劃分分部工程序號子分部工程分項工程聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)1進(jìn)場檢驗材料進(jìn)場檢驗系統(tǒng)組件進(jìn)場檢驗2系統(tǒng)安裝貯氣瓶組的安裝、貯水箱（貯水瓶組）水泵的安裝、閥組安裝、管道管道件安裝，噴頭安裝系統(tǒng)管道沖洗、水壓試驗、吹掃3系統(tǒng)調(diào)試貯水箱水泵調(diào)試、分區(qū)控制閥調(diào)試、聯(lián)動試驗4系統(tǒng)驗收滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收系統(tǒng)功能驗收附錄C聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄表C施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人施工單位施工許可證序號項目內(nèi)容現(xiàn)場質(zhì)量管理制度質(zhì)量責(zé)任制主要專用工種人員操作上崗證書施工圖審查情況施工組織設(shè)計、施工方案及審批施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量檢驗制度現(xiàn)場材料、設(shè)備管理其他結(jié)論施工單位項目負(fù)責(zé)人：(簽章）年月日監(jiān)理工程師：(簽章）年月日建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人：(簽章）年月日附錄D聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量檢查記錄D.0.1系統(tǒng)施工過程中的進(jìn)場檢驗記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員按表D.0.1填寫，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，同時應(yīng)做出檢查結(jié)論。表D.0.1聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工進(jìn)場檢驗記錄工程名稱施工單位施工執(zhí)行規(guī)范名稱及編號監(jiān)理單位子分部工程名稱進(jìn)場檢驗分項工程名稱本規(guī)范要求施工單位檢查記錄及評定監(jiān)理單位驗收記錄材料進(jìn)場檢驗第5.2.1條第5.2.2條系統(tǒng)組件進(jìn)場檢驗第5.2.3條第5.2.4條第5.2.5條第5.2.6條第5.2.7條結(jié)論施工單位項目負(fù)責(zé)人：(簽章）年月日監(jiān)理工程師：(簽章）年月日注：對材料和系統(tǒng)組件有復(fù)驗要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)有監(jiān)理工程師抽樣，并由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢查復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。D.0.2系統(tǒng)施工過程中的安裝質(zhì)量檢查記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員按表D.0.2填寫，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，同時應(yīng)做出檢查結(jié)論。表D.0.2聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查記錄工程名稱施工單位施工執(zhí)行規(guī)范名稱及編號監(jiān)理單位子分部工程名稱系統(tǒng)安裝分項工程名稱本規(guī)范要求施工單位檢查記錄及評定監(jiān)理單位驗收記錄貯水、貯氣瓶組安裝第5.3.3條第1款第5.3.3條第2款第5.3.3條第3款閥組的安裝第5.3.4條第1款第5.3.4條第2款第5.3.4條第3款管道的安裝第5.3.5條第1款第5.3.5條第2款第5.3.5條第3款第5.3.5條第4款噴頭的安裝第5.3.8條第1款第5.3.8條第2款第5.3.8條第3款結(jié)論施工單位項目負(fù)責(zé)人：(簽章）年月日監(jiān)理工程師：(簽章）年月日D.0.3系統(tǒng)施工過程中的管道沖洗記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員按表D.0.3填寫，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，同時應(yīng)做出檢查結(jié)論。表D.0.3聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位管段號材質(zhì)沖洗結(jié)論意見介質(zhì)壓力（MPa）流速（m/s）流量（L/s）沖洗次數(shù)結(jié)論施工單位項目負(fù)人：（簽章）年月日監(jiān)理工程師：(簽章）年月日建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人：(簽章）年月日D.0.4系統(tǒng)施工過程中的試壓記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員按表D.0.4填寫，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，同時應(yīng)做出檢查結(jié)論。表D.0.4聲學(xué)低壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)試壓記錄工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位管段號材質(zhì)設(shè)計工作壓（MPa）溫度（℃）壓力試驗介質(zhì)壓力（MPa）時間（min）結(jié)論意見結(jié)論施工單位項目負(fù)人