一通三防教案

課程一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)課程一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)授課班級瓦檢工任課教師張志斌課題:一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)目地與要求：,使瓦檢工能嫻熟運用于日常工作中，提高其崗位操作水平。教學(xué)過程：1.1.礦井必需有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。轉(zhuǎn)變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時〔包括一翼或一個水公平〕必需編制通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施，由上級煤炭企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其它巷道貫穿調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)制定安全技術(shù)措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并有記錄可查；突出礦井嚴(yán)禁在井下安設(shè)關(guān)心通風(fēng)機(jī)一礦井通風(fēng)(100)通風(fēng)系統(tǒng)2.礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)必需實行分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面、井下爆破材料庫、充電硐室、采區(qū)變電所、井下抽采泵站等必需有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、集中通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)〔均壓通風(fēng)除外〕。突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)整設(shè)施3.礦井、采區(qū)設(shè)置專用回風(fēng)巷礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每月至少組織一次通風(fēng)系統(tǒng)審查、每季度至少組織一次反風(fēng)設(shè)施檢查；每半年對防爆門至少進(jìn)展一次檢查；每年進(jìn)展一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)方案、措施須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報上級煤炭企業(yè)備案，反風(fēng)效果符合《規(guī)程》的規(guī)定，有反風(fēng)演習(xí)報告礦井必需按規(guī)定進(jìn)展通風(fēng)力量核定，礦井、采區(qū)的風(fēng)量必需滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面、硐室和礦井各地點的供風(fēng)量、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。礦井有效風(fēng)量率≥87%。礦井每月必需編制月度配風(fēng)打算，并報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。礦井通風(fēng)阻力必需滿足“AQ1028－2006”的要求風(fēng)量配置安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必需進(jìn)展一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進(jìn)展一次性能測定。井投產(chǎn)前必需進(jìn)展一次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每三年至少進(jìn)展一次。礦井轉(zhuǎn)入水終生產(chǎn)或轉(zhuǎn)變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必需重進(jìn)展礦井通風(fēng)阻力測定73％；主要進(jìn)、回風(fēng)巷道、2/3，滿足通風(fēng)、運輸、行人暢通和安全的要求礦井主要通風(fēng)機(jī)周邊封閉嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)硐吸風(fēng)口裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)，外部漏風(fēng)每年至少要測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提 15％風(fēng)礦量井通 配 9.礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)安設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)，安裝水柱計。礦井主要通風(fēng)機(jī)不得發(fā)風(fēng) 置 生無打算停風(fēng)現(xiàn)象。礦井主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速或葉片角度必需經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)10.礦井每月分上、中、下旬進(jìn)展全面測風(fēng)；測風(fēng)地點為礦井總進(jìn)風(fēng)道、總回風(fēng)道和分區(qū)進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道及采掘工作面巷道、硐室及其它用風(fēng)地點。測風(fēng)結(jié)果要填寫測風(fēng)臺賬及測風(fēng)牌板。井下通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化必需準(zhǔn)時進(jìn)展測風(fēng)1.局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用、最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定，保證正常運轉(zhuǎn)，不允許發(fā)生循環(huán)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不能靠風(fēng)門漏風(fēng)來供風(fēng)。兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，兩臺局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖二局部通風(fēng)(100)

裝備2.高瓦斯、突出礦井〔包括按突出治理的礦井及有瓦斯噴出區(qū)域的礦井〕和掘進(jìn)通風(fēng)方式必需承受壓入式；局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，須裝消音器〔低噪措聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外〕，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器、高壓部位〔包施括電纜接線盒〕有襯墊；局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必需安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點距回風(fēng)口10m以上，且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物的地點；局部通風(fēng)機(jī)必需吊掛或墊高，離地面高度須大于0.3m局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝開停傳感器，且與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；局部通風(fēng)機(jī)要實行專人、掛牌治理，不得消滅無打算停風(fēng)，有打算停風(fēng)的必需有專項通風(fēng)安全措施裝承受局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點必需安設(shè)兩臺同等力量的局部通風(fēng)機(jī)，必需實備現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換。每天進(jìn)展主、備局部通風(fēng)和機(jī)自動切換試驗和風(fēng)電閉鎖試驗，并有記錄可查；正常工作的局部通風(fēng)機(jī)措和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源應(yīng)取自同時帶電的不同母線的相互獨立的電源施二局5.風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，巷道風(fēng)部速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀ㄏ揎L(fēng)風(fēng)筒6.使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，接頭嚴(yán)密〔0.1m處感覺不到漏風(fēng)〕，敷無破口〔20m除外〕，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)接頭要加襯墊風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點，風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓“制止入內(nèi)”筒拐彎處必需設(shè)彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，嚴(yán)禁拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5m三通風(fēng)設(shè)施(100)

密閉前無瓦斯積聚永久 3.設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警標(biāo)密閉密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、漏頂、無雜物、積水和淤泥。全部導(dǎo)電體不能進(jìn)入密閉〔正常的瓦斯抽放管路必需實行絕緣措施進(jìn)展處理〕密閉內(nèi)有水時應(yīng)設(shè)反水池或反水管，有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門密閉周邊掏槽，應(yīng)掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實。在巖巷構(gòu)筑永 密閉時，嵌入周邊巖石的深度不應(yīng)小于0.2m；在煤巷構(gòu)筑密閉時，掏槽深久 度進(jìn)入實體煤不應(yīng)小于0.5m，掏至硬頂后再進(jìn)入實體煤不應(yīng)小于0.2m密閉墻面要平坦、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)展勾縫或抹面0.1m內(nèi)凸凹深度三 不大于10mm〔抹面的除外〕通風(fēng)設(shè) 1.每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距施 永 不少于5m，主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門必需設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道，久 通車風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置，并正常使用。防突風(fēng)門安設(shè)地點、質(zhì)量須符風(fēng) 合《防突規(guī)定》的相關(guān)要求門〔風(fēng)窗〕2.風(fēng)門能自動關(guān)閉，并進(jìn)展聯(lián)鎖，保證兩道風(fēng)門不能同時翻開，主要進(jìn)、回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)對其開關(guān)狀況進(jìn)展監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)0.5〔防突風(fēng)門不小于m周邊要掏槽，掏槽深度符合相關(guān)要求，嚴(yán)密不漏風(fēng)門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平坦不漏風(fēng)。調(diào)整風(fēng)窗承受插板調(diào)整或者自動調(diào)整。調(diào)整風(fēng)窗位置符合防火、防突需要每道風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格字體統(tǒng)一的施工說明牌；墻面要平坦、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)展勾縫或抹面，1m10mm風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電纜、管路孔要堵嚴(yán)。局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無淋水、無雜物、積水和淤泥用不燃性材料建筑橋面平坦、不漏風(fēng)5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥三永通久風(fēng) 4.風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度要小于30°風(fēng)設(shè)橋施風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見實幫、實底，且用混凝土澆灌填實報廢不使用的風(fēng)橋要準(zhǔn)時撤除風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門、調(diào)整風(fēng)窗等礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷都要在適宜位置建立永久測風(fēng)站測風(fēng)站長度不小于4m，兩端抹成流線型，以降低阻力測 3.巷道前后各10m范圍內(nèi)無分支、無拐彎、斷面光滑風(fēng)站測風(fēng)牌板內(nèi)容齊全〔地點、時間、測定人、斷面、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、瓦斯?jié)舛鹊取硿y風(fēng)站內(nèi)不能堆放材料、設(shè)備，不得有雜物、淤泥、污水密閉設(shè)在頂、幫良好處、見硬底、硬頂、硬幫與煤巖體接實5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、漏頂、無雜物、積水、淤泥臨時 3.密閉四周接觸嚴(yán)密，木板密閉應(yīng)承受魚鱗式搭接，并用灰漿勾縫，不漏三 密 風(fēng)閉通風(fēng)設(shè) 4.密閉前無瓦斯積聚施5.密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查牌和說明牌臨時 1.每組臨時風(fēng)門不少于兩道，間距不小于5m風(fēng)門〔風(fēng)2.能自動關(guān)閉，并進(jìn)展聯(lián)鎖，確保兩道風(fēng)門不能同時翻開窗〕風(fēng)門設(shè)在頂、幫良好處，前后5m內(nèi)支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥四周接觸嚴(yán)密，木板墻要魚鱗搭接并用灰漿勾縫、不漏風(fēng)門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平坦不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密；調(diào)整風(fēng)窗承受插板調(diào)整或者自動調(diào)整。調(diào)整風(fēng)窗位置符合防火、防突需要四瓦斯管理(100)

采掘工作面和其他工作地點的瓦斯?jié)舛缺匦璺稀兑?guī)程》規(guī)定，做到無瓦2%以下的瓦斯超限，由煤礦分管斯2%管發(fā)生3%及以上的瓦斯超限或煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出的，由各市理煤炭治理部門、集團(tuán)公司組織追查分析礦井應(yīng)按規(guī)定測定煤層瓦斯賦存參數(shù)；礦井應(yīng)編制年度瓦斯治理技術(shù)方案，并報上級業(yè)務(wù)治理部門、集團(tuán)公司備案后實施。高瓦斯、突出及按突出治理的礦井的采掘工作面必需制定瓦斯治理專項措施并嚴(yán)格落實。地質(zhì)條件發(fā)生變化、瓦斯涌出特別時，準(zhǔn)時補(bǔ)充完善措施。實現(xiàn)“一井一策，一面一策”四瓦瓦3.井下瓦斯檢查地點、次數(shù)及瓦檢員交接班等應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定；無空斯斯班、漏檢、假檢；每月必需編制瓦斯檢查地點設(shè)置打算，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人管管審查、簽字；高瓦斯、突出及按突出治理的礦井采掘工作面必需配備專職理理瓦斯檢查員加強(qiáng)特別環(huán)節(jié)的瓦斯治理。巷道貫穿、工作面安裝〔預(yù)備〕和回撤、井下攝像等必需符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定措施并嚴(yán)格執(zhí)行。礦井高冒區(qū)、井下煤倉、密閉前、空巷等易積聚瓦斯地點的必需制定瓦斯防治措施。盲巷必需準(zhǔn)時封閉，封閉前必需設(shè)置柵欄和警標(biāo)，防止人員誤入瓦斯排放及密閉啟封，必需有經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的特地措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，有記錄可查。臨時停風(fēng)地點，要馬上停頓作業(yè)、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、提醒警標(biāo)；長期停風(fēng)區(qū)必需在24小時內(nèi)封閉完畢。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達(dá)3.0%或其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)24管路和軌道等導(dǎo)電體瓦斯檢查員必需持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯臺賬三對口；通風(fēng)瓦斯日報、瓦斯監(jiān)測日報必需每日上報礦長、礦技術(shù)負(fù)人 責(zé)人批閱簽字，并有記錄可查員配置 7.礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、安檢員、電鉗工、安全監(jiān)測工、采掘機(jī)司機(jī)、進(jìn)入無人作業(yè)區(qū)域及其它無人區(qū)域的零散作業(yè)人員等必需配帶便攜式瓦檢儀，并正常使用五防治煤與瓦斯突出(100)

突出煤層和突出礦井的鑒定必需由礦井托付具有突出危急性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)展,非突出礦井如采掘過程中消滅瓦斯動力現(xiàn)象的、相鄰礦井開采的防0.74MPa以上的。應(yīng)當(dāng)馬上進(jìn)展治 突出煤層鑒定，鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)依據(jù)突出煤層治理煤與瓦斯有突出危急的建礦井及突出礦井的水平、采區(qū)，必需編制防突專突項設(shè)計。設(shè)計應(yīng)當(dāng)包括開拓方式、煤層開采挨次、采區(qū)巷道布置、采煤方出法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施〔設(shè)備〕、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措綜施等。突出礦井水平、采區(qū)移交生產(chǎn)前，必需按規(guī)定組織防突專項驗合收；未通過驗收的不得移交生產(chǎn)管理加強(qiáng)高、突出及按突出治理的礦井的揭煤治理工作，嚴(yán)格依據(jù)《防突規(guī)定》程序進(jìn)展揭煤措施審批和揭煤治理工作區(qū)嚴(yán)格落實區(qū)域綜合防突措施。區(qū)域綜合防突措施必需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人域?qū)徟?，并?yán)格執(zhí)行；預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗結(jié)果須經(jīng)礦技術(shù)防負(fù)責(zé)人審批突區(qū)域推測所主要依據(jù)的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)應(yīng)為井下實測數(shù)據(jù)；測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的測試點在不同地質(zhì)單元內(nèi)依據(jù)其范圍、地質(zhì)簡單程度等實際狀況和條件分別布置；同一地質(zhì)單元內(nèi)沿煤23個，并有測試點位于埋深最大的開拓工程部位突出煤層實行區(qū)域防突措施后，必需進(jìn)展區(qū)域措施效果檢驗，效果檢驗方法符合《防突規(guī)定》要求區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯時，必需符合《防突規(guī)定》無突出危急區(qū)必需進(jìn)展區(qū)域驗證，驗證方法符合《防突規(guī)定》要求突出工作面在推動過程中必需依據(jù)《防突規(guī)定》要求，進(jìn)展工作面推測五防10.突出危急工作面必需實行工作面局部防突措施，并進(jìn)展措施效果檢驗。治經(jīng)檢驗證明措施有效后，即判定為無突出危急工作面；當(dāng)措施無效時，仍煤局為突出危急工作面，必需實行補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)展措施效果檢驗，與部直到措施有效防瓦突斯11.無突出危急工作面必需在實行安全防護(hù)措施并保存足夠的突出推測超突 前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)展采掘作業(yè)出12.壓風(fēng)自救、自救器、避險硐室、防突風(fēng)門、局部通風(fēng)機(jī)的防逆流裝置等安全防護(hù)設(shè)施符合相關(guān)規(guī)定六瓦斯抽采(100)

抽采1.“抽掘采平衡”計劃抽采 2.礦井必需落實瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評價工作體系及達(dá)標(biāo)評判細(xì)則達(dá)標(biāo)3.瓦斯抽采工程〔包括鉆場、鉆孔、管路、抽采巷等〕必需編制設(shè)計，由煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、批準(zhǔn)后按打算施工?？⒐ず蟊匦柽M(jìn)展驗收，要有驗收記錄和竣工報告。抽采鉆場及鉆孔應(yīng)按規(guī)定設(shè)置治理牌板，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)時、準(zhǔn)確，并有記錄和臺賬瓦斯抽采 4.應(yīng)依據(jù)瓦斯抽采管路系統(tǒng)和抽采鉆孔參數(shù)檢測分析結(jié)果，準(zhǔn)時對瓦斯抽管 采系統(tǒng)和抽采鉆孔進(jìn)展調(diào)整或調(diào)整，保證高效抽采。定期對瓦斯抽采系統(tǒng)理 瓦斯?jié)舛?、壓力、流量等參?shù)進(jìn)展測定。泵站每小時一次；主、干、支管及抽放鉆場每周至少測定一次，并依據(jù)實際測定狀況對抽采系統(tǒng)準(zhǔn)時進(jìn)展調(diào)整；預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13KPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口5KPa5.瓦斯抽采管路的材質(zhì)必需符合煤礦使用要求，必需實行防凍、防撞、防靜電等措施，嚴(yán)禁使用玻璃鋼管路；安裝使用5年以上的抽采管路復(fù)用至其它地點時，必需重進(jìn)展性能檢驗合格前方可使用；瓦斯抽采管路作為采空區(qū)及封閉區(qū)的埋、插管抽采管路使用，必需加絕緣段。在低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)中，在靠近可能的火源點一側(cè)，按規(guī)定設(shè)置泄爆、抑爆裝置〔AQ1076-2009〕。瓦斯抽采管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能警示標(biāo)志，承受不同顏色箭頭標(biāo)明氣流方向。掌握閥門必需編號治理，閥門開啟角度、六 瓦 方向標(biāo)識清楚斯瓦抽斯采抽管采 理 6.施工有可能造成瓦斯、CO等氣體涌出的鉆孔，必需在下風(fēng)側(cè)連續(xù)監(jiān)測瓦斯、一氧化碳濃度瓦斯抽采管網(wǎng)中應(yīng)當(dāng)安裝足夠數(shù)量的放水器，設(shè)置除渣裝置，每個抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和瓦斯?jié)舛鹊挠^測孔；瓦斯抽采鉆孔封孔必需封堵嚴(yán)密，封孔深度應(yīng)依據(jù)煤層孔、巖層孔按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行每旬對抽采系統(tǒng)進(jìn)展檢查，并有記錄可查。確保抽采管路無破損、無漏氣、無積水；抽采管路要按規(guī)定吊掛或墊高，每根抽采管路不少于2處吊掛或支撐點，離地面高度不小于0.3m〔采面留管除外〕。抽采檢測裝置齊全，定期校正，臺賬、記錄齊全抽采系統(tǒng)抽放瓦斯設(shè)施、井下臨時瓦斯抽采泵站必需符合《規(guī)程》規(guī)定。抽采礦井運行泵的裝機(jī)力量不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量2倍機(jī)礦井應(yīng)建立安全監(jiān)控治理機(jī)構(gòu)，配足治理人員、工程技術(shù)人員、修理人構(gòu)員；監(jiān)測工、檢修工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；建立健全安全監(jiān)控人員齊責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等全七通風(fēng)安全監(jiān)控(100)

礦井應(yīng)依據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用標(biāo)準(zhǔn)》和《規(guī)程》要求，裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，且系統(tǒng)必需具備“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖和手動掌握斷電閉鎖功能；傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%；礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必需與上級業(yè)務(wù)主管部門實行聯(lián)網(wǎng)，并能正常運行裝備齊全 3.安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設(shè)的種類、數(shù)量、地點、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求，井下傳感器、分站實行掛牌治理瓦斯抽采礦井應(yīng)當(dāng)配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)應(yīng)實行雙機(jī)或多機(jī)備份。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時，備份主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入正常運行，且數(shù)據(jù)不喪失。中心站應(yīng)保證雙回路供電，并配備不小于2小時在線式不連續(xù)電源，雙回路供電應(yīng)能自動切換，監(jiān)測設(shè)備有牢靠的防雷電接地裝置地面中心站有專人值班，確保系統(tǒng)24小時不連續(xù)運行，值班人員具體記錄系統(tǒng)運行狀態(tài)，覺察特別準(zhǔn)時匯報；填寫運行日志，按時打印報表，并數(shù) 報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長批閱簽字；建立監(jiān)測系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，據(jù) 并有備份，其中安全監(jiān)測、瓦斯抽采系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫要保持二年以上準(zhǔn)確6~12個月必需升井全面檢修，井下100%20%，并有檢修記錄檢8.安全監(jiān)測設(shè)備每月至少調(diào)試、校正一次；承受載體催化元件的甲烷傳感測器，每10天必需使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)展調(diào)校，并有調(diào)校記錄；每10試天必需對甲烷超限斷電功能進(jìn)展試跳，并有試跳簽字記錄；安全監(jiān)測儀器驗儀表按規(guī)定定期進(jìn)展校驗、檢定七通風(fēng)安監(jiān)9.安全系統(tǒng)監(jiān)測裝置運行正常，性能完好，系統(tǒng)中斷或消滅特別狀況，必全測須查明緣由，實行措施準(zhǔn)時處理；傳感器不能正常顯示或中斷期間，該范監(jiān)裝1小時以上，礦井要按事故進(jìn)展分析處理，并有記控置錄可查資料臺賬八臺賬八防防滅1.煤礦必需建立消防、防滅火系統(tǒng)；消防水源、水池及管路系統(tǒng)要滿足消滅火防滅火要求；同時，要建立防火責(zé)任制和火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案；礦井必需對火措所開采煤層進(jìn)展煤層自燃傾向性鑒定(100)施開采自燃和簡潔自燃煤層的礦井必需編制相應(yīng)的防滅火專項設(shè)計，實行綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙實行以灌漿和〔2種〕凡開采自燃、易自燃煤層的礦井，必需建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，開展火災(zāi)的推測預(yù)報工作。觀測地點：采空區(qū)、防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其它可能發(fā)火地點。觀測內(nèi)容：氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等。每班至少觀測預(yù)報一次。采煤工作面應(yīng)安設(shè)束管監(jiān)測系統(tǒng)，并確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、牢靠。在開采設(shè)計中應(yīng)明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點。覺察有特別的地點，應(yīng)實行措施處理，每天至少觀測一次礦井全部穿越自燃和簡潔自燃煤層的回風(fēng)井，對暴露的煤層要掛網(wǎng)噴漿，100mm；一個漏煤眼嚴(yán)禁供兩個或兩個以上煤層同時運煤，穿層漏煤眼層間要隔離對開采簡潔自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；假設(shè)布置在八 防 簡潔自燃和自燃的煤層內(nèi)，必需砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必需用滅 不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料進(jìn)展處理防火滅措火施對于由于受采動影響可能產(chǎn)生與地面導(dǎo)通裂隙的礦井，要加強(qiáng)地面巡查，準(zhǔn)時封填地表裂隙，削減漏風(fēng)，防止采空區(qū)自然發(fā)火每一處火區(qū)都必需建立符合《規(guī)程》的火區(qū)治理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。火區(qū)的治理有措施和制度，并遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。啟封火區(qū)的安全措施必需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)井下電氣焊作業(yè)要符合《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定的要求，并制定專項安全措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行井上、井下每個生產(chǎn)水平必需建立消防材料庫，并配有足夠的消防器材〔器材的數(shù)量、品種符合相關(guān)規(guī)定〕，1次設(shè)施設(shè) 10.井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用備 帶式輸送機(jī)或液力耦合器的巷道及采掘工作面四周的巷道等其他機(jī)電設(shè)備集中地點，地面廠房、車間、庫房等地點，必需配備相應(yīng)的消防滅火器材，并能正常使用。其數(shù)量、規(guī)格及存放地點，應(yīng)在災(zāi)難預(yù)防和處理打算中明確規(guī)定11.20m范圍內(nèi)無明火掌握指 12.礦井無自然發(fā)火、無CO超限作業(yè)的現(xiàn)象及消退采空區(qū)密閉內(nèi)及其它地八 標(biāo) 點超過35°的高溫點〔因地溫、水溫影響的高溫點除外〕防滅火封 13.采煤工作面回采完畢后，必需在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)展閉永久性密閉。卻因地質(zhì)構(gòu)造或其他緣由無法按時撤出的工作面，必需實行時灌漿、注氮、噴灑阻化劑等臨時性防火措施，防止自燃限九鑒綜 1.礦井應(yīng)對各水平、各煤層的煤塵爆炸性進(jìn)展鑒定；鑒定煤樣能真實反映定合 礦井各煤層實際狀況，鑒定結(jié)果報有關(guān)部門備案；礦井應(yīng)當(dāng)按規(guī)定測定游備防 離二氧化硅含量及分散度案塵(100)2.〔AQ1020-2006〕的相關(guān)規(guī)定建立完善的防塵供水系統(tǒng)()；帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)50m設(shè)一個三通及閥門，其它地點每隔100m設(shè)一個三通及閥門，閥門要完好、敏捷、不冒水，設(shè)在巷道行人側(cè)，并編號治理設(shè)備設(shè) 3.采掘機(jī)必需使用內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能掩蓋滾筒并正常使用。施 綜采工作面移架、放頂煤作業(yè)時使用自動同步噴霧。采掘機(jī)、移架、放頂噴霧的壓力和流量符合《AQ1020-2006》標(biāo)準(zhǔn)要求；裂開機(jī)必需安裝使用防塵罩和噴霧裝置或除塵器；采煤工作面應(yīng)實行煤層注水防塵措施〔符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的不注水條件除外〕，注水設(shè)計及效果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；掘進(jìn)機(jī)噴霧降塵效果達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時要安裝使用除塵器；炮采〔掘〕工作面要實行濕式打眼，使用水炮泥，放炮時距工作面15m內(nèi)的放炮噴霧及回風(fēng)巷水幕必需開啟，爆破前后沖洗30m范圍內(nèi)巷道周邊，出煤時灑水；錨噴作業(yè)防塵要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求4.井下全部轉(zhuǎn)、裝、卸載點作業(yè)時必需安裝使用噴霧裝置；進(jìn)、回風(fēng)斜井、設(shè)礦井和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面都必需安裝使備用凈化水幕。采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面回風(fēng)流距工作面30m內(nèi)設(shè)必需至少設(shè)置兩道凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面。噴霧、水幕靈敏可靠，霧化滅塵效果好九靠，霧化滅塵效果好九綜合防消5.主要進(jìn)風(fēng)大巷每年至少刷白一次；定期清掃沖洗巷道積塵，主要進(jìn)、回塵塵風(fēng)巷至少每月清掃沖洗一次，采掘工作面隨產(chǎn)塵工序準(zhǔn)時清掃沖洗，其它措施2mm5m的煤塵積存考6.測塵種類、人數(shù)、周期、測點布置符合《AQ1020-2006》標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定；核75％以上檢驗驗7.依據(jù)《AQ1020-2006》等標(biāo)準(zhǔn)要求的地點、數(shù)量、水量、種類及安裝質(zhì)量1次爆破制度1.礦井應(yīng)建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度、材料喪失及材料銷毀制度。電雷管在發(fā)放前應(yīng)進(jìn)展導(dǎo)通試驗2.井下爆破材料庫、爆炸材料運輸、煤礦使用許用電雷管、炸藥，均應(yīng)符十 合《規(guī)程》規(guī)定爆破治理(100)作業(yè)措施3.爆破作業(yè)地點應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，并有記錄可查4.爆破作業(yè)應(yīng)編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《規(guī)程》規(guī)定要求，爆破工應(yīng)按說明書應(yīng)按說明書進(jìn)展爆破作業(yè)5.采掘工作面爆破應(yīng)執(zhí)行停、送電制度及撤人、設(shè)崗戒備制度十爆破管理作業(yè)措施6.實行爆破作業(yè)的采掘工作面，應(yīng)承受濕式打眼〔由于地質(zhì)構(gòu)造條件所限不能濕式打眼的，要制定特地措施〕和放炮使用水泡泥，放炮前后灑水和沖洗巷幫。炮掘工作面迎頭應(yīng)安設(shè)移動噴霧7.特別狀況下爆破作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)