《電力護(hù)套用聚乙烯（PE）單壁螺旋波紋管》

1QB/TXXXX—XXXX電力護(hù)套用聚乙烯(PE)單壁螺旋波紋管本文件規(guī)定了電力護(hù)套用聚乙烯(PE)單壁螺旋波紋管的材料、結(jié)構(gòu)和連接方式、顏色、外觀、規(guī)格尺寸及偏差和物理力學(xué)性能等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于以聚乙烯（PE）樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的用于保護(hù)戶外埋地交流1000V和/或直流1500V及以下的絕緣電線、電纜用的單壁螺旋波紋管（以下簡稱“碳素管”）的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第2部分：密度梯度柱法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定GB/T20041.1—2015電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求GB/T39385塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性的測(cè)定3術(shù)語和定義、符號(hào)和縮略語3.1術(shù)語和定義GB/T19278—2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1公稱尺寸DN/IDnominalsizeDN/IDDN/ID與內(nèi)徑相關(guān)的尺寸規(guī)格的名義值。[來源：GB/T19278—2018，2.3.6，有修改]3.1.2（任一點(diǎn)）內(nèi)徑insidediameter(atanypoint)di2QB/TXXXX—XXXX碳素管（或螺旋接頭）軸向投影上，過圓心的直線與投影內(nèi)切圓的兩個(gè)交叉點(diǎn)之間的距離。[來源：GB/T19278—2018，2.3.14，有修改]3.1.3平均內(nèi)徑meaninsidediameterdim相互垂直的兩個(gè)或多個(gè)內(nèi)徑（3.1.2）測(cè)量值的算術(shù)平均值。[來源：GB/T19278—2018，2.3.15，有修改]3.1.4（任一點(diǎn)）外徑outsidediameter(atanypoint)de碳素管（或螺旋接頭）軸向投影上，過圓心的直線與投影外切圓的兩個(gè)交叉點(diǎn)之間的距離。[來源：GB/T19278—2018，2.3.9，有修改]3.1.5平均外徑meanoutsidediameterdem相互垂直的兩個(gè)或多個(gè)外徑（3.1.4）測(cè)量值的算術(shù)平均值。[來源：GB/T19278—2018，2.3.11，有修改]3.1.6壁厚偏差wallthicknessdeviationδ碳素管同一個(gè)螺距內(nèi)的壁厚最大測(cè)量值與壁厚最小測(cè)量值的偏差率。3.2符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。dem1：碳素管平均外徑dem2：螺旋式接頭平均外徑de1：碳素管(任一點(diǎn))外徑de2：螺旋式接頭(任一點(diǎn))外徑dim1：碳素管平均內(nèi)徑dim2：螺旋式接頭平均內(nèi)徑di1：碳素管(任一點(diǎn))內(nèi)徑di2：螺旋式接頭(任一點(diǎn))內(nèi)徑ea：碳素管波峰處壁厚eb：碳素管波谷處壁厚em：碳素管平均壁厚L：螺旋式接頭長度3.3縮略語下列縮略語適用于本文件。PE：聚乙烯（polyethylene）SN：公稱環(huán)剛度（nominalringstiffness）TIR：真實(shí)沖擊率（trueimpactrate）3QB/TXXXX—XXXX4材料4.1生產(chǎn)碳素管所用材料應(yīng)以聚乙烯（PE）樹脂為主，可加入為達(dá)到本文件要求所必需的添加劑。4.2聚乙烯（PE）樹脂的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.3碳素管生產(chǎn)中，可少量使用本廠同種產(chǎn)品的清潔回用料。4.4內(nèi)置便于牽引電線、電纜的鍍鋅鐵絲應(yīng)能滿足牽引力的需要。DN/ID20mm～DN/ID65mm碳素管宜使用直徑不小于1.6mm的鍍鋅鐵絲；DN/ID80mm～DN/ID300mm碳素管宜使用直徑不小于2.0mm的鍍鋅鐵絲。鍍鋅鐵絲應(yīng)能在碳素管兩端伸出，且伸出長度分別不小于0.5m。表1聚乙烯（PE）樹脂的性能密度/（kg/m）5結(jié)構(gòu)和連接方式5.1結(jié)構(gòu)碳素管為單壁螺旋狀結(jié)構(gòu)，示意圖見圖1。a)b)圖1碳素管結(jié)構(gòu)示意圖5.2連接方式碳素管應(yīng)采用螺旋式接頭連接并采用熱縮套密封，示意圖見圖2。需要時(shí)，可采用螺旋式堵頭臨時(shí)封堵。螺旋式接頭和螺旋式堵頭見附錄A。4QB/TXXXX—XXXX圖2碳素管連接示意圖6要求6.1顏色碳素管的顏色一般為黑色，其他顏色可由供需雙方協(xié)商確定。碳素管表面顏色應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有明顯色差。6.2外觀碳素管內(nèi)外表面不應(yīng)有明顯的氣泡、孔眼、凹陷、雜質(zhì)以及其他影響產(chǎn)品性能的表面缺陷。碳素管波紋應(yīng)規(guī)整、大小一致；碳素管端面應(yīng)切割平整、無毛刺，并與軸線垂直。6.3規(guī)格尺寸及偏差6.3.1碳素管的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2碳素管的規(guī)格尺寸及偏差平均內(nèi)徑d平均外徑d平均壁厚e≥6.3.2碳素管的壁厚偏差應(yīng)不大于30%。6.3.3碳素管一般為盤管，長度可由供需雙方協(xié)商確定。5QB/TXXXX—XXXX6.4物理力學(xué)性能碳素管的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3碳素管的物理力學(xué)性能環(huán)剛度/(kN/m)表4碳素管的環(huán)剛度等級(jí)≥7試驗(yàn)方法7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定外，試樣按GB/T2918的規(guī)定，在（23±2）℃環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不少于24h。7.2顏色及外觀檢查7.3尺寸測(cè)量7.3.1一般要求按GB/T8806規(guī)定進(jìn)行，量具精度不低于0.02mm。7.3.2平均內(nèi)徑和平均外徑在任一個(gè)螺距內(nèi)，沿環(huán)向均勻間隔6個(gè)測(cè)量位置，在每個(gè)測(cè)量位置分別測(cè)量內(nèi)徑和外徑，并分別計(jì)算內(nèi)徑和外徑的算術(shù)平均值。7.3.3平均壁厚及壁厚偏差7.3.3.1在任一個(gè)螺距內(nèi)，沿環(huán)向均勻間隔6個(gè)測(cè)量位置，在每個(gè)測(cè)量位置分別測(cè)量出波峰和波谷處的壁厚，按公式（1）計(jì)算平均壁厚：em=······················································(1)式中：6QB/TXXXX—XXXXem——平均壁厚，單位為毫米；ea——波峰處壁厚，單位為毫米；eb——波谷處壁厚，單位為毫米。7.3.3.2將在7.3.3.1中得到的同一螺距內(nèi)的壁厚最大測(cè)量值和壁厚最小測(cè)量值，按公式（2）計(jì)算壁厚偏差：δ=×100%·················································(2)式中：δ——壁厚偏差；emax——同一螺距內(nèi)波峰和波谷壁厚的最大測(cè)量值，單位為毫米；emin——同一螺距內(nèi)波峰和波谷壁厚的最小測(cè)量值，單位為毫米。7.4密度按GB/T1033.1進(jìn)行試驗(yàn)，采用浸漬法。7.5氧化誘導(dǎo)時(shí)間按GB/T19466.6進(jìn)行試驗(yàn)。試樣數(shù)量為3個(gè)，其中至少有一個(gè)試樣從內(nèi)表面取樣，將原始表面朝上，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。7.6環(huán)剛度按GB/T9647進(jìn)行試驗(yàn)。7.7環(huán)柔性按GB/T39385進(jìn)行試驗(yàn)，變形量為內(nèi)徑的30%。7.8抗沖擊性（TIR）7.8.1按GB/T14152的規(guī)定進(jìn)行，落錘點(diǎn)位于波峰。試樣預(yù)處理溫度為（0±1）℃,落錘質(zhì)量和落錘下落高度見表5。表5落錘質(zhì)量和落錘下落高度7.8.2試樣經(jīng)沖擊后，內(nèi)、外壁產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破裂為試樣破壞。7.9絕緣強(qiáng)度按GB/T20041.1—2015的11.3.1進(jìn)行試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1組批采用同一原料、配方和工藝且連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格碳素管作為一批，每批數(shù)量不超過100000m。如果生產(chǎn)7天仍不足100000m，則以7天產(chǎn)量為一批。8.2出廠檢驗(yàn)7QB/TXXXX—XXXX8.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1～6.3規(guī)定的項(xiàng)目以及6.4中的氧化誘導(dǎo)時(shí)間、環(huán)剛度和抗沖擊性（TIR）。8.2.26.1～6.3按GB/T2828.1采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）6.5。抽樣方案見表6。表6抽樣方案批量N樣本量n201301512812233456788.2.3在8.2.2計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進(jìn)行氧化誘導(dǎo)時(shí)間、環(huán)剛度和抗沖擊性（TIR）檢驗(yàn)。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1型式檢驗(yàn)按表7的規(guī)定分組進(jìn)行。每次型式檢驗(yàn)的規(guī)格在每個(gè)尺寸組內(nèi)輪換。表7碳素管尺寸分組1238.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章的所有項(xiàng)目。8.3.3按8.2.2規(guī)定的抽樣和判定要求，對(duì)6.1～6.3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)；在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量的樣品，進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。8.3.4一般情況下，每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)因任何原因停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.4判定規(guī)則6.1～6.3規(guī)定的項(xiàng)目按表6進(jìn)行判定。其他要求有一項(xiàng)或多項(xiàng)不合格時(shí)，在按表6判定合格的樣品中隨機(jī)抽取兩組樣品進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)檢，如仍有不合格項(xiàng)，則判定為不合格批。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志8QB/TXXXX—XXXX碳素管外壁上應(yīng)有永久標(biāo)志，標(biāo)志間距不宜超過10m，標(biāo)志應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)生產(chǎn)廠名或其縮寫或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱或簡稱，簡稱時(shí)還應(yīng)注明“電力護(hù)套用”；c)公稱尺寸，如“DN/ID100”；d)環(huán)剛度等級(jí)，如“SN16”；e)本文件編號(hào)；f)生產(chǎn)日期和/或生產(chǎn)批號(hào)。9.2包裝運(yùn)輸9.3碳素管的包裝由供需雙方協(xié)商確定。運(yùn)輸碳素管在裝卸、