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文檔簡介
1QB/T4014—XXXX電子鼓通用技術(shù)條件本文件規(guī)定了電鳴樂器電子鼓產(chǎn)品的分類、要求、廢棄產(chǎn)品的回收利用、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以電子技術(shù)處理音色的電子鼓。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB4943.1-2022音視頻、信息技術(shù)和通信技術(shù)設(shè)備第1部分:安全要求GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9254.1-2021信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第1部分:發(fā)射要求GB/T12106-2017電子琴的環(huán)境試驗要求和試驗方法GB17625.1-2012電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)GB/T25454-2010電鳴樂器均衡類音效裝置通用技術(shù)條件GB/T28484-2012電鳴樂器壓縮與擴(kuò)展類音效裝置通用技術(shù)條件GB28489樂器有害物質(zhì)限量GB/T31109-2014樂器聲學(xué)品質(zhì)評價方法GB/T31731-2015廢棄樂器回收利用通用技術(shù)規(guī)范GB/T37878-2019電鳴樂器能耗設(shè)計通用技術(shù)規(guī)范QB/T4487-2013電鳴樂器電聲性能測量方法YD/T3168-2016公眾無線局域網(wǎng)設(shè)備射頻指標(biāo)技術(shù)要求和測試方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電子鼓electronicdrum一種電子打擊樂器,將敲擊觸發(fā)器(3.2)產(chǎn)生的電信號,輸入音源轉(zhuǎn)換成所需要的原聲鼓、原聲镲音色或其他音色的裝置。3.2觸發(fā)器trigger安裝有傳感器,且敲擊時有電信號輸出的裝置。3.3正常敲擊觸發(fā)器(3.2)情況下,音源輸出與觸發(fā)器輸出存在的時間差。3.4立體聲位置pan讓聽者感受到發(fā)音體位置的功能。4分類2QB/T4014—XXXX4.1按形制分為架子鼓和便攜面板鼓。4.2按功能裝置、音效性能、電聲性能,分為高級品、中級品和普及品。5要求5.1使用環(huán)境在環(huán)境溫度為0℃~40℃,相對濕度為45%~85%的條件下應(yīng)能正常工作。5.2功能裝置架子鼓的功能裝置應(yīng)符合表1的規(guī)定,便攜面板鼓的功能裝置應(yīng)符合表2的規(guī)定。鼓镲5.3音效性能5.3.1音質(zhì)應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.3.2混響應(yīng)符合表4的規(guī)定。3QB/T4014—XXXX5.3.3均衡和壓縮應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.3.4其他效果應(yīng)符合表6的規(guī)定。5.3.5發(fā)音延遲應(yīng)符合表7的規(guī)定。5.4演奏性能5.4.1敲擊響應(yīng)敲擊鼓、镲時,音源發(fā)音應(yīng)靈敏,不應(yīng)有明顯的漏音、串?dāng)_和重響。5.4.2力度功能使用不同的力度敲擊鼓、镲時,對應(yīng)的MIDI力度值有大小變化,最大應(yīng)達(dá)到127的力度值。5.4.3鼓架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性鼓架整體結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、穩(wěn)定,敲擊時鼓架不應(yīng)有明顯晃動和移動,鼓盤不應(yīng)松動或轉(zhuǎn)動,镲片不應(yīng)轉(zhuǎn)動。5.4.4踏板機(jī)械性能用力踩踏板時,踏板不應(yīng)有明顯晃動或移動,操作靈敏舒適,無明顯機(jī)械噪聲,彈力裝置不應(yīng)變形。5.4.5鼓、镲、低音鼓耐久性4QB/T4014—XXXX鼓、镲及低音鼓連續(xù)打擊30萬次后,其外觀不應(yīng)出現(xiàn)明顯瑕疵,功能應(yīng)符合5.4.1~5.4.4的規(guī)定。5.5電聲性能架子鼓的電聲性能應(yīng)符合表8的規(guī)定,便攜面板鼓的電聲性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。5.6安全性能5.6.1安全應(yīng)符合GB4943.1-2022中第4章~第6章、7.6、第8章~第10章的相關(guān)規(guī)定。5.6.2電磁兼容輻射和傳導(dǎo)發(fā)射應(yīng)符合GB/T9254.1-2021的附錄A的規(guī)定。5.6.3諧波電流限值應(yīng)符合GB17625.1-2012中第7章的規(guī)定。5.6.4射頻指標(biāo)應(yīng)符合YD/T3168-2016中第5章的規(guī)定。5.7電源適應(yīng)性5.7.1交流供電:在頻率為(50±1)Hz、電壓為(220±10%)V范圍內(nèi),應(yīng)能正常工作。5.7.2直流供電:在額定工作電壓產(chǎn)生±10%偏差的情況下,應(yīng)能正常工作。5.8外觀和結(jié)構(gòu)5.8.1鼓盤、鼓架、音源器、镲和腳踏的外表應(yīng)無毛刺、起泡、開裂、變形、明顯劃痕。5.8.2文字符號應(yīng)清晰準(zhǔn)確。5.8.3金屬件應(yīng)無銹蝕,鍍層、涂層應(yīng)無剝落現(xiàn)象。5.8.4結(jié)構(gòu)件應(yīng)無機(jī)械損傷。5.8.5控制構(gòu)件應(yīng)完整,控制動作應(yīng)靈敏,控制作用應(yīng)有效。5.9環(huán)境試驗經(jīng)7.9試驗后,應(yīng)符合5.2~5.8、5.11的規(guī)定。5.10有害物質(zhì)限量5.10.1鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)的限量鄰苯二甲酸二異辛酯(DEHP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)和鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)的總和應(yīng)≤0.1%。5QB/T4014—XXXX5.10.2多環(huán)芳烴類物質(zhì)的限量應(yīng)符合表10的規(guī)定。5.10.3可遷移元素物質(zhì)的限量應(yīng)符合表11的規(guī)定。鉛鉻鎘汞5.10.4苯系物及總揮發(fā)有機(jī)化合物、甲醛物質(zhì)的限量應(yīng)符合表12的規(guī)定。苯5.10.5芳香胺染料、四氯苯酚(TeCP)、五氯苯酚(PCP)物質(zhì)的限量使用木材、紡織物、皮革的樂器、樂器配件及置于室內(nèi)的樂器包裝物,不應(yīng)含有芳香胺染料、四氯苯酚(TeCP)物質(zhì);使用紡織物、皮革的樂器、樂器配件及置于室內(nèi)的樂器包裝物不應(yīng)含有五氯苯酚(PCP)物質(zhì);使用木材材料的樂器、樂器配件及置于室內(nèi)的樂器包裝物,其含有的五氯苯酚(PCP)物質(zhì)的限量應(yīng)符合表13的規(guī)定。5.10.6電子部件的有害物質(zhì)的限量應(yīng)符合表14的規(guī)定。6QB/T4014—XXXX鎘鉛汞5.11能耗應(yīng)符合GB/T37878-2019中6.1.2的規(guī)定。6廢棄樂器回收利用6.1產(chǎn)品設(shè)計、制造的一般原則,應(yīng)符合GB/T31731-2015第4章規(guī)定。6.2廢棄產(chǎn)品的分類、回收、拆解、貯存、利用、處理與處置,應(yīng)符合GB/T31731-2015第5章~第10章中對應(yīng)條款的規(guī)定。7測試方法7.1測試環(huán)境測試應(yīng)符合下述規(guī)定:——溫度:15℃~35℃;——相對濕度:25%~75%。7.2功能裝置感官檢查。7.3音效性能7.3.1音質(zhì)按GB/T31109-2014中6.2規(guī)定的方法檢查。7.3.2混響電子鼓正常工作狀態(tài)下,感官檢查。7.3.3均衡和壓縮7.3.3.1電子鼓正常工作狀態(tài)下,均衡測試按GB/T25454中5.2.12和5.2.13規(guī)定的方法檢查。7.3.3.2電子鼓正常工作狀態(tài)下,壓縮測試按GB/T28484-2012中6.2.5規(guī)定的方法檢查。7.3.4其他效果7.3.4.1電子鼓正常工作狀態(tài)下,感官檢查。7.3.4.2敲擊鼓、镲,感官檢查。7.3.5發(fā)音延遲按下列步驟測試:a)線路輸出接10KΩ負(fù)載電阻,或耳機(jī)輸出接32Ω負(fù)載電阻,按圖1連接設(shè)備;b)將音量電位器調(diào)節(jié)到合適位置;c)將示波器設(shè)為單次(正常)觸發(fā)、觸發(fā)電平低于音色的信號電平;7QB/T4014—XXXXd)敲擊觸發(fā)器,觀察示波器上觸發(fā)器信號和音色信號的穩(wěn)定波形;e)用經(jīng)校量后的時間標(biāo)尺,測量示波器上觸發(fā)器信號前沿到音色信號前沿的時間差;f)記錄此延遲,即為發(fā)音延遲。7.4演奏性能7.4.1敲擊響應(yīng)感官檢查。7.4.2力度功能按下列步驟測試:a)將產(chǎn)品音頻輸出連接到放聲系統(tǒng),把產(chǎn)品MIDI輸出口連接到裝有MIDI-OX軟件的電腦;b)使用不同力度敲擊鼓、镲,感官檢查力度強(qiáng)弱變化而產(chǎn)生的音量大小變化;c)同時觀察MIDI-OX軟件上對應(yīng)的MIDI力度值顯示的大小變化,記錄最大力度。7.4.3鼓架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性感官檢查。7.4.4踏板機(jī)械性能感官檢查。7.4.5鼓、镲、低音鼓耐久性7.4.5.1在專用擊打設(shè)備上,用鼓棒以(250±20)N的力,以2次/s~4次/s的頻率連續(xù)敲擊鼓、镲面有效部位同一點30萬次,感官檢查。7.4.5.2在專用擊打設(shè)備上,用低音鼓踩錘錘頭以(700±30)N的力,以2次/s~4次/s的頻率連續(xù)敲擊低音鼓面中心點30萬次,感官檢查。7.5電聲性能7.5.1耳機(jī)輸出最大不失真功率按下列步驟測試:a)耳機(jī)輸出口接32Ω負(fù)載電阻,按圖2連接設(shè)備;b)將音量電位器調(diào)節(jié)到最大位置;c)將信號發(fā)生器的輸出設(shè)置為1kHz的正弦波;d)調(diào)整信號發(fā)生器輸出幅度,觀察失真儀,直到1%的失真度,記錄電壓表顯示的電壓有效值U;e)根據(jù)公式1計算耳機(jī)輸出最大不失真功率。8QB/T4014—XXXXP=U2/R························································(1)式中:P——耳機(jī)輸出最大不失真功率,單位為毫瓦(mW);U——電壓有效值,單位為伏特(V);R——耳機(jī)輸出口負(fù)載電阻,單位為歐姆(Ω)。7.5.2耳機(jī)輸出信噪比按下列步驟測試:a)耳機(jī)輸出口接32Ω負(fù)載電阻,按圖3連接設(shè)備;b)將音量電位器調(diào)節(jié)到最大位置;c)將信號發(fā)生器的輸出設(shè)置為1kHz的正弦波;d)調(diào)整信號發(fā)生器輸出幅度,觀察失真儀,直到1%的失真度,記錄電壓表上的電壓有效值U1;e)調(diào)整信號發(fā)生器,使得輸出幅度為零,記錄電壓表上的電壓有效值U2;f)根據(jù)公式2計算耳機(jī)輸出信噪比。SNR=20lg(U1/U2)·················································(1)式中:SNR——輸出信噪比,單位為分貝(dB);U1——1%失真度時對應(yīng)的有效電壓,單位為伏特(V);U2——信號輸出為零時對應(yīng)的有效電壓,單位為伏特(V)。7.5.3線路輸出最大不失真電壓按下列步驟測試:a)線路輸出口接10KΩ負(fù)載電阻,按圖2連接設(shè)備;b)將音量電位器調(diào)節(jié)到最大位置;c)將信號發(fā)生器的輸出設(shè)置為1kHz的正弦波;9QB/T4014—XXXXd)調(diào)整信號發(fā)生器輸出幅度,觀察失真儀,直到1%的失真度;e)記錄電壓表上的電壓有效值U,為線路輸出最大不失真電壓。7.5.4線路輸出信噪比按下列步驟測試:a)線路輸出口接10KΩ負(fù)載電阻,按圖3連接設(shè)備;b)將音量電位器調(diào)節(jié)到最大位置;c)將信號發(fā)生器的輸出設(shè)置為1kHz的正弦波;d)調(diào)整信號發(fā)生器輸出幅度,觀察失真儀,直到1%的失真度,記錄電壓表上的電壓有效值U1;e)調(diào)整信號發(fā)生器,使其輸出幅度為零,記錄電壓表上的電壓有效值U2;f)根據(jù)公式2計算線路輸出信噪比。7.5.5放聲系統(tǒng)總諧波失真輸入正弦波300Hz~5000Hz、聲壓級≥75dB的條件下,按QB/T4487-2013中5.9規(guī)定的方法檢查。7.6安全性能7.6.1安全按GB4943.1-2022中第8章、第9章、附錄B、附錄E~G、附錄M、附錄O、附錄S、附錄V、附錄Z規(guī)定的方法檢查。7.6.2電磁兼容輻射和傳導(dǎo)發(fā)射按GB/T9254.1-2021附錄B、附錄C、附錄D規(guī)定的方法檢查。7.6.3諧波電流限值按GB17625.1-2012中附錄A、附錄B、附錄C規(guī)定的方法檢查。7.6.4射頻指標(biāo)按YD/T3168-2016中6.2規(guī)定的方法檢查。7.7電源適應(yīng)性7.7.1交流供電用調(diào)壓器將220V(50±1)Hz的交流電壓分別調(diào)到±10%的偏差,敲擊觸發(fā)器,感觀檢查。7.7.2直流供電用調(diào)壓器使額定工作電壓產(chǎn)生±10%的偏差,敲擊觸發(fā)器,感觀檢查。7.8外觀和結(jié)構(gòu)感觀檢查。7.9環(huán)境試驗按GB/T12106-2017中3.3~3.8和4.1、4.2規(guī)定的方法檢查。7.10有害物質(zhì)限量按GB28489中相關(guān)規(guī)定的方法檢查。7.11能耗按GB/T37878-2019中7.5.2.2和7.5.2.3規(guī)定的方法檢查。8檢驗規(guī)則QB/T4014—XXXX8.1檢驗說明8.1.1產(chǎn)品應(yīng)由收購部門驗收或委托生產(chǎn)廠質(zhì)量管理部門檢驗。合格產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證方可出廠。8.1.2當(dāng)對產(chǎn)品有特殊要求時,應(yīng)由供需雙方根據(jù)合同協(xié)商具體的檢驗項目和技術(shù)要求。8.2檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.3出廠檢驗8.3.1出廠檢驗的抽樣方案按GB/T2828.1-2012中關(guān)于正常檢查一次抽樣方案的規(guī)定。8.3.2出廠檢驗的檢驗項目、測試方法、檢查水平、接收質(zhì)量限(AQL)按表15的規(guī)定。1Ⅱ2348.3.3出廠檢驗不合格,該不合格批退回生產(chǎn)廠,將不合格項目進(jìn)行整改。整改后的產(chǎn)品可再次提交檢驗。不合格批的再提交按GB/T2828.1-2012中7.6的規(guī)定進(jìn)行。8.4型式檢驗8.4.1產(chǎn)品的型式檢驗每年進(jìn)行一次。當(dāng)結(jié)構(gòu)、制造工藝、零部件和原材料的更改可能會影響到產(chǎn)品功能或性能時,或停產(chǎn)六個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時,或國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時也應(yīng)進(jìn)行。8.4.2型式檢驗應(yīng)從當(dāng)前生產(chǎn)的、經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。8.4.3除有害物質(zhì)限量檢驗項目外,型式檢驗的抽樣方案其按GB/T2829-2002中判別水平I,一次抽樣方案的規(guī)定。不合格質(zhì)量限(RQL)為50,A類判定數(shù)組為(01),B類判定數(shù)組為(12)。8.4.4有害物質(zhì)限量的型式檢驗,按本周期生產(chǎn)的使用相同材料的產(chǎn)品為一個批量抽取,有害物質(zhì)限量應(yīng)符合本文件5.10的規(guī)定,抽樣方案及判定則按GB28489中的相關(guān)規(guī)定。8.4.5型式檢驗所抽取的全部樣品,應(yīng)先按出廠檢驗項目進(jìn)行檢驗,且應(yīng)通過所
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