新建連云港至鹽城鐵路濱?？h站站房綜合樓金屬屋面施工方案

新建連云港至鹽城鐵路濱?？h站站房綜合樓金屬屋面施工方案編制：___________審核：___________審批：___________中鐵十局集團有限公司連鹽站房工程項目經理部2017年12月目錄TOC\o"1-2"\f\t"標題4,1"\h\u145091編制依據 編制依據1.1施工組織設計文件新建連云港至鹽城鐵路濱?？h站房綜合樓及相關工程施工組織設計；1.2設計圖紙 連鹽施房2-1-1濱?？h站房綜合樓綜合樓建筑；連鹽施房2-2-1（屋）新建連云港至鹽城鐵路施工圖濱?？h站站房金屬屋面；1.3應用的主要規(guī)范、規(guī)程、標準序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026-20072國家屋面工程技術規(guī)范GB50345-20123國家鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50017-20034國家屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20125國家鋼結構焊接規(guī)范GB50661-20116國家坡屋面工程技術規(guī)范GB50693-20117國家建筑用硅酮結構密封膠GB16776-20058國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20139國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-200110國家建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-200711國家公共建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)范DB11/510-200712國家緊固螺栓和螺釘通孔GB/T5277-198513國家緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6-201414國家緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3098.15-201415行業(yè)壓型金屬板設計施工規(guī)程YBJ216-8816行業(yè)金屬屋面的設計和安裝規(guī)程AS156217行業(yè)采光頂與金屬屋面技術規(guī)程JGJ252-201218行業(yè)建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-9119行業(yè)施工現場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-20052工程概況2.1工程簡介濱?？h站候車大廳屋面為鋼結構網架金屬屋面，金屬屋面最高點17.55m，設計使用年限為50年，鋼結構安全等級為一級，屋面防水等級I級。2.1.1金屬屋面系統(tǒng)構造層屋面系統(tǒng)構造層次設計從上至下依次為：(1)屋面裝飾蓋板：1mm厚氟碳輥涂鋁鎂錳板壓制；(2)屋面板：1mm厚氟碳輥涂鋁鎂錳金屬屋面板；(3)防水透氣膜；(4)屋面保溫層：100mm，120KG/m3保溫巖棉板；(5)鋁合金支架：通長的高強合金鋁支架；(6)底層版：0.6mm厚聚酯輥涂鍍鋁鋅彩鋼屋面板；(7)3mm熱鍍鋅鋼槽；(8)屋面板次檁層：80×80×3熱鍍鋅矩形鋼管；(9)屋面板主檁層：150×80×3熱鍍鋅矩形鋼管。2.1.2屋面排水天溝天溝采用3.0mm厚不銹鋼板，材質SUS316；天溝支撐骨架采用矩形鋼管，表面熱鍍鋅處理，焊接連接，三級角焊縫；天溝沿長度方向每30m左右設伸縮縫。2.1.3馬道系統(tǒng)本工程屋面馬道采用Q235角鋼及3mm鋼板制作，暗藏于屋面板下。2.1.4防墜落系統(tǒng)屋面系統(tǒng)采用長邊壓接的固定方式，固定于屋面鋁合金支架上，鋁合金支架通長設置，使屋面板處于對邊簡支的受力狀態(tài)，同時在構造上，屋面板板型設置了特殊的防止上移的構造，以確保在風荷載的作用下，不發(fā)生風掀，產生脫落，斜坡屋面板由于受到熱脹冷縮有向下滑動的趨勢，故在屋面最高點設置固定點，同時也提高了屋面板的抗風強度。用專用鋁合金夾具將不銹鋼防墜落系桿連接在高強合金鋁支座上。3工程特點、重點、難點分析與對策3.1工期緊：金屬屋面進度落后將影響候車大廳的室內裝修工程，因此要求金屬屋面及早施工完畢，減少因下雨對候車大廳室內裝飾裝修的影響。3.2屋面鋁鎂錳合金板施工難度大：金屬屋面板材尺寸均為異性板型。單板長度較大，種類多，無法長距離運輸，需在現場生產成型加工。3.3施工協(xié)調難：現場交叉施工作業(yè)多，而且工期緊張，這就要求有合理的施工方案和各分項工程施工的緊密配合。3.4結構吊裝和屋面運輸：現場運輸、吊裝工作量大、作業(yè)面高，需保證屋面所用材料在現場的運輸安全，需做好成品保護工作，尤其是屋面長板的垂直吊裝和屋面倒運，對工人及現場施工面的要求比較高。4施工準備4.1技術準備4.1.1圖紙會審在總工和技術主管的帶領下，項目專業(yè)技術人員堅持日常的圖紙審核制度，發(fā)現問題及時向技術主管和總工匯報，堅持做到在施工前把圖紙中存在的問題處理完畢。4.1.2施工方案的確定技術室屋面專業(yè)負責人根據本工程的特點結合現場要求編制施工方案和技術交底；根據屋面資料收集的內容，綜合考慮質量、成本、工期等因素確定及施工方法。4.1.3技術交底在正式施工以前，對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人進行詳細的口頭和書面交底。4.1.4節(jié)點深化施工前，積極與相關單位針對交叉節(jié)點深化，提前將問題解決，防止施工時影響工期。4.1.5崗前培訓工人上崗前，由技術人員和工長組織工人崗前培訓，提高工人操作的技術水平和熟練程度。4.2機具準備站房屋面工程工期緊迫，為此項目施工現場科學配備了專用機械設備，機械性能優(yōu)良。擬投入本工程的主要施工機械設備計劃表序號設備名稱型號規(guī)格數量產地額定功率（KW）生產能力1汽車吊50T2臺中國/現場吊裝2直板壓型機65/4001臺中國38面板成型3手槍鉆/4把中國8緊固作業(yè)4手動切割機/3臺中國28現場安裝5板頭扳鉗/5中國/現場安裝6交流焊機X-3203中國26現場焊接7高頻氬弧焊機WT-3503中國26現場焊接8經緯儀T22瑞士/測量9水準儀N-22瑞士/測量4.3材料準備4.3.1為了快速完成站房屋面工程的安裝任務，使機械設備和人員發(fā)揮最大效率，不造成窩工、返工現象，更好的形成流水作業(yè)，根據施工進度安排，提前做好材料的進場計劃，杜絕因材料進場延誤而造成工期延誤。各項材料、構配件的進場按照施工進度計劃安排遵循以下原則：1)滿足現場的安裝進度要求；2)根據材料種類，分批次進場，盡量減少庫存量。材料進場后，應及時通知項目技術、質量部門對進場的材料進行聯(lián)合檢查驗收，驗收時嚴格按照圖紙要求的材料品種、規(guī)格、數量、質量標準進行檢查，并要提供材料出廠合格證、材質證明等資料；需要復試的材料，試驗員要做好復試工作，不合格的嚴格執(zhí)行材料不合格退場制度。3)材料按照施工區(qū)域劃分按計劃運至現場，以便于現場材料管理。在規(guī)劃好的裝飾裝修場地上按批分別堆放整齊，板底鋪100*100mm木方。材料進場后派專人掛上標識牌，標識牌上的主要內容包括：規(guī)格、數量、生產日期、使用部位等。4.3.2材料要求屋面板：屋面板選用鋁鎂錳合金板；肋高65mm，板有效寬度為400mm；厚度為1mm。面板采用氟碳輥涂，涂膜厚度正面不小于25um；涂膜延伸率≥7%，涂膜附著力強，咬合不開裂、起皮。屋面龍骨：屋面龍骨采用熱鍍鋅矩形鋼管，其中主檁為150*80*3熱鍍鋅矩形鋼管，次檁為80*80*3熱鍍鋅矩形鋼管，雙面鍍鋅量≥275g/㎡。鋼龍骨材質均為Q235，符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中的規(guī)定。連接均采用焊接，焊接材料采用E43系列，符合國家現行標準《碳鋼焊條》GB/T5117中的規(guī)定，焊縫為三級角焊縫。屋面底層板：屋面底板選用鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅含量不小于200克；肋高41mm，板有效寬度為400mm；厚度為0.6mm。漆膜厚度正面不小于20μm；背面不小于5μm，涂膜延伸率≥7%，涂膜附著力強，咬合不開裂、起皮。屋面板支座、壓板：本屋面系統(tǒng)中，屋面板支座采用鋁合金材質（6063-T6），表面處理采用陽極氧化。單個支座抗拉≥4KN，抗剪≥2.5KN；屋面板壓板采用鋁合金材質（6063-T6），表面處理采用陽極氧化。屋面系統(tǒng)連接件：本屋面系統(tǒng)中，所有緊固五金件均采用奧氏體不銹鋼制品。用于檁條連接的角碼（龍骨連接件）采用Q235鋼板制作，表面熱鍍鋅處理，焊接破壞處，采用環(huán)氧富鋅修補。耐候密封膠：選用國產優(yōu)質耐候膠的種類，符合國家及相關性能標準。4.4人員準備勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員約31人，并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。勞動力計劃表序號工種人數1焊工6人2安裝工10人3普工10人4電工1人5設備操作工2人6后勤2人總計31人4.5檢驗試驗工作4.5.1屋面工程所用的材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現行產品標準和設計要求。進場需復試的材料，產品質量應由經過省級以上建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監(jiān)督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。4.5.2屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的"三檢"制度，并應有完整的檢查記錄。每道工序施工完成后，應經監(jiān)理單位或建設單位檢查驗收，并應在合格后再進行下道工序的施工。4.5.3當進行下道工序或相鄰工程施工時，應對屋面已完成的部分采取保護措施。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在保溫層施工前安設完畢。屋面保溫層完工后，不得進行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。4.5.4屋面工程完工后，應進行觀感質量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗，不得有潘漏和積水現象。4.5.5焊接質量在外觀檢測合格后，必須進行無損檢測。檢測結果不滿足合格等級的，應進行返工處理。4.5.6屋面工程必須在施工前進行抗風揭試驗，待抗風揭試驗通過后方可施工。5施工部署5.1建立項目管理組織序號職務姓名工作內容1項目經理韓傳勝項目總負責、總協(xié)調。2總工程師張茂林負責監(jiān)督項目各級管理人員履行質量職責，對工程施工技術進行全面指導和監(jiān)督。3副經理張立按照執(zhí)行經理的安排，落實進度、技術方面的要求，負責組織現場的工人的施工內容，并跟班作業(yè)。4土建技術負責人王立負責土建工程施工的技術指導工作，對土建工程師編制的方案，交底進行審核。5土建技術王輝負責編制技術交底、材料計劃、機械等計劃的編制，現場協(xié)調，檢查，即時向土建技術負責人匯報施工中存在的問題。6水電主管谷加賀根據工程施工情況，合理安排水電人員，對水電穿插施工進行合理部署和安排，并保障施工現場的用水、用電。7測量主管李寧負責主控軸線、標高測放，指導施工隊放線；位置尺寸復核8安全主管張利峰安全施工指導、監(jiān)督、檢查。9試驗主任張蕾根據試驗方案和規(guī)范要求，做好現場試件取樣等工作，及時送檢，為現場施工提供數據，保證吊頂工程順利進行。10材料主管車明亮負責材料的進場，保證進場材料合格。明確項目管理組織目標、組織內容和組織結構模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或專業(yè)工作隊組。合理劃分每個單位的施工區(qū)域，明確關鍵線路和非關鍵線路的工作持續(xù)時間。項目的管理組織分工詳下表人員組織分工及職責。5.2施工部署5.2.1現場布置要求根據濱?？h站工程施工場地的實際情況，并按照施工總平面既要布置合理又要貫徹標準化管理，體現文明施工的原則，計劃做如下布置：1)現場設置辦公臨時設施和小型機具倉庫。2)按照施工圖要求，騰出施工場地，做到進場材料嚴格按圖堆放，不許亂堆亂放，并做好材料堆放布置圖。3)凡進入現場的材料、設備必須按平面圖堆放整齊，掛牌、標識。5.2.2材料的垂直運輸措施本工程需現場吊運。吊裝設備主要有：施工機具，如電焊機、鋼構件；施工材料，如主檁條、次檁條、金屬屋面板等，因周轉面積小，吊裝的材料需從地面吊運至樓層面，再以人工搬運方式至屋面施工部位。垂直運輸機械：25T吊車。5.2.3施工安排（1）施工準備階段對施工現場進行整體布置，規(guī)劃出材料存放、屋面板成型區(qū)。在此基礎上，按照鋼結構作業(yè)面移交順序進行金屬屋面施工。同時，根據現場鋼結構作業(yè)面移交的時間節(jié)點編制材料供應計劃、設備訂貨計劃；發(fā)現問題及時更正；對進場各項材料進行報驗，不合格的立即退場；根據總進度計劃，編制月、旬、周計劃，組織人員進場、機具進場；組織綜合協(xié)調與現場施工有關的所有工作。（2）安裝初期階段本階段的主要安裝任務是主次檁條制作與焊接、安裝工作，為金屬屋面的大面積鋪裝進行準備。（3）安裝中期階段隨著鋼結構作業(yè)隊將施工作業(yè)面陸續(xù)全面交付，金屬屋面工程的安裝工作大面積展開，進入施工高峰期，其中主要安裝任務包括：屋面各構造層安裝、天溝不銹鋼板焊接安裝等。（4）安裝末期階段金屬屋面系統(tǒng)安裝末期的工作任務包括：屋面收邊收口及屋面檢修維護工作等。（5）屋面系統(tǒng)調試及竣工清理階段金屬屋面屋面板收邊完成后，系統(tǒng)進入整體調試、檢驗階段，主要工作任務是對屋面各分部系統(tǒng)進行自檢、整改并報驗，同時進行竣工清理以及竣工圖紙和相關資料的匯總。6主要施工方法和工藝6.1金屬屋面板主要施工工藝和方法施工安裝流程為：測量放線→屋面主檁150*80*3mm熱鍍鋅矩形鋼管安裝→屋面次檁80*80*3mm熱鍍鋅矩形鋼管安裝→3mm熱鍍鋅鋼槽安裝→0.6mm厚聚酯輥涂鍍鋁鋅彩鋼板屋面底板安裝→通長高強合金鋁支架安裝→保溫巖棉板安裝→防水透氣膜安裝→1mm厚氟碳輥涂鋁鎂錳金屬屋面板安裝→1mm厚氟碳輥涂鋁鎂錳裝飾蓋板壓制→面板接縫封口屋面構造示意圖局部金屬屋面典型構造金屬屋面屋脊典型構造6.1.1測量放線屋面定位測量放線是保證工程施工符合設計要求的重要手段之一，貫穿于整個屋面工程項目建設的全過程，測量工作質量的優(yōu)劣直接關系到整個屋面工程的質量。1）測量儀器的準備用于工程測量的儀器和鋼尺，在測量前根據有關規(guī)定進行檢定，檢定合格的測量設備才能投入使用。施工過程中，對于使用頻繁的儀器，每間隔2-3個月需按有關規(guī)定進行校正。2）測量過程中的質量控制屋面測量的起始依據是站房鋼結構構件，應與鋼結構施工單位共同在現場，對定位依據的關鍵點位的軸線及標高等具體位置，進行明確的指定和確認，以防發(fā)生差錯。3）校測水準點鋼結構單位給定的基準點是站房屋面造型控制點的依據，在引測定位后，應認真校核，確認無誤后，作為標高控制依據。4）測量定位放線（1）屋面的定位軸線的測量放線必須與鋼結構主體的主軸線平行，避免造成屋面板鋪設方向存在較大偏差。（2）使用高精度的水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、水平儀等，重點部位應反復2次測量核對。（3）屋面上根據螺栓球的間距設置檁托定位點，通過測量、計算確定檁托高度。6.1.2屋面檁條安裝1）檁條安裝的控制點關鍵在其標高，而不同位置的檁條標高不同，因此在安裝檁條前，必須先放好檁條的安裝位置線，根據檁條的標高，并同時兼顧結構誤差，在安裝時予以調整。施工過程中，關鍵控制好檁條的標高和傾斜度。不符合要求必須整改，合格后方可進行下道工序的施工。2）檁條運輸采用機械和人工并用的方法進行，即凡能利用吊車直接吊到安裝位置的檁條則利用吊車安裝，凡在吊車回轉半徑范圍之外的檁條，則先用吊車分批吊到就近的作業(yè)面上，然后由人抬到安裝位置的正下方，再利用滑輪或人力就位。安裝時施工人員利用臨時平臺作為操作平臺。3）次檁條頂面檢查，檁條頂面是否在設計的平面上需要通過拉線檢測，即垂直于檁條長度方向接線，檢查各行檁條頂面與拉線的高差，是否有突變的高差。4）檁條安裝質量控制：檁托板與主檁條、次檁條與主檁條焊接，所以焊接后應對焊縫及其四周進行防腐補涂處理。5）主檁條間距按照螺栓球的間距布置，次檁條間距為1200mm。屋面主次檁條安裝之前必須先檢查鋼結構安裝的結構坡度以及定位尺寸是否滿足要求。檢查驗收合格后方能展開角碼及主次檁條安裝，主檁條用角碼焊接在網架螺栓球上方的檁托上，角碼與檁托采用四邊對稱焊，hf≥5mm，單個角碼焊接長度≥200mm；角碼與主檁條采用三邊對稱焊，hf≥5mm，單個角碼焊縫長度≥120mm；次檁條與主檁條采用兩邊對稱焊，hf≥5mm，焊縫總長度≥100mm,。安裝完成需要保證焊縫無氣孔等現象，焊渣敲干凈。6.1.3間隔槽安裝間隔槽間距與底板有效寬度相同，為400mm，與次龍骨采用焊接，兩邊對稱焊接，hf≥5mm，每邊焊縫總長度≥100mm。6.1.40.6mm厚聚酯輥涂鍍鋁鋅彩鋼板屋面底板安裝屋面底板在現場內采取平行運輸方式，用小車或用人力運到安裝區(qū)域下方堆放；垂直吊裝可采用現場吊車吊至屋面工作平臺之上，或每個施工班組均設有定滑輪及棕繩，可進行人工垂直吊裝，部分不能直接吊運就位的，應由人工搬運至施工作業(yè)面。在安裝底板前，預先在底板間隔槽上按照支架底座螺栓孔的位置開孔，用于固定底板和底座。將屋面底板鋪設在屋面間隔槽上方，將底板凹槽壓入間隔槽內，再對稱每側用兩個ST4.8*20的螺栓將底板、間隔槽、支架底座連接成一個整體。安裝底板時，為防止板上施工荷載過大，需在作業(yè)面上鋪腳手板類材料，以防底板產生較大變形。底板安裝完畢，需連接牢固，表面無殘留物及污物存在。底板必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴密。底板的鋪設最好與屋面板安裝同步進行，同時，做好防風雨保護措施。為保證工程施工質量，雨、雪或大風天氣嚴禁施工。壓型底板切割應經現場放樣后打線切割，不得隨意切割，切口應整齊美觀，壓型底板縱向在有底板檁條位置處搭接，搭接長度不小于200mm。6.1.5通長高強合金鋁支架安裝高強合金鋁支架是將屋面風載傳遞到鋼結構、鋼檁條的受力配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能。另外，高強合金鋁支架的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮、屋面板槽口扣合的嚴密性。因此，高強合金鋁支架的安裝也是站房金屬屋面施工中的關鍵工序。高強合金鋁支架的安裝流程為：安裝前的測量放線→高強合金鋁支架的定位→高強合金鋁支架的安裝→安裝完成后的復查。第一步：安裝前的測量放線首先，采用經緯儀，將軸線引測到鋼結構檁條上表面，作為高強合金鋁支架安裝的縱向控制線。高強合金鋁支架橫向放線控制間距為400mm，誤差±2.0mm。第一排高強合金鋁支架安裝最為關鍵，將直接影響到后續(xù)支架的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復核，其支座間距應采用標尺確定。第二步：高強合金鋁支架的安裝支架底座的安裝采用對稱每邊打ST4.8*20的螺栓，支架底座安裝完后插入通長屋面支架。安裝支架底座時，應先打入一側的螺栓，然后對支架底座進行校正一次，調整偏差，并注意支座端頭安裝方向應與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入另一側的螺栓，確認符合要求后，將兩側的螺栓擰緊。第三步：安裝完成后的復測先用目測檢查每一列高強合金鋁支架，看是否在一條直線上。高強合金鋁支架如出現較大偏差時，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現有較大的偏差時，應對有偏差的高強合金鋁支架進行糾正，直至滿足安裝要求。在高強合金鋁支架安裝完成后進行全面檢查，采用在鋁合金支架位置用拉線方式進行復查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調整。6.1.6保溫巖棉板安裝本工程吸音層采用100mm厚保溫巖棉板，容重120kg/m3。1）保溫巖棉板工程施工前，檁條、聚酯輥涂鍍鋁鋅彩鋼屋面底板、高強合金鋁支架等應須通過驗收，焊部、防銹應符合設計要求和質量要求。伸出底板的管卡，各種進戶管線和其它設備的預埋件、連接件應安裝完畢。2）無紡布平鋪與鋼絲網上表面，要求以下口搭接上口，搭接縫不少于60mm。平整飽滿、無打摺、無破損。3）保溫巖棉板安裝前，需先清理底板上的雜物，每層必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位須鋪設嚴密。應注意保持保溫巖棉板的張緊、對齊，卷與卷相接的縫隙之間擠緊嚴密，邊角部位填充飽滿，外形保持完好。4)保溫巖棉板應緊靠在基層表面上，應鋪平墊穩(wěn),分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料的碎屑嵌填密實。5)鋪設時,為保證鋪設不受天氣的影響，保溫巖棉板與防水透氣膜和屋面板平行施工。施工時應有防突擊強風設施，采用塑料薄和安全網全部覆蓋，安全網固定在檁條上。6)保溫巖棉板的安裝尤其避免雨水、大風，并遠離火源，在進行電焊作業(yè)時，必須采取徹底的隔絕措施，防止電焊火花飛濺跌落到保溫巖棉板上面。7）施工過程中應避免人員踩在保溫巖棉板上，應在間隔槽間設置施工走道。6.1.7防水透氣膜鋪裝1）防水透氣膜按照施工圖紙要求應鋪設在保溫巖棉板上部。2）鋪裝前，首先檢查清理保溫巖棉板上的雜物，再將防水透氣膜平整滿鋪，搭接寬度必須在50～100mm，以防止有漏鋪部位。3）防水透氣膜在穿透屋面板支架處需要用專用膠帶密封好，并盡量減少人員踩踏，爭取一次成活。4）防水透氣膜應遠離明火，特別注意施工現場的熔融焊渣。6.1.7屋面面板安裝本工程屋面板采用1mm厚氟碳輥涂鋁鎂錳金屬屋面板，板寬400mm，板肋高65mm。屋面板面層的固定方式為暗扣式蓋板固定方式，如下圖所示:面板同鋁合金支架連接方式示意圖屋面板安裝的流程為：放線→墊片安裝→面板就位→屋面板鎖緊蓋板安裝第一步：放線。根據面板寬度，放出屋面板的安裝位置先。第二步：墊片安裝。在屋面板安裝前，先在支架底座兩側安裝防摩擦硬質尼龍墊片。第三步：面板就位。將屋面板按照放線位置就位，將屋面板板肋屋面板通長支架套吻合。第四步：屋面板鎖緊蓋板安裝。用M5*25不銹鋼螺栓將屋面板鎖緊蓋板與通長支架相連接，固定點間距為350mm。6.1.8屋面面板裝飾蓋條安裝本工程屋面面板裝飾蓋條采用1mm厚氟碳輥涂鋁鎂錳板壓制，如下圖所示屋面面板裝飾蓋條示意圖將屋面面板裝飾蓋條與屋面板鎖緊蓋板扣接嚴密，調平并確保位置正確后，每側用Φ4*12的不銹鋼鉚釘進行固定，間距為500mm。6.1.9構件穿屋面構造做法屋面板施工完后，在構件穿屋面板位置兩側焊接垂直的屋面防水立板，調平后與屋面板滿焊并打膠。屋面板防水立板上方粘貼防水膠帶，并設置3mm厚熱鍍鋅防水鋼板，熱鍍鋅防水鋼板與穿屋面構件滿焊，滿焊后達到防水要求。如上所有焊接完成后必須清除焊渣厚涂刷兩遍防銹漆。構件穿屋面構造節(jié)點做法見下圖：6.2不銹鋼天溝主要施工工藝和方法6.2.1工藝流程測量、放線→天溝龍骨焊接→清理焊縫、焊渣→焊縫處涂防銹漆→3mm不銹鋼天溝板安裝、焊接→自檢、自查6.2.2主要施工方法（1）測量放線、天溝龍骨焊接、焊縫處理先根據天溝施工圖對龍骨位置進行定位、彈線。在此基礎上對鋼結構檁條安裝進行復測，根據復測數據進行龍骨下料。天溝龍骨的加工進度必須與現場施工進度相適應，天溝部分需要在屋面安裝之前完成，完成后可以給屋面提供良好作業(yè)平臺。按照設計圖紙以及現場的定位、彈線，將龍骨安裝焊接在屋面主結構上，焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊縫應均勻，焊縫成型應美觀。焊接工作完程驗收后，對焊縫進行防腐處理，焊縫要求滿足三級焊縫要求，滿焊。（2）不銹鋼天溝板的安裝、焊接不銹鋼天溝規(guī)格尺寸按照設計圖紙要求加工制作，將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，搭接長度不小于20mm。焊接時先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據不銹鋼母材確定，焊縫一遍成形，一律滿焊不得有任何滲漏現象，天溝壓片按照500mm的間距進行安裝。不銹鋼水槽板必須采用高頻氬弧保護氣體焊接工藝。每條天溝安裝好后，除應對焊縫外觀進行認真檢查外，還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現的氣孔，如發(fā)現氣孔滲水，則應用磨光機打磨該處，并重新焊接。安裝完畢的水槽板外觀拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。水槽焊接時注意鋼結構底部的水平度，并根據屋面排水方式，在特定范圍內保持一定坡度。水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質量符合設計要求及有關規(guī)定，需與相關單位配合的及時溝通。不銹鋼天溝伸縮縫的做法天溝采用3.0mm厚不銹鋼板，材質SUS316；天溝支撐骨架采用矩形鋼管，表面熱鍍鋅處理，焊接連接，三級角焊縫。天溝沿長度方向每隔30m左右設伸縮縫。天溝變形縫示意圖（安裝前）天溝變形縫示意圖（安裝后）屋面天溝變形縫構造節(jié)點圖6.3屋面馬道屋面馬道在屋面面板施工之前進行安裝，首先用M5*25不銹鋼螺釘將90*45*4熱鍍鋅鋼板折彎件與支架底座進行連接，間距為支架底座間距。屋面馬道3mm厚熱鍍鋅鋼板用M5*12不銹鋼沉頭螺釘與熱鍍鋅鋼板折彎件連接，施工完后上方鋪設2mm厚EPDM，最后鋪設屋面板，在屋面上方設置馬道指示標識。屋面馬道構造節(jié)點圖見下方：6.4防墜落裝置屋面裝飾蓋板安裝完畢后，按照設計圖紙位置安裝防墜落裝置，防墜落夾具裝置間距為3m。將鋁合金夾具用3個M5*20不銹鋼螺栓與屋面裝飾蓋板扣緊，再用2個M5*20不銹鋼螺栓將不銹鋼防墜落系桿與鋁合金夾具進行連接，不銹鋼防墜落系桿通長設置。防墜落構造節(jié)點見下圖：6.5屋面安裝要求及注意事項檁條系統(tǒng)安裝務必符合彩鋼板的安裝誤差要求。屋面泛水板采用厚度、材質、顏色同屋面板，與金屬屋面連接時使用鋁制拉鉚釘連接；在縱向搭接連接時搭接長度不得小于100mm。在焊接鋼板、不銹鋼板時，在施焊范圍內應做好防護措施，在焊接下方鋪設防火石棉布，杜絕失火。屋面板在高處設置固定點，固定點采用螺釘固定在鋁合金支座上。壓型底板切割應經現場放樣后打線切割，不得隨意切割，切口應整齊美觀，壓型底板縱向在有底板檁條位置處搭接，搭接長度不小于200mm。自攻螺釘應采用具有抗松脫功能螺紋的螺釘，并設置配套的膠墊及墊圈。7質量要求7.1焊縫本工程焊縫為三級角焊縫，焊縫應滿足下列要求：所有現場角焊縫施焊完畢以后，應清焊渣并涂無機富鋅漆二度。7.2鋁鎂錳合金屋面板施工要求7.2.1屋面系統(tǒng)安裝前，必須取得下部主體結構驗收合格的資料。7.2.2構件在吊裝過程中，應采取措施保證其剛度，以防吊裝變形，吊裝時不得損傷金屬板材。7.2.3驗收的保證項目：屋面板、披水板和連接件的材質、規(guī)格、外觀質量需符合設計要求及國家標準規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。7.2.4驗收的基本項目：排板設計、固定點設置正確、牢固；屋面板咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞，板端伸入水槽長度應符合設計、規(guī)范要求。7.2.5質量優(yōu)良：除滿足上述保證項目和基本項目外，還需板面平整無明顯變形，表面清潔,無施工殘留雜物。7.2.6支架、塑料墊材質、型號應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，支架安裝朝向正確，固定可靠。7.2.7不銹鋼水槽板、泛水板規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定；應固定可靠，無松動，防腐涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件的數量和間距符合設計要求和有關規(guī)定。板材表面不允許裂紋、裂邊腐蝕、穿通氣孔，允許有輕微壓過、劃痕等缺陷。不銹鋼水槽板焊縫成型良好，無氣孔、滲漏現象，質量符合要求。要達到優(yōu)良標準，水槽板板面需整潔，線條順直。7.2.8金屬屋面板安裝質量要求項目允許偏差（mm）檢查方法1縱向通長構件的吻合度構件長度≤35m5水準儀、經緯儀或激光經緯儀構件長度＞35m72金屬屋面坡度起坡長度≤50m+20水準儀、經緯儀或激光經緯儀起坡長度＜50m+303橫向通長構件直線度橫向構件長度≤35m5經緯儀或激光經緯儀橫向構件長度＞35m77.3質量保證措施把好物質進場質量關，各種原材料要有質量合格證或試驗報告，規(guī)范需要進行復試的必須經復試合格后方可使用。堅持樣板引路制度，每道工序施工前要先作樣板，驗收合格，然后再大面積施工。認真做好隱預檢工作，特別是天溝結構焊接、支架安裝、保溫層鋪設必需通過隱檢驗收（未經隱檢驗收不得進行下道工序施工）。做好兩個交底，即：技術負責人對工長的交底和工長對施工班組的交底，工長對施工班組交底時，須有技術人員在場。交底必須具體，針對每個分項工程要有質量標準和保證質量的措施。質量員及時準確地收集質量保證原始資料，并做好歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。提高工作質量，保證產品質量，堅持“五步到位”。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料、設備和加工構件進場驗收到位。8成品保護措施項目部制定在施工中和竣工交付前的防水、防火、防盜、防塵、防腐等保護措施，并組織實施；項目部在對施工班組進行技術、安全、質量交底的同時，根據本工程的特點進行具體防護措施的交底，施工班組按此要求保護本單位和其他單位的成品和半成品。運到現場的材料要加以保護，防水透氣膜等要有防雨措施。泛水板上不準堆放其它重物，以免泛水板產生變形。在板材吊運、搬運過程中，指揮要得當，配合要協(xié)調，不能造成屋面板變形和折壞。已安裝好的屋面板，要盡量減少人在上面走動，安裝泛水時在上面走動要注意腳步要輕。已安裝完的泛水嚴禁人在上面行走，特別是打膠的部位，更不允許硬物撞擊。已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。在抬運和安裝屋面板時，要注意保護采光天窗的玻璃，嚴禁施工人員踏在天窗。使用電焊時，注意對板材等的保護和防火，杜絕因焊把線短路或者焊渣燙傷、損壞屋面板。屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管，非相關單位及本單位施工人員，嚴禁上屋面。現場施工的廢料、邊角料處理：應及時收集、固定堆放。嚴禁長時間的存留在屋面作業(yè)區(qū)域。9安全環(huán)保措施根據工程的特點和施工的實際情況，安全生產管理必須以“安全第一、預防為主”的方針統(tǒng)覽全局。科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產目標。9.1現場的安全教育管理9.1.1工程開工之前，我們首先將編制金屬屋面工程安全技術交底，在編制過程中，我們遵照國家和政府頒發(fā)的有關安全生產的規(guī)定、規(guī)范等，同時考慮現場的實際情況、施工特點、周圍作業(yè)環(huán)境及不利因素，從技術上采取具體有效的措施予以預防，必要時將有設計、計算、詳圖、文字說明等。9.1.2合理安排本工程人、機、料的進場時間，對進場的機械設備和電器設備作進場前保養(yǎng)與檢查。9.1.3施工前對屋面的上人坡道、安全網和吊藍必須經驗收合格后方可使用，做好施工期間的檢查維護工作。9.1.4每天掌握天氣動態(tài)，做好防風、防雨措施。9.2安全保證具體措施9.2.1根據屋面構造形式及鋼結構進度，所有網架下弦桿均掛設安全平網。1）筋繩分布合理，相鄰兩根筋繩的最小距離不得大于600mm，每根49筋繩的斷裂強力不得小于2.94KN，安全網上的所有繩結或節(jié)點必須牢固，且在地面連接好在掛上去。2）安裝時網應外高里低，以15度為宜，網不宜綁緊。在每個結點上，用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，其距離不得大于750mm，系結點應符合打結方便，連接牢固又容易解開，受力后又不會散脫的原則，有筋繩的網在安裝時，也不須把筋繩連接在支撐物上。3）安全網承受100kg，底面積2800平方厘米的模擬人形沙包沖擊后，網繩、邊繩、系繩不允許斷裂。4）施工中要保證安全網完整有效，受力均勻，網內不得有積物，兩網的搭接要嚴密。9.2.2防小件物體墜落措施為防止小件物體墜落和焊接火花飄濺傷人，在施工區(qū)域的正下方設置警戒線，并派有專人檢護9.3文明施工保證措施9.3.1文明施工的組織措施1）確立文明施工目標爭創(chuàng)蘇北公司文明施工樣板工地。2）現場辦公室、工具房、倉庫的文明管理措施。a.辦公室要清潔、整齊、有序，有關制度全部上墻張掛。b.倉庫物料經檢驗合格的要上架堆放，放置整齊、有序、并作出標識。庫內保持整潔，道路要暢通無阻。c.工具房、倉庫要保持整潔，不在通道上堆放雜物，嚴禁亂拉、亂接電線和使用電爐及一切電熱器具。d.全體員工必須禮貌待人，使用文明用語，統(tǒng)一服裝。e.嚴禁在施工現場吸煙。9.4環(huán)境保護措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成作業(yè)污染和擾民，必須做好建筑施工現場的環(huán)境保護工作。施工現場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現，也是施工現場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現代化的管理措施做好這項工作。施工現場環(huán)境保護內容：1）防止大氣污染，防治施工揚塵；2）防止水污染；3）防止施工噪聲污染；4）施工現場防止大氣污染措施；9.5雨季施工措施1）下雨天氣，嚴禁室外進行焊接做業(yè)。2）下雨天氣，不能進行硅酮耐候膠、密封膠的室外注膠做業(yè)。3）進入雨季，做好材料的防護工作，避免材料直接受到雨水的澆淋。特別是一些吸水的材料，如巖棉板，一定要雨布覆蓋并與地面隔離。4）雨天施工，應注意室外安裝設備的維護工作。應由安全員委派專職機修人員隨時掌握設備的正常運行狀況，并填寫設備運行記錄。嚴格避免事故的發(fā)生。5）雨天施工，專職電工應做到每天施工前，對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。6）雨天施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚都應加強檢查，尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防雷擊、防漏電等一系列技術措施7）保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。8）提前準備防雨用品，需要防雨的中間過程部位在雨前應作好防淋準備。9）雨后打膠時一定要注意清理、干燥打膠部位。10應急措施10.1預警行為施工時嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī),落實《上海鐵路局建設工程營業(yè)施工安全管理實施細則》及各項安全生產的規(guī)章制度。嚴格按審定的方案、范圍和批準的計劃組織施工，施工中認真落實安全措施?，F場設立防護員、安全員、駐站聯(lián)絡員，嚴格按《安規(guī)》要求制作、設立信號標志，配置齊全防護用品和通訊設備。10.2應急救援小組及其職責10.2.1應急救援領導小組應急救援小組由項目全體成員組成。10.2.2應急救援總指揮的職能及職責1.發(fā)布應急救援預案的啟動命令。2.分析緊急狀態(tài)，確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源，制定緊急情況的行動類型。3.現場的指揮和協(xié)調。4.與企業(yè)外應急反映人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡。5.應急評估，確定升高或降低應急警報級別。6.通報外部機構，決定請求外部援助。7.決定應急撤離，以及事故現場外影響區(qū)域的安全性。10.2.3應急救援副總指揮的職能及職責1.協(xié)調總指揮組織和指揮現場應急救援操作任務。2.向總指揮提出采取減緩事故后果行動的應急反映對策和建議。3.協(xié)調、組織獲取應急所需的其他資源、設備以支援現場的應急操作。4.在平時，組織相關技術和管理人員對施工廠區(qū)巡查，定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)。10.2.4現場搶救組的職能及職責1.搶救現場傷員。2.搶救現場物資；3.在必要情況下組建現場消防隊。4.保證現場救援通道的暢通。10.2.5技術處理組的職能和職責1.根據本項目部的施工生產內容和特點，制定其可能出現而必須運用