大體積混凝土澆筑專項方案

SJSX3：特殊（專項）施工技術方案（方法）報審表特殊（專項）施工技術方案（方法）報審表工程名稱：國電聯(lián)合動力風電場編號：SJSX3-SGA-002致監(jiān)理項目部：現(xiàn)報上國電聯(lián)合動力風電場工程特殊（專項）施工技術方案（方法），請審查。附件：大致積混凝土澆筑施工專項方案施工項目部（章）：項目經(jīng)理：日期：監(jiān)理項目部審查意見：監(jiān)理項目部（章）：總監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：業(yè)主項目部審批意見：業(yè)主項目部（章）：項目經(jīng)理：日期：注：本表一式份，由施工項目部填報，業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部、施工項目部各存份。國電聯(lián)合動力風電大致積混凝土澆筑施工專項方案上海輸能電力工程有限公司10月11日編制：年月日審核：年月日審批：年月日目錄1、編制根據(jù) 42、工程概況及特點 52.1工程概況 52.2.工程特點 53、施工布署 53.1.總體劃分 53.2.混凝土供應 54、具體施工辦法 54.1.混凝土澆筑原則 54.2.混凝土的澆筑振搗 64.3.特殊部位的澆筑 75、質量確保方法 76、大致積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術方法 86.1混凝土配合比 86.2大致積混凝土溫度控制 96.3混凝土粗細骨料的溫度控制 96.4測溫孔布置 96.5養(yǎng)護方法 106.6避免出現(xiàn)裂紋 107、安全確保方法 118、現(xiàn)場文明施工管理 121、編制根據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設計《大致積混凝土工程施工規(guī)范》GB50496-《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》GBJ146-《混凝土質量控制原則》 GB50164-《商品混凝土質量管理規(guī)程》 DBJ01-6-《混凝土泵送施工技術規(guī)程》 JGJ/T10-《混凝土強度檢查評定原則》 GBJ107-《砼外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119-《砼膨脹劑》 GB23439-2、工程概況及特點2.1工程概況國電聯(lián)合動力康保忠義一期風電場場址位于河北省張家口市康?？h境內(nèi)，海拔高程1300～1400m，距康?？h直線距離約23km。場址區(qū)規(guī)劃總面積65平方公里，擬安裝25臺單機容量為kW的風電機組，裝機規(guī)模為50MW；基礎為鋼筋混凝土構造。墊層采用C15混凝土，基礎采用C40混凝土。2.2.工程特點1.2.1.混凝土一次性澆筑量大，混凝土澆注設備及運輸設備的強度和能力以及其它有關水電保障能力，必須滿足一次性整體澆注混凝土的施工規(guī)定。1.2.2.基礎構造復雜，混凝土澆注時的工作難度較大。1.2.3.混凝土塊體大，對大致積混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護方法規(guī)定嚴格，確?；炷羶?nèi)外溫差不超出25℃，做到有效避免混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質量問題。3、施工布署3.1.總體劃分由于基礎混凝土龐大，為確保良好的整體性，設計規(guī)定混凝土澆筑不得留施工縫。將該基礎總體一次澆筑完畢。3.2.混凝土供應本工程使用的混凝土為商品混凝土,混凝土的攪拌及運輸能夠確保本工程一次性大方量的澆筑。4、具體施工辦法4.1.混凝土澆筑原則4.1.1混凝土采用汽車泵送混凝土澆注施工（根據(jù)需要來布置汽車泵的位置），澆注部位配布料管直接將混凝土送入基礎模板內(nèi)?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全方面分層進行，每層澆注厚度為300mm。下灰時由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎全高大致均勻上升，施工從短邊開始向長邊推動，澆完一層再澆第二層，次序持續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴重的高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側要對稱均勻下灰，以避免把模板位置擠偏及變形。每層厚度最大不超出500mm，分層應確保上下層結合良好，不出現(xiàn)事實上的施工縫。4.1.2.由于基礎標高，高低不一，逐級上升，再分層澆筑，每層應在已澆筑層初凝之邁進行，不使產(chǎn)生實際的施工冷縫；為便于沿水平逐級上升并方便檢查，在基礎的內(nèi)模板每隔一定距離，測上標高，劃上分層線，使之便于觀察和控制；各澆筑區(qū)澆筑，下灰，速度應大致均衡，這樣可避免層次不一，高低不平。否則，如果造成了大的高差，會使模板偏移，或振動低處混凝土時，使高處已振實的混凝土受側振而松塌，且應使中部的混凝土略高于四周邊沿的混凝土，方便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側模板縫隙中滲出。4.2.混凝土的澆筑振搗4.2.1.由于該基礎面積大，應分區(qū)下灰進行振搗，每區(qū)段內(nèi)應配備振搗設備1~2臺，每臺振動器工作范疇為4~5m。4.2.2.振動器振搗次序，應依澆筑次序而定，可沿垂直于澆筑的邁進方向來回進行，插入點要均勻排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，達成均勻振實。插點排列普通成行列式或交錯式次序邁進，各點之間成梅花狀布置振動棒的移動距離不得超出其振動半徑的1.5倍，間距50cm左右，每次振動時間應視狀況而定，如鋼筋稠密部位應適宜增加時間，總之，振動棒應垂直插入，快插慢拔，逐點移動，每次插入抽拔時間應不少于8~15s，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動要盡量避免過分振搗，否則會使混凝土產(chǎn)生離析，對混凝土的均質性有害。振動棒插入深度以穿過被搗層3~5cm，但不超出下層表面10cm為宜，不得過深或過淺。同時應避免用振動棒去振動模板、鋼筋、螺栓固定架、預埋件及預埋防水套管等，以避免發(fā)生偏移變形。4.2.3.分層澆筑應注意同一部位高低相差不應過大，避免搗固后，灰漿流向低處，而造成離析現(xiàn)象，當出現(xiàn)高差過大，可將分層度調節(jié)一遍，求得高差相近后，再繼續(xù)分層澆筑?；A每一部位澆筑到頂振搗收水后，應隨即整平，用抹子重復搓，壓實、抹光，以避免出現(xiàn)風干和干縮裂縫。4.3.特殊部位的澆筑4.3.1.管道附近澆筑因基礎內(nèi)埋設有大量的管群，成束緊密排列，縱橫交錯達2層，使混凝土澆筑搗固困難，，普通將混凝土先澆筑到管道下200mm處，然后兩側對稱均勻下灰，用振動器逐步向管道底送混凝土，避免擠偏管道，振動器從兩側斜向插入搗實，便混凝土從上層管道縫隙中涌出并充滿混凝土為止，然后再繼續(xù)向上澆筑混凝土。4.3.2混凝土輸送管道要按指定路線，混凝土澆到標高時要認真收活、整平壓光、不得甩活。4.3.3混凝土澆注完畢終凝后應及時在上表面覆蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于14d。5、質量確保方法5.1.成立專門的混凝土澆筑班組，安排專人進行負責。規(guī)定各班組人員認真做好風機基礎的混凝土澆筑工作；對在砼澆筑過程中出現(xiàn)的問題，及時告知現(xiàn)場負責人員，并及時解決；規(guī)定各班組要認真做好砼澆筑過程中的交接工作，準時進行交接班。5.2.對進場的商品混凝土安排專人進行負責檢查驗收，做好對應的統(tǒng)計，確?；炷恋乃涠燃叭肽囟鹊戎笜朔腺|量規(guī)定。5.3.按規(guī)定進行混凝土試塊的制作。5.3.1.構造混凝土的強度等級必須符合設計規(guī)定。用于檢查構造構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。5.3.2.當一次持續(xù)澆筑超出400m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；5.3.3.對有抗?jié)B規(guī)定的混凝土構造，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次。5.4.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超出混凝土的初凝時間?；炷翍掷m(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。5.5、雨季施工時，管理人員應跟班旁站，當有雨來臨時，應對下列內(nèi)容進行檢查：5.5.1現(xiàn)場與否備有充足的防雨布，已澆筑好的混凝土混凝土表面與否已及時覆蓋。5.5.2雨量過大應立刻停止混凝土施工，大雨持續(xù)時間如果過長，應做好施工逢解決。5.5.3雨量如果不大，可繼續(xù)施工，規(guī)定攪拌站減少混凝土拌合物的坍落度，并延長毎罐的攪拌時間，普通毎罐混凝土可延長30s?；炷翝仓r，每次的澆筑寬度不適宜超出1.5m，同時增加振搗次數(shù)。5.5.4定時定量測定混凝土拌合物的坍落度和砂子的含水率，采用有效地方法，確?；炷恋馁|量，否則不得任意施工。6、大致積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術方法風機基礎混凝土工程量大，且基礎尺寸比較厚大，均為大致積混凝土構造。由于水泥在凝固過程中產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土含有一定的溫度，混凝土內(nèi)部積聚的熱量不易散發(fā)，與混凝土表面溫度相差較大時，很容易產(chǎn)生溫度裂縫。6.1混凝土配合比合理擬定配合比，控制砼溫升。①選用水化熱低和安定性較好的水泥。砼溫升熱源是水泥水化熱，選用中低熱的水泥品種，可減少水化熱，從而減少砼溫升，因此，在滿足設計強度規(guī)定的狀況下，盡量選用低熱水泥，減少水泥用量，我們擬選用42.5級礦渣硅酸鹽水泥。②運用砼后期強度。在獲得設計單位同意的狀況下，采用?60替代?28作為砼設計強度，可使每立方米砼水泥用量減少55kg左右，對應減少溫升5.5℃。運用砼后期強度，要專門進行砼配合比設計，并通過試配證明28d之后砼強度能繼續(xù)增加。③摻加不不不大于20％的磨細粉煤灰，取代部分水泥，有助于改善砼的塑性和可泵性，減少砼中的孔隙，提高砼密實性和抗裂性。④宜選用以自然持續(xù)級配的粗骨料配制砼，細骨料采用中砂，并嚴格控制砂、石含泥量，骨料不得含有機雜質，石子含泥量≤1％、砂含泥量≤2％。⑤為避免裂縫，如加強養(yǎng)護或摻加適量抗裂纖維，使用養(yǎng)生薄膜和草簾進行混凝土養(yǎng)護。⑥控制坍落度在16-18cm之間，過大不利于控制裂縫，過小易堵管。6.2大致積混凝土溫度控制根據(jù)規(guī)范規(guī)定，大致積混凝土內(nèi)外溫差超出25℃時，將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測量精確，才干采用行之有效的方法。測溫工作涉及人員配備、測溫孔布置。測溫人員要責任心強，采用“三班制”值班。測溫工作開始前，由工程技術人員進行技術交底。養(yǎng)護期間前3d（天）每2h（小時）測溫一次，第4d后來每4h測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差不大于10℃時停止測溫，普通需測14天。在測溫的同時，做好測溫統(tǒng)計，在測溫工程中，如發(fā)現(xiàn)異常狀況及時報告，當混凝土內(nèi)外溫差不不大于25℃時，應根據(jù)本施工方法制訂的養(yǎng)護方案進行覆蓋保溫，將溫差控制在25℃以內(nèi)。6.3混凝土粗細骨料的溫度控制（1）水泥的溫度監(jiān)督控制：水泥的進場溫度為常溫，避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。（2）夏季，對砂、石采用防曬方法，必要時提前冷卻。6.4測溫孔布置測溫孔的布置要有代表性，測溫孔應布置于基礎比較深厚的部位，由于此處的水熱化難以散發(fā)，溫度較高?；A布置3個測溫孔，且應避開基礎錨栓及電纜套管；測溫孔深度宜在墊層以上30㎝為宜。測溫孔應在底部、中部、上部、側面各放置一種，上部應進一步基礎30㎝。測溫孔通過預埋薄壁鋼管、PVC材質穿線套管或用預埋電子測溫儀來設立。風機基礎測溫孔布置圖見圖1 圖1風機基礎測溫孔布置圖6.5養(yǎng)護方法大致積混凝土養(yǎng)護：確?；炷帘砻嬗幸欢囟群蜐穸?，使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范疇內(nèi)，重要通過覆蓋的辦法，澆筑后及時排除表面泌水，及時找平收面，混凝土終凝后在基礎表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕，必要時可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養(yǎng)護期間，定人定時進行測定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測溫成果、天氣、風力的變化，調節(jié)保溫層的厚度，加大面層保溫面積，避免死角，對模板與混凝土交界處、與墊層結合處、與基礎錨栓結合處等單薄環(huán)節(jié)予以特別關注，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超出25℃，確保混凝土構造不出現(xiàn)溫度裂縫。大致積混凝土基礎模板的拆除，除應滿足混凝土強度規(guī)定外，還要考慮對溫度裂縫的影響，當混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差不大于25℃后同時混凝土表面溫度與大氣溫度之差不大于20℃時方可拆除模板和保溫層，拆除時應整體、集中進行，特別是立面模板嚴禁拆一面留一面，避免不均勻降溫。6.6避免出現(xiàn)裂紋由計算及經(jīng)驗得知，3d、7d不滿足規(guī)定易產(chǎn)生有害裂紋，但是根據(jù)對其它大致積混凝土收集資料實際狀況看，采用下列適宜的方法，可避免出現(xiàn)裂紋：（1）減小水泥水化熱溫度，摻加緩凝型減水劑，合理配料和優(yōu)選配合比。（2）減少混凝土澆筑入模溫度，選擇較低溫度季度和時間澆筑混凝土。（3）減少外部熱源，控制攪拌溫度。（4）薄層澆筑混凝土，每層控制在300㎜左右，在混凝土初凝前及時覆蓋下一層。（5）合理制訂溫控指標，將降溫差和內(nèi)表溫控制在允許范疇內(nèi)。加強施工的溫度控制和管理，加強基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護，降溫階段避免降溫過快（用測溫數(shù)據(jù)來掌握調節(jié)養(yǎng)護方法）。（6）做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護。大致積混凝土保濕養(yǎng)護與大面積澆水養(yǎng)護是不同的概念，保濕指確保混凝土本身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜