GB 50272-2009 鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

UDC

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB

PGB50272-2009

鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceofforging-press

equipmentinstallationengineering

人人文庫專用

2009-03-19發(fā)布2009-10-01實(shí)施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

聯(lián)合發(fā)布

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceofforging-press

equipmentinstallationengineering

GB50272-2009

主編部門：中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2009年10月1日

人人文庫專用

中國計(jì)劃出版社

2009北京

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50272-2009

☆

中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)主編

中國計(jì)劃出版社出版

（地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國宏大廈C座4層）

（郵政編碼：100038電話：6390643363906381）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

世界知識(shí)印刷廠印刷

人人文庫專用850×1168毫米1/324.5印張113千字

2009年8月第1版2009年8月第1次印刷

印數(shù)1—10100冊(cè)

☆

統(tǒng)一書號(hào)：1580177·212

定價(jià)：23.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第259號(hào)

關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《鍛壓設(shè)備

安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編

號(hào)為GB50272—2009，自2009年10月1日起實(shí)施。其中，第

3.7.3(1)、4.9.5(7)、7.3.3（4）條（款）為強(qiáng)制性條文，必須

嚴(yán)格執(zhí)行。原《鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50272—

98同時(shí)廢止。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二○○九年三月十九日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部“關(guān)于印發(fā)《二○○二～二○○三年度

工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃》的通知”（建標(biāo)〔2003〕102號(hào)）

的要求，由中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)《鍛壓設(shè)

備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50272—98進(jìn)行修訂而成。

在修訂過程中，修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了近十年

來機(jī)械設(shè)備安裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開展了專題研究，參考了國內(nèi)外大量

文獻(xiàn)和工程資料，在廣泛征求全國有關(guān)單位和專家意見的基礎(chǔ)上，

反復(fù)討論、修改完善，最后經(jīng)審查定稿。

本次修訂的主要內(nèi)容：

1.修改了規(guī)范相應(yīng)章、節(jié)的名稱，調(diào)整了鍛壓機(jī)機(jī)型的分類，

增加了新的機(jī)型，淘汰了蒸汽、空氣自由鍛錘。

2.修改了原規(guī)范幾何精度檢驗(yàn)的方法和允許偏差。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常具體管理，由中國機(jī)械工業(yè)建

設(shè)總公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，請(qǐng)各單位結(jié)

合工程實(shí)踐，人人文庫專用認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意

見和建議寄交國家機(jī)械工業(yè)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站（地址：北京市西

城區(qū)三里河路南5巷5號(hào)，郵政編碼：100045，E-mail:jxdez@cmi-

），以便今后修改時(shí)參考。

本規(guī)范組織單位、主編單位、參編單位和主要起草人：

組織單位：中國機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)

主編單位：中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司

副主編單位：中國三安建設(shè)工程公司

北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研究院

參編單位：中國機(jī)械工業(yè)第一建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)第二建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)第四建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)第五建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械化施工公司

西南工程學(xué)校

主要起草人：樊慧霞孫書英關(guān)潔張慶梅芳迪

彭勇毅劉瑞敏晏文華鄭明享王麗鵑

占元李功福薛韜劉緒龍高杰

杜世民徐輝湯立民

人人文庫專用

目次

1總則…………………（1）

2基本規(guī)定…………………（2）

3機(jī)械壓力機(jī)………………（7）

3.1開式壓力機(jī)……………（7）

3.2閉式壓力機(jī)……………（9）

3.3拉伸壓力機(jī)……………（14）

3.4板料自動(dòng)壓力機(jī)…………（21）

3.5螺旋壓力機(jī)……………（28）

3.6精壓機(jī)…………………（31）

3.7試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………（36）

4液壓機(jī)……………………（38）

4.1鍛造液壓機(jī)……………（38）

4.2模鍛液壓機(jī)……………（44）

4.3一般用途液壓機(jī)…………（44）

4.4沖壓拉伸液壓機(jī)…………（48）

4.5擠壓液壓機(jī)……………（59）

4.6壓制液壓機(jī)……………（63）

4.7金屬打人人文庫專用包液壓機(jī)…………（66）

4.8輔助設(shè)備與液壓系統(tǒng)……（66）

4.9試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………（69）

5自動(dòng)鍛壓機(jī)………………（71）

5.1自動(dòng)冷鐓、切邊機(jī)………（71）

5.2自動(dòng)彎曲機(jī)……………（73）

5.3試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………（75）

6空氣錘、鍛機(jī)………………（77）

6.1空氣錘…………………（77）

6.2徑向鍛機(jī)………………（79）

6.3輥鍛機(jī)…………………（81）

6.4平鍛機(jī)…………………（84）

6.5試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………（88）

7剪切機(jī)……………………（92）

7.1剪板機(jī)…………………（92）

7.2棒料剪斷機(jī)……………（94）

7.3試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………（96）

8彎曲校正機(jī)………………（98）

8.1卷板機(jī)…………………（98）

8.2折邊機(jī)…………………（102）

8.3板料折彎?rùn)C(jī)……………（103）

8.4多輥板料矯平機(jī)…………（105）

8.5試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………（106）

9工程驗(yàn)收…………………（108）

本規(guī)范用詞說明………………（109）

附：條文說明…………………（111）

人人文庫專用

1總則

1.0.1為了提高鍛壓設(shè)備安裝工程的施工水平，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，

確保工程質(zhì)量和安全，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、自動(dòng)鍛壓機(jī)、空氣錘、

鍛機(jī)、剪切機(jī)、彎曲校正機(jī)的安裝工程施工及驗(yàn)收。

1.0.3鍛壓設(shè)備安裝工程應(yīng)從設(shè)備開箱起至空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格

為止。

1.0.4鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符

合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫專用

2基本規(guī)定

2.0.1鍛壓設(shè)備的基礎(chǔ)、墊鐵和地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：

1基礎(chǔ)的幾何尺寸及標(biāo)高應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖和設(shè)備底座進(jìn)行

復(fù)檢，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用

規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定；

2與鍛壓設(shè)備底座或墊鐵相接觸的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟平或磨

平，且不得采用灰漿抹平；

3地腳螺栓和墊鐵應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)隨機(jī)技術(shù)

文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)

收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定；

4公稱力小于50000kN的鍛壓設(shè)備的墊鐵，亦可選用減振

墊鐵。

2.0.2機(jī)械壓力機(jī)幾何精度檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)其安裝水平進(jìn)行檢驗(yàn)和

調(diào)整。當(dāng)工作臺(tái)面長(zhǎng)度小于或等于1.5m時(shí)，水平儀應(yīng)放在工作

臺(tái)中央位置檢測(cè)；工作臺(tái)面長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，水平儀應(yīng)放在工作

臺(tái)兩端檢測(cè)；其縱、橫向放置的水平儀讀數(shù)均不應(yīng)大于0.20/

1000，但閉式高速精密壓力機(jī)不應(yīng)大于0.10/1000。

2.0.3鍛壓人人文庫專用設(shè)備組裝前的清洗和檢查，應(yīng)符合下列要求：

1零、部件的外表面、組裝接合面、滑動(dòng)面、各種管道、油箱和

壓力容器應(yīng)進(jìn)行清洗；出廠時(shí)已裝配好的組合件，不應(yīng)拆卸清洗；

清洗方法及其清潔度的要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝

工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定；

2清洗后的加工面、接合面，安裝時(shí)應(yīng)均勻地涂抹不含二硫

化鉬添加劑的潤(rùn)滑脂；

3需要裝配的零、部件，應(yīng)檢查其基本尺寸和配合公差；裝配

件的外表面應(yīng)無碰損、銹蝕和變形現(xiàn)象。

2.0.4鍛壓設(shè)備的組裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條規(guī)定外，尚應(yīng)

符合下列要求：

1裝配的工藝規(guī)程和程序應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；

2裝配圖上未出現(xiàn)的墊片、套等零件不得安裝；

3操縱裝置、調(diào)節(jié)裝置等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的空程量，不得超過該

機(jī)構(gòu)尺寸鏈中各零件的標(biāo)準(zhǔn)配合間隙值之和；

4鍛壓設(shè)備固定接合面應(yīng)緊密結(jié)合；下列聯(lián)結(jié)部件的固定接

合面之間的間隙無特殊要求時(shí)，其允許塞進(jìn)塞尺的厚度應(yīng)符合表

2.0.4-1的規(guī)定；

1）立柱臺(tái)肩與工作臺(tái)；

2）立柱調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺母與上橫梁和工作臺(tái)面；

3）液壓缸法蘭臺(tái)肩與上橫梁或機(jī)身梁；

4）活塞或柱塞的臺(tái)肩與滑塊；

5）機(jī)身與導(dǎo)軌或滑塊與鑲條；

6）組合式框架機(jī)身的橫梁與支柱；

7）工作臺(tái)板與工作臺(tái)或與橫梁。

表2.0.4-1聯(lián)結(jié)部件的固定接合面允許塞進(jìn)塞尺的厚度（mm）

人人文庫專用

注：允許塞尺塞入深度不得超過接觸面寬的1/4，接觸面間可塞入塞尺部位累計(jì)長(zhǎng)

度不應(yīng)超過周長(zhǎng)的1/10。

5安裝后的齒輪副，其軸向錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于表2.0.4-2的

規(guī)定；

表2.0.4-2齒輪副軸向錯(cuò)位偏差（mm）

6現(xiàn)場(chǎng)組裝的重要凸輪副，其輥輪和凸輪受力區(qū)段的實(shí)際接

觸線長(zhǎng)度，不應(yīng)小于總長(zhǎng)度的75%；

7用螺栓聯(lián)接的鍛壓機(jī)械組裝件，當(dāng)聯(lián)接有預(yù)緊力要求時(shí)，

其預(yù)緊力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其最大預(yù)緊

力宜為螺栓材料的屈服極限值的0.5倍～0.7倍。預(yù)緊后應(yīng)

將其鎖緊；

8液壓、潤(rùn)滑、冷卻、空氣系統(tǒng)及其他固定連接或活動(dòng)連接的

密封處，不得有滲漏和介質(zhì)互相混合的現(xiàn)象。

2.0.5現(xiàn)場(chǎng)組裝的液壓機(jī)，除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條和第

2.0.4條的規(guī)定外，在組裝前，尚應(yīng)檢查下列零部件，其允許偏差應(yīng)

符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定：

1上、下橫梁或前、后梁的立柱孔與立柱或張力柱的基本尺

寸和配合公差；上、下橫梁立柱或前、后梁的孔軸線與其端面的垂

直度；

2活動(dòng)橫梁的導(dǎo)套孔與導(dǎo)套、導(dǎo)套與立柱的基本尺寸和配合

公差；

3工作缸臺(tái)肩與橫梁配合面的接觸均勻程度；工作缸與柱

塞、導(dǎo)套、壓套的基本尺寸和配合公差；

4立柱人人文庫專用或張力柱軸線與螺母端面的垂直度、基本尺寸和配合

公差，螺母與立柱螺紋的配合間隙及接觸均勻程度。

2.0.6液壓機(jī)的立柱或拉緊螺桿采用加熱法預(yù)緊時(shí)，應(yīng)符合下列

要求：

1立柱或拉緊螺桿加熱前的冷態(tài)預(yù)緊，應(yīng)對(duì)稱均勻地緊固，

緊固后的螺母與橫梁的固定接合面應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.4條的規(guī)

定；

2立柱或拉緊螺桿所需的伸長(zhǎng)量、螺母旋轉(zhuǎn)角度和加熱溫

度，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，可按

下列公式計(jì)算：

式中：λ——立柱或拉緊螺桿所需的伸長(zhǎng)量（m）；

k——修正系數(shù)，宜為1.3～1.5，中小型液壓機(jī)取大值，大型

液壓機(jī)取小值；

σ——材料的許用應(yīng)力（MPa）；

l——立柱或拉緊螺桿被拉緊部分長(zhǎng)度，即上橫梁的夾緊高

度（m）；

E——立柱或拉緊螺桿的彈性模數(shù)（N/mm2）；

r——螺母旋轉(zhuǎn)角度（°）；

s——立柱或拉緊螺桿螺紋螺距（m）；

t——立柱或拉緊螺桿的加熱溫度（℃）；

α——立柱材料的線膨脹系數(shù)（1/℃）；

l1——立柱加熱長(zhǎng)度（m）。

3立柱或拉緊螺桿加熱預(yù)緊時(shí)，宜兩個(gè)立柱或拉緊螺桿對(duì)稱

并同時(shí)進(jìn)行，加熱預(yù)緊后應(yīng)立即將開合螺母鎖緊。

2.0.7在檢人人文庫專用驗(yàn)矩形或方形工作臺(tái)平面時(shí)，其不檢區(qū)域應(yīng)按下列規(guī)

定確定：

1工作臺(tái)邊長(zhǎng)小于或等于1000mm時(shí)，在距邊緣為0.1倍工

作臺(tái)邊長(zhǎng)的范圍內(nèi)應(yīng)為不檢區(qū)；機(jī)動(dòng)臺(tái)式壓力機(jī)在距邊緣為0.05

倍工作臺(tái)邊長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)為不檢區(qū)；

2工作臺(tái)邊長(zhǎng)大于1000mm時(shí)，在距邊緣100mm的范圍內(nèi)

應(yīng)為不檢區(qū)。

2.0.8機(jī)械壓力機(jī)拉伸墊托板或氣墊托板的安裝水平，其縱、橫

向放置的水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.20/1000；托板與底座導(dǎo)軌間的

間隙應(yīng)均勻；托板上平面與底座上工作臺(tái)面的平行度和距離，以及

多個(gè)拉伸墊或氣墊的同步性，均應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

人人文庫專用

3機(jī)械壓力機(jī)

3.1開式壓力機(jī)

3.1.1開式壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)（圖3.1.1-1），應(yīng)

將滑塊調(diào)至最大裝模高度，且將指示器放在工作臺(tái)面的平尺上，并

應(yīng)使指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)按“口”字形移動(dòng)指示器進(jìn)

行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在100mm檢測(cè)長(zhǎng)度上的相鄰

兩點(diǎn)的讀數(shù)差值計(jì)，并應(yīng)符合表3.1.1-1的規(guī)定，且滑塊下平面與

工作臺(tái)面在后點(diǎn)的距離不應(yīng)小于前點(diǎn)的距離；

人人文庫專用

圖3.1.1-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)上平面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

A—后點(diǎn)；B—前點(diǎn)

表3.1.1-1滑塊下平面與工作臺(tái)面平行度的允許偏差

3檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.1.1-2），應(yīng)將

滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面的平尺上放直

角尺，并應(yīng)將指示器固定在滑塊下平面上，且使指示器測(cè)頭觸及角

尺的檢測(cè)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面中心的縱、橫兩個(gè)互相垂直的方向進(jìn)

行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器在滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度上讀數(shù)的

最大差值計(jì)，在100mm檢測(cè)長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差應(yīng)符合表3.1.1-2的

規(guī)定，且縱向在行程上部位置指示器的讀數(shù)不應(yīng)小于在行程下部

位置的讀數(shù)。

人人文庫專用

圖3.1.1-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上平面的垂直度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—角尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度（mm）

表3.1.1-2滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的允許偏差

3.2閉式壓力機(jī)

3.2.1閉式單、雙點(diǎn)壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度，應(yīng)將滑塊分別調(diào)至

最大和最小裝模高度，且使滑塊行程位于下極限位置，并應(yīng)在工作

臺(tái)面放一長(zhǎng)度不大于500mm的平尺，在平尺上放一指示器，且使

指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.2.1-1所示的檢測(cè)軌跡

移動(dòng)指示器和平尺進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在圖示各

邊兩端點(diǎn)的讀數(shù)差和左右方向以相鄰三點(diǎn)讀數(shù)的最大差值計(jì)，并

應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

人人文庫專用

式中：θ——平行度偏差值（mm）；

L1——滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度（mm）。

閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)，尚應(yīng)在行程的中間位置上檢測(cè)一次，其平行

度偏差值應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.2.1-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)上平面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.2.1-2），應(yīng)將

滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面中間位置放一

平尺，在平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在滑塊下平面上，

且使指示器測(cè)頭觸及角尺的檢測(cè)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面中心的縱、橫

兩個(gè)互相垂直人人文庫專用的方向進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器在檢測(cè)

長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

式中：β——垂直度偏差值（mm）；

S——滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度（mm）。

當(dāng)裝模高度調(diào)節(jié)量大于500mm時(shí)，應(yīng)在最大、中間、最小三

個(gè)裝模高度上進(jìn)行檢測(cè)。

圖3.2.1-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上平面的垂直度

1—滑塊；2—角尺；3—指示器；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

3.2.2閉式四點(diǎn)壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將滑塊分別調(diào)

至最大和最小裝模高度，且使滑塊行程位于下死點(diǎn)及中間位置，并

應(yīng)在工作臺(tái)面放一長(zhǎng)度不大于500mm的平尺，在平尺上放一指

示器，且使指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.2.2-1所示的

檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器和平尺進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值橫向應(yīng)以相

鄰三點(diǎn)讀數(shù)的最大差值計(jì)，縱向應(yīng)以前后兩端點(diǎn)讀數(shù)的差值計(jì)，并

應(yīng)符合下列人人文庫專用表達(dá)式的規(guī)定：

當(dāng)滑塊行程位于中間位置時(shí)，其平行度偏差值應(yīng)符合下列表

達(dá)式的規(guī)定：

當(dāng)裝模高度調(diào)節(jié)量大于500mm時(shí)，應(yīng)在最大、中間、最小三

個(gè)裝模高度上進(jìn)行檢測(cè)。

圖3.2.2-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.2.2-2），應(yīng)將

滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面中間位置上放

一平尺，在平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在滑塊下平面

上，且使指示器測(cè)頭觸及角尺的檢測(cè)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面中心的

縱、橫兩個(gè)互相垂直的方向進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器

在檢測(cè)長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

當(dāng)裝模高度調(diào)節(jié)量大于500mm時(shí)，應(yīng)在最大、中間、最小三

個(gè)裝模高度上進(jìn)行檢測(cè)。

人人文庫專用

圖3.2.2-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—滑塊；2—角尺；3—指示器；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

3.2.3閉式單、雙點(diǎn)切邊壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要

求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將滑塊置于任

意一個(gè)裝模高度，且在工作臺(tái)面放一長(zhǎng)度不大于500mm的平尺，

在平尺上放一指示器，并使指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)按圖

3.2.3-1所示的檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)

以指示器在圖3.2.3-1所示各邊兩端點(diǎn)讀數(shù)差值計(jì)，并應(yīng)符合下

列表達(dá)式的規(guī)定：

雙點(diǎn)切邊壓力機(jī)，尚應(yīng)在向下行程的中間位置上檢測(cè)一次，其

平行度偏差值應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

人人文庫專用

圖3.2.3-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.2.3-2），應(yīng)將

滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面放一平尺，在平

尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在滑塊下平面上，且使指示器

測(cè)頭觸及角尺的檢測(cè)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面中心的縱、橫兩個(gè)互相垂

直的方向進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器在檢測(cè)長(zhǎng)度上讀數(shù)

的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.2.3-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

3.3拉伸壓力機(jī)

3.3.1閉式單點(diǎn)、雙點(diǎn)、四點(diǎn)雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)

符合下列要求：

1應(yīng)使人人文庫專用壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)外滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將滑塊分別

調(diào)至最大和最小裝模高度，且使滑塊行程位于下極限位置，并應(yīng)在

工作臺(tái)面放一長(zhǎng)度不大于500mm的平尺，在平尺上放一指示器，

且使指示器測(cè)頭觸及外滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.3.1-1所示的檢

測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在各邊三

點(diǎn)上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

閉式雙點(diǎn)、四點(diǎn)雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)，尚應(yīng)在向下行程的中間位置

上檢測(cè)一次，其平行度偏差值應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.3.1-1檢驗(yàn)外滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—外滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)內(nèi)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將內(nèi)滑塊分

別調(diào)至最大和最小裝模高度，且使滑塊位于行程的下極限位置，并

應(yīng)在工作臺(tái)面上放一長(zhǎng)度不大于500mm的平尺，在平尺上放一

指示器，使指示器測(cè)頭觸及內(nèi)滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.3.1-2所示

的檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在各

邊三點(diǎn)讀數(shù)的人人文庫專用最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

閉式雙點(diǎn)、四點(diǎn)雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)，尚應(yīng)在向下行程的中間位置

上檢測(cè)一次，其平行度偏差值應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定；

當(dāng)裝模高度調(diào)節(jié)量大于400mm時(shí)，應(yīng)在最大、中間、最小三

個(gè)裝模高度上進(jìn)行檢測(cè)。

圖3.3.1-2檢驗(yàn)內(nèi)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—內(nèi)滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

4檢驗(yàn)外滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.3.1-3），應(yīng)

將外滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面放一平尺，

在平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在外滑塊下平面上，且使

指示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面中心的縱、橫兩個(gè)

互相垂直的方向進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器在檢測(cè)長(zhǎng)度

上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

人人文庫專用

圖3.3.1-3檢驗(yàn)外滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—外滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

5檢驗(yàn)內(nèi)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.3.1-4），應(yīng)

將內(nèi)滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面上放一平

尺，在平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在內(nèi)滑塊下平面上，

且使指示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面中心的縱、橫

兩個(gè)互相垂直的方向進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器在檢測(cè)

長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.3.1-4檢驗(yàn)內(nèi)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—內(nèi)滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

3.3.2底傳動(dòng)雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要

求：

1應(yīng)使人人文庫專用壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)拉伸滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.3.2-1），

應(yīng)將工作臺(tái)置于凸輪受壓圓弧上，且在工作臺(tái)面上放一平尺，在平

尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在主螺桿的下平面上，且使指

示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面中心的縱、橫兩個(gè)相

互垂直的方向進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器讀數(shù)的最大差

值計(jì)，并應(yīng)符合表3.3.2-1的規(guī)定；

圖3.3.2-1檢驗(yàn)拉伸滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—主螺桿；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；6—拉伸滑塊；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

表3.3.2-1拉伸滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的允許偏差

注：S為滑塊人人文庫專用行程檢測(cè)長(zhǎng)度。

3檢驗(yàn)壓邊滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)

置于凸輪受壓圓弧上，且將壓邊滑塊置于任意一個(gè)位置能上、下靈

活移動(dòng)，并應(yīng)在工作臺(tái)面上放一平尺，在平尺上放一指示器，且使

指示器測(cè)頭觸及壓邊滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.3.2-2所示的檢測(cè)

軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器各邊兩端點(diǎn)

讀數(shù)的差值計(jì)，并應(yīng)符合表3.3.2-2的規(guī)定：

圖3.3.2-2檢驗(yàn)壓邊滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—壓邊滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；5—凸輪；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

表3.3.2-2壓邊滑塊下平面與工作臺(tái)面平行度的允許偏差

注：L1為滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度。

4檢驗(yàn)人人文庫專用主螺桿向下調(diào)節(jié)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖

3.3.2-3），應(yīng)將拉伸滑塊調(diào)至最低位置，將工作臺(tái)處于凸輪受壓圓

弧上，在工作臺(tái)上放一平尺，平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器緊

固在主螺桿的下平面上，使指示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)將

主螺桿向下移動(dòng)，在工作臺(tái)面中心的縱、橫兩個(gè)相互垂直方向進(jìn)行

檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合表

3.3.2-3的規(guī)定：

圖3.3.2-3檢驗(yàn)主螺桿向下調(diào)節(jié)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—主螺桿；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；6—拉伸滑塊；

SzLG—主螺桿向下調(diào)節(jié)行程檢測(cè)長(zhǎng)度

表3.3.2-3主螺桿向下調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的允許偏差

注：SzLG為主螺桿向下調(diào)節(jié)行程檢測(cè)長(zhǎng)度。

5檢驗(yàn)主螺桿下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)（圖3.3.2-4），

應(yīng)將拉伸滑塊調(diào)至最低位置，使工作臺(tái)置于凸輪受壓圓弧上，并將

主螺桿調(diào)至任意一個(gè)位置后用螺母緊固，在工作臺(tái)上放一平尺，平

尺上放一指示器，使指示器測(cè)頭觸及主螺桿的下平面后，應(yīng)在工作

臺(tái)中心的縱、橫兩個(gè)相互垂直方向上進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)

以指示器讀數(shù)人人文庫專用的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合表3.3.2-4的規(guī)定：

圖3.3.2-4檢驗(yàn)主螺桿下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—主螺桿；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；5—凸輪；6—拉伸滑塊

表3.3.2-4主螺桿下平面與工作臺(tái)面平行度的允許偏差

注：L1為主螺桿下平面檢測(cè)長(zhǎng)度。

3.4板料自動(dòng)壓力機(jī)

3.4.1開式多工位壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)主滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將主滑塊分

別調(diào)至下極限和行程中間位置，并應(yīng)在工作臺(tái)面上放一平尺，在平

尺上放指示器，且使指示器測(cè)頭觸及主滑塊下平面后，應(yīng)按圖

3.4.1-1所示的檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)

以指示器在各邊兩端點(diǎn)或三點(diǎn)讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列

表達(dá)式的規(guī)定：

在滑塊行程的中間位置，其平行度偏差值應(yīng)符合下列表達(dá)式

的規(guī)定：

人人文庫專用

圖3.4.1-1檢驗(yàn)主滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—主滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)小滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將小滑塊分

別調(diào)至行程下極限和中間位置，并應(yīng)在工作臺(tái)面上放一平尺，在平

尺上放指示器，且使指示器測(cè)頭觸及小滑塊下平面后，應(yīng)按圖

3.4.1-2所示的檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器對(duì)小滑塊逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè)。平

行度偏差值應(yīng)以指示器在各邊兩端點(diǎn)讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符

合下列表達(dá)式的規(guī)定：

在滑塊行程的中間位置，其平行度偏差值應(yīng)符合下列表達(dá)式

的規(guī)定：

圖3.4.1-2檢驗(yàn)小滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—小滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

4檢驗(yàn)人人文庫專用主滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.4.1-3），應(yīng)

在工作臺(tái)面上放一平尺，平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在

主滑塊下平面上，且使指示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)將主滑

塊向下移動(dòng)在工作臺(tái)中心的縱、橫兩個(gè)相互垂直的方向進(jìn)行檢測(cè)。

垂直度偏差值應(yīng)以指示器在檢測(cè)長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)

符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.4.1-3檢驗(yàn)主滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—主滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

5檢驗(yàn)送料裝置的精度時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1）檢驗(yàn)兩送料夾板內(nèi)側(cè)在夾緊或張開狀態(tài)下的平行度時(shí)，

應(yīng)用內(nèi)徑千分尺檢測(cè)內(nèi)側(cè)間的距離。平行度偏差值應(yīng)

以內(nèi)徑千分尺讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式

的規(guī)定：

夾緊狀態(tài)：

張開狀態(tài)：

式中：θJB——送料夾板平行度偏差值（mm）；

LJB——送料夾板縱向檢測(cè)長(zhǎng)度（mm）。

2）檢驗(yàn)夾板縱向送進(jìn)位置精度時(shí)，在每次縱向送進(jìn)時(shí)的位

置人人文庫專用，應(yīng)用指示器檢測(cè)夾板上某一點(diǎn)。位置精度偏差值應(yīng)

以檢測(cè)10次讀數(shù)中的最大差值計(jì)，且不應(yīng)大于

0.50mm；

3）檢驗(yàn)輥式送料裝置的精度時(shí)，應(yīng)將滾筒進(jìn)行調(diào)整，并用

精度為0.02mm游標(biāo)卡尺檢測(cè)滾筒每次送料長(zhǎng)度的精

度，其允許偏差為±0.30mm。

3.4.2閉式多工位壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)主滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將主滑塊分

別調(diào)至最大和最小裝模高度，且使滑塊位于行程下極限位置，并應(yīng)

在工作臺(tái)面上放一長(zhǎng)度不大于300mm的平尺，在平尺上放一指

示器，使指示器測(cè)頭觸及主滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.4.2-1所示檢

測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在各邊兩

端點(diǎn)或相鄰三點(diǎn)讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

在向下行程的中間位置，尚應(yīng)檢測(cè)一次，其平行度偏差值應(yīng)符

合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.4.2-1檢驗(yàn)主滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—主滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)人人文庫專用小滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將小滑塊分

別調(diào)至最大和最小裝模高度，并應(yīng)在工作臺(tái)面上放一長(zhǎng)度不大于

300mm的平尺，在平尺上放一指示器，且使指示器測(cè)頭觸及小滑

塊下平面后，應(yīng)按圖3.4.2-2所示的檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器對(duì)小滑

塊逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在各邊兩端點(diǎn)讀數(shù)的

差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.4.2-2檢驗(yàn)小滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—小滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

4檢驗(yàn)主滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.4.2-3），應(yīng)

將主滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面上放一平

尺，在平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在主滑塊下平面，使

指示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)向下移動(dòng)主滑塊通過工作臺(tái)中

心的縱、橫兩個(gè)相互垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量。垂直度偏差值應(yīng)以檢測(cè)

長(zhǎng)度上指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

人人文庫專用

圖3.4.2-3檢驗(yàn)主滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—主滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

5送料裝置幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1）檢驗(yàn)兩送料夾板內(nèi)側(cè)在夾緊狀態(tài)和張開狀態(tài)的平行度

時(shí)，應(yīng)用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)間的距離。平行度偏差值

應(yīng)以內(nèi)徑千分尺讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)

式的規(guī)定：

夾緊狀態(tài)：θJB≤0.20LJB/1000（3.4.2-5）

張開狀態(tài)：θJB≤0.90LJB/1000（3.4.2-6）

當(dāng)夾板為非整體件時(shí)，應(yīng)在靠近接合處增加一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。

2）檢驗(yàn)夾板縱向送進(jìn)位置精度時(shí)，應(yīng)用指示器檢測(cè)每次縱

向送進(jìn)時(shí)夾板上給定測(cè)點(diǎn)的位置。其位置精度偏差應(yīng)以

檢測(cè)10次讀數(shù)中的最大差值計(jì)，且不應(yīng)大于0.50mm；

3）檢驗(yàn)滾筒裝置送料的精度時(shí)，應(yīng)將滾筒調(diào)整好，并用

0.02mm游標(biāo)卡尺檢測(cè)滾筒每次送料長(zhǎng)度的精度，其允

許偏差為±0.30mm。

3.4.3閉式高速精密壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將滑塊調(diào)至最

大裝模高度，且使滑塊位于行程下極限位置，并應(yīng)在工作臺(tái)面上放

一平尺，在平尺上放一指示器，使指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)

按圖3.4.3-1所示的檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)

以指示器在縱、橫向讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合表3.4.3-1的規(guī)定：

人人文庫專用

圖3.4.3-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

表3.4.3-1滑塊下平面與工作臺(tái)面平行度的允許偏差

注：L1為滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度。

2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.4.3-2），應(yīng)將

滑塊調(diào)至最大行程狀態(tài)，使滑塊位于下極限前1/2行程位置，在工

作臺(tái)面上放一平尺，平尺上放一直角尺，并將指示器固定在滑塊下

平面上，使指示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)移動(dòng)滑塊在工作臺(tái)

面中心縱、橫相互垂直的方向上進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指

示器在檢測(cè)長(zhǎng)度內(nèi)讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合表3.4.3-2的規(guī)

定。

人人文庫專用圖3.4.3-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

表3.4.3-2滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的允許偏差

注：S為滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度。

3.5螺旋壓力機(jī)

3.5.1模鍛螺旋壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1）應(yīng)將滑塊調(diào)至行程最下位置，并應(yīng)在工作臺(tái)面上放一平

尺，在平尺上放一指示器，且使指示器測(cè)頭觸及滑塊下

平面后，應(yīng)按圖3.5.1-1所示檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行

檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在四點(diǎn)讀數(shù)的最大差

值計(jì)，并應(yīng)符合表3.5.1-1的規(guī)定；

2）滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度小于或等于1000mm時(shí)，不檢區(qū)

長(zhǎng)度應(yīng)為滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度的1/20；滑塊下平面

縱、橫向長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)，不檢區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)為50mm；

圖3.5.1-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)上平面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面人人文庫專用縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

表3.5.1-1滑塊下平面與工作臺(tái)面平行度的允許偏差

2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.5.1-2），應(yīng)在

工作臺(tái)面上放一平尺，在平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在

滑塊下平面上，且使指示器測(cè)頭觸及角尺檢驗(yàn)面后，應(yīng)在工作臺(tái)面

中心縱、橫兩個(gè)相互垂直的方向上且在滑塊移動(dòng)的全行程進(jìn)行檢

測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以滑塊向上或向下移動(dòng)時(shí)指示器在最大檢測(cè)

長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合表3.5.1-2的規(guī)定。

圖3.5.1-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

表3.5.1-2滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的允許偏差

3.5.2摩擦人人文庫專用式壓磚機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1）應(yīng)將滑塊調(diào)至行程最下位置，并在工作臺(tái)面上放一指示

器，且使指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.5.2-

1所示檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值

應(yīng)以指示器在相鄰兩點(diǎn)讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合表

3.5.2-1的規(guī)定：

圖3.5.2-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

表3.5.2-1滑塊下平面與工作臺(tái)面平行度的允許偏差（mm）

2）滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度小于或等于1000mm時(shí)，不檢

區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)為滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度的1/20；滑塊下平

面縱、橫長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)，不檢區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)為50mm；

2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.5.2-2），應(yīng)在

工作臺(tái)面上放一平尺，其上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在滑塊

上，且使指示器測(cè)頭觸及角尺檢驗(yàn)面后，應(yīng)將滑塊在全行程上下移

動(dòng)在工作臺(tái)面中心的縱、橫兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行檢測(cè)。垂直度

偏差值應(yīng)以指示器的最大讀數(shù)差值計(jì)，并應(yīng)符合表3.5.2-2的規(guī)定：

人人文庫專用

圖3.5.2-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

表3.5.2-2滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的允許偏差（mm）

3.6精壓機(jī)

3.6.1精壓機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將滑塊分別調(diào)

至最大和最小裝模高度，使滑塊位于行程下極限位置，并應(yīng)在工作

臺(tái)面上放一長(zhǎng)度不大于150mm的墊塊，墊塊上放一指示器，且使

指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.6.1-1所示的檢測(cè)軌跡

移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在縱、橫向兩點(diǎn)

的讀數(shù)差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

人人文庫專用

圖3.6.1-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—墊塊；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.6.1-2），應(yīng)將

滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)面上放一平尺，在

平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在滑塊下平面上，且使指示

器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)將滑塊向下移動(dòng)在工作臺(tái)中心的

縱、橫兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示

器在最大檢測(cè)長(zhǎng)度上讀數(shù)的差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.6.1-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—滑塊；2—角尺；3—平尺；4—工作臺(tái)；5—指示器；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

3.6.2曲柄肘桿式精壓機(jī)的幾何精度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1滑塊與機(jī)身導(dǎo)軌的總間隙應(yīng)調(diào)整為0.3mm～0.4mm，并

應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)滑塊沖墊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將滑塊置

于行程下極限位置，并應(yīng)在工作臺(tái)面的專用檢具上放一平尺，在平

尺上放一指示器，且使指示器測(cè)頭觸及滑塊沖墊下平面后，應(yīng)分別

按圖3.6.2-1人人文庫專用所示的檢測(cè)點(diǎn)A與B1、A與B2的位置上，移動(dòng)指示

器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在各邊讀數(shù)的最大差值

計(jì)，并在1000mm檢測(cè)長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于0.12mm；

3檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)面的專

用檢具上放一平尺，在平尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在沖

墊下平面上，且使指示器測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，當(dāng)滑塊由上極

限位置移動(dòng)到下極限位置時(shí)，應(yīng)分別按圖3.6.2-2所示的檢測(cè)點(diǎn)

A與B1、A與B2處，在工作臺(tái)面中心縱、橫兩個(gè)互相垂直的方向

上進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器在檢測(cè)長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大

差值計(jì)，并在1000mm檢測(cè)長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于0.5mm；

圖3.6.2-1檢驗(yàn)沖墊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—工作臺(tái)；2—專用檢具；3—平尺；4—指示器；5—滑塊沖墊；A、B1、B2—檢測(cè)點(diǎn)

圖人人文庫專用3.6.2-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—工作臺(tái)；2—專用檢具；3—平尺；4—角尺；5—指示器；6—滑塊沖墊；

S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度；A、B1、B2—檢測(cè)點(diǎn)

4檢驗(yàn)工具板孔與工作臺(tái)孔或工具板孔與工作臺(tái)凸圓的同

軸度時(shí)（圖3.6.2-3），應(yīng)將滑塊調(diào)至行程下極限位置，且在工作臺(tái)

上面放一專用檢具，其上平面固定指示器，并應(yīng)使指示器測(cè)頭觸及

工具板孔的內(nèi)壁后，應(yīng)將專用檢具旋轉(zhuǎn)一周后，分別在A1與B1、

A1與B2、A2與B1、A2與B2四個(gè)位置上進(jìn)行檢測(cè)。同軸度偏差

值應(yīng)以指示器的最大讀數(shù)差計(jì)，并應(yīng)符合表3.6.2-1的規(guī)定。

圖3.6.2-3檢驗(yàn)工具板孔與工作臺(tái)孔的同軸度

1—工作臺(tái)；2—專用檢具；3—指示器；4—工具板；

A1、A2—工具板孔；B1、B2—工作臺(tái)孔或工作臺(tái)凸圓

表3.6.2-1工具板孔與工作臺(tái)孔同軸度的允許偏差

3.6.3閉式冷擠壓壓力機(jī)幾何精度的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)使壓力機(jī)的平衡機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)；

2檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度時(shí)，應(yīng)將滑塊分別調(diào)

至最大和最小裝模高度，且使滑塊分別位于行程下極限和中間位

置，并應(yīng)在工作臺(tái)上放一長(zhǎng)度不大于500mm的平尺，在平尺上放

一指示器，且使指示器測(cè)頭觸及滑塊下平面后，應(yīng)按圖3.6.3-1所

示的檢測(cè)軌跡移動(dòng)指示器進(jìn)行檢測(cè)。平行度偏差值應(yīng)以指示器在

各邊兩端點(diǎn)或人人文庫專用三點(diǎn)讀數(shù)的最大差值計(jì)，在滑塊處于行程的下極限

時(shí)，其平行度偏差值應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

當(dāng)滑塊處于上、下行程的中點(diǎn)時(shí)，其平行度偏差值尚應(yīng)符合下

列表達(dá)式的規(guī)定：

圖3.6.3-1檢驗(yàn)滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度

1—滑塊；2—指示器；3—平尺；4—工作臺(tái)；

L—滑塊下平面縱、橫向長(zhǎng)度；L1—滑塊下平面縱、橫向檢測(cè)長(zhǎng)度；L2—不檢區(qū)長(zhǎng)度

3檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)（圖3.6.3-2），應(yīng)將

滑塊分別調(diào)至最大和最小裝模高度，且在工作臺(tái)上放一平尺，在平

尺上放一直角尺，并應(yīng)將指示器固定在滑塊下平面上，且使指示器

測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面后，應(yīng)經(jīng)滑塊向下移動(dòng)在工作臺(tái)中心的縱、

橫兩個(gè)相互垂直的方向上進(jìn)行檢測(cè)。垂直度偏差值應(yīng)以指示器在

檢測(cè)長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的規(guī)定：

當(dāng)裝模高度調(diào)節(jié)量大于500mm時(shí)，應(yīng)在最大、中間、最小三

個(gè)裝模高度上進(jìn)行檢測(cè)。

人人文庫專用

圖3.6.3-2檢驗(yàn)滑塊移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

1—滑塊；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作臺(tái)；S—滑塊行程檢測(cè)長(zhǎng)度

3.7試運(yùn)轉(zhuǎn)

3.7.1空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h，其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)

少于1h，單次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于0.5h。對(duì)于有單次行程工作要求

的壓力機(jī)，在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其離合器、制動(dòng)器每分鐘接合次數(shù)不應(yīng)低

于表3.7.1的規(guī)定。

表3.7.1離合器、制動(dòng)器單次行程接合次數(shù)

注：表內(nèi)相鄰兩檔間的接合次數(shù)，可用插入法求得。

3.7.2螺旋壓力機(jī)連續(xù)打擊試驗(yàn)不應(yīng)少于2h；試驗(yàn)時(shí)滑塊行程

長(zhǎng)度不得小于全行程的3/4?；瑝K每分鐘行程次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定；打擊試驗(yàn)時(shí)，可在工作臺(tái)面上墊柔性材料，其厚度不得超過滑

塊行程的1.5%。

3.7.3空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)