預(yù)應(yīng)力施工技術(shù) 一建市政實務(wù)考點

預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)一建市政實務(wù)考點1、預(yù)應(yīng)力筋（1）鋼絲檢驗每批重量不得大于60t，對每批鋼絲逐盤進行外形、尺寸和表面質(zhì)量檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查3盤，在每盤鋼絲的任一端取樣進行力學(xué)性能試驗及其他試驗。試驗結(jié)果有一項不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗，如仍有一項不合格，應(yīng)逐盤檢驗，合格者接收。2)鋼絞線檢驗每批重量不得大于60t，逐盤檢驗表面質(zhì)量和外形尺寸；再從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線任一端截取一根試樣，進行力學(xué)性能試驗及其他試驗。如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢驗。檢驗結(jié)果有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絞線應(yīng)實施逐盤檢驗，合格者接收。（3）精軋螺紋鋼筋檢驗每批重量不得大于60t；對其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進行外觀檢查，外觀檢查合格后每批中任選2根鋼筋截取試件進行拉伸試驗。試驗結(jié)果有一項不合格，則取雙倍數(shù)量的試樣重做試驗。如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。（4）預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)通過計算確定，計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨具長度、千斤頂長度、墩頭預(yù)留量、冷拉伸值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。（5）預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。（6）預(yù)應(yīng)力筋采用墩頭錨固時，高強度鋼絲宜采用液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖墩粗；鋼筋宜采用電熱墩粗。（7）鋼絲和鋼絞線束移動時支點距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。2、管道與孔道（1）預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成。一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。（2）常用的管道為金屬螺旋管或塑料波紋管。（3）管道應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗。（4）金屬螺旋管檢驗批為累積半年或50000m生產(chǎn)量為一批；塑料管每批數(shù)量不應(yīng)超過10000m。（5）管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0倍。3、錨具、夾具和連接器（1）后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（墩頭錨具、螺母錨具）、握裹式（擠壓錨具、壓花錨具）和組合式（熱鑄錨具、冷鑄錨具）。（2）適用于高強度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，也可以用于較低強度的預(yù)應(yīng)力筋；僅能適用于低強度預(yù)應(yīng)力筋的錨固，不得用于高強度預(yù)應(yīng)力筋。（3）錨具、夾具及連接器進場應(yīng)進行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固性能試驗。（4）錨具、夾具及連接器外觀檢查：從每批錨具（夾片或連接器）中抽取10%且不少于10套，進行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查。當(dāng)有一套不合格時，另取雙倍數(shù)量的錨具（夾片或連接器）重做檢查，如仍有一套不符合要求時，則逐套檢查，合格者方可使用。（5）錨具、夾具及連接器硬度檢驗：從每批錨具（夾片或連接器）中抽取5%且不少于5套進行硬度檢驗。有一個零件不合格時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗，仍有一件不合格時，則應(yīng)對該批產(chǎn)品逐個檢查，合格方可使用。（6）靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程、質(zhì)量證明資料不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點的錨具，在通過外觀和硬度檢驗的同批中抽取6套錨具（夾片或連接器），組成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)進行靜載錨固性能試驗，如有一個試件不符合要求時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾片或連接器）重做試驗，如仍有一個試件不符合要求時，則該批產(chǎn)品視為不合格品；對用于中小橋梁的錨具（夾片或連接器）進場驗收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告。4、預(yù)應(yīng)力混凝土（1）預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。（2）粗骨料粒徑宜為5~25mm；水泥含量不宜大于550kg/m3（3）嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣劑堿水劑。5、預(yù)應(yīng)力張拉施工（1）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，以伸長值進行校核。（2）設(shè)計無要求時，實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%~25%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)對張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長值、錨固回縮及異常情況處理等作出詳細記錄。6、先張法預(yù)應(yīng)力施工（1）張拉臺座抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。（2）預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。（3）同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。（4）先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序種類張拉程序鋼筋0→初應(yīng)力→1.05控制應(yīng)力→0.9控制應(yīng)力→控制應(yīng)力（錨固）鋼絲、鋼絞線0→初應(yīng)力→1.05控制應(yīng)力（持荷2min）→0→控制應(yīng)力（錨固）夾片式自錨錨具（普通松弛力筋）：0→初應(yīng)力→1.03控制應(yīng)力（錨固）夾片式自錨錨具（低松弛力筋）：0→初應(yīng)力→控制應(yīng)力（持荷2min錨固）（5）張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋不得斷絲、斷筋或滑絲。（6）放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強度無設(shè)計要求時，不得低于設(shè)計強度的75%。7、后張法預(yù)應(yīng)力施工（1）預(yù)應(yīng)力金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接，連接套管宜采用大一個直徑型號的同類管道。（2）預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。（3）設(shè)計未要求時，混凝土強度不得低于設(shè)計的75%，且應(yīng)將限制位移的模板拆除后，方可進行張拉。（4）曲線預(yù)應(yīng)力或長度≥25m的直徑預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉順序無設(shè)計要求時，可采取分批、分階段對稱張拉，宜先中間，后上、下或兩側(cè)。（6）后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束夾片式自錨錨具普通松弛力筋：0→初應(yīng)力→1.03控制應(yīng)力（錨固）低松弛力筋：0→初應(yīng)力→控制應(yīng)力（持荷2min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→1.05控制應(yīng)力（持荷2min）→控制應(yīng)力（錨固）鋼絲束夾片式自錨錨具普通松弛力筋：0→初應(yīng)力→1.03控制應(yīng)力（錨固）低松弛力筋：0→初應(yīng)力→控制應(yīng)力（持荷2min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→1.05控制應(yīng)力（持荷2min）→0→控制應(yīng)力（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋0→初應(yīng)力→控制應(yīng)力（持荷2min錨固）曲線配筋0→控制應(yīng)力（持荷2min）→0（上述程序可反復(fù)幾次）→初應(yīng)力→控制應(yīng)力（持荷2min錨固）（7）預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)可靠錨固，且不應(yīng)有斷絲或滑絲。（8）張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固。錨固完畢經(jīng)檢驗合格后，方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋。8、孔道壓漿（1）孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿無設(shè)計要求時不得低于30Mpa。（2）壓漿作業(yè)每一個工作班應(yīng)留不少于3組試塊，標(biāo)養(yǎng)28d