飲料質量手冊

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------以“品質確認”為導向的標準化過程質量管理模式什么是“三確認”現(xiàn)場質量管理法?即員工在現(xiàn)場生產過程中要做到：確認上道工序產品的加工質量，確認本工序加工的技術要求、工藝要求和加工質量，確認交付到下道工序的半成品、成品質量。確認上道工序產品的加工質量其含義是本工序的操作工必須按標準等對上道工序流轉下來的產品進行質量確認。如果上道工序質量不合格，應作好記錄，及時停止生產。只有完全合格，才可進行本道工序的操作，否則，前者的問題造成的質量事故，完全由本工序操作工負責。確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量操作工必須在生產前確認本工序的操作內容、相關技術要求、加工設備、工藝條件參數(shù)，操作時必須嚴格按照工藝要求操作，要嚴格遵守操作規(guī)程，確認自己的操作過程是否符合技術要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時提出，第一時間與品控、維修溝通，經技術人員處理后再進行操作，不允許憑經驗自作主張，對自己的操作過程進行質量確認。三、確認交付到下道工序的半成品、成品質量半成品、成品完成后要確認質量合格后才能轉到下道工序。如果發(fā)現(xiàn)質量問題，應立即改正，不得將不合格品轉入下道工序，對不合格品要進行分析，找出原因，擬定對策，預防類似問題的再發(fā)生。品質確認的概念和意義品質確認是指明確承認產品的品質事實或原則。1、它是進行品質管理的基礎工作。2、它是進行品質預防管理的一種實現(xiàn)形式。3、它是尋求品質持續(xù)改進依據(jù)的有效手段。4、它能使品質管理人員或管理者明確產品品質的事實和真相，及時做出決策。品質確認的內容1、產品的外觀形狀（如產品是否變形、耳翼折疊是否良好及貼管、封箱是否良好等）顏色（要求配料、滅菌、灌裝及品控員確認果汁顏色是否正常）規(guī)格尺寸(200ml、250ml、330ml、500ml、1L、1.5L、2L)2、產品的成分構成：配方成份，小料等3、產品的口味：甜、酸、苦、辣、咸、淡及滑膩程度4、產品的包裝(是否與計劃生產的產品相一致)品質確認的基本環(huán)節(jié)一、生產前的品質確認、事前確認:(人、機、料、法、環(huán))1、生產作業(yè)指導書的正確性的確認：作業(yè)指導書版本的有效性、配方用量、生產工藝、配方和工藝的變更情況等（如實際使用中的配方、原料處理工藝、投料順序等）2、生產原輔材料的品質狀態(tài)的確認：生產廠家、檢驗結果、庫存狀況、保質期、現(xiàn)場實物確認等。3、生產設備狀態(tài)確認：設備的完好狀態(tài)、前一天設備的工作狀態(tài)、設備的清潔度、試運行等4、生產工用具狀態(tài)的確認：工用具完好狀況、清潔度、是否正確區(qū)分使用，擺放位置是否合適等5、生產環(huán)境的確認：生產環(huán)境安排是否適當，清潔度是否符合要求，環(huán)境溫度濕度是否適宜等6、人員工作狀態(tài)的確認：人員衛(wèi)生是否符合要求，人員的精神狀態(tài)是否良好，人員配置是否存在不合理現(xiàn)象，工作要求是否明確等7、化學藥品的確認：清潔、消毒劑的存放位置是否正確，標識是否正確.8、水質的確認：水是我們生產中必不可少的資源，使用面廣，對食品企業(yè)來說，是衛(wèi)生管理的命根子二、生產過程中的品質確認1、配方、工藝執(zhí)行情況的確認：配方執(zhí)行是否正確、工藝參數(shù)、順序是否符合作業(yè)指導書的要求等2、工藝執(zhí)行效果的確認：外觀、成份、口感、味道，以及物理、化學、生物危害的安全水平是否符合要求，不合格品的區(qū)分標識是否清楚合理3、設備運行狀況的確認：崗位人員的操作是否按規(guī)程進行，有無安全隱患，相關運行參數(shù)顯示是否正常，是否有異常情況，清潔度是否能保持等4、工用具的使用狀況的確認：清潔度是否能保持，是否按要求清洗消毒，是否按要求正確標識使用，有無交叉污染的可能等5、人員工作狀況的確認：人員流動是否存在交叉污染的可能，人員衛(wèi)生是否能保持，操作是否規(guī)范，精神狀態(tài)是否良好，有無違紀行為，工作秩序是否整齊等6、化學藥品的使用確認：是否使用專用容器，是否專人配制，操作員是否正確配制，濃度是否符合標準，使用頻率是否合適，使用對象和方法是否正確，使用過程中是否存在交叉污染的可能，記錄是否清晰、準確三、生產后的品質確認1、產品的最終質量的判定：對終產品進行符合性鑒定，對生產過程有關記錄進行確認，作出產品是否合格的判定，對作出合格判定的產品進行跟蹤調查。2、設備的狀況確認：設備是否已經歸位；當天使用是否存在異常；設備的異常問題是否已經解決；設備是否清潔消毒合格；崗位操作人員是否按有關作業(yè)規(guī)定進行了確認并簽名等3、工用具的狀況確認：工用具是否清潔；是否正確歸位、擺放整齊。4、生產環(huán)境和設施的確認：環(huán)境和設施是否進行了清潔消毒，效果如何；品質確認的時機（以防為主，抓住重點）1、首件確認：通過首件確認，防止批量產品發(fā)生質量事故，造成浪費，它是預防管理的重要手段。2、末件確認：通過末件檢查和對比，確認批量產品的品質穩(wěn)定性，能有效發(fā)現(xiàn)生產結束前有無偷工減料行為。3、變更確認：通過變更確認，確認（如產品、配方、工藝方面）更改要求是否被正確執(zhí)行，是否出現(xiàn)非預期的情況。4、間歇確認：生產間歇（如停電、交接班、出現(xiàn)異常停產）時，需根據(jù)實際情況對人、機、料、法、環(huán)進行重新確認。5、異常確認：發(fā)生異常時，對事故現(xiàn)場進行現(xiàn)場確認，掌握第一手資料，確認事故的嚴重程度，分析事故原因，采取有效措施糾正。6、過程確認：按照確定的確認頻率和內容及時進行確認，確保品質異常被及時發(fā)現(xiàn)，維持品質的穩(wěn)定性。品質確認責任的區(qū)分1、崗位員工:按要求和標準操作,是品質確認的最基本的最重要的品執(zhí)行者和控制者，體現(xiàn)“品質是生產出來的，而非檢查出來的”品質管理念，工作方式上側重現(xiàn)場和實物確認。2、品控人員是品質檢查、監(jiān)督和驗證者，是品質管理的基本推動力量，工作方式上側重現(xiàn)場、實物和記錄確認。品質確認的廣度、深度和效果（PDCA）1、目的要明確明確確認的對象及確認所要達到的預期的目的是什么，工作要有針對性，沒能正確回答此問題，請不要執(zhí)行確認。2、標準要把握要熟悉有關標準要求，明確判定的依據(jù)。3、方法要正確方法正確，確保確認結果正確性，并能有效地發(fā)現(xiàn)問題。4、手段要科學手段科學、嚴謹，邏輯嚴密，結論能經得起推敲，能增強說服力。5、責任要分明不同的確認內容、環(huán)節(jié)、方法、方式、時機，需要根據(jù)工作量大小，工作環(huán)境的要求、確認結論的重要程度以及確認實施的可操作性等等，明確不同崗位人員去執(zhí)行，并承擔相應責任。6、實施要及時及時性體現(xiàn)以防為主的思想，趕早不趕晚，要做到第一時間發(fā)現(xiàn)問題。7、效果要評估對確認的效果要定期運用統(tǒng)計技術進行評估，分析其正確性和合理性，尋求持續(xù)改善的依據(jù)。8、失誤要糾正出現(xiàn)失誤時，要放下架子，拉下面子，及時總結，敢于承認，主動糾正，持續(xù)改進。57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030900123875771649826018180515771001803090012138572131192158918326577100180309001235957903682236107605357710018030900123565761352861437917425771001803090012355575087869704693279170881003433552741012299443258333791708810034335527510186673293883200817088100343356107101581152501500522170881003433561081010001800598717321708810034335429510107419414268701717088100343356184101878660869628802170881003433561851017758311740866741708810034335610910108601