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文檔簡介

TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及工程概況 1編制依據(jù) 1工程概況 1第二章施工組織 2人員組織機構 2施工部署 3工期安排 4材料準備 4第三章施工工藝及技術措施 5工藝流程 5施工工藝 6質量標準 11質量通病及預防措施 13第四章質量保證措施 15質量目標 154.2質量保證組織機構圖 16質量保證體系措施 164.4質量責任制度及保證措施 19第五章特殊季節(jié)施工 22第六章安全保證措施 26安全目標 26安全保證體系框圖 26安全生產(chǎn)領導小組 26安全保證措施 26第七章文明施工、環(huán)境保護措施 33文明施工、環(huán)境保護目標 33文明施工、環(huán)境保護措施 34第八章保證措施物資投入計劃 35第九章應急救援預案 36成立應急救援領導小組 36聯(lián)系方式 36應急響應 36應急救援 37應急救援請示報告 37緊急處置措施方案 38應急救援物資、機械 40救援路線 41第一章編制依據(jù)及工程概況1、依據(jù)設計施工圖紙、工程地質勘查報告及相關的文件精神。2、當?shù)貧夂?、交通、資源、環(huán)境及工程地質和水文地質條件。3、根據(jù)合同確定的工程施工工期。4、結合我單位同類工程施工經(jīng)驗及施工技術水平。5、參考相關橋涵工程施工技術規(guī)范、工程質量檢驗評定標準、試驗規(guī)程、安全規(guī)程等。位于京石高速公路(大苑村-市界)工程K13+處,跨越地方路,橋梁中心線與被交道路斜交71°。橋梁全長m,橋梁全寬為m。橋梁上部結構為(1×16m)預應力砼空心板;下部結構為重力式橋臺,承臺接鉆孔灌注樁基礎。左幅承臺作為我標段承臺首件承臺施工。0#左幅承臺工程量:Ф28鋼筋用量t、Ф22鋼筋用量t、Ф16鋼筋用量t、Ф12鋼筋用量t、Ф8鋼筋網(wǎng)用量t、C15砼用量m3、C30砼用量m3。第二章施工組織為順利完成本工程任務,本著“精干、高效”原則組建項目經(jīng)理部,實行項目法管理,落實項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理全權負責,全面履行合同。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名和總工程師1名、項目副經(jīng)理2名,項目部內(nèi)設施工技術部、安全環(huán)保部、計劃統(tǒng)計部、財務部、物資設備部、綜合辦公室和中心試驗室,全面負責各項施工管理職能和現(xiàn)場具體施工工作。分項工程施工組織機構見圖2-1。橋梁施工綜合隊隊長顏丙印砼施工組鋼筋加工組橋梁施工綜合隊隊長顏丙印砼施工組鋼筋加工組安全環(huán)保部夏陽施工技術部張勇物資設備部司建功計劃統(tǒng)計部陳霖峰財務部王建新中心實驗室何少武項目經(jīng)理管振啟項目副經(jīng)理梁志宏項目副經(jīng)理兼隊長顏丙印總工程師彭布坤圖2-1分項工程組織機構一座承臺擬采用兩個施工工班。機械及人員配備見下表。人員配備表技術人員和管理人員姓名職務職稱備注彭布坤總工程師高級工程師顏丙印副經(jīng)理李棟技術員助理工程師楊鎮(zhèn)技術員助理工程師何少武試驗室主任助理工程師田紹存測量班長助理工程師夏陽安保部部長助理工程師技工工種計劃數(shù)量到場數(shù)量備注挖掘機工2電焊工2混凝土工4鋼筋工4模板工5機械配備表序號設備名稱型號單位計劃進場

(參照施組)實際進場1汽車吊QY32中國徐州臺112挖掘機CAT320美國臺113電焊機BX-300中國臺444鋼筋調(diào)直機CT4/14中國太原臺115鋼筋切斷機CQ-40中國太原臺116鋼筋彎曲機WJ40-1中國太原臺117空壓機118風鎬229裝載機11工期安排K13+464.714通道橋0#左幅承臺施工計劃施工工期為7天,詳見下圖橫道圖。1、鋼筋鋼筋采用集團公司統(tǒng)一調(diào)配。采用唐鋼鋼材,鋼筋原材經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后使用。2、混凝土混凝土采用韓建商品混凝土,混凝土經(jīng)過琉陶路、劉夏路、萬窯路、閻周路、大于路運送至我標段,運輸距離為14.6Km,混凝土的運輸路線見下圖。3、用電設備施工用電從當?shù)馗浇邏壕€路上進行T接,全標段共設三臺變壓器,連接至施工現(xiàn)場;另自備發(fā)電機,以備停電等特殊情況下使用。商品混凝土運輸路線圖第三章施工工藝及技術措施3.1工藝流程施工工藝流程見下圖測設基坑平面位置、標高測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送承臺施工工藝流程圖3.2.1基坑開挖(1)測量復測基坑中心線、方向、高程。放出承臺中心和軸線位置,同時施放開挖線。(2)樁身砼達到100%強度后進行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?;优潘扇≡诨铀闹茉O排水溝及集水坑,并由專人負責排除基坑積水,嚴禁積水浸泡基坑。(3)采用挖掘機放坡開挖(本橋地質為卵石,坡比按1:1.5進行控制),坑底預留30cm人工清底~1m。并根據(jù)地質情況,設置木樁或鋼管樁等臨時支護措施,防止邊坡坍塌尤其是靠便道側。當基坑有地下水時,地下水位以上部分可以放坡開挖;地下水位以下部分,若土質易坍塌或水位在基坑底以上較深時,應加固開挖。(4)開挖至樁基頂面后,樁基周圍應采用人工清理,不得用挖機進行開挖,防止挖機碰撞對樁基質量產(chǎn)生影響。3承臺基坑開挖完畢后,應先對樁基頂面高程進行測量,并根據(jù)設計圖紙的設計樁頂標高進行推算,確定樁基破除高度及承臺清底高度,并在樁體側面用紅油漆標注高程線,以防樁頭被多鑿,造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應用采用空壓機結合人工鑿除,上部采用空壓機鑿除,下部留有10~20cm由人工進行鑿除,樁基頂面伸入承臺內(nèi)15cm,鑿除頂面平整,中間略高,不得有松動砼塊,不得成鍋底形。鑿除過程中保證不擾動設計樁頂以下的樁身砼。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷,以免破壞主筋。將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀,保護層不得受到擾動。復測樁頂高程和平面位置,并報測量監(jiān)理工程師進行樁基成品的測量檢測。樁頭鑿除時應提前與第三方檢測單位取得聯(lián)系,待樁頭破除至設計標高并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,由第三方檢測單位對樁基進行低應變檢測,檢測合格后方可進行承臺施工。3鋼筋制作、安裝(1)承臺基坑開挖至設計基底高程經(jīng)檢驗合格后,立即澆筑基礎墊層砼。墊層混凝土可采用基坑滿鋪也可采用木板制作相應模型。墊層的厚度、尺寸及平整度應符合相關規(guī)定要求。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線,并用油漆標出每根鋼筋的平面位置。(2)鋼筋綁扎應在墊層砼達到設計強度75%后進行。承臺鋼筋集中加工,現(xiàn)場進行綁扎,底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固;主筋盡量用整根鋼筋,分段后的鋼筋接頭相互錯開,保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總量的50%,接頭間距不小于35d,且不小于50cm。(3)承臺鋼筋安裝前,先根據(jù)孔樁中心點的放樣位置,按設計圖紙要求對樁基外露鋼筋進行原位置恢復,并設置加強箍筋與喇叭口豎向筋進行點焊固定,然后采用盤條進行螺旋筋的設置.(4)鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量要符合設計要求。鋼筋的保護層墊塊使用梅花形高強度砂漿墊塊,確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎,墊塊數(shù)量不少于4個/m2。(5)搭設支架,綁扎、定好上層承臺鋼筋和預埋于承臺內(nèi)的墩、臺身鋼筋。承臺鋼筋骨架綁扎完畢后,在承臺頂面和側面設置一層表層抗裂鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋。(6)鋼筋加工具體要求:1)鋼筋的彎曲:箍筋的端部應按圖設彎鉤,彎鉤內(nèi)直徑不小于2.5d(Ⅰ級)及4d(Ⅱ級),且不小于被箍主筋的直徑。2)安設、支承及固定鋼筋:所有鋼筋應準確安設,當澆灌砼時,用支撐將鋼筋固定。不允許在澆灌時安設或插入鋼筋。墊塊縱橫向間距宜采用0.8-1.0m。3)鋼筋接頭的一般要求:鋼筋連接點不應設于最大應力點處,同一截面接頭應交錯布置(接頭不大于截面的二分之一),相鄰接頭搭接長度應錯開35d。對于Φ28的主筋,采用套筒連接,其它鋼筋采用焊接或冷搭。對于滾軋直螺紋連接接頭,標準型接頭連接套筒外應有有效螺紋外露,正反絲扣型接頭套筒單邊外露有效螺紋不得超過2倍螺距。對于焊接的接頭,與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑。4)~2.0mm的鐵絲扎牢,必要時可采用點焊焊牢。綁扎宜采取逐點改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結,對直徑25mm及以上的鋼筋,宜采取雙對角線的十字形方式扎結;結構或構件的鋼筋交叉點應全部綁扎,綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應進入混凝土保護層內(nèi)。焊接的焊縫規(guī)格序號焊接規(guī)格搭接焊雙面焊L≥5d單面焊接L≥10d焊縫寬度≥10mm焊縫深度≥4mmL為焊縫長度模板安裝(1)承臺模板采用膠合板支立。模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。選用模板要求表面光潔、平整(不大于1mm),且模板邊角順直、平整、潔凈。(2)根據(jù)承臺放樣點位,對外側模板采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。(3)模板加固采用50×100mm方木的支撐肋,豎肋間距0.3m,橫肋間距0.6m。(4)模板安裝并加固完畢后,根據(jù)承臺尺寸與墩、臺身尺寸的關系,對墩、臺身預埋鋼筋的位置進行拉線,并標記于承臺頂面鋼筋上。根據(jù)鋼筋上的標記,將已下料并加工好的墩、臺身預埋鋼筋與承臺鋼筋焊接及綁扎,形成一個整體骨架以防移位。(5)砼澆筑前,用空壓機吹干凈模板內(nèi)塵土。涂刷脫模劑。自檢合格后,由質檢工程師報驗分管現(xiàn)場監(jiān)理工程師,對其結構尺寸、鋼筋連接、鋼筋數(shù)量及型號、模板安裝及加固等相應檢測項目進行現(xiàn)場驗收,合格后方可進行混凝土的澆筑。3.2.5砼澆筑(1)混凝土運至現(xiàn)場做四組混凝土試塊。(2)鋼筋、模板驗收合格后進行砼澆筑作業(yè)。澆筑前將樁頭松動的砼塊、泥漿清洗干凈并采取相應的防排水措施。(3)混凝土采用商砼,罐車運輸,溜槽入模,插入式振搗器振搗。(4)混凝土的澆筑時的入模溫度最低不得低于5℃,最高不得高于28℃,否則采m時,設串筒或溜槽。(5)混凝土分層澆筑,分層厚度控制在30cm。振搗采用插入式振動器,振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。一座承臺采用四臺振搗器,振動器的振動深度一般不超過棒長2/3~3/4倍,振動時要快插慢拔,不斷上下移動振動棒,以便搗實均勻,減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5~10cm,移動間距不超過作業(yè)半徑的1.5倍。振動棒與側模保持5~10cm距離,每一個振動部位振搗到該部位混凝土密實為止,即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿,混凝土不再下沉。(6)砼澆筑過程中派專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況并注意防止砼離析。3.2.6砼養(yǎng)護在混凝土澆筑完成初凝后,予以灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準,灑水養(yǎng)護時間不少于7d。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料,養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質量影響。當混凝土強度達到2.5MPa后,可對模板進行拆除,拆除時應小心緩慢,做好承臺成品保護措施?;踊靥铐胚_到設計強度,報監(jiān)理工程師對成品進行評定檢查,驗收合格后進行基坑回填,基坑四周同步進行,回填土分層回填。質量標準1、鋼筋加工檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸±20尺量3箍筋各部分尺寸±5尺量2、鋼筋網(wǎng)檢查項目及允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線15箍筋間距±103、鋼筋安裝檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構件檢查2斷面,用尺量同排±202分布筋間距±10每構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)±10每構件沿模板周邊檢查8處4、模板、支架制作時的允許偏差項目允許偏差(cm)外形尺寸長和高0,-1肋高±5面板端偏斜連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距板端中心與板端的間距0,沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側撓度5、模板、支架安裝的允許偏差編號項目允許偏差(mm)1模板標高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或306、承臺實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度(MPa)在合格范圍內(nèi)2尺寸(mm)±303頂面高程(mm)±204軸線偏位(mm)15質量通病及預防措施1、現(xiàn)象一:在開挖基坑過程中或完成后,基坑坑壁局部或大面積坍塌。原因分析:1)基坑開挖較深,未按規(guī)定放坡,或通過不同土層時,沒有根據(jù)土的不同特性分別放成不同的坡度,致使邊坡失穩(wěn)而造成坍塌;2)在基坑兩側堆放大量土方或距施工便道較近,在重力或外力影響下使坡體內(nèi)剪切應力增大,土體失穩(wěn)而塌方;3)在地下水和地表水的作用下,由于排水、降水措施不利,一方面由于土層受水的影響而濕化,內(nèi)聚力降低,另一方面由于土方的流失,坑壁被掏空失穩(wěn)。預防措施:1)應根據(jù)土的分類,物理力學性質確定邊坡坡度;2)采用機械挖方時,應根據(jù)不同土質,不同坡度值,放出基坑邊線,在挖方時要邊挖邊修坡,每次的修坡深度不宜超過1m;3)如果開挖的基坑受地下水的影響較大時,應根據(jù)土質和開挖深度的不同,確定排水方法。當基坑深度大于3m且土質為砂性時,宜采用井點降水,降水深度控制在基坑底以下0.5~1.0m。對開挖深度不深的基坑,可采用集水井排水法,應持續(xù)不停地進行,避免基坑被水浸泡;4)如果采用人工開挖時,應自上而下循序進行,要邊挖土邊修坡,每次挖方深度不宜大于1m,在開挖近1m深時就應休整邊坡;5)盡可能不要在基坑頂面堆放棄土,如果只能堆放在基坑頂面時,棄土堆坡腳至基坑上邊緣的距離不得小于1.5m,堆土高度不得高于1.5m。處理措施:必要時,可采用板樁、支撐護壁、噴射及錨桿加固等方法進行護壁。2、現(xiàn)象二:1)混凝土表面出現(xiàn)裂縫;2)混凝土出現(xiàn)貫穿裂縫;原因分析:1)地基變形引起裂縫:由于地基不均勻沉降或水平方向位移,使結構產(chǎn)生附加應力,當超出混凝土結構的抗拉能力時產(chǎn)生結構開裂。2)由于溫差變化產(chǎn)生裂縫:在施工過程中,混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化時產(chǎn)生大量熱量,致使內(nèi)部溫度升高,內(nèi)外溫差過大。在溫度應力的作用下,使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。3)混凝土收縮產(chǎn)生裂縫:混凝土澆筑完畢后,塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。預防措施:1)當?shù)鼗临|變化較大或承載力不均勻時,應按有關規(guī)定進行處理,使基底具有均勻的承載力;2)根據(jù)實際情況,應選擇水化熱低的水泥,限制水泥用量,降低集料入模溫度,并緩慢降溫;3)為減少混凝土塑性收縮,應嚴格控制混凝土的水灰比,振搗密實,避免過振。為避免出現(xiàn)縮水裂縫,在混凝土澆筑后應加強養(yǎng)生,保持混凝土表面濕潤,避免忽干忽濕;4)對于剛剛出廠的水泥,要經(jīng)過至少兩周的熟化才能使用;5)當承臺的平截面過大,不能在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土時,可分塊進行澆筑;6)在混凝土中摻加適量的膨脹劑,對混凝土的收縮進行補償;7)混凝土澆筑完畢后,為控制混凝土內(nèi)外溫差,可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進行養(yǎng)生,使混凝土的表面溫度控制在一定的范圍內(nèi),降低混凝土內(nèi)外溫差;8)在混凝土中可摻加外加劑、片石等方法減少水泥用量;9)在高溫季節(jié)施工時,應避開高溫時段施工,盡量安排在氣溫較低時進行混凝土澆筑。同時對原材料進行降溫,并用冷卻水進行拌和,以降低混凝土澆筑后的內(nèi)部溫度;10)當采取上述措施仍無法降低混凝土內(nèi)外溫差時,必須在混凝土內(nèi)部埋置鐵管采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行內(nèi)部散熱,或采用薄層連續(xù)澆筑,以便加快散熱。處理措施:1)當裂縫較小時采用碳纖維黏貼進行加固、環(huán)氧樹脂灌注等方法進行處理;2)當裂縫較大時,根據(jù)現(xiàn)場情況,制定專項處理方案并報監(jiān)理工程師批復后進行相應施工處理。第四章質量保證措施4.1質量目標分項工程合格率100%,并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。4.2質量保證組織機構圖項目經(jīng)理:管振啟項目經(jīng)理:管振啟總工程師:彭布坤質檢工程師:顏丙印砼施工班鋼筋施工班4.3質量保證體系措施在項目部成立以總工程師彭布坤任組長的質量領導小組,副組長由副經(jīng)理顏丙印擔任,各職能部門負責人為組員。承臺質量控制主要由總工程師負責,質檢工程師協(xié)助其工作。以保證和提高工程質量為目標,以強化責任和管理、施工過程控制為手段,建立一個從工程計劃到安全質量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設備采購,再到工程試驗檢驗、項目施工保證的質量保證系統(tǒng),把質量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質量職能嚴密組織起來,形成一個既有明確任務、職責、權限,又能互相協(xié)調(diào)、促進的質量保證體系。(質量保證體系框圖見圖-1)根據(jù)本工程的特點和質量目標要求,項目部配備責任心強、工作經(jīng)驗豐富、技術熟練的工程技術和管理人員,并在施工期間保持相對穩(wěn)定,選擇質量意識強、專業(yè)化程度較高、作風過硬的專業(yè)施工隊伍負責本工程的施工。機械設備按先進實用的原則配備。原材料嚴把采購、進場、使用、檢驗關,確保原材料檢驗質量,確保工程質量。加強現(xiàn)場施工過程中的質量管理工作,嚴格按設計和規(guī)范控制每道工序,實行工序三檢制、復核簽認制、“五不施工”“三不交接”等現(xiàn)場管理制度,做到層層把關,層層檢查,使各項工序始終處于受控狀態(tài)。加強工地試驗、計量工作,嚴格技術標準,消滅無計量的施工行為。加強關鍵工序、關鍵部位、關鍵階段的測量檢查復核,堅決杜絕因測量原因造成的工程質量事故。積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料,依靠科學技術提高工程質量。推行樣板引路,開展群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動。強化全員質量意識教育,提高廣大職工創(chuàng)優(yōu)的積極性、自覺性,使群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動有序展開。質量保證體系質量保證體系組織保證管理制度保證施工質量保證思想保證質量檢查保證經(jīng)濟保證項目經(jīng)理負責制健全職能機構思想政治工作施工組織設計方針目標制度經(jīng)濟責任制質量信息管理保證質量信息反饋網(wǎng)絡TQC教育全面質量管理熟練技術規(guī)范原材料、設備質量保證施工調(diào)度組織施工機械、儀器、設備保證項目部各部室負責人質量競賽提高質量競賽管理水平、企業(yè)素質檢驗批檢查分項工程質量檢查單位工程質量檢查分部工程質量檢查質量評定工藝保證人員素質、技術保證檢驗測試材料設備質量保證制度保證各施工隊負責人工班長項目部質量領導小組項目部施工隊質檢員工班組質檢員全員獎懲制度崗位責任技術責任信息反饋TQC領導小組下達目標項目部負責人制定對策及措施落實目標工班或個人限定完成時間及工程量基本獎金包干崗位責任制獎懲制度質量責任考核實行獎罰經(jīng)濟兌現(xiàn)質量信息設計單位建設單位質檢單位監(jiān)理單位信息管理員信息傳遞員項目經(jīng)理信息反饋信息反饋制度生長過程施工單位優(yōu)質工程圖4.3-1質量保證體系框圖4.4質量責任制度及保證措施1、質量責任制度為確保施工質量,自上而下逐級建立工程質量責任制,簽訂質量責任書,明確工作崗位的質量職責和義務,建立完善的質量責任制度,以確保施工質量得到有效控制。2、質量目標管理制度根據(jù)本工程的總體質量目標進行量化分解,落實到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等,并逐級落實到相關部室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員,一級包一級,一級保一級,使得質量管理工作標準化、程序化,確??傮w質量目標的實現(xiàn)。3、質量一票否決權制度項目施工全過程實行質量一票否決制,派有資質和公路施工經(jīng)驗的技術人員擔任質檢工程師、質檢員,負責內(nèi)部質檢工作,并賦予質量工程師一票否決權力。凡進入工地的所有材料、半成品、成品,質檢工程師同意后才能用于工程。對工程驗工,必須經(jīng)過質檢工程師的簽認,一切需經(jīng)監(jiān)理簽認的項目,必須經(jīng)質檢工程師檢驗合格后方可上報。質檢工程師、質檢員以施工規(guī)范、工程質量驗收標準為依據(jù),行使一票否決權。4、質量預控制度從準備工作,技術交底,預防措施,過程監(jiān)控,工序驗收,質量評定,材料整理等方面實施質量預檢制度,把可能發(fā)生的質量事故消滅在施工前。5、施工過程的質量檢測制度施工過程的質量檢測按三級進行,即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質量檢測達到及時解決問題的目的,以便為驗收時的質量檢驗打下良好基礎。6、原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收后并請監(jiān)理工程師復檢合格后方可使用。7、儀器設備的標定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行標定。項目部設專人負責計量工作,設立帳卡檔案,進行監(jiān)督和檢查。儀器設備由試驗室和相關專業(yè)指定專人管理。8、技術交底制度承臺工程開工前,在認真熟悉設計圖紙和規(guī)范標準的基礎上,由主管工程師向全體施工人員進行技術交底,講清該項工程的設計要求、技術標準、功能作用及與其他分項工程的關系、施工方法、工藝和注意事項等,要求全體人員明確標準,做到人人心中有數(shù)。9、測量復核制度測量資料必須經(jīng)換手復核無誤,再報監(jiān)理工程師審查認可,方可用于施工,并對中線樁、水準點建立定期復測檢查制度,測量與施工建立聯(lián)系制度,對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中,并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法,確保施工質量。10、“三自管理”制度加強技術管理的基礎工作,施工中認真執(zhí)行“三自管理”制度?!叭怨芾怼奔丛谑┕み^程中需加強自檢、自糾、自控管理制度,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。11、堅持“五不施工”、“三不交接”制度堅持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未進行技術交底不施工;圖紙和技術要求不清楚不施工;測量和資料未經(jīng)換手復核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。12、“三檢”制度施工中堅持“自檢、互檢、交接檢”制度,上道工序不合格,不準進入下道工序,堅持上道工序為下道工序提供質量保證。對工序施工現(xiàn)場實行標示牌管理,標明責任人、作業(yè)內(nèi)容、質量要求等,作業(yè)前進行核定,作業(yè)過程中進行嚴格監(jiān)控。工程施工質量驗收評定程序見下圖。13、隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班、隊、項目部逐級進行自檢,自檢合格后,會同監(jiān)理工程師一起復檢,檢查結果填入驗收表格,由雙方簽字,最終簽發(fā)隱蔽工程檢查證。根據(jù)圖紙根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案、交底施工主控項目報監(jiān)理工程師專職質量檢查員填寫驗收結論檢驗批質量驗收記錄下一工序施工報監(jiān)理工程師分項工程技術負責人分項工程質量驗收記錄同一分部工程中的分項工程驗收合格填寫驗收結論分項工程完成整改組織形成組織形成不合格不合格合格合格合格不合格檢驗批驗收分項工程驗收施工單位自檢返工或返修檢驗批驗收監(jiān)理工程師自檢內(nèi)容一般項目分項工程驗收監(jiān)理工程師第五章特殊季節(jié)施工(1)雨季施工,人工或機械挖土時,必須嚴格按規(guī)定放坡,坡度應比平常施工時適當放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時,基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織打砼墊層,基坑周圍設排水溝和集水井,隨時保持排水暢通。(2)施工道路距基坑口不得小于5m。(3)坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續(xù)施工。(4)基坑開挖時,應沿基坑邊做小土堤,并在基坑四周設集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。(5)混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。(6)鋼筋應堆放在墊木或石子隔離層上,堆放地勢高于周圍地面,周圍不得有積水,對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋,防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕,防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。(7)在下雨前應及時對鋼筋堆放場地的鋼筋進行覆蓋,防止鋼筋生銹。銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹,并試驗確定是否降級處理。(8)直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護帽,防止套絲破壞或生銹。(9)雨天使用鋼筋加工機械時,應在加工棚內(nèi)進行。雨天禁止露天進行鋼筋焊接及加工作業(yè)。(10)現(xiàn)場鋼筋焊接時,鋼筋焊接接頭未冷卻之前,嚴禁雨水沖刷,以免發(fā)生脆斷,在大、中雨天無防雨措施時嚴禁進行焊接施工,如需焊接施工,現(xiàn)場要搭設簡易雨棚遮避防護,如遇暴雨暫停施工。(11)雨天焊接施工時,電焊機外殼必須要接地,防止雷擊造成危險。(12)砂石堆場要有良好的排水措施,防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。砼攪拌應集中,攪拌站應搭設防雨棚,運送砼的車輛要作防雨蓋以防雨水進入砼內(nèi)。(13)雨季施工要每天定時測定砂、石等集料的含水率,及時調(diào)整各種配合比?;炷翝仓^程中或澆筑完畢未達到初凝如遇下雨,立即用塑料膜或蓬布覆蓋,防止雨淋。(14)定制木模板、木料、竹膠板等堆放場地,應高出周邊地面,嚴禁雨水浸泡?,F(xiàn)場鋼管等周轉料存放場地,排水應通暢,下雨后及時覆蓋塑料布。(15)模板支撐處地基應堅實或加好墊板,雨后及時檢查支撐是否牢固。將雨水及時排到排水溝內(nèi),防止場地內(nèi)積水。拆模后,模板要及時修理并涂刷隔離劑。(1)焊接鋼筋宜在室內(nèi)進行,當必須在室外進行時,最低溫度不宜低于-20℃,并應采取防雪、擋風等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。(2)冷拉鋼筋時環(huán)境溫度不宜低于-15℃,當采取可靠的安全措施時可不低于-20℃;當采用控制應力或冷拉率方法冷拉時,冷拉控制應力宜較常溫時酌予提高,提高值應經(jīng)試驗確定。(3)混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑完成后開始養(yǎng)護時的溫度,采取蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃,采用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5℃,細薄結構不得低于8℃。(4)冬期施工在澆筑混凝土時,應在新混凝土澆筑前對接合面加熱,其溫度應保持在5℃以上。澆筑完成后,應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆混凝土達到規(guī)定的抗凍強度。(5)合理安排生產(chǎn),要求做到組織合理、運輸快、入???、澆筑快防止砼在工地停滯時間過長而造成熱量損失保證入模溫度達到要求,保證混凝土的入模溫度不低于5℃。混凝土灌注應分層進行,分層厚度一般不超過30cm。砼面應根據(jù)混凝土灌注順序及時進行覆蓋。(6)已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于5℃,采取加熱養(yǎng)護時,養(yǎng)護前的溫度也不得低于5℃。混凝土溫度控制由施工隊技術員和試驗室共同監(jiān)測。(7)如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊,應立即采取補加保溫層或人工加熱,以防止混凝土受凍。(8)冬期施工期間,采用硅酸水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在其抗壓強度達到設計強度的40%以前;采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,在其抗壓強度達到設計強度的50%以前,均不得受凍。(9)混凝土的養(yǎng)護方法,宜根據(jù)技術、經(jīng)濟比較和熱工計算確定。當室外最低溫度不低于-15℃時,宜采用蓄熱法養(yǎng)護;當蓄熱法不能適應強度增長速度要求時,可根據(jù)具體情況,選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進行養(yǎng)護。(10)采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時,應符合下列規(guī)定:1)應根據(jù)環(huán)境條件,在經(jīng)計算能保證結構物不受凍害的情況下方可采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土;2)混凝土應采用較小的水膠比,養(yǎng)護過程中應采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結溫度的措施。對容易冷卻的結構部位,應特別加強保溫,且不應往混凝土和覆蓋物上灑水。(11)混凝土除應預留標準試件外,尚應制取相同數(shù)量與結構同條件養(yǎng)護的試件。對采用蒸汽加熱法養(yǎng)護的混凝土結構,除應制取標準養(yǎng)護試件外,尚應通知制取與混凝土結構同條件蒸養(yǎng)后,再在標準條件下養(yǎng)護到28d的試件,用以檢查經(jīng)過蒸養(yǎng)后混凝土28d的強度。冬期施工混凝土的質量評定方法與常溫施工混凝土相同;(12)應對混凝土用水和集料的加熱溫度、混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等進行檢查;(13)集料和拌和水輸入拌和機時的溫度、混凝土自拌和機輸出時的溫度及澆筑時的溫度,每一工作班至少應檢查3次;(14)對混凝土在養(yǎng)護期間溫度的檢查,當采用蓄熱法養(yǎng)護時,每晝夜至少應定時檢查4次;采用加熱法養(yǎng)護時,升溫及降溫期間至少每小時應檢查1次,恒溫期間至少每2h應檢查1次。對室內(nèi)外的環(huán)境溫度,每晝夜應定時定點檢查4次;(15)檢查混凝土溫度前,應繪制測溫孔布置圖并編號。對測溫孔的位置,當采用蓄熱法養(yǎng)護時,應設置在易冷卻部位;當采用加熱法養(yǎng)護時,應在離熱源不同位置分別設置;厚大結構應在表層及內(nèi)部分別設置。測溫是溫度計應與外界溫度隔絕,并應在測溫孔內(nèi)留置不少于3min;(16)以上測溫工作應針對每個工區(qū)或結構物安排固定、專門人員進行,同時應在施工前完成對其的崗前培訓、技術指導及技術考核,配備相應測溫儀器(混凝土在養(yǎng)護期間溫度的檢查溫,采用RAYMT4U紅外線測溫儀測溫)及測溫記錄表。(17)測溫時間和所測溫度值應詳細記錄,整理歸檔。每天、每施工點停止測溫后,由試驗室主任審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。試驗人員定期將測溫記錄歸入技術檔案,以備查閱。第六章安全保證措施6.1安全目標安全生產(chǎn)工作堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,實行專管與群管相結合,加強預測和預控,做到安全生產(chǎn),文明施工,實現(xiàn)“無重傷以上事故;無機械設備事故;無火災事故”的安全生產(chǎn)目標。6.2安全保證體系框圖6.3安全生產(chǎn)領導小組組長:管振啟副組長:彭布坤梁志宏黃貴允組員:蔡立榮顏丙印趙月敬司建功張勇夏陽安全生產(chǎn)領導小組辦公室設在安保部。辦公室聯(lián)系電話項目部內(nèi)部設置專職安全員;同時在每個施工班組聘用兩名懂技術、負責任的工人為兼職安全員,由項目部統(tǒng)一管理。6.4安全保證措施安全對工程施工至關重要,我項目部會堅決做好安全施工工作,貫徹“安全生產(chǎn),預防為主,綜合治理”的方針。1、安全責任制建立項目經(jīng)理、總工程師、技術人員、班組長和班組安全員在內(nèi),同各業(yè)務范圍工作標準掛鉤的安全生產(chǎn)責任制和檢查監(jiān)督制度,健全本標段上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。設立專職安全員對本標段勞動保護、安全生產(chǎn)負責。認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)??偣こ處煛⑹┕T對所負區(qū)段的勞動保護、安全生產(chǎn)負總責,要組織實施安全生產(chǎn)措施,進行安全技術交底,檢查工班組的安全生產(chǎn)情況。負責分析處理一般性事故的工作,發(fā)生重傷以上事故應立即上報。班組長、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領導本班組安全作業(yè),有權拒絕上一級的違章指揮,使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動保護用具,對生產(chǎn)中不安全因素及隱患要及時解決,不能解決的要及時上報。2、各部門職責(1)工程技術部門負責按安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準編制施工工藝、技術文件、提出相應的安全技術措施。(2)物資設備部負責制訂機械設備的安全技術操作規(guī)程和安全管理制度,加強檢查、維修、確保機械安全運轉,對承重結構的材料做好報廢更新工作。(3)安保部門負責做好新工人、特殊工種的教育培訓、考核、發(fā)上崗證工作,做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告,參加事故的調(diào)查和處理,提出防范措施。做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜等安全保衛(wèi)工作。(4)財務部做好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護所需物資的資金保證工作。3、危險源辨識及保證措施(1)承臺施工危險源辨識序號活動點/工序/部位導致事故危險導致事故危險原因事故危險影響范圍風險等級風險控制措施1施工用電觸電防護缺陷/電力設施線路缺陷、設置或配置不當/違章作業(yè)/標志缺陷/誤操作等施工作業(yè)人員重大應急預案、應急演練火災電力設施線路缺陷、設置或配置不當/無短路、過負荷保護等電力設施及線路中措施短路、過負荷電力設施線路設置或配置不當?shù)入娏υO施及線路中措施2挖掘機/裝載機/吊車/砼攪拌輸送車/調(diào)直機/切斷機/空壓機/等施工機械設備、車輛和機具操作、維修、保養(yǎng)、運轉、作業(yè)火災無證/違章操作/機械設備選用不當/機械設備缺陷等機械設備及周圍設施中措施機械傷害無證/疲勞/違章操作/機械設備選用不當或有缺陷/手代替工具操作/作業(yè)范圍內(nèi)活動/防護缺陷等作業(yè)人員/作業(yè)范圍內(nèi)人員重大應急預案、應急演練機械車輛損壞無證/疲勞/違章操作/帶故障或超負荷運轉/無安全警示或不清等機械設備中措施3電動機械機具設備檢修、操作、運轉觸電無證/違章作業(yè)/機械機具設備運轉時檢修/防護用品配用不當?shù)茸鳂I(yè)人員重大應急預案、應急演練4提升、起重吊裝作業(yè)夾擠傷害機械故障/誤操作等作業(yè)維修人員重大應急預案脫勾違章指揮作業(yè)等吊裝物重大斷繩鋼絲繩缺陷吊裝物重大翻車/傾覆機械設施缺陷/違章指揮作業(yè)等機械設備重大物體打擊機械設施缺陷/違章作業(yè)等下方作業(yè)活動人員重大5基坑施工坍塌支護強度不夠/邊沿堆土、料和停置機具或有動載/積水灌入/違章作業(yè)作業(yè)人員、設備及周邊設施、建筑物重大目標方案中毒/破壞地下設施不了解/違章作業(yè)作業(yè)人員中措施高處墜落防護缺陷/安全標志缺陷/照明不良作業(yè)人員中措施物體打擊周圍有工具雜物等作業(yè)人員中措施周邊設施、建筑物沉降降水/坑處排水等周邊設施、建筑物重大目標方案(2)安全施工保證措施根據(jù)危險源辨識,在承臺施工時,易發(fā)生的事故如下:觸電事故,機械打擊事故,物體打擊事故、交通事故、高處墜落。嚴格執(zhí)行三級安全教育制度,對新進場的施工人員進行崗前安全教育,考核合格者可以進場作業(yè)。由技術負責人對施工人員進行逐級的安全技術交底。建立健全各種規(guī)章制度,加強崗位責任制,嚴格施工紀律,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。對進場人員進行登記造冊,施工前檢查特殊工種的操作證,偽證及證件過期者不得進場作業(yè)。施工前由設備工程師對參加作業(yè)的施工機械進行檢查,不合格的機械不許進場作業(yè)。嚴格執(zhí)行班前講話制度,在上崗前由班組長向施工人員講解施工項目,安全防護,注意事項等。機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全有關規(guī)定和規(guī)范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮;指揮人員也必須嚴格執(zhí)行安全有關規(guī)定和規(guī)范標準,做到自己不違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè)。在施工現(xiàn)場應有安全標志,危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”等標志,夜間施工作業(yè)有足夠的照明設施和紅燈示警。進入作業(yè)區(qū)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽等安全防護用品,遵守紀律,服從指揮。禁止在六級風及以上的情況下進行吊裝作業(yè)。指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準確,白天利用紅旗或口哨指揮,夜間指揮時利用指揮棒進行指揮,駕駛人員應聽從指揮。砼泵車、起重機械、裝載機施工時,嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),不得違章作業(yè)。安全員每天對施工現(xiàn)場進行檢查,對現(xiàn)場的安全隱患做到及時上報項目部安保部。配備齊全的安全防護設施(如消防設施、應急設施),根據(jù)要求擺放至指定地點,并在施工前進行檢查。危險源1:觸電事故安全措施:1)采用TN-S三相五線系統(tǒng),接地與接零要符合要求,高壓設備要采取屏蔽措施2)配電嚴格按照“三級配電兩級保護”、“一機、一閘、一漏、一箱”原則進行。總配電箱設在近電源處,分箱裝在近用電設備或用電區(qū)內(nèi),配電箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作,配電箱內(nèi)分別設置工作零線端子板和保護零線端子板,金屬箱體和金屬底座及外殼,做保護接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護器,每臺用電設備有各自專用的開關箱,設備與照明分閘,實行經(jīng)常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖,凡是進行電氣操作及施工均需專職電工進行作業(yè)。3)從事電工工種的人員需持證上崗,進行電工操作時,需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具;電焊機等用電機械的操作手操作機械時要配帶絕緣手套。4)電纜干線應用埋地或架空敷設。嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷或介質腐蝕。危險源2:機械傷害、物體打擊、交通事故安全措施:1)承臺施工夜間施工應保證照明良好,道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設置好運輸線路安全信號標志,確保施工運輸安全。2)車輛和設備有專人管理和操作,做到“三定”(定人、定機、定崗位),“三好”(管好、用好、維修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“四懂”(懂管理、懂結構、懂性能、懂用途),車輛、設備按有關規(guī)定進行保養(yǎng),確保其性能處于完好狀態(tài),符合安全技術要求,滿足施工需要。3)加強對機械操作工的培訓和教育,牢固樹立“安全第一”的思想。4)堅持酒后不駕駛,疲勞不駕駛,不超載,不超速。嚴格定期對機械設備進行檢修保養(yǎng),不得帶故障上路行駛。5)嚴禁無證駕駛機動車輛上路行駛。6)在施工場區(qū)出入口設置規(guī)范、醒目的交通標志。7)在平交道口及施工狹窄地段應設置“緩行”標志,必要時應設專人指揮交通。起重機械作業(yè):起重機械吊裝鋼筋籠時,保證場地平整,起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個邊一高一低。以免機械傾覆。開始吊裝作業(yè)時,吊車起重臂下方不得站人,指揮人員隨時觀察周圍情況,發(fā)現(xiàn)危險及時停止作業(yè)。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從指揮。對日常使用的吊鉤、鋼絲繩每天都應進行檢查,包括對端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查,并作出安全性的判斷。鋼絲繩應按有關鋼絲繩的檢驗和報廢標準報廢。裝載機作業(yè):起步前應將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應使用低速檔。用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉鏟斗。嚴禁鏟斗載人。鏟斗滿載運送時,鏟斗應保持在低位,行駛道路應平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)。向運輸車輛上卸土時應緩慢,鏟斗應處在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂;鋼筋機具作業(yè):鋼筋施工場地滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定。作業(yè)前對機械設備進行檢查。鋼筋調(diào)直設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。鋼筋切斷機作業(yè)前,先進行試運轉,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或管套夾牢。不得因鋼筋直徑小而多束切割。電焊機作業(yè):電焊機安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機設置單獨的開關閘箱,作業(yè)時穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天,停止露天作業(yè)。在潮濕地點工作,電焊機放在木板上。操作人員站在絕緣膠板上或方木上操作。把線、底線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替地線。焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面墊石棉板或鐵板。危險源3:高處墜落安全措施:1)承臺基坑必須進行有效防護,設置防護欄桿,防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上橫桿離地面高度1.2m,下桿離地高度0.6m,欄桿柱下埋30-50cm,欄桿四周密布安全綠網(wǎng)。2)在基坑的防護欄桿上設置安全警示標志,例如:“坑深危險,請勿靠近”等。3)夜間施工時,基坑邊沿應設置警示燈,警示燈顏色為紅色。4)施工前,將非作業(yè)人員請出場地,避免出現(xiàn)墜落事故。5)設置專職安全員,在承臺施工時旁站監(jiān)督。作業(yè)人員必須佩戴安全帽,防滑鞋,防止出現(xiàn)墜落事故。第七章文明施工、環(huán)境保護措施7.1文明施工、環(huán)境保護目標本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理,確保達到北京市平安工地文明施工工地標準。同時保護生態(tài)環(huán)境,防止或減輕水土流失和水、大氣以及噪聲污染,在施工時做到全面規(guī)劃,合理布局,化害為利,創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動環(huán)境。7.2文明施工、環(huán)境保護措施1、嚴格貫徹執(zhí)行北京市建委、業(yè)主單位關于安全、文明施工及環(huán)境保護的有關管理規(guī)定。2、項目部在施工現(xiàn)場醒目位置設立工程概況牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、文明施工牌及各種宣傳標語。3、項目部設置安全文明施工領導小組,并設置專職文明施工負責人負責日常管理工作,每天對現(xiàn)場進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題督促進行及時整改。4、建立健全各項規(guī)章制度、辦法、措施;規(guī)章制度、崗位職責按照要求張貼上墻。5、針對容易出現(xiàn)的問題(排污、粉塵等問題)進行隨時監(jiān)控,對重點部位派專職文明施工人員進行巡視、監(jiān)測、收集有效數(shù)據(jù)并制訂有效的措施。6、對所有施工人員進行環(huán)保、文明施工教育,不斷提高施工人員的環(huán)保和文明施工意識。7、每天對文明施工情況進行自檢,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。8、對于駐地的生活區(qū)、辦公區(qū)及食堂定期進行文明、衛(wèi)生檢查,加強衛(wèi)生、防疫工作,以保證良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。9、機械設備上配備設備標識牌。10、夜間施工時要保證足夠的符合施工需求的照明電源。11、認真遵守有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)定,采取灑水、綠網(wǎng)覆蓋等切實有效地措施控制現(xiàn)場的揚塵、遺撒、噪聲,消除固體廢物、污水對環(huán)境的污染。12、在施工現(xiàn)場設置專門的洗車位置和人員,砼運輸車駛出施工現(xiàn)場必須清洗,防止對現(xiàn)況道路產(chǎn)生污染。13、六級風以上天氣,禁止吊車作業(yè)。14、承臺施工時,應合理安置鑿出的樁頭,利用裝載機將樁頭運送至指定地點,不允許就地掩埋。15、承臺基坑周圍設置明顯的標志和安全網(wǎng)。16、每天安排2名道路維護員和1臺灑水車對施工便道進行降塵處理。17、對施工中機械設備產(chǎn)生的噪音要采取有效措施,堅持文明施工,做到便民、利民、不擾民。18、施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生管理工作責任要落實到人,定期進行檢查,有記錄,有整改意見,有處理結果。19、施工現(xiàn)場要整齊、干凈。施工材料分類碼放,廢舊材料集中堆放,雜物雜草及時清理。第八章保證措施物資投入計劃序號名稱數(shù)量單位負責人聯(lián)系電話存放地點1安全帽40頂仲輝施工三隊2反光背心20件3指揮棒20個4對講機10個5教育材料40套6灑水車2臺7標語、橫幅10條8警示標志5個9告知牌2個10手電筒20個11指揮旗10個12口哨10個13警示燈40個14安全網(wǎng)200m215鋼管500米16運輸車輛2臺第九章應急救援預案9.1成立應急救援領導小組組長:管振啟副組長:彭布坤梁志宏黃貴允組員:蔡立榮顏丙印趙月敬司建功夏陽王建新應急救援領導小組辦公室設在安保部。辦公室聯(lián)系電話2聯(lián)系方式姓名職務聯(lián)系電話管振啟項目經(jīng)理彭布坤項目總工顏丙印項目副經(jīng)理趙月敬項目副經(jīng)理蔡立榮項目副經(jīng)理梁志宏項目副經(jīng)理黃貴允安全總監(jiān)夏陽安保部部長王釗理副總工程師張勇技術部部長司建功物資部部長王建新財務部部長9.3應急響應(1)當工地發(fā)生事故傷害時,最先發(fā)現(xiàn)情況的人應立即將信息報告

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