鍋爐專(zhuān)業(yè)匯報(bào)資料

4號(hào)機(jī)組C修解體匯報(bào)會(huì)

鍋爐專(zhuān)業(yè)匯報(bào)材料

神華河北國(guó)華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司2021年5月25日目錄一、工程開(kāi)工及進(jìn)度情況二、質(zhì)量管控情況三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)四、解體過(guò)程安健環(huán)情況五、設(shè)備解體階段的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)六、費(fèi)用情況說(shuō)明七、下一階段工作重點(diǎn)和方案安排

一、工程開(kāi)工及進(jìn)度情況方案工程283，實(shí)際開(kāi)工216。2、滯后工程及原因：燃燒器及燃燒燼風(fēng)漏風(fēng)治理.原因：檢修開(kāi)始初期，大局部工作由于腳手架及保溫撤除不及時(shí)，造成延期開(kāi)工。磨煤機(jī)熱一次風(fēng)隔絕門(mén)、調(diào)門(mén)更換密封盤(pán)根。原因：磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門(mén)、調(diào)門(mén)檢修人員整體水平較差，工作進(jìn)展緩慢。給煤機(jī)解體檢修。原因：給煤機(jī)由于原煤斗清理原煤工作在方案之外，造成給煤機(jī)相關(guān)工程滯后。送粉管道貼陶瓷片工作。由于貼陶瓷廠(chǎng)家到廠(chǎng)時(shí)間晚，造成該工程開(kāi)工推遲滯后。

一、工程開(kāi)工及進(jìn)度情況3、主要非標(biāo)、技改工程完成情況爐內(nèi)檢修平臺(tái)組裝已完成42密封風(fēng)機(jī)入口管路改造，正在進(jìn)行中預(yù)熱器出口一次風(fēng)軟連接改為金屬補(bǔ)償器41－46磨煤機(jī)出口垂直段管道帖陶瓷，正在進(jìn)行中爐內(nèi)檢修架子搭設(shè)正在進(jìn)行中4、隱患工程完成情況：給水、啟動(dòng)、減溫水系統(tǒng)流量測(cè)量一、二次門(mén)填料泄漏、閥蓋蓋與閥體焊縫裂紋給水、啟動(dòng)、減溫水流量測(cè)量門(mén)共計(jì)36臺(tái)，目前已切除16臺(tái)，安裝完成16臺(tái)。前包墻定位卡改造，本次C修前已改造完畢，本次C修對(duì)改造結(jié)果進(jìn)行效驗(yàn)。

一、工程開(kāi)工及進(jìn)度情況5、技術(shù)監(jiān)督完成工程情況：專(zhuān)業(yè)自列金屬監(jiān)督工程7項(xiàng)，已經(jīng)完成3項(xiàng)。6.安評(píng)兩措完成工程情況：

無(wú)7．其它需說(shuō)明的情況：無(wú)二、質(zhì)量管控情況質(zhì)檢點(diǎn)情況：質(zhì)檢點(diǎn)分布：W331

點(diǎn)已驗(yàn)收

105點(diǎn)；H305點(diǎn)已驗(yàn)收

87點(diǎn)；缺陷情況：共發(fā)現(xiàn)缺陷

13條；制定處理方案

13個(gè)；已消除

6條；不符合項(xiàng)情況：發(fā)出不符項(xiàng)

0項(xiàng)；主要內(nèi)容：a.三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)一、題目：F層燃燒器噴嘴開(kāi)裂、隔板變形A、問(wèn)題概述：＃4鍋爐F層燃燒器噴嘴開(kāi)裂、隔板變形。

B、原因分析：

1、鍋爐低負(fù)荷時(shí)，＃5、＃6磨部未投用，沒(méi)有一次風(fēng)的冷卻，而用于冷卻噴口的周界風(fēng)風(fēng)量太小，冷卻效果不好；2、低負(fù)荷時(shí)噴口角度過(guò)分上揚(yáng)，爐膛火焰中心上移至燃燒器E、F一次風(fēng)高度，火焰切圓直徑增大，導(dǎo)致噴口溫度過(guò)高。C、處理方案更換噴嘴隔板；將燃燒器噴嘴開(kāi)裂部位進(jìn)行焊接加固；D、需說(shuō)明的問(wèn)題：(此處主要說(shuō)明受影響的各類(lèi)情況)三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)二、題目：＃4鍋爐水冷壁后墻懸吊管損傷A.問(wèn)題概述：水冷壁后墻懸吊管和延伸側(cè)墻水平段接觸處水冷壁管子兩處損傷。B.原因分析：1、結(jié)構(gòu)形式：由于水冷壁后墻和延伸側(cè)墻水平段膨脹方向不一致，設(shè)計(jì)此處不是焊接密封，密封盒內(nèi)填充保溫密封；2、受熱后，延伸側(cè)墻水平段向前膨脹，擠壓水冷壁后墻密封板；3、運(yùn)行中爐墻晃動(dòng)，水冷壁后墻和延伸側(cè)墻水平段相互碰撞，將水冷壁后墻懸吊管和延伸側(cè)墻水平段接觸處水冷壁管子擠壓損傷。C.處理方案1、水冷壁管子加防磨罩；2、割除該處延伸側(cè)墻水平段鰭片。D.預(yù)防措施：有檢修時(shí)機(jī)進(jìn)行檢查；

三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)

三、題目：水冷壁延伸側(cè)墻膨脹縫密封開(kāi)裂A.問(wèn)題概述：在本次＃4鍋爐C級(jí)檢修中，檢查發(fā)現(xiàn)水冷壁、延伸側(cè)墻膨脹縫密封開(kāi)裂，從此處漏

灰、漏風(fēng)嚴(yán)重，漏灰、漏風(fēng)容易將此部位受熱面吹損。B.原因分析：1、結(jié)構(gòu)形式：由于水冷壁后墻和延伸側(cè)墻水平段膨脹方向不一致，設(shè)計(jì)此處不是焊接密封，密封盒內(nèi)填充保溫密封；2、運(yùn)行中爐墻晃動(dòng)，將水冷壁后墻懸吊管和延伸側(cè)墻密封盒拉裂。3、水冷壁后墻和延伸側(cè)墻膨脹方向不一致，膨脹量不同，加劇拉裂。C.處理方案：制作可伸縮密封盒密封，填充保溫將此處密封嚴(yán)密；D.預(yù)防措施：檢修中加強(qiáng)檢查。

四、題目：水冷壁損傷在本次＃4鍋爐C級(jí)檢修中，檢查發(fā)現(xiàn)水冷壁多處割傷，傷及水冷壁管母材，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)6處。損傷深度約2mm，如下圖：A.原因分析：鍋爐安裝過(guò)程中電建人員用氧炔焰割除水冷壁鰭片時(shí)，將水冷壁管割傷。B.處理方案：全面檢查此類(lèi)缺陷，打磨后補(bǔ)焊。C.預(yù)防措施：檢修中全面檢查，徹底發(fā)現(xiàn)、處理割傷。D.需說(shuō)明的問(wèn)題：(此處主要說(shuō)明受影響的各類(lèi)情況)安裝造成的此缺陷較多，水冷壁爐膛內(nèi)部一面現(xiàn)已被灰覆蓋，不易檢查；2、水冷壁外部一面在保溫中，無(wú)法檢查。三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)

五、題目：爐內(nèi)鐵塊卡澀輸渣機(jī)A.問(wèn)題概述：運(yùn)行中，＃3鍋爐、＃4鍋爐均發(fā)生從爐內(nèi)掉落鐵塊卡澀輸渣機(jī)的問(wèn)題。如下圖。B.原因分析：1、＃4鍋爐C修中，檢查燃燒器發(fā)現(xiàn)A層一次風(fēng)內(nèi)部的均流隔板掉落一塊。2、一次風(fēng)通過(guò)的介質(zhì)是風(fēng)粉混合物，流速很快，所以煤粉對(duì)均流隔板沖刷很快，將均流隔板沖刷磨損斷，發(fā)生掉落，進(jìn)入爐膛。

C.預(yù)防措施：檢修中均流隔板割除；D.需說(shuō)明的問(wèn)題：經(jīng)咨詢(xún)廠(chǎng)家，均流隔板可以割除。三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)六、吹灰電動(dòng)門(mén)密封面吹損：A、問(wèn)題概述：吹灰電動(dòng)門(mén)密封面吹損較嚴(yán)重。B、原因分析：蒸汽流經(jīng)閥芯、閥座處于節(jié)流狀態(tài)，對(duì)密封面沖刷嚴(yán)重，閥芯密封面堆焊合金硬度缺乏，形成放射狀線(xiàn)槽。C、處理方案：車(chē)削損傷密封面、研磨閥座。D、預(yù)防措施：測(cè)繪閥芯，加工新閥芯備用，閥門(mén)失去修復(fù)價(jià)值前更換抗沖刷截止閥。三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)七、一減左側(cè)調(diào)節(jié)閥異物損傷密封面：A、問(wèn)題概述：一減左側(cè)調(diào)節(jié)閥異物損傷密封面。B、原因分析：基建遺留異物卡在調(diào)節(jié)閥密封面上，閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，造成密封面損傷。C、處理方案：取出異物，車(chē)削修復(fù)密封面。D、預(yù)防措施：管道、受熱面施工注意清潔，采取有效封堵和異物清理，防止異物進(jìn)入汽水管道、受熱面。E、需說(shuō)明的問(wèn)題：(此處主要說(shuō)明受影響的各類(lèi)情況)三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)八、過(guò)熱器一級(jí)減溫水左、右側(cè)電動(dòng)門(mén)、啟動(dòng)別離器高水位放水電動(dòng)門(mén)1、2〔共4臺(tái)〕閥桿螺母軸承損壞、閥桿螺母損傷：A、問(wèn)題概述：閥門(mén)軸承損壞、破碎的軸承擠壓、刮傷閥桿螺母。B、原因分析：閥桿螺母軸承安裝間隙不合理造成軸承受力過(guò)大、軸承推力盤(pán)僅1mm厚，受力過(guò)大后破碎，碎片擠傷閥桿螺母。C、處理方案：調(diào)整軸承安裝間隙、加厚軸承推力盤(pán)厚度〔加為3mm〕，修復(fù)或更換閥桿螺母。D、預(yù)防措施：定期抽查韓國(guó)三信產(chǎn)DN100以上電動(dòng)閥門(mén)減速箱，檢查閥桿軸承是否存在破損現(xiàn)象。三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)九、主給水電動(dòng)門(mén)閥桿螺母軸承推力盤(pán)損壞A、問(wèn)題概述：主給水電動(dòng)門(mén)閥桿螺母軸承推力盤(pán)損壞。B、原因分析：軸承推力盤(pán)自身質(zhì)量差，內(nèi)部存在原始缺陷。C、處理方案：更換新軸承。D、預(yù)防措施：對(duì)軸承推力盤(pán)驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。三、主要缺陷分析和處理意見(jiàn)十、題目：A、問(wèn)題概述：41；46給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)輥軸承進(jìn)煤粉

B、原因分析：原設(shè)計(jì)不合理，該軸承本身暴露在粉塵中，且不是自密封軸承C、處理方案：1.按照一期的標(biāo)準(zhǔn)在外部安裝骨架油封做密封2.更換為自密封軸承3.對(duì)其它的給煤機(jī)也按照上述的標(biāo)準(zhǔn)安裝D、預(yù)防措施：按照上述方案執(zhí)行，1-3號(hào)爐的給煤機(jī)已改正無(wú)四、解體過(guò)程安健環(huán)情況現(xiàn)場(chǎng)組織較好，沒(méi)有發(fā)生一般性違章及以上違章現(xiàn)象；未發(fā)生設(shè)備損壞事件；3.未發(fā)生人生輕傷及以上事件五、設(shè)備解體階段的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)解體初期，腳手架搭設(shè)、保溫撤除進(jìn)度比較緩慢，影響了一定的工期進(jìn)度，需要增加現(xiàn)場(chǎng)工作人員。此次檢修吹灰系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)檢修本可以在開(kāi)工第1、2天辦理工作票，但因兩系統(tǒng)的工作票均掛靠在系統(tǒng)大票中，不能提前開(kāi)出，影響了工期進(jìn)度，下次檢修小系統(tǒng)單獨(dú)開(kāi)票。鍋爐本體平安閥在C修前利用吹掃時(shí)機(jī)提前進(jìn)行了校驗(yàn)，縮短了機(jī)組由啟動(dòng)至并網(wǎng)時(shí)間至少8小時(shí)。爐內(nèi)檢修平臺(tái)開(kāi)工組織的好，比方案工期提前近兩天。六、費(fèi)用情況說(shuō)明總體費(fèi)用發(fā)生情況本次C修方案費(fèi)用85萬(wàn)，實(shí)際公司批準(zhǔn)方案費(fèi)用80萬(wàn)。二.新增費(fèi)用情況無(wú)三.下一步費(fèi)預(yù)計(jì)使用情況下一步費(fèi)用主要為鍋爐的保溫材料費(fèi)用，預(yù)計(jì)10萬(wàn)元，備件費(fèi)用5萬(wàn)元。

七、下一階段的工作重點(diǎn)和方案安排

鍋爐受熱面的防磨防爆檢查工作；＃4鍋爐本體、煙風(fēng)道的漏風(fēng)漏灰治