施工組織設(shè)計河堤防工程施工組織設(shè)計方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況 41.1工程概況 41.2水文氣象及工程地質(zhì) 41.3對外交通條件 51.4本合同工程控制性進(jìn)度規(guī)定 51.5工程范疇、工作內(nèi)容及重要工程量 51.6施工組織設(shè)計的編制根據(jù)和原則 7第二章施工總體規(guī)劃 82.1工程規(guī)模和特點 82.2施工原則及對策 82.3施工技術(shù)總體規(guī)劃 92.4施工工藝總流程 102.5施工組織 122.6施工準(zhǔn)備 13第三章施工總平面布置及臨時設(shè)施 143.1施工布置的條件及原則 143.2施工場地規(guī)劃 153.3施工道路及供水、電、排水系統(tǒng)布置 153.4砼系統(tǒng)布置 183.5施工營地房建設(shè)施布置 19第四章重要施工辦法及施工工藝 244.1施工測量 244.2施工導(dǎo)流及圍堰施工 244.3土方工程 284.4填塘固基施工 324.5鋼筋混凝土工程 354.6砌石工程 394.7拋石護(hù)腳施工 444.8泥結(jié)石路面施工 454.9路面水泥穩(wěn)定層施工 464.10水泥砼面層施工 494.11冬雨季施工 53第五章施工總進(jìn)度計劃及確保方法 575.1編制根據(jù) 575.2安排原則 575.3施工總進(jìn)度計劃 575.4施工進(jìn)度計劃的確保方法 60第六章重要施工設(shè)備配備計劃 63第七章重要材料供應(yīng)計劃 65第八章勞動力組織及調(diào)配計劃 668.1勞動力組織及進(jìn)出場計劃 668.2擬投入本工程的勞動力計劃 66第九章施工技術(shù)確保方法 689.1施工技術(shù)管理系統(tǒng) 689.2技術(shù)管理方法 699.3工程測量 709.4工程實驗 719.5竣工文獻(xiàn)編制管理 72第十章施工質(zhì)量確保體系和方法 7510.1質(zhì)量目的 7510.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及重要職責(zé) 7510.3質(zhì)量管理確保方法 8110.4確保工程質(zhì)量的控制方法 8510.5檢查和實驗管理制度 91第十一章安全生產(chǎn)確保方法 9511.1安全生產(chǎn)管理目的 9511.2安全生產(chǎn)管理體系 9511.3安全生產(chǎn)管理方法 98第十二章文明施工及環(huán)保方法 10012.1文明施工的目的、實施方案及方法 10012.2環(huán)保方法 104第十三章施工合理化建議 108第一章工程概況1.1工程概況本施工組織設(shè)計為戴家河堤防工程（合同編號：DJH-DF）施工組織設(shè)計，工程位于長沙市湘江東岸，主體工程建設(shè)項目為瀟湘大道防洪墻整治，整治長度1200m，為戴家河堤垸加高培厚和電排站。1.2水文氣象及工程地質(zhì)1.2.1水文氣象湘江流域?qū)賮啛釒駶櫄夂?，雨量充沛，日照充足，四季分明。?shù)年平均氣溫15.2℃。數(shù)年平均降水量1373.2mm。無霜期270天左右。歷年平均風(fēng)速2.5m/s，歷年平均最大風(fēng)速11.7m/s。湘江流域面積大，河網(wǎng)密布，洪水重要來源于暴雨，洪水過程峰高量大，洪水多發(fā)生在每年4~7月，根據(jù)湘水流域的水文特性，普通每年5~8月為汛期，9月至第二年4月為枯水期。湘江干流長沙站數(shù)年平均水位25.38m，設(shè)計最枯水位24.15m，長沙站數(shù)年月平均水位見下表1.1。表1.1湘江長沙測站數(shù)年月平均水位單位m(黃海)月123456789101112水位25.2425.9526.8928.4129.1329.1229.2428.4427.7426.4625.5525.16

1.2.2工程地質(zhì)本工程地處長沙市湘江東岸，位于湘江I級沖積階地區(qū)，現(xiàn)狀墻頂高程35.09～38.16m，墻后地面高程34.0～36.4m。工程區(qū)地層自上而下依次為：人工雜填土、砂卵石、局部存在粉質(zhì)粘土與砂卵石互層、紫紅色砂礫巖，基巖面高程普通為20～23m，局部達(dá)-1m。工程區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件較為簡樸，地下水普通埋深為1～5m左右，河水及地下水對混凝土無侵蝕性。1.3對外交通條件長沙市是湖南省省會，城區(qū)內(nèi)有國家公路、鐵路通過并連通省內(nèi)各地和直達(dá)全國各重要都市。水路沿湘江航道經(jīng)洞庭湖可達(dá)岳陽、武漢、上海等港口。工程建筑物位于湘江東岸，整個施工區(qū)域地勢平坦、開闊，水陸交通方便。1.4本合同工程控制性進(jìn)度規(guī)定本合同工程規(guī)定竣工時間為3月20日，階段性控制日期：元月31日，大堤全線達(dá)成設(shè)計高程；3月20日主體高程竣工。1.5工程范疇、工作內(nèi)容及重要工程量1.5.1工程范疇及工作內(nèi)容本合同工程范疇為：戴家河垸堤防加高培厚，戴家河垸電排站建設(shè)。工作內(nèi)容涉及土方開挖、土方填筑、漿砌石擋墻、混凝土防浪墻，泥結(jié)碎石路面，預(yù)制混凝土塊護(hù)坡等。1.5.2重要工程量重要工程量見下表1.2。表1.2重要工程量表序號項目名稱單位數(shù)量序號工程名稱單位數(shù)量一戴家河堤防二戴家河垸電排站1土方開挖M31258981土方開挖M338552土方填筑M31763382土方回填M385103C15砼基座M37623C20下部砼M31004C15預(yù)制砼塊護(hù)坡M338814C20上部砼M335干水泥砂墊層M37765C10墊層砼M32866砂礫石墊層M325886砂卵石反濾層M3937漿砌石擋墻M318217漿砌石底板M31858C20砼防浪墻M36078漿砌石擋墻M33249C10砼墊層M31219磚砌體M320010填塘固基M35000010φ1200鋼筋砼承插管M12511拋石護(hù)腳M3295611鎮(zhèn)墩C20砼M311312泥結(jié)石路面M2728212截水環(huán)C20砼M32013鋼筋制安T50.413泥結(jié)石路面M244614麻石踏步M38815混凝土路①面層M34050②水泥穩(wěn)定層M34860③路緣石M3270

1.6施工組織設(shè)計的編制根據(jù)和原則1.6.1編制根據(jù)1、招標(biāo)文獻(xiàn)、圖紙及現(xiàn)場初步勘察。2、國家現(xiàn)行技術(shù)原則、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評原則及操作規(guī)程。3、我司以往的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的技術(shù)、裝備、人員的能力。1.6.2編制原則根據(jù)施工的指導(dǎo)思想及施工目的，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，編制施工進(jìn)度，制訂施工方案，組織均衡持續(xù)，有節(jié)奏的文明施工。從而達(dá)成確保工程質(zhì)量，控制工期，減少成本，安全生產(chǎn)，文明施工的目的。

第二章施工總體規(guī)劃2.1工程規(guī)模和特點1、本合同工程為長沙市戴家河堤防工程，工程重要內(nèi)容為大堤加高培厚和電排站，主體項目為瀟湘大道防洪墻整治，整治長度1200m。大堤現(xiàn)有墻后地面標(biāo)高為34.0～36.4m，整治后標(biāo)高為38.114～38.140m。2、工程沿線在DJ1+981.52～DJ2+167.10堤段根據(jù)招標(biāo)規(guī)定必須進(jìn)行填塘固基，工程量相對較大，為5萬m3，填塘固基施工質(zhì)量規(guī)定較為嚴(yán)格。3、本合同段工程地處湘江東岸，施工易受洪水的影響；工期緊、工程內(nèi)容多，各分項工程的開工必須充足合理的布置和科學(xué)安排，確保元月31日大堤全線達(dá)成設(shè)計高程，3月20日主體高程竣工。2.2施工原則及對策1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范組織施工，科學(xué)合理安排施工程序，抓好項目接口的工序銜接，采用先進(jìn)的機(jī)械化施工技術(shù)方案，優(yōu)質(zhì)、按期完畢本項目工程。2、緊緊抓住工程重點，按堤身土方修筑、填塘固基、電排站工程分項目組織多工作面、多工序的平行交叉作業(yè)；合理調(diào)度，突出重點，提高施工效率和施工質(zhì)量，縮短直線工期，確保核心項目的進(jìn)度滿足合同工期的規(guī)定。3、填塘固基采用吹填施工，施工前應(yīng)根據(jù)填塘固基所處堤段及地形狀況，布置好排泥場和泄水口位置，吹填時應(yīng)控制好吹填土表面平整度和高程。4、認(rèn)真做好臨時交通及場地規(guī)劃布置，確保交通運輸、材料進(jìn)出、材料堆放互不干擾，協(xié)調(diào)有序，以提高工效。2.3施工技術(shù)總體規(guī)劃2.3.1工程施工總目的1、質(zhì)量目的：保合格爭優(yōu)良。嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量確保體系組織施工，質(zhì)量檢查驗收一次性合格率達(dá)100%。2、工期目的：擬于11月1日開工，于元月31日之前大堤全線達(dá)成設(shè)計高程，于3月20日竣工，在141日歷天內(nèi)完畢本次招標(biāo)范疇內(nèi)的全部施工內(nèi)容。3、安全目的：認(rèn)真貫徹“安全第一、防止為主”的安全工作方針，針對本工程特點強(qiáng)化安全施工管理，杜絕人身傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故發(fā)生。4、成本控制目的：制訂科學(xué)詳盡的施工成本控制計劃，層層分解貫徹成本責(zé)任制，努力減少施工成本，實現(xiàn)保本微利目的。5、環(huán)保及文明施工目的：在主體工程施工的同時，同時實施對應(yīng)的環(huán)保方法，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)達(dá)成國家和地方原則，工地整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀、施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、原則化作業(yè)。2.3.2施工總體程序1、本合同工程工作面多，施工安排上以填塘固基施工、新建電排站施工和堤壩土方填筑為中心，分項目、多工作面、多工序縱向展開。堤防施工擬劃分為DJ1+783.53～DJ2+208.98、DJ2+208.98～DJ2+701.75兩堤段進(jìn)行交叉流水作業(yè)，并擬先行施工土方挖填量較大的DJ1+783.53～DJ2+208.98堤段及電排站、填塘固基工程。圍堰施工配合堤段施工劃分及施工次序安排進(jìn)行。2、電排站、堤防施工均遵照先深后淺、先大后小的原則，充足做好施工圍護(hù)和施工降水方法，合理安排施工臨時道路，做到快速有序，主次分明。3、抓好項目及工序的銜接，突出重點，統(tǒng)籌兼顧，在確保核心線路工期的同時，力求各分項工程的施工進(jìn)度整體協(xié)調(diào)進(jìn)展。2.4施工工藝總流程施工工藝總流程見圖2-1。圖2-1施工工藝總流程框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣修建下河道路施工導(dǎo)流基坑排水土方挖、填拋石護(hù)腳漿砌石擋墻防浪墻施工砼塊護(hù)坡施工泥結(jié)石及砼路面施工收尾、驗收圍堰拆除填塘固基電排站施工砂卵石施工干水泥砂施工2.5施工組織2.5.1施工組織管理機(jī)構(gòu)：本工程將嚴(yán)格項目法施工，從我單位抽調(diào)有堤防工程施工經(jīng)驗的施工人員組建項目經(jīng)理部。本合同工程施工實施項目經(jīng)理責(zé)任制，以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)，充足發(fā)揮項目經(jīng)理部的計劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督及指揮職能，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本進(jìn)行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理；嚴(yán)格按ISO9002系列原則規(guī)定建立項目質(zhì)量確保體系，使施工過程處在嚴(yán)格的受控狀態(tài)。其組織機(jī)構(gòu)見圖2-2：圖2-2 組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人計劃合同組內(nèi)業(yè)資料室物資設(shè)備組質(zhì)檢安全組工程技術(shù)組砼施工隊機(jī)械運輸隊土建施工隊泥水施工隊鋼筋廠模板廠預(yù)制廠修理廠2.6施工準(zhǔn)備在獲得中標(biāo)告知后立刻開始進(jìn)行施工前的各項準(zhǔn)備工作，重要有：施工設(shè)備、勞動力及材料進(jìn)場準(zhǔn)備，編制施工方案和施工技術(shù)方法并報批，組織施工人員的技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn)，臨時生活、生產(chǎn)設(shè)施的施工，現(xiàn)場坐標(biāo)點的復(fù)測和測設(shè)等?？焖俪闪㈨椖拷?jīng)理部，及時協(xié)調(diào)解決施工設(shè)備、材料以及勞動力進(jìn)場中的有關(guān)問題，在公司范疇內(nèi)施工資源統(tǒng)一調(diào)度，確保本工程施工資源按計劃規(guī)定調(diào)入。全部投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備、勞動力和材料，均按投標(biāo)施工組織設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行組織。

第三章施工總平面布置及臨時設(shè)施3.1施工布置的條件及原則3.1.1布置條件根據(jù)施工圖設(shè)計文獻(xiàn)及現(xiàn)場勘察，DJ2+292.15～DJ2+531.75堤段堤后空地較大，擬作為生產(chǎn)、生活、材料堆場等臨建設(shè)施的用地，也可作為平衡土方的寄存地。施工營地的生產(chǎn)、生活用水從業(yè)主提供的或承認(rèn)的水源點接引，我方自行安裝布設(shè)場內(nèi)供水管網(wǎng)和設(shè)施，施工營地的生產(chǎn)、生活用電擬從堤上變配電設(shè)施引接，并進(jìn)行場內(nèi)布置。3.1.2布置原則結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，本工程施工布置按下列原則進(jìn)行：1、全部的臨建設(shè)施、施工輔助公司及施工道路均按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場考察信息在指定的施工場地和征地范疇線內(nèi)適宜的場地進(jìn)行規(guī)劃布置，并在各生產(chǎn)、生活營地設(shè)圍欄，杜絕施工對本地居民的生產(chǎn)、生活造成影響。2、臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。在滿足施工規(guī)定的前提下，盡量做到精簡、實用。3、各施工場地及營地均按有關(guān)規(guī)范規(guī)定配備足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。3.2施工場地規(guī)劃3.2.1生產(chǎn)設(shè)施營地位于DJ2+292.15～DJ2+531.75堤段堤后空地，布置30m3/h混凝土拌和系統(tǒng)、實驗室、水泥倉庫、砂石堆放場、施工機(jī)械停放場、生產(chǎn)水池、鋼筋廠、模板加工廠、材料堆場、倉庫、預(yù)制廠等臨建設(shè)施，建筑面積610m2，占地面積4240m2。3.2.2生活辦公營地現(xiàn)場布置辦公室、會議室、工人宿舍、食堂及淋浴室、衛(wèi)生間等臨時生活設(shè)施，建筑面積820m2，占地面積1770m2。3.2.3土方寄存場于各施工堤段堤后空地設(shè)立土方臨時堆放場，對工程開挖可運用的土方分類堆放，方便土方回填使用，土方挖填施工應(yīng)進(jìn)行綜合平衡，不可用以回填的開挖土方應(yīng)棄于業(yè)主指定的棄土場。3.3施工道路及供水、電、排水系統(tǒng)布置3.3.1場內(nèi)施工道路布置本合同段工程場內(nèi)交通道路的布置，重點考慮土方開挖和土方填筑運輸?shù)缆?，砼澆筑入倉的運輸?shù)缆?，原則上盡量做到綜合考慮，重復(fù)使用，并避免各工序施工的互相干擾，并充足運用現(xiàn)有防洪堤頂現(xiàn)有道路。場內(nèi)新建重要施工道路寬為6米，兩邊各50cm路肩，塘碴基層，路面高于兩側(cè)地面15cm，設(shè)計原則為汽-15T。場內(nèi)施工道路布置詳見圖3-1。3.3.2施工供水根據(jù)工程布置特點及施工需要，施工營地施工高峰期最大用水量為20m3/h，結(jié)合現(xiàn)場地形和本標(biāo)施工特點，擬采用相對集中布置的方式供水，生活用水直接從甲方提供的水源點引接,主管選用Ф60mm鍍鋅管埋地鋪設(shè),支管采用Ф35mm鍍鋅管接引。3.3.3施工供電、通訊及照明1、施工供電現(xiàn)場施工用電擬從堤上變配電系統(tǒng)引接，根據(jù)各臨時生產(chǎn)設(shè)施及生活辦公營地的用電需要，集中統(tǒng)籌考慮，施工用電總裝置容量為250KVA，用電接引選用截面為75mm2銅芯絕緣導(dǎo)線。2、應(yīng)急電源應(yīng)急電源容量僅考慮砼澆搗、基坑排水及照明用電，在施工營地布置一臺60kw柴油發(fā)電機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)停電時，通過開關(guān)切換實現(xiàn)備用電源供電。3、照明生活區(qū)、輔助公司、倉庫照明采用220V照明線路，施工用電采用380V線路，由于本合同段工程，各分項工程相對獨立，擬采用在各分項工程周邊布置若干臺自制燈塔集中照明，每個燈塔由2只3000W鏑燈構(gòu)成，各施工工作面照明根據(jù)實際狀況布置所需若干臺碘鎢燈。4、施工通訊為確保各施工點與各施工營地和生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及后勤的通訊聯(lián)系，在項目部辦公室、生產(chǎn)車間等根據(jù)需要安裝若干臺程控電話，重要管理人員各配備一臺手提電話，同時增設(shè)5臺無線電對講機(jī)供測量人員及調(diào)度人員使用。5、施工供電、通訊重要設(shè)備見表3.1表3.1施工供電、通訊重要設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器臺22避雷器FS-1010KV組13跌落式熔斷器RW4-10組24柱上油開關(guān)DW7-1030A臺25柴油發(fā)電機(jī)組60KW臺16低壓配電屏PGL面27低壓空氣開關(guān)DZ10只108程控電話交換機(jī)門59傳真機(jī)臺1

3.4砼系統(tǒng)布置本工程砼總量為1.48萬m3（涉及砼預(yù)制塊及道路砼），根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，結(jié)合工程砼澆筑強(qiáng)度、級配特點和環(huán)保規(guī)定，擬布置30m3/h砼拌和系統(tǒng)一座，以滿足工程砼高峰期施工需要。拌和系統(tǒng)均采用平地布置的形式。拌合樓傍設(shè)立露天砂石骨料堆放場，和水泥倉庫，拌和用砂石骨料自行購置并運入骨料堆放場；由ZL50裝載機(jī)將砂石骨料倒運進(jìn)拌合樓集料斗，稱量系統(tǒng)為鋼料斗配料，之后由料斗提高設(shè)施運輸骨料入攪拌機(jī)。水泥使用考慮散裝和袋裝兩種狀況，拌合樓隨設(shè)備配備50t鋼制水泥罐一種，另設(shè)袋裝水泥庫。袋裝水泥采用人工拆包，螺旋輸送機(jī)運輸入罐。經(jīng)罐底管螺旋輸送機(jī)運入拌合樓頂稱量斗電子自動稱量配料。砼實驗室也布置在拌和樓的附近，方便按施工規(guī)范規(guī)定對砼質(zhì)量進(jìn)行控制。混凝土拌和系統(tǒng)平面布置見圖3-1。3.5施工營地房建設(shè)施布置3.5.1生產(chǎn)臨時房建設(shè)施及場地布置為確保本標(biāo)施工順利進(jìn)行，采用相對集中、方便施工的原則布置生產(chǎn)設(shè)施及輔助公司。根據(jù)施工需要及業(yè)主提供的場地特點及規(guī)定，擬施工營地布置各類生產(chǎn)臨時房建設(shè)施，具體布置以下：生產(chǎn)設(shè)施營地內(nèi)設(shè)立拌和樓、實驗室、水泥倉庫、砂石堆放場、汽車及施工機(jī)械停放場、綜合修造廠、鋼筋加工間、木材加工間及材料堆放場、倉庫、生產(chǎn)水池、砼預(yù)制廠等臨時房建。布置詳見施工總布置圖3-1。1、綜合修造廠綜合修造廠重要承當(dāng)多種施工機(jī)械設(shè)備、汽車的檢修、機(jī)電設(shè)備及配件修復(fù)、多種預(yù)埋件及零配件加工、部分鋼構(gòu)件的加工、制作等。2、汽車及施工機(jī)械停放場重要停放多種施工機(jī)械、汽車。3、鋼筋加工廠及材料堆放場鋼筋加工廠承當(dāng)鋼筋加工制作、堆放。廠內(nèi)設(shè)鋼筋加工間、工具間、材料堆放場等。4、模板加工廠及材料堆放場模板加工廠承當(dāng)木模板、組合模板拼裝加工以及堆放。廠內(nèi)擬設(shè)模板加工間、工具間、材料堆放場等。5、實驗室實驗室配備常規(guī)實驗設(shè)備，負(fù)責(zé)原材料、混凝土等的物理力學(xué)性能實驗，以滿足混凝土施工材料實驗、配合比設(shè)計優(yōu)化、質(zhì)量控制檢查等的需要。6、砼預(yù)制廠負(fù)責(zé)砼塊預(yù)制、堆放。表3.2生產(chǎn)設(shè)施及輔助公司建筑特性表序號類別項目建筑面積(m2)占地面積(m2)構(gòu)造形式1綜合修造廠機(jī)修、汽修間80200磚木構(gòu)造半敞開式工具材料庫1530磚木構(gòu)造辦公、值班室15磚木構(gòu)造2鋼筋加工廠及材料堆放場鋼筋加工間50150簡易構(gòu)造半敞開式工具間20磚木構(gòu)造材料堆放場1003模板加工廠及材料堆放場木材加工間50150簡易構(gòu)造半敞開式工具間20磚木構(gòu)造材料堆放場1004實驗室實驗室2050磚木構(gòu)造5拌和系統(tǒng)砼拌制12006砼預(yù)制廠砼塊預(yù)制2005007倉庫材料寄存1002008其它值班室2030磚木構(gòu)造配電房2030磚木構(gòu)造停車場1500合計61042403.5.2生活、辦公臨時房建設(shè)施本工程施工生活區(qū)采用集中布置的形式，擬在生活辦公營地布置生活、辦公臨時房建設(shè)施，臨時房建設(shè)施根據(jù)需要和人員配備。具體數(shù)量及特性見表3.3。表3.3臨時生活、辦公房建特性表序號項目建筑面積(m2)占地面積(m2)構(gòu)造形式1工人宿舍4001000磚木構(gòu)造2醫(yī)務(wù)室2040磚木構(gòu)造3食堂80150磚木構(gòu)造4浴室60120磚木構(gòu)造5辦公、會議室200360磚木構(gòu)造6廁所60100磚木構(gòu)造累計82017703.5.3其它設(shè)施1、消防設(shè)施供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，故在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地設(shè)立消防專用水閥及消防用軟管，并按有關(guān)規(guī)定配備足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器及消防砂坑。為加強(qiáng)消防力量，設(shè)一輛消防水車(與灑水車合用)，組建一支兼職消防隊。全部消防設(shè)施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處在良好的待命狀態(tài)。2、環(huán)保設(shè)施在各生產(chǎn)設(shè)施營地、生活辦公營地設(shè)立垃圾池，派專人負(fù)責(zé)定時清理；在生活、生產(chǎn)營地分別設(shè)立帶化糞池的沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水解決廠。全部垃圾、沉淀物等由專人負(fù)責(zé)清理并運至業(yè)主指定地點掩埋、焚燒等解決?，F(xiàn)場設(shè)立灑水車(兼消防車)不定時灑水避免灰塵污染。主體工程竣工后，按照工程師規(guī)定拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施，并清理干凈。3.5.4現(xiàn)場管理方法1、由項目經(jīng)理部制訂施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)保管理、成品保護(hù)管理的實施細(xì)則，并認(rèn)真貫徹。施工中，按平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)全部物品，嚴(yán)格按圖定位，做到圖物吻合。同時，根據(jù)工程進(jìn)展，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整頓、整頓，進(jìn)行必要調(diào)節(jié)。2、在各施工營地設(shè)立大門門衛(wèi)進(jìn)行管理，各生產(chǎn)場地用鋼管護(hù)欄或砌體封閉與外圍隔開，并設(shè)門衛(wèi)進(jìn)行管理。3、在施工工區(qū)內(nèi)的分叉路口、停車場、修理場、施工作業(yè)區(qū)域等處設(shè)立一切必要的醒目的信號和施工標(biāo)志，涉及原則的道路標(biāo)志、報警信號、安全信號等，并標(biāo)出工程名稱、業(yè)主名稱、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、負(fù)責(zé)施工隊及施工時段等，以使工程施工清晰、有序。4、由項目經(jīng)理部質(zhì)安組具體負(fù)責(zé)項目部制訂的施工現(xiàn)場管理、施工次序管理、工地衛(wèi)生管理及環(huán)保管理方法的貫徹和執(zhí)行。由質(zhì)安組負(fù)責(zé)施工安全管理的貫徹和執(zhí)行；由物資設(shè)備組負(fù)責(zé)成品保護(hù)管理方法的貫徹和執(zhí)行，派專人進(jìn)行定時檢查和解決，確保施工現(xiàn)場整潔、有序，施工順利進(jìn)行。插入：施工總布置圖3-1

第四章重要施工辦法及施工工藝4.1施工測量工程進(jìn)點后，及時分析有關(guān)單位向我部提供測量控制點位對應(yīng)坐標(biāo)和高程控制點資料。根據(jù)國家的有關(guān)測量規(guī)范和施工技術(shù)規(guī)定，對業(yè)主提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)核、檢查，同時提出加密測量控制方案，并報監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)行導(dǎo)線水準(zhǔn)線路測量，合理選擇加密網(wǎng)點并妥善加以保護(hù)，測量成果報監(jiān)理工程師審核，合格后方可作為整個工程的測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)完畢后，立刻組織開挖區(qū)域原始地形的復(fù)測。測量坐標(biāo)采用NTS-202型全站儀測量放樣，陸地高程采用DJS3型自動安平水準(zhǔn)儀測量放樣。4.2施工導(dǎo)流及圍堰施工4.2.1導(dǎo)流原則：本合同工程工期在11月～3月，均位于枯水期間，故圍堰根據(jù)11月至第二年3月平均水位最高值26.89m，加上安全超高取高程27.5m做為施工圍堰設(shè)計原則。擬按施工進(jìn)度安排各施工區(qū)段的適宜地點從原地面開始修建下河道路，圍堰土料視堤身開挖土質(zhì)狀況而定，如能滿足防滲規(guī)定即就地取材，如不能滿足，就近尋找土料場取土填筑，施工采用單向進(jìn)占、分層壓實填筑；施工機(jī)械采用PC200挖機(jī)、汽車、推土機(jī)配合進(jìn)行。圍堰施工工藝流程圖見圖4-1。圍堰施工工藝流程圖(圖4-1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備修建下河道路地表清理圍堰施工基坑排水土料選擇4.2.2圍堰施工：圍堰堰頂高程根據(jù)施工時段水位和安全加高系數(shù)，設(shè)計高程為27.5m，頂寬5m，迎水坡坡比為1:2.5，背水坡1:2；圍堰背水坡坡腳線距堤基拋石護(hù)腳坡線5米。迎水坡面采用編織袋裝石碴護(hù)坡，階梯式錯縫沿坡面疊放，背水坡面采用土料填筑，中間為粘土斜墻防滲。施工圍堰布置基本上與堤身平行，以確保水流平順，并避免圍堰受到?jīng)_刷。圍堰施工時，水下部分采用拋填，先在迎水面拋石渣編制袋，在石渣編制袋的保護(hù)下，拋填粘土、土料，圍堰出水后，迎、背水面可同時分層進(jìn)行填筑、碾壓。圍堰布置具體見圍堰施工布置示意圖4-2。4.2.3圍堰拆除：當(dāng)主體工程竣工后，即可進(jìn)行圍堰拆除。圍堰拆除采用一臺PC200挖土機(jī)端退法挖除，一次性清理至設(shè)計規(guī)定高程，8T自卸車運輸至業(yè)主指定的棄土場，部分能運用的圍堰拆除土方寄存在棄土場或直接用于回填。4.2.4施工渡汛及基坑排水：加強(qiáng)與本地水文氣象部門聯(lián)系，及時理解流域內(nèi)水文、氣象資料，確保圍堰的安全，當(dāng)碰到超標(biāo)洪水時，主動從中間破堰放水進(jìn)入基坑，破口時注意對缺口兩端的保護(hù)，待洪水退卻后再搶修圍堰恢復(fù)生產(chǎn)。基坑排水：開挖時沿開挖邊線設(shè)一條0.50m×0.3m集水溝，每20m設(shè)2m×2m×0.8m集水坑，每一集水坑內(nèi)放置一臺潛水泵進(jìn)行排水，并配備足夠數(shù)量的潛水泵備用。插入：圍堰施工布置示意圖4-2

4.3土方工程4.3.1土方開挖：施工前應(yīng)根據(jù)各分項工程實際開挖尺寸，開挖高程進(jìn)行開挖設(shè)計，并報請甲方、監(jiān)理同意。本工程土方開挖量為12.98萬m3，其中堤防開挖量為12.59萬m3，電排站開挖量為0.39萬m3，開挖深度最深約為11.6m，開挖高差較大，考慮工程施工安全，采用平挖法施工，開挖放坡成臺階狀，一次成型，開挖程序為：施工現(xiàn)場清理施工現(xiàn)場清理測量放樣開挖檢查驗收1、場地清理土方開挖前，應(yīng)對設(shè)計圖紙最大開挖邊界或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)水平距離10m范疇內(nèi)的植被及表層含有機(jī)質(zhì)的表土進(jìn)行清理。表土清理應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工程師批示的開挖深度進(jìn)行，植被清理后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處置，表土及處置后的植被棄渣應(yīng)按規(guī)定運至指定地點。2、測量放樣采用全站儀和自動安平水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的測控點按圖紙放樣，根據(jù)堤防工程特點，布設(shè)成十字控制軸線，控制軸線采用極坐標(biāo)法測定。在堤防轉(zhuǎn)角及斷面變化交接處增設(shè)施工控制網(wǎng)點，控制網(wǎng)點應(yīng)埋設(shè)成固定標(biāo)樁。各開挖區(qū)的開挖邊線及開挖高程應(yīng)根據(jù)控制軸線用木樁標(biāo)記，同時擬定圍堰填筑軸線。開挖高程控制每隔20m設(shè)一樁，并在樁上用紅漆標(biāo)出底基層設(shè)計標(biāo)高。3、開挖辦法沿大堤平行布置一條下基坑道路，路寬5m，隨開挖深度延長放坡。從樁號DJ1+783.53開始進(jìn)行端退法施工，開挖時按1：0.5放坡并遵照自上而下的施工原則進(jìn)行。開挖采用四臺挖掘機(jī)配20部自卸汽車運輸，對開挖高度較深的堤段，按每層4m分層采用階梯形進(jìn)行開挖，挖方符合填土規(guī)定的直接用于堤身填筑，不符合堤身規(guī)定的應(yīng)棄運至指定場地堆放。4、場地排水開挖前應(yīng)對施工區(qū)進(jìn)行排水規(guī)劃，將工作面的積水排除干凈，并在開挖坡頂處磚砌坡度為3‰的截水溝及排水溝。排水溝、截水溝的水匯至集水坑后，由潛水泵統(tǒng)一抽排。5、土方開挖質(zhì)量、安全的確保方法（1）基坑開挖后預(yù)留20cm的保護(hù)層，由人工開挖整修，注意測量控制，確保不超挖。（2）按規(guī)范規(guī)定在開挖前、中、后均要進(jìn)行測量、放樣控制，確保開挖按施工圖設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。（3）開挖的棄碴堆放到指定的區(qū)域，堆放區(qū)域和高度嚴(yán)格按設(shè)計和監(jiān)理工程師的規(guī)定實施。（4）開挖邊坡平順、穩(wěn)定，無陡坎；應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡與否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)可能坍塌跡象，立刻采用必要的解決方法并報監(jiān)理工程師。（5）做好重機(jī)操作手和駕駛員的崗前培訓(xùn)和定時安全教育。4.3.2土方回填：堤防土方回填采用8T自卸汽車運輸，施工斷面大的部位采用分層填筑，每層約30cm，采用壓路機(jī)分層壓實，反鏟削坡留20cm人工削坡，局部采用小型夯機(jī)扎實。1、料場選擇、規(guī)劃土方填筑應(yīng)優(yōu)先采用符合填土料規(guī)定的挖方，局限性部分再從料場取料，土方填筑前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場狀況并結(jié)合各堤段填筑量選定料場，所選料場應(yīng)便于施工開采、裝運及臨時堆積，填土料的天然容重、含水量、顆粒級配、滲入系數(shù)等物理力學(xué)特性及土層分布狀況應(yīng)滿足填土規(guī)定，并應(yīng)報請現(xiàn)場工程師同意。料場選定后，應(yīng)根據(jù)需要，修建臨時運輸?shù)缆?，確保道路暢通無阻。2、基面、接觸面解決（1）土方填筑前，應(yīng)對填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物等進(jìn)行去除，直至滿足堤基清理的設(shè)計規(guī)定為止。（2）旱地基礎(chǔ)表面填筑前應(yīng)充足平整，方便于壓路機(jī)碾壓時的正常工作，對表面下列10cm淺層應(yīng)當(dāng)耙松并與將要填筑的第一層填料一道進(jìn)行壓實。3、填筑料開采與運輸（1）填筑料開采前，應(yīng)在料場進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗，并通過碾壓實驗擬定鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最佳含水量等施工參數(shù)，同時還應(yīng)通過實驗擬定不同填料之間的填筑程序、壓實辦法。實驗后應(yīng)將實驗報告遞交給現(xiàn)場工程師同意方可進(jìn)行正式施工。（2）填料采用挖掘機(jī)開采，裝載機(jī)配合裝車，由8T自卸汽車運至填筑地點。4、填筑施工（1）填筑壓實設(shè)備采用振動壓路機(jī)碾壓，坡面壓實采用手動式動力夯或坡面碾，對于填筑平面面積較小及構(gòu)筑物周邊，考慮使用手扶沖擊夯等小型扎實或碾壓設(shè)備。（2）在堤身的斜坡上填筑時，堤防橫斷面上的坡度陡于1：2.5時，應(yīng)將地面坡度削至1：2.5，削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。（3）填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，堤邊應(yīng)在設(shè)計持續(xù)邊外側(cè)超填30cm。新鋪填土應(yīng)平整、厚薄一致、無結(jié)塊，壓路機(jī)的行駛應(yīng)平行堤軸線。（4）下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)鋪筑上一層。在鋪筑上一層土料之前，應(yīng)對壓實層表面刨毛、灑水等解決，以免形成各層結(jié)合不良現(xiàn)象。（5）壓實層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象。（6）鋪料面應(yīng)盡量平起，以免造成過多的接縫，縫面應(yīng)重點取樣檢測。接坡解決過程中，未壓實的虛坡填料應(yīng)挖除。（7）垂直堤軸線方向的多種接縫，應(yīng)以斜面連接，斜面坡度不得陡于1：2.5，碾壓時應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不不大于3.0m。（8）分段、分片碾壓時，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行于堤軸線方向不應(yīng)不大于0.5m，垂直于堤軸線方向不應(yīng)不大于3.0m。（9）土堤填筑時，隨填筑面上升，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的邊坡系數(shù)進(jìn)行修坡整頓。（10）土堤與剛性建筑物相接時，應(yīng)按下列規(guī)定施工：A、建筑物周邊回填土方，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度原則值的50%~70%的狀況下施工。B、填土前，應(yīng)去除建筑物表面的油污、雜物等；并應(yīng)割除外露鐵件。C、填筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均衡上升。5、土方回填質(zhì)量的確保方法：土方回填前必須通過碾壓實驗擬定碾壓方式和碾壓遍數(shù)。同時嚴(yán)格控制含水率，含水率過大必須翻曬達(dá)成設(shè)計規(guī)定方可使用，含水率偏小也必須灑水濕潤達(dá)成設(shè)計規(guī)定。另外還必須嚴(yán)格控制機(jī)械或人工攤鋪厚度。土方回填時的回填次序、土質(zhì)規(guī)定、含水率、分層厚度、檢查等均按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.4填塘固基施工工程沿線在DJ1+981.52～DJ2+167.10堤段采用吹填施工進(jìn)行填塘固基，總長度約為185.58m，填塘固基工程量為5萬m3。1、圍堰施工（1）圍堰采用粘土圍堰，頂部寬度3m，坡度1：2，圍堰高度根據(jù)吹填區(qū)高程擬定。（2）運用現(xiàn)有堤防作為填塘固基圍堰的一部分堰體，該部分圍堰不得占用堤防頂寬，并不得因排泥場而損壞堤防。（3）圍堰填筑必須從最低處開始，分層填筑、壓實，堰頂高程差應(yīng)不大于15cm。2、泄水口（1）泄水口采用開敞溢流式，泄水口設(shè)立在吹填區(qū)內(nèi)泥漿不易流到的死角處，同時應(yīng)遠(yuǎn)離排泥管出口。（2）泄水口的設(shè)立應(yīng)與圍堰同時施工，溢流堰頂應(yīng)壓實平整，并應(yīng)鋪抗沖刷材料護(hù)底，護(hù)底材料應(yīng)鋪到堰上游坡面前沿下0.4～0.5m，泄水口溢流堰頂?shù)母叨葢?yīng)根據(jù)吹填進(jìn)度與泥漿流失狀況逐步加高，以增加泥漿的沉淀時間、減少流失。（3）泄水口必須滿足排泥區(qū)退水的規(guī)定，每個排泥區(qū)的泄水口不得少于兩個，為減少吹填區(qū)的泥砂流失，泄水口排出水流的泥漿濃度應(yīng)控制在挖泥船設(shè)計泥漿濃度的10%以內(nèi)。3、退水渠（1）布置原則：與自然地形條件和地勢高差相一致，①應(yīng)力求短和順直，盡量運用吹填區(qū)附近原有的排水通道；②新建排水溝應(yīng)選擇在土質(zhì)密實、穩(wěn)定性較好的地段，并應(yīng)以挖方為主，盡量減少填方段長度和填土高度；③排水溝出口位置應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）退水渠渠頂超高值：退水渠流量＜2m3/s，超高值為0.35m;退水渠流量2＜10m3/s，超高值為0.4～0.6m。（3）施工要點①退水渠與泄水口連接應(yīng)選擇在水流較平緩的位置，在抹端水躍擴(kuò)散段必要時應(yīng)修筑臨時過水圍堰，以減少對退水渠的沖刷；②退水渠頭部應(yīng)設(shè)漸變段，漸變段長度視水量大小而定，必要時應(yīng)做防沖護(hù)坡；③渠道土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制溝底縱坡及斷面邊坡的坡度變化，溝壁邊坡與溝底應(yīng)修理平整、密實，對土質(zhì)松散的區(qū)段應(yīng)采用防護(hù)方法，避免沖刷、坍塌狀況的發(fā)生。4、設(shè)備選擇綜合考慮工程量、進(jìn)度安排計劃及交通、水文等自然條件，擬選用JYP430絞吸式挖泥船，最大挖深為12～15m，性能為200m3/h。排泥管選用Φ100法蘭式鋼管。5、吹填技術(shù)要點吹填土選擇吹填土土質(zhì)是決定吹填工程質(zhì)量與生產(chǎn)效率的核心因素之一，因此施工前應(yīng)對取土區(qū)地質(zhì)資料進(jìn)行認(rèn)真研究與分析，理解土壤類別、構(gòu)造及其物理力學(xué)指標(biāo)，并通過試生產(chǎn)掌握其吹填特性、固結(jié)特性與滲入特性等。排泥管敷設(shè)①敷設(shè)前必須對排泥管進(jìn)行檢查，已破損和嚴(yán)重銹蝕、磨損的管件不得使用。②排泥管穿越較寬溝渠、水塘?xí)r，應(yīng)敷設(shè)在管架或浮體上。分區(qū)吹填①先從離退水口最遠(yuǎn)的區(qū)開始，依次退管吹填。②吹填細(xì)顆粒土?xí)r，應(yīng)設(shè)立兩個以上的排泥區(qū)，輪流吹填。分層吹填分層不適宜過厚，施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實驗擬定，第一層高度宜高出最高最高水位0.5～1.0m，其后逐級加高，每層厚度控制宜控制在1.0m左右，以避免地基出現(xiàn)較大的沉陷或隆起，使其能夠均勻沉降，逐步密實。（5）每層吹填完畢后應(yīng)間歇一段時間，待吹填土初步排水固結(jié)后，才可繼續(xù)進(jìn)行上層吹填。（6）吹填高程控制①吹填區(qū)的平均高程誤差應(yīng)控制在+0.05～+0.20m范疇內(nèi)。②施工前在吹填區(qū)外適宜位置設(shè)立不少于兩個永久性高程控制樁并妥善保護(hù)、定時校核。填區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)立沉降桿，以觀察吹填區(qū)地基沉降量。④施工前應(yīng)在吹填區(qū)內(nèi)及四周邊堰上每隔50～100m設(shè)立吹填高程控制標(biāo)志。⑤施工中應(yīng)考慮吹填土固結(jié)與地基沉降等因素，吹填高程應(yīng)按所設(shè)標(biāo)志進(jìn)行控制，并隨時對排泥管口的堆土高度和坡度進(jìn)行測量，當(dāng)堆土面達(dá)成預(yù)定吹填標(biāo)高時應(yīng)及時變動排泥管線。（7）吹填區(qū)平整度控制①吹填區(qū)表面平整度應(yīng)滿足下列規(guī)定：細(xì)粒土的平整度為0.5～1.2m，粗顆粒土的平整度為0.8～1.6m，吹填平整度達(dá)不到規(guī)定時，采用推土機(jī)加以平整。②施工時應(yīng)根據(jù)吹填區(qū)幾何形狀合理布設(shè)排泥管線路，確保吹填區(qū)內(nèi)不留死角。③排泥管出口前移距離及管線間間距應(yīng)根據(jù)吹填設(shè)備性能、吹填土落淤特性等進(jìn)行控制。施工過程中應(yīng)隨時對吹填土的實際落淤坡度進(jìn)行檢測，并及時調(diào)節(jié)排泥管的延伸距離和分布間距。（8）吹填土流失量控制①施工期間應(yīng)分階段定時在泄水口取樣，檢測分析并計算各階段泄水含量濃度及土方流失量。②加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的巡視與檢查，隨時掌握土方流失和排水系統(tǒng)的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系并采用有效方法進(jìn)行解決。③圍堰沿線應(yīng)備足土源，當(dāng)圍堰以及泄水口受沖刷時應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。4.5鋼筋混凝土工程本標(biāo)段鋼筋砼工程重要為鋼筋擋墻和電排站構(gòu)筑物施工，其施工工藝流程以下：測量測量鋼筋制安立模技術(shù)復(fù)核調(diào)節(jié)倉面清理澆筑隱蔽驗收4.5.1模板工程本工程砼澆筑均采用膠合板，尺寸為1830×915×18mm，并配合部份木模使用。邊角、造型特殊部位采用非定型木模，場外模板統(tǒng)一在施工營地加工，運至現(xiàn)場拼裝。側(cè)墻模板豎檔采用100×50方木，間距取500mm，橫檔采用雙鋼管，間距取600mm，支撐采用Φ48×3.5鋼管斜撐，支撐間距取900mm，側(cè)墻兩邊模板采用M12螺栓進(jìn)行對拉固定，對拉螺栓間距取500mm。頂板模板用鋼管或杉木支撐，垂直支撐間用水平撐互相連接成整體，以確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。為了確保模板工程的質(zhì)量，立模前應(yīng)放線校核，作好模板的平整度、垂直度檢查，模板經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，模板在重復(fù)使用前應(yīng)涂刷隔離劑。4.5.2鋼筋工程1、原材料的采購采購的鋼筋必須有廠家的出廠合格證，廠家原材的實驗報告，進(jìn)場的鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋都有標(biāo)志，并按有關(guān)規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，實驗合格后方可使用，冷拉鋼筋的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面不得有裂紋，局部緊縮和銹跡。（2）每批冷拉鋼筋中抽兩根的試樣分別做拉力和冷彎實驗，當(dāng)有一項不合格時應(yīng)另取雙倍的試件重新實驗。（3）鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析實驗。（4）鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并按批堆放整潔，鋼筋與地面間加墊木，避免銹蝕或油污。2、鋼筋的制作及安裝鋼筋施工應(yīng)充足確保保護(hù)層的厚度。按技術(shù)規(guī)范規(guī)定采用200#細(xì)石砼提前制作墊塊,在綁扎鋼筋時,分散置于鋼筋和模板之間。架立后的鋼筋應(yīng)有效地固定，克服在砼澆筑過程中鋼筋跑位現(xiàn)象。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)干凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。應(yīng)在使用前去除干凈，帶有顆?；蚱瑺铊F銹的鋼筋不得使用。加工好的鋼筋要分部位，分類別掛牌堆放。鋼筋安裝時嚴(yán)格執(zhí)照設(shè)計圖紙規(guī)定，確保搭接長度和焊接質(zhì)量。4.5.3混凝土工程原材料質(zhì)量的嚴(yán)格控制：原材料的選用、檢查、計量等符合國家對應(yīng)規(guī)定和質(zhì)量原則。砼所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合原則和設(shè)計規(guī)定，并含有出廠合格證和實驗報告。砼配合比、原材料計量、攪拌、實驗制作等必須符合施工規(guī)范和原則的規(guī)定。砼拌制及施工框圖（圖砼拌制及施工框圖（圖4-3）水泥砂石計量砼拌制出料水平運輸垂直運輸入倉振實1、砼拌制砼拌制統(tǒng)一在攪拌樓集中進(jìn)行，砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定，控制好坍落度和水灰比，砼應(yīng)攪拌均勻。2、砼運輸砼水平運輸采用機(jī)動翻斗車從施工營地拌和站運至施工現(xiàn)場，通過倉面平臺直接運至倉位，局部運輸車不能達(dá)成的倉位，在倉位上方設(shè)儲料箱，通過人工推膠輪車入倉，墻體、肋等垂直運輸用溜槽配合集料斗入倉。上部砼入倉采用井架運輸，下部墻體砼澆筑時其入倉高度不不大于2m時使用串筒，避免砼離析。3、砼澆筑（1）澆筑前對已經(jīng)全部安裝完畢的模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗收。（2）在澆筑前，對倉內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈。鋼筋保護(hù)層厚度、間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵塞，木模板應(yīng)澆水濕潤，倉內(nèi)不得有積水。（3）砼澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完結(jié)。采用振島器振實砼的移動間距，不不不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗器與模板的距離，不不不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋，模板預(yù)埋件等。振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不不大于50mm。4、施工縫的解決在已硬化的砼表面上，要鑿除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充足濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆砼前，先在水平施工縫鋪一層2~3CM厚與砼內(nèi)成分相似的水泥砂漿。施工縫處砼應(yīng)細(xì)致認(rèn)真搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。5、砼養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼表面澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。澆水次數(shù)以保持砼經(jīng)常處在濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。冬季砼澆筑后要覆蓋薄膜或草袋保溫。4.6砌石工程本合同段砌體工程施工內(nèi)容涉及堤防工程漿砌石擋墻、C15砼預(yù)制塊護(hù)坡和電排站工程漿砌石擋墻、漿砌石底板及磚砌體工程。其中漿砌石擋墻2145m3（堤防1821m3，電排站324m3），C15砼預(yù)制塊護(hù)坡3881m3，漿砌石底板185m3，磚砌體200m3。4.6.1漿砌石擋墻施工1、漿砌石擋墻施工工藝流程漿砌石擋墻施工工藝流程框圖見圖4-4基底修整扎實基底報驗砌筑至設(shè)計高程基底修整扎實基底報驗砌筑至設(shè)計高程墊層鋪設(shè)分層砌筑護(hù)坡基礎(chǔ)開挖移交質(zhì)量檢查竣工驗收選料清洗基礎(chǔ)開挖移交NYYN材料分析實驗配合比實驗配合比報批砂漿拌制NY漿砌石擋墻施工工藝流程圖（圖4-4）2、砌筑砂漿（1）原材料：水泥使用R425普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量需符合規(guī)范規(guī)定且有對應(yīng)的出廠合格證復(fù)檢資料；砂使用細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0的中砂，粒徑范疇為0.15~5mm，各項指標(biāo)均需符合規(guī)范規(guī)定，水使用自來水，全部原材料均進(jìn)行分析實驗。（2）砂漿配合比：砌筑漿砌石擋墻的砂漿配合比通過實驗擬定，并獲得監(jiān)理工程師的同意，其性能滿足設(shè)計圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性的規(guī)定，稠度為30~50mm，氣溫變化時適宜調(diào)節(jié)。（3）拌制：砂漿使用機(jī)械拌制，拌制嚴(yán)格根據(jù)已同意的配合比進(jìn)行，拌制時間不少于3min。（4）使用：砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)砂漿初凝后，則不用于砌筑施工，若在運輸、貯存過程中發(fā)生離析，砌筑前重新拌制。3、選料漿砌石料選用堅實新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂紋的石料，石材表面無污垢、水銹，用于砌石表面的塊石料，色澤還需均勻，塊石的力學(xué)指標(biāo)符合規(guī)定，塊石中部厚度不不大于200cm。砌體的基底、轉(zhuǎn)角等處，均選用較大的平塊石砌筑，料石使用前洗除泥土及水銹雜質(zhì)。4、基底扎實整平擋墻基礎(chǔ)平穩(wěn)完畢后移交工作面，移交的基底要有1:5的與擋墻受力方向相反的傾斜角并平整扎實。5、基底座漿漿砌石擋墻第一層基底需座漿。6、分層砌筑砌筑時根據(jù)設(shè)計圖擋墻斷面進(jìn)行放樣、立樣架、掛線作業(yè)，樣架必須牢固，避免砌長過程中移位。漿砌石擋墻砌筑按鋪漿法砌筑，基底第一層選用較平整的大塊石，并且大面朝下，擋墻砌體轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，無法同時砌筑的留斜槎。漿砌石擋墻分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接，灰縫厚度為20~30mm，外露面灰縫厚度不不不大于40mm，填縫砂漿飽滿，石塊間的空隙先填塞砂漿，后用碎塊、片石嵌實。擋墻砌筑采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑開工，每砌3~4皮為一種分層高度，一種分層高度找平一次，兩個分層高度間的錯縫不少于80mm。擋墻砌筑時根據(jù)設(shè)計圖紙及工程師規(guī)定進(jìn)行收坡收臺，并設(shè)立伸縮縫和排水孔。7、養(yǎng)護(hù)漿砌石擋墻砌石外露面在砌筑后12~18h之間及時開始養(yǎng)護(hù)，并保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌石擋墻的養(yǎng)護(hù)時間為14天。8、質(zhì)量檢查根據(jù)規(guī)范的規(guī)定對原材料、砌筑砂漿、砌體進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查控制，不合格的砌體返工解決。9、表面清理、勾縫清縫在砌筑完畢后24h進(jìn)行，縫寬不少于砌縫寬度，縫深不少于縫寬的2倍，勾縫前漿縫隙清理干凈，不殘留灰碴、積水，保持縫面濕潤，勾縫砂漿單獨拌制，不與砌筑砂漿混用，勾縫后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)保持21天。4.6.2砌磚工程全部的磚砌體工程采用“三一”砌磚法(即使用大鏟、一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作辦法)。依下列工藝施工：抄平、彈線→立皮數(shù)桿→盤角、掛線→砌筑→軸線標(biāo)高引測→檢查。規(guī)定做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊上下錯縫，內(nèi)外砌，接搓牢固，墻面垂直。砂漿飽滿度達(dá)80%以上，第一皮開始砌筑采用水泥砂漿，最下一皮和最上一皮采用丁磚砌筑。并按規(guī)定預(yù)埋木磚，拉結(jié)筋。防腐木磚不應(yīng)順紋安裝，埋設(shè)位置在門窗洞口最上、最底四皮磚處，中間間距80cm。全部進(jìn)場機(jī)磚應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣實驗，合格后方可使用。砂漿應(yīng)提前送檢試配，砌筑前磚應(yīng)澆水濕潤，以保持墻體強(qiáng)度。構(gòu)造柱邊墻體應(yīng)留馬牙搓，為三進(jìn)三退直搓，進(jìn)出要原則整潔，高度不大于300mm，從樓層處開始先退后進(jìn)。高墻高方向每500應(yīng)設(shè)二根Φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)長度不不大于1米。每日砌筑高度不不不大于1.8m，雨天不不不大于1.2m。轉(zhuǎn)角或交接處嚴(yán)禁留直搓。門窗洞口需在砌筑時預(yù)埋防腐木磚及鐵件，同時設(shè)立，木門窗后塞口在走頭處預(yù)留，如在砼柱處由技術(shù)人員協(xié)調(diào)埋設(shè)，不得事后在構(gòu)造上敲打(涉及管線預(yù)埋協(xié)調(diào))。為不破壞模板，接結(jié)筋在綁扎柱筋時同時綁扎，彎折長度向下，拉結(jié)筋外皮抵至模板，折模后砌筑時調(diào)直。砌磚使用平架子，建筑物外設(shè)雙排腳手架，隨砌筑升高并掛安全網(wǎng)，作為外裝修以及支、拆各外角構(gòu)造柱之用。4.6.3混凝土預(yù)制塊砌筑施工1、本合同段工程全部的砼預(yù)制塊集中在砼預(yù)制廠內(nèi)預(yù)制，根據(jù)各施工工區(qū)工作面需要統(tǒng)一調(diào)運。2、混凝土預(yù)制塊的制作和運輸應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3、混凝土預(yù)制塊砌筑（1）混凝土預(yù)制塊砌筑前，坡面先按設(shè)計圖示修整好，按設(shè)計規(guī)定鋪設(shè)墊層，經(jīng)工程師驗收合格后方可砌筑。（2）預(yù)制混凝土塊砌筑施工應(yīng)按照設(shè)計圖紙和規(guī)范《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98的規(guī)定執(zhí)行。（3）鋪砌應(yīng)從坡腳開始，依次向上鋪砌，不得坡中起砌，并按設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行分段分縫。（4）砌筑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定布排丁、順砌塊。砌縫應(yīng)櫻花平豎直，上下層豎縫錯開距離不應(yīng)不大于10cm，丁石的上下方不得有豎縫。（5）采用M7.5水泥砂漿砌筑，表面采用砂漿勾平縫。砌縫內(nèi)砌漿應(yīng)填充飽滿，水平縫寬應(yīng)不不不大于1.5cm，豎縫寬不得不不大于2cm。（6）預(yù)制塊砌筑時，表面平整度采用2m尺檢查，不應(yīng)超出±10mm。表面濺染的砂漿應(yīng)抹除干凈。鋪砌竣工后，表面應(yīng)整潔、砂漿平縫清晰，無砂漿、瀝青等污染。（7）預(yù)制混凝土塊在砌筑之后12~18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。4.7拋石護(hù)腳施工4.7.1材料選擇1、拋石料規(guī)定石質(zhì)堅硬，遇水不易破碎或水解，飽和抗壓強(qiáng)度不低于40Mpa，軟化系數(shù)不不大于0.55，密度不不大于2.60t/m3。2、不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的塊石，風(fēng)化石、泥巖等亦不得用作拋投石料。3、拋投石料的粒徑、重量應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，拋投普通采用粒徑0.15～0.50m的石料拋投，單塊重量為20～70kg。4.7.2重要施工辦法及質(zhì)量規(guī)定1、施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙中拋投塊石的粒徑、不同水深、不同水流流速進(jìn)行拋投實驗，以測定不同的塊石粒徑在不同水流流速、不同水深下的漂距。2、在施工拋石護(hù)腳72h前，應(yīng)測定需拋區(qū)的水面流速和水下斷面圖，測量橫斷面間距取10m。參考拋投實驗資料，擬定拋石的尺寸大小、級配參數(shù)，報現(xiàn)場工程師同意后實施。3、拋石料應(yīng)從上游向下游依次拋投，并力求較大石料覆蓋在較小石料上。4、拋石體頂面標(biāo)高、邊線規(guī)定不不大于設(shè)計規(guī)定，且不超出設(shè)計規(guī)定20cm。4.8泥結(jié)石路面施工泥結(jié)石路面總厚度為25cm，面積為7282M2，采用灌漿法施工。4.8.1材料選擇施工前，應(yīng)有經(jīng)現(xiàn)場工程師同意的混合料配合比設(shè)計報告單。泥結(jié)石路面所選用碎石應(yīng)含有較高強(qiáng)度、韌性和抗磨耗能力，碎石中不應(yīng)含有風(fēng)化巖石及片狀碎石，碎石含泥量及粒徑級配應(yīng)符合規(guī)定；所選用磨耗層材料應(yīng)堅硬耐磨、粒徑均勻；用于拌制泥漿的土的塑性指數(shù)Ip以18-27為宜。4.8.2碎石攤鋪、壓實1、碎石攤鋪前，應(yīng)清理基層雜物，并于堤頂每隔20m設(shè)一標(biāo)樁，方便高程控制。碎石應(yīng)按照預(yù)先擬定的虛鋪系數(shù)攤鋪均勻，并初步整型、整平。2、碎石攤鋪整平后應(yīng)及時、持續(xù)進(jìn)行壓實，直到在全寬、全深范疇內(nèi)都均勻壓實到符合規(guī)定的壓實原則值。3、壓實后的碎石表面不得出現(xiàn)高低不平的壓實面、隆起、裂縫或松散材料。4、泥漿澆灌應(yīng)待碎石碾壓符合規(guī)定后方可進(jìn)行，用于拌制泥漿的土的含量不得不不大于總重的15%。灌漿必須飽滿，表面泥漿應(yīng)用掃帚掃均，露出碎石。4.8.3磨耗層鋪壓加鋪磨耗層時，應(yīng)先平整原路面凹坑，矯正路拱，去除面上浮土和松散顆粒，然后灑水，將拌好的混合料均勻鋪撒于路面上，其松散厚度為壓實厚度的1.3～1.4倍，鋪撒后立刻用輕型壓路機(jī)碾壓3～4遍，使表層密實平整、穩(wěn)定。4.9路面水泥穩(wěn)定層施工水泥穩(wěn)定層厚度30cm，寬6m，共4050m3，其施工次序為：施工準(zhǔn)備→拌和運輸→攤鋪→碾壓→養(yǎng)護(hù)。施工工藝流程見圖4-5。水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖（圖4-5）原材料選定及實驗原材料選定及實驗混合料配合比設(shè)計報批配合比拌和運輸攤鋪掛線找平碾壓外形檢測灑水養(yǎng)護(hù)檢測含水量實驗段實驗檢測壓實度底基層驗收施工測量放樣備料其施工工藝要點以下：4.9.1施工準(zhǔn)備施工前，首先對下層土層按質(zhì)量驗收原則進(jìn)行驗收，驗收合格后恢復(fù)中線，每20米設(shè)一樁，在兩側(cè)路肩邊沿外0.3～0.5米設(shè)批示樁,在批示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石層邊沿設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度的位置；拌和機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備組合到位并進(jìn)行調(diào)試；完畢材料實驗和配合比的選擇，在現(xiàn)場實驗擬定虛鋪厚度、壓實度、碾壓遍數(shù)等數(shù)據(jù)，編制實驗總結(jié)，指導(dǎo)全方面施工。4.9.2拌合運輸水泥穩(wěn)定碎石在施工營地砼拌和樓統(tǒng)一拌制，拌和樓配備0.50m3強(qiáng)制式拌和機(jī)兩臺，總生產(chǎn)能力為30m3/h，平面運輸采用8輛機(jī)動翻斗車運輸，從拌合、運輸?shù)阶詈髩簩嵆尚停倳r間嚴(yán)格控制在1.5小時以內(nèi)。4.9.3攤鋪、整型水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前，對路基中線縱、橫斷面、高程、寬度進(jìn)行復(fù)核、測量，驗收合格后，去除路基表面的雜物，然后將混合料卸到路基上，按照預(yù)先擬定的虛鋪系數(shù)（普通虛鋪系數(shù)控制在1.15左右）攤鋪均勻；攤鋪過程中，要確保攤鋪后的水泥穩(wěn)定碎石基層平整，有規(guī)定的路拱?；旌狭蠑備佂戤吅螅从萌斯こ醪竭M(jìn)行整型、整平。整型過程中，按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，保持接縫順適平整，路拱和超高符合設(shè)計規(guī)定。整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。4.9.4碾壓基層整型后，即用壓路機(jī)碾壓，碾壓時，按輕→重→輕方式進(jìn)行。由于本標(biāo)段路基位于平曲線上，因此碾壓時，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓并使兩次壓路機(jī)輪跡重疊二分之一輪寬。壓路機(jī)碾壓時的第一、二遍碾壓速度控制在1.5~1.7km/h，后來碾壓速度控制在2.0~2.5km/h。碾壓完畢后，達(dá)成水泥穩(wěn)定碎石表面在壓路機(jī)下無移動和輪跡，無隆起、裂紋、搓板、起皮和松皺。整個碾壓工作要在砼終凝前完畢。4.9.5養(yǎng)護(hù)碾壓成型后采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，在碾壓成型后及時灑水，并用松砂鋪成5cm厚薄層，待水泥穩(wěn)定碎石基層達(dá)成一定強(qiáng)度后，再清砂和鋪筑面層，養(yǎng)生期內(nèi)始終保持表面潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期內(nèi)，限制車輛通行，如果工程需要，不能完全限制交通時，則要限制重車通行。施工運輸車輛的速度嚴(yán)格限制在15km/h下列，不得急剎車。4.10水泥砼面層施工水泥砼路面的使用性能在很大程度上取決于施工質(zhì)量，而施工質(zhì)量又依賴于先進(jìn)的施工工藝和機(jī)具。在本合同段工程施工中，我們采用真空吸水工藝，從拌合、運輸、攤鋪、碾壓成型直到養(yǎng)生整個工藝過程，采用機(jī)械化施工并采用對應(yīng)的質(zhì)量檢測手段，確保質(zhì)量與工期目的的實現(xiàn)。施工工藝流程見圖4-6。砼路面面層施工工藝框圖(圖4-6)基層控制驗收基層控制驗收施工測量放樣安裝鋼模板安裝傳力桿基層灑水水泥砼攤鋪振搗、提漿、找平鋪設(shè)真空吸墊開泵脫水復(fù)平、抹光壓紋養(yǎng)生橫向縮縫切割脹縫、縮縫的解決水泥配合比設(shè)計實驗同意配合比砼拌和及運輸試塊制作檢查泵墊施工工藝要點以下：4.10.1施工準(zhǔn)備施工前，對基層設(shè)計高程及路中線、路邊線進(jìn)行復(fù)核測量并對路面基層進(jìn)行驗收簽認(rèn)，去除基層表面雜物，同時進(jìn)行原材料檢查，配合比擬定，設(shè)備調(diào)試。4.10.2模板安裝根據(jù)交叉口豎向設(shè)計圖進(jìn)行砼板塊劃分,模板安裝在縱向和橫向施工縫上。模板采用鋼模，支設(shè)前先對模板進(jìn)行檢查，有變形的模板，必須調(diào)正調(diào)直。模板豎直度、松緊度應(yīng)符合規(guī)定。4.10.3砼拌合運輸路面砼在現(xiàn)場攪拌樓統(tǒng)一拌制。1、材料稱量及拌制砼應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行下料攪拌。砼材料的稱量及砼的拌制，擬選用拌和系統(tǒng)進(jìn)行自動進(jìn)料、稱量和拌制；拌和機(jī)在使用之前，應(yīng)對稱量配料機(jī)的精度進(jìn)行檢查，并且達(dá)成施工規(guī)范中給出的稱重允許誤差，經(jīng)工程師同意后方可投入使用。在施工中，對拌和機(jī)定時進(jìn)行檢查和維護(hù)，以確保稱量、稱重精度始終達(dá)成施工規(guī)范規(guī)定。在開始攪拌前，全部攪拌和配料裝置應(yīng)保持無凝結(jié)的砼和水泥，并清洗干凈。每盤砼的攪拌需持續(xù)直到料均勻拌和以及砼的顏色和稠度均勻為止。在拌和水注入拌和機(jī)之前，先將一固定量的摻合料加入水中。2、砼運輸砼運輸采用機(jī)動翻斗車進(jìn)行水平運輸。砼拌和物從攪拌機(jī)出料到進(jìn)行攤鋪、振搗、做面直至澆筑完畢的最長時間，根據(jù)泉州市夏季氣溫條件，應(yīng)控制在1.5小時之內(nèi)。4.10.4砼攤鋪與振搗砼在澆筑前應(yīng)檢查模板，拉小線檢查直順度，用水準(zhǔn)儀檢測頂面標(biāo)高，清掃基層并曬干后方可開盤。攤鋪的松料厚度應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度，普通要高出2∽2.5cm；攤鋪時，在模板頂面加一條臨時活動木擋板，避免振搗早期砼外溢。路面砼采用平板震動器振搗密實，平板震動器振搗時，按垂直方向順行行駛振搗，每一行重疊15∽20cm。初振找平后，沿板四周振搗一遍，然后再縱向（順路中線方向）壓茬振搗。平板震動器振搗后，再用振動梁，滾杠進(jìn)一步振搗，提漿趕漿。4.10.5真空吸水在提漿后的砼表面鋪設(shè)吸墊，安裝吸頭，聯(lián)接吸墊與真空吸水機(jī)組，真空度控制在400～680mmHg，吸水時間與砼板厚有關(guān)，對于本標(biāo)段的路面面層厚24cm，吸水時間宜為36分鐘，吸水達(dá)成一定時間后，不能立刻停止，要繼續(xù)抽真空并逐步削弱保持一段時間，以除去殘留水分，避免在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實度。檢查吸水效果可行后，并及時撤下吸墊，進(jìn)行下一工作面吸水，如果吸水后發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)“彈簧層”現(xiàn)象，則更換新砼重新振搗。吸水后的砼表面逐步變硬，可立刻進(jìn)行抹面找平找細(xì)，靠近模板及接縫處由人工抹面刷毛。4.10.6抹面壓槽吸水完畢后立刻用粗抹光機(jī)抹光。邊角用手動磨光機(jī)抹光，用靠尺檢查平整度，符合規(guī)定后用鐵抹子人工抹光。抹面完畢后進(jìn)行表面橫紋壓槽解決，壓槽時要掌握好砼表面的干濕度。4.10.7養(yǎng)護(hù)壓槽完畢后設(shè)立護(hù)攔，以防人踩車壓損壞路面，陰雨天還要用塑料薄膜覆蓋。砼澆筑完畢12小時后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，使砼板在開放交通前含有足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板面，灑水保持濕潤，避免混凝土的水分蒸干和風(fēng)干，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。4.10.8切縫、灌縫解決砼終凝后36小時，即用砼切縫機(jī)進(jìn)行切縫解決，縮縫寬度為3∽8mm，縮縫深度≥4cm，切割時保持有充足的注水，避免高溫而使鋸片受損。切縫完畢后，按設(shè)計灌縫。灌縫前，先去除縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物并刷洗干凈，伸縫規(guī)定全部貫穿并可看見下部縫板；砼板的側(cè)面必須露出縫板并不得有連漿現(xiàn)象，并將縫修成等寬、等深和直順，用空壓機(jī)吹洗干凈、晾干。灌縫時，縫口上刷石粉水漿（1：2）作防腐劑，縫底及縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，同時將長嘴漏斗插入縫內(nèi)灌入混合料，邊灌邊插扦、搗實，分一或二次鏟平。4.11冬雨季施工本工程將跨越冬季和春雨季節(jié)施工，為確保工程在合同工期內(nèi)順利完畢，需抓好冬季、春雨季的施工防護(hù)工作。重要方法以下：4.11.1冬季施工：1、合理編制冬季施工作業(yè)計劃時，將同時編制防寒、防凍、防滑、防水等安全方法。2、施工工廠、庫房配備取暖設(shè)備，經(jīng)常開放的門戶設(shè)立防寒設(shè)施。露天作業(yè)區(qū)根據(jù)需要設(shè)暖棚。3、施工道路、碼頭等加強(qiáng)維護(hù)，采用防滑方法。霜雪后及時去除積雪和采用防滑方法。4、多種機(jī)電設(shè)備、儀表寄存在保溫房內(nèi)。5、多種運轉(zhuǎn)機(jī)械的潤滑均采用符合防凍規(guī)定的潤滑油。多種水冷機(jī)械、車輛等停機(jī)后，將水箱中的水全部放凈或加適宜的防凍液。6、冬季砼施工規(guī)定采用下列方法：（1）水泥應(yīng)優(yōu)先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于425#，水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不不不大于0.6；（2）在砼中摻早強(qiáng)劑,其摻量普通不超出水泥重量的2.5%；（3）在拌制砼時，骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，且適宜延長砼的攪拌時間；（4）準(zhǔn)備必要的防凍的物質(zhì),如草包、竹席、鋸末等；對現(xiàn)場一切外露水管等采用保溫材料包裹保溫；對砂石等加蓋防凍,使砂石中不致有冰塊出現(xiàn)；（5）對在三天之內(nèi)澆筑完的一切構(gòu)造砼，都應(yīng)采用覆蓋麻袋、草袋或暫不拆除模板等保溫養(yǎng)護(hù)方法；7、對人員上下斜道、跳板應(yīng)加釘防滑條并及時去除積雪。汽車、翻斗車輪胎加防滑條。4.11.2雨天施工：本工程施工期為非雨季，但仍應(yīng)做好雨天施工防患方法。1、土方開挖（1）土方開挖遇雨天暫停施工，基坑四周的排水溝及四角的集水井應(yīng)及時清理沉積的淤泥，確保排水暢通。（2）雨天施工現(xiàn)場備好砂袋，板樁等邊坡圍護(hù)材料。雨后恢復(fù)施工前，應(yīng)檢查邊坡,若有滑移、坍塌跡象，，應(yīng)采用方法確保安全。2、土方填筑土方填筑應(yīng)避免雨天施工，填筑施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報，留心天氣變化，在下雨前將作業(yè)上層土全部壓實，并做好排水，雨后工作面應(yīng)根據(jù)狀況進(jìn)行解決，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行上一層的回填土施工。3、砼施工（1）雨天砼施工，采用下列方法：①避免大雨，暴雨時澆筑砼；②料場的排水設(shè)施確保暢通無阻并避免泥污；③運輸工具及運輸設(shè)備有防雨、防滑設(shè)備、架空的運輸通道應(yīng)在鋪設(shè)的膠合板上加釘小木條方便防滑，④做好防雷、防電、防漏、防塌等工作；（2）在雨量不不大于10mm/日時，不得澆筑砼。在雨量不大于10mm/日進(jìn)行澆筑時，應(yīng)采用方法調(diào)減砼拌和的用水量；加強(qiáng)構(gòu)筑物積水的排除工作；用塑料膜覆蓋新澆砼面，避免雨水流入作業(yè)面。（3）大雨暴雨天氣，應(yīng)立刻停止砼施工，并遮蓋砼表面。雨后應(yīng)先排除積水，立刻解決受雨水沖刷的部位。以下雨停止?jié)仓捻派形闯鲈试S間歇時間或還能變塑時，加鋪與砼同標(biāo)號的水泥砂漿繼續(xù)澆筑，否則按工作縫解決。（4）重要部位的砼澆筑應(yīng)注意天氣預(yù)報，避開雨天施工。

第五章施工總進(jìn)度計劃及確保方法5.1編制根據(jù)本合同段的施工總進(jìn)度計劃編制根據(jù)為招標(biāo)文獻(xiàn)中的控制性進(jìn)度規(guī)定，以及本合同段工程的工程量、施工內(nèi)容、水文、氣象、交通條件。5.2安排原則本標(biāo)段工程土方開挖、土方回填、混凝土澆筑量都不大，施工時按DJ1+783.53～DJ2+208.98、DJ2+208.98～DJ2+701.75劃分為兩段分段進(jìn)行交叉流水施工，并先安排DJ1+783.53～DJ2+208.98堤段堤防工程及電排站、填塘固基施工。同一項目內(nèi)各分項工程之間盡量采用流水交叉作業(yè)，以縮短直線工期。5.3施工總進(jìn)度計劃本合同工程擬于11月1日開工；于元月31日，大堤全線達(dá)成設(shè)計高程；3月20日主體高程竣工。施工總進(jìn)度計劃橫道線圖及網(wǎng)絡(luò)圖見圖5-1，5-2。插入：施工總進(jìn)度計劃橫道線圖5-1。插入：施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖5-2。

5.4施工進(jìn)度計劃的確保方法1、做好施工準(zhǔn)備工作：施工準(zhǔn)備工作涉及項目班子的組織調(diào)配、專業(yè)隊伍的選擇、施工機(jī)械的配備等，通過做好施工準(zhǔn)備工作，使項目部各級管理人員對施工過程全方位控制，在確保質(zhì)量的前提下確保工期。2、組織方法：按公司重點工程組織施工，實施全公司參加，全方面確保，全力以赴，確保指揮系統(tǒng)的全方面優(yōu)化。公司與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理部與專業(yè)隊伍層層訂立工期責(zé)任狀，實施重獎重罰制度。充足運用勞動時間，講求效率，采用優(yōu)惠政策及行政手段，確保工程施工持續(xù)進(jìn)行。3、技術(shù)方法：在確保質(zhì)量的前提條件下為確保工期，同一堤段、同一項目各工序之間盡量采用分段流水作業(yè)。采用統(tǒng)計技術(shù)工作程序中規(guī)定的統(tǒng)計技術(shù)，驗證過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量確保能力，及時發(fā)現(xiàn)替在的不合格因素，并分析因素，制訂和采用防止方法，避免不合格的產(chǎn)品的形成，避免或減少返工現(xiàn)象，以確保工程質(zhì)量。4、管理方法（1）本項目實施ISO9002質(zhì)量體系模式管理，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。（2）充足考慮本工程特點、施工條件、氣候環(huán)境、以及業(yè)主的規(guī)定，并結(jié)合公司和作業(yè)隊伍的具體狀況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進(jìn)度計劃含有較強(qiáng)的科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和合用性。（3）應(yīng)用微機(jī)管理，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動態(tài)控制，從而確?？偣て诘膶崿F(xiàn)，建立動態(tài)計劃管理模式，確保工期節(jié)點。以合同的施工總進(jìn)度計劃為目的，以控制核心線路的節(jié)點日期準(zhǔn)點達(dá)成為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過信息，對計劃實施全過程的有效控制，施工進(jìn)度計劃控制流程以下框圖：施工總進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施月、周作業(yè)計劃日作業(yè)卡日作業(yè)計劃日資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃改善作業(yè)條件檢查成果分析優(yōu)化資源配備月、周資源需用計劃修改施工方案調(diào)節(jié)作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策（4）由工程技術(shù)組根據(jù)已編制且經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的施工總進(jìn)度計劃，并結(jié)合實際狀況編制具體的月、周、日作業(yè)計劃和擬定核心節(jié)點的完畢日期。同時編制勞動力、材料、機(jī)具的月、周、日需用計劃并繪制勞動力動態(tài)曲線圖，制訂日作業(yè)卡，明確第二天的各項具體工作和規(guī)定，并將作業(yè)卡及時發(fā)給各工序的施工人員、物資設(shè)備組、質(zhì)安組及有關(guān)作業(yè)隊伍于是次日實施。實施過程中，由項目工程技術(shù)組負(fù)責(zé)跟蹤檢查，并將成果輸入計算機(jī)，針對進(jìn)度滯后于計劃的狀況，分析因素和尋找對策，在通過確保核心節(jié)點工期不可變的原則下，通過改善施工條件、施工方案、優(yōu)化資源配備、調(diào)節(jié)作業(yè)計劃等手段，確保計劃所需的施工條件和資源得以滿足，使施工進(jìn)度經(jīng)絡(luò)與計劃保持動態(tài)平衡，確保合同工期目的的最后實現(xiàn)。

第六章重要施工設(shè)備配備計劃根據(jù)本工程的施工條件，進(jìn)度計劃及重要工程量表（詳見第一章表1.1），滿足土方開挖、土方回填、混凝土拌制為本工程的重要機(jī)械配備計劃。具體施工機(jī)械配備見表6.1：擬投入工程的重要機(jī)械配備表。施工機(jī)械配備恪守下列原則:1、全部施工機(jī)械配備應(yīng)滿足施工強(qiáng)度的規(guī)定，并備有余地。2、進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持足夠的完好率。3、部分短期使用的重型設(shè)備可就近租用。4、應(yīng)根據(jù)本工程施工的特點，合理調(diào)配或新購一定數(shù)量的機(jī)械設(shè)備。表6.1擬投入本合同工作的重要施工設(shè)備表合同編號：DJH-DF設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修狀況現(xiàn)在何處進(jìn)場時間砼拌和機(jī)J-5002臺廈工機(jī)械廠新0良好計劃購置.11挖掘機(jī)PC2004臺日本小松2300良好湖南.11推土機(jī)D85A-122臺天津機(jī)械廠2800良好湖南.11壓路機(jī)3Y-142臺廈工機(jī)械廠4000良好湖南.11裝載機(jī)ZL502臺廈工機(jī)械廠3400良好湖南.11自卸汽車T81520輛湖北汽車廠6000良好湖南.11汽車吊QY-81臺湖北汽車廠19997200良好湖南.11載重汽車EQ143P.8T1臺湖北汽車廠19997200良好湖南.11機(jī)動翻斗車JS-1B8臺湖北汽車廠4200良好湖南.11灑水車4500L1臺湖北汽車廠19987500良好湖南.11柴油發(fā)電機(jī)60KW1臺天津機(jī)械廠19991500良好湖南.11對焊機(jī)UN1-100型1臺天津機(jī)械廠19988000良好湖南.11交流焊機(jī)BX3-3002臺天津機(jī)械廠3500良好湖南.11全站儀NTS-2021臺南方儀器廠3700良好湖南.11經(jīng)緯儀EF02A1臺南方儀器廠19993000良好湖南.11水準(zhǔn)儀AE-72臺南方儀器廠19993500良好湖南.11對講機(jī)健伍5臺廈華電子廠800良好湖南.11鋼筋彎曲機(jī)GW-40B1臺廈工機(jī)械廠19993000良好湖南.11鋼筋切斷機(jī)GS-401臺廈工機(jī)械廠2400良好湖南.11鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-101臺福州機(jī)械廠2600良好湖南.11木工圓鋸機(jī)MJ-2352臺廈工機(jī)械廠19993800良好湖南.11砂漿攪拌機(jī)HJ-200型2臺廈工機(jī)械廠19984000良好湖南.11潛水泵QY-25型8臺廈工機(jī)械廠新0良好計劃購置.11插入式振動器HZ-50A6臺上海振動器廠新0良好計劃購置.11平板振動器ZB113臺上海振動器廠新0良好計劃購置.11砼路面切割機(jī)HLQ121臺天津機(jī)械廠1500良好湖南.2真空吸水機(jī)ZTJ-101臺天津機(jī)械廠3500良好湖南.2挖泥船JYP4301臺鎮(zhèn)江造船廠1800良好湖南.11第七章重要材料供應(yīng)計劃材料供應(yīng)以滿足施工進(jìn)度為前提條件，并應(yīng)考慮原材料進(jìn)場后取樣送檢所需時間，鋼材庫存量普通以滿足持續(xù)施工一種月為宜，水泥以滿足持續(xù)施工半個月為宜，砂、石、磚等地材以滿足持續(xù)施工3天為宜。多種重要材料進(jìn)場計劃見表7.1：重要材料計劃表。表7.1重要材料計劃表合同編號：DJH-DF名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注總量11月12月1月2月3月鋼筋T50.43515.4水泥32.5T2939.34001100800492147.3水泥42.5T1445.9980465.9卵石m31775.4901350335.4砂m37173600250017001600773碎石m3119684002400220051001868礫石m325884001588600條石m38888塊石m352862004300786路緣石m3270120150機(jī)磚原則千塊103107320膠合板18mm厚M2460040025001700定型鋼模M2750550200鋼筋砼管Φ1200m125125

第八章勞動力組織及調(diào)配計劃8.1勞動力組織及進(jìn)出場計劃8.1.1本合同工程需要的機(jī)械操作工和其它技術(shù)工人，我公司將根據(jù)工程的進(jìn)度規(guī)定和施工強(qiáng)度規(guī)定及時配備多種工程技術(shù)人員及各工種的專業(yè)工人。8.1.2運用我公司已在長沙及湖南其它工地的現(xiàn)有施工骨干隊伍，增加及調(diào)配工程所需的各類施工人員。8.1.3由公司總部調(diào)配經(jīng)驗豐富的管理人員及技術(shù)骨干，充實本合同段工程的一線工作。8.2擬投入本工程的勞動力計劃擬投入本工程的勞動力計劃見下表：勞動力計劃表。

表8.1勞動力計劃表合同編號：DJH-DF人數(shù)工種11月12月1月2月3月管理人員1012121210測量工33333砼工1530304040泥水工2060604040鋼筋工8151555木工10202055機(jī)械操作手1520201510駕駛員2535352520運轉(zhuǎn)工88884電工33333管工666實驗工33333普工2030303020累計140245245195163

第九章施工技術(shù)確保方法9.1施工技術(shù)管理系統(tǒng)9.1.1為確保工程能嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行、及時解決施工中出現(xiàn)的問題、指導(dǎo)施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工，項目部根據(jù)施工項目及施工組織機(jī)構(gòu)的劃分，建立施工技術(shù)管理系統(tǒng)，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)全責(zé)，接受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)技術(shù)組及測量組、實驗室，負(fù)責(zé)項目建設(shè)的全部技術(shù)管理工作，明確各級人員的責(zé)任，執(zhí)行我公司通過的ISO9002原則體系《質(zhì)量文獻(xiàn)》和有關(guān)的控制程序文獻(xiàn)，使技術(shù)管理工作能夠貫徹到基層，切實解決施工現(xiàn)場碰到的實際問題。9.1.2各級技術(shù)管理部門的職責(zé)1、技術(shù)組的職責(zé)全方面負(fù)責(zé)施工圖紙的審核工作，解答基層單位對設(shè)計圖提出的問題；負(fù)責(zé)制訂和執(zhí)行崗位責(zé)任制，編制實施性總體施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、測量及資料管理方法，制訂施工設(shè)計文獻(xiàn)會審制、技術(shù)交底制、開竣工報告制、測量多級復(fù)核責(zé)任制及竣工文獻(xiàn)編制方法；參加大型構(gòu)造工程、核心工序施工組織設(shè)計的編制；貫徹貫徹國家規(guī)范及合同條款中的技術(shù)規(guī)范，全方面負(fù)責(zé)與監(jiān)理、業(yè)主往來的技術(shù)文獻(xiàn)；負(fù)責(zé)變更設(shè)計工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，及時總結(jié)施工生產(chǎn)中的技術(shù)成果；負(fù)責(zé)技術(shù)干部的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。2、施工隊技術(shù)員職責(zé)對核心和特殊工序?qū)嵤┘夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，又是