大面積耐磨地面、環(huán)氧自流平地面施工技術(shù)

PAGEPAGE6大面積環(huán)氧自流平地面、硬化地面施工技術(shù)中建三局工程總承包公司張海喬文開(kāi)良張海軍【摘要】：天津西門(mén)子電器傳動(dòng)有限公司一、二期工程廠房為大面積環(huán)氧自流平地面、耐磨地面，對(duì)地面的平整度、外觀有很高的要求。由于廠房座落在回填土上，地面下為設(shè)有阻沉樁的復(fù)合地基；大面積混凝土地面的裂縫控制、平整度及外觀控制的有效措施?！娟P(guān)鍵詞】：復(fù)合地基、防潮滑動(dòng)層、模板、振動(dòng)梁、切縫、嵌縫、面層施工、養(yǎng)護(hù)。工程概況和施工技術(shù)核定1.1、工程概況天津西門(mén)子電器傳動(dòng)有限公司為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，對(duì)廠房環(huán)境有較高的要求不但要求地面平整光潔，還要承受載重7t的車(chē)輛行走，已建的第一、二期采用環(huán)氧自流平和硬化（耐磨）地面地面為C30厚300mm，配置雙層鋼筋網(wǎng)的鋼筋混凝土板，構(gòu)造如圖1.1。每棟廠房長(zhǎng)、寬分別為55.9m×750.m、55.9×87.35m、60.0m×90m、60.0m×97.8m，設(shè)計(jì)要求每棟廠房的混凝土地面僅設(shè)置縱橫向C35膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)施工。第一期工程我們按照留置膨脹加強(qiáng)帶的作法施工了xxxxxm2的環(huán)氧自流平地面、xxxxm2的硬化（耐磨）地面由于無(wú)縫連續(xù)施工，混凝土板的標(biāo)高、平整度難以控制，雖經(jīng)多方努力，仍然達(dá)不到要求，且混凝土板平面尺度大，收縮裂縫不能避免。為了實(shí)現(xiàn)合同承諾、滿(mǎn)足質(zhì)量要求，總承包公司耗資120萬(wàn)進(jìn)行返修，各項(xiàng)量化的指標(biāo)雖然達(dá)到了要求，但是平整度的感觀效果仍然難盡人意。1.2、技術(shù)核定項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員分析了一期工程的狀況，認(rèn)為大面積的鋼筋混凝土板連續(xù)施工，難以能精確的控制標(biāo)高和平整度，而且留置膨脹加強(qiáng)帶不能有效的防治收縮裂縫。采用立模板分倉(cāng)澆筑的方式非常必要。同時(shí)也根據(jù)本工程有阻沉樁的復(fù)合地基承載能力在xxxKPa以上、鋼筋混凝土板有足夠的強(qiáng)度和抗折能力，無(wú)論是地基還是地面結(jié)構(gòu)層都能夠承受地面的荷載（包括7t的載重車(chē)輛行駛的），在作好構(gòu)造處理的前提下，分倉(cāng)施工完全可以滿(mǎn)足使用功能要求。提出了分倉(cāng)跳格施工的方案，見(jiàn)圖1.2。認(rèn)為：①、分倉(cāng)施工可以利用模板控制板面標(biāo)高和平整度、利用模板作為整平梁的標(biāo)筋，精確控制版面的質(zhì)量。②、分倉(cāng)施工可以起到使混凝土板低齡期的失水收縮分期發(fā)生，起到“消化”一部分早期收縮的影響，將大面積混凝土板的低齡期收縮“化整為另”，有利于收縮裂縫的控制。應(yīng)該是100？③、采用設(shè)置傳力桿、企口施工縫有利于分格板塊間傳力、防潮的效果。應(yīng)該是100？圖1.2分格跳倉(cāng)施工示意圖1.2分格跳倉(cāng)施工示意項(xiàng)目經(jīng)理部的建議得到了業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的理解和支持，第二期工程20595m2地面采用了分格跳倉(cāng)施工，取得良好的效果。二、施工工藝流程2.1、分格的板塊按1→2→3→4→5……的順序澆筑，靠墻邊的板塊最后澆筑；作為填倉(cāng)的板塊（如3、5、6……）應(yīng)與相鄰板塊的澆筑保持7天時(shí)間間隔。2.2、分格板塊的施工工藝流程見(jiàn)圖2.1、2.2三、混凝土澆筑前主要工序的施工要點(diǎn)3.1、地基處理是確保大面積的廠房地坪質(zhì)量的前提條件，必須各道工序嚴(yán)格把關(guān)，阻沉樁復(fù)合地基必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載能力。作為前一項(xiàng)分部工程，要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量交驗(yàn)手續(xù)。同時(shí)，交驗(yàn)后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土墊層施工，封閉復(fù)合地基，避免復(fù)合地基土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)，使承載能力受到影響。3.2、C20和C20S6混凝土墊層采用坍落度160~180mm的預(yù)拌混凝。土泵送施工。要嚴(yán)格控制標(biāo)高，平整度用2m直尺檢查，誤差≤5mm控制，表面不得有蜂窩麻面、裂縫等缺陷。因此、本工程是采用立模板“分格跳倉(cāng)”的方法施工。澆筑完畢的墊層應(yīng)作好保濕養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，防止表面受到損傷。地基處理：地基處理：復(fù)合地基級(jí)配石墊層阻沉樁施工填土夯實(shí)復(fù)合地基級(jí)配石墊層阻沉樁施工填土夯實(shí)成品保護(hù)不少于45d自然干燥自流平防靜電環(huán)氧面層施工誘導(dǎo)縫封閉施工縫切邊、誘導(dǎo)縫開(kāi)縫保濕養(yǎng)護(hù)14d混凝土澆筑：二次磨光（精磨）整平磨光（初磨）表面提漿校正傳力桿二次振搗初平入模振搗安裝傳力桿安裝鋼筋網(wǎng)片安裝分格模板防水隔離層鋪設(shè)100mm厚C20墊層施工成品保護(hù)不少于45d自然干燥自流平防靜電環(huán)氧面層施工誘導(dǎo)縫封閉施工縫切邊、誘導(dǎo)縫開(kāi)縫保濕養(yǎng)護(hù)14d混凝土澆筑：二次磨光（精磨）整平磨光（初磨）表面提漿校正傳力桿二次振搗初平入模振搗安裝傳力桿安裝鋼筋網(wǎng)片安裝分格模板防水隔離層鋪設(shè)100mm厚C20墊層施工焊接鋼筋網(wǎng)片加工焊接鋼筋網(wǎng)片加工傳力桿加工傳力桿加工圖2.1環(huán)氧自流平地面施工工藝流程3.3、塑料薄膜防潮層不但起到防潮的作用，而且還有一個(gè)“滑動(dòng)層的作用”，它減少了地基對(duì)300mm厚混凝土地面板的約束，有利于裂縫的防治。鋪設(shè)時(shí)需將驗(yàn)收合格的墊層清掃干凈，將薄膜鋪平壓實(shí)，薄膜的接縫處搭接不少于500mm，若為兩層薄膜，應(yīng)縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)。鋪好的薄膜必須妥善保護(hù)，在進(jìn)行下一道工序時(shí)，注意防止刮破、掛皺，在安放鋼筋網(wǎng)片后，應(yīng)及時(shí)拉平、墊上墊塊壓牢。在與柱基、墻交接部位，塑料薄膜防潮層須貼柱或墻邊翻上。校正傳力桿二次振搗初平表面提漿入模振搗安裝傳力桿安裝鋼筋網(wǎng)片安裝分格模板防水隔離層鋪設(shè)100mm厚C20墊層施工復(fù)合地基級(jí)配石墊層阻沉樁施工填土夯實(shí)地基處理：校正傳力桿二次振搗初平表面提漿入模振搗安裝傳力桿安裝鋼筋網(wǎng)片安裝分格模板防水隔離層鋪設(shè)100mm厚C20墊層施工復(fù)合地基級(jí)配石墊層阻沉樁施工填土夯實(shí)地基處理：焊接鋼筋網(wǎng)片加工傳力桿加工焊接鋼筋網(wǎng)片加工傳力桿加工混凝土澆筑：混凝土澆筑：整平磨光（初磨）撒耐磨材料整平磨光（初磨）撒耐磨材料二次磨光（精磨）二次磨光（精磨）誘導(dǎo)縫封閉施工縫切邊、誘導(dǎo)縫開(kāi)縫誘導(dǎo)縫封閉施工縫切邊、誘導(dǎo)縫開(kāi)縫保濕養(yǎng)護(hù)14d保濕養(yǎng)護(hù)14d成品保護(hù)成品保護(hù)圖2.2、硬化地面的施工工藝流程圖3.x插入一張墊有墊塊和鋼筋凳的照片3.4、鋼筋為Φ9冷軋變形鋼筋，@150雙向的焊接網(wǎng)片雙層設(shè)置，網(wǎng)片長(zhǎng)度按分倉(cāng)寬度；網(wǎng)片的寬度按運(yùn)能力確定，但應(yīng)有兩種規(guī)格以滿(mǎn)足上下層網(wǎng)片錯(cuò)開(kāi)接頭位置的需要。下層網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的墊塊，上層網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置鋼筋凳，以保證位置正確。圖3.x插入一張墊有墊塊和鋼筋凳的照片3.5、模板安裝圖3.x模板照片及支撐部位特寫(xiě)①、模板必須保持順直平正，有足夠的剛度，表面光潔。本工程用28號(hào)槽鋼和Φ20鋼管和Φ18（？因?yàn)棣?0的壁厚不可能只有1mm，請(qǐng)核實(shí)?。﹫A鋼按距模板端部250mm、中間部位間距500mm作支撐，制作成工具式模板。圖3.x模板照片及支撐部位特寫(xiě)②、用經(jīng)緯儀按分倉(cāng)部位放線、用水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)標(biāo)高，安放模板，模板固定后用2m靠尺復(fù)核標(biāo)高及接頭平整誤差在1mm。模板位置調(diào)整不能硬敲硬搬，只能用硬橡皮錘微調(diào)以免損傷邊楞。③模板固定調(diào)平之后，應(yīng)在混凝土澆筑前6h或更早一些，用與混凝土板同標(biāo)號(hào)的砂漿（同配合比去除粗骨料）小心封堵槽鋼底部的縫隙，防止漏漿，以保證混凝土的密實(shí)。四、混凝土澆筑4.1、地板C30混凝土采用預(yù)拌混凝土，泵送施工，混凝土坍落度按160~180mm控制，根據(jù)澆筑時(shí)的氣溫和相對(duì)濕度，確定合適的凝結(jié)時(shí)間；拌合物應(yīng)有良好的施工性能，裹漿良好、不泌水不離析。4.2、混凝土入模后用插入式振動(dòng)器振搗，3m鋁合金靠初步找平。振搗時(shí)怔動(dòng)棒頭不得接觸塑料薄膜防潮層，嚴(yán)防損壞。圖4.x整平梁的工作照?qǐng)D4.x4m刮尺工作照片4.3、混凝土初平之后，間隔一段時(shí)間，待混凝土初步沉實(shí)（大約初步找平后1h或更長(zhǎng)一些——視氣候條件而定圖4.x整平梁的工作照?qǐng)D4.x4m刮尺工作照片二次整平之后用可自動(dòng)調(diào)節(jié)角度的的4m鋁合金刮尺清理表面，使二次整平后提出的漿分布均勻、表面更加平整。這一階段的關(guān)鍵技術(shù)是控制好各到工序適宜的插入時(shí)間，過(guò)早插入有如延長(zhǎng)了初次振搗的時(shí)間，不但起不到二次振搗和找平的作用，還有可能形成過(guò)振。過(guò)晚混凝土的坍落度已有相當(dāng)大的損失，振動(dòng)梁的作用難以發(fā)揮。4.4、二次振搗后，在混凝土表面的水痕剛剛消失，可以承受磨光機(jī)的操作時(shí)進(jìn)行初磨。為了避免踩出痕跡，工作人員應(yīng)穿平跟軟底鞋，操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)用水準(zhǔn)儀和2m靠尺檢查，直至表面平整無(wú)明顯缺陷時(shí)結(jié)束。4.5、初磨后，在混凝土接近初凝時(shí)用圓盤(pán)磨光機(jī)來(lái)回收光，直至表面光潔密實(shí)、無(wú)抹痕。摸慣技打磨不到的墻根、柱根、模板邊沿需用人工仔細(xì)壓抹收光，達(dá)到相同的表面效果。圖4.x初磨精磨操作照片圖4.x初磨精磨操作照片五、細(xì)部處理施工縫回切、隔離縫、誘導(dǎo)縫的設(shè)置等細(xì)部處理，是控制地面裂縫、防潮保證使用功能，保證感官效果的重要措施。5.1、施工縫回切是在槽鋼模板拆除后，距施工縫30mm順縫切槽，除去板邊沿不太平整順直的混凝土，使與填倉(cāng)的混凝土街縫嚴(yán)密、平整美觀，見(jiàn)圖.1.2之a(chǎn)—a；同時(shí)施工縫呈企口狀也比直縫防潮效果好。5.2、地面與墻、柱基之間設(shè)置隔離縫，塑料薄膜需反上墻、基礎(chǔ)2/3以上的板厚（本工程為200mm），再用10mm厚寬度為：混凝土地板厚-20mm加10×2.0mm窄條（本工程為寬280mm加20mm窄條）的硬質(zhì)聚乙烯板與墻、柱固定牢靠形成隔離縫，縫的上口用Silaflex聚氨酯密封膠封閉，見(jiàn)圖5.1、5.2。這種處理可以防止基礎(chǔ)和地面出現(xiàn)沉降差時(shí)，出現(xiàn)地面柱角部位開(kāi)始的呈45°方向裂縫的通病。5.3、誘導(dǎo)縫是在地面混凝土澆筑24~35h（氣溫高時(shí)應(yīng)更早一些）沿柱網(wǎng)軸線切出寬5mm、深100mm的縫，清理后用5mm厚高密度聚乙烯條填塞，表面用Sikafiex聚氨酯密封膠封閉。見(jiàn)圖5.2。地面圖5.2地面誘導(dǎo)縫的作用是在長(zhǎng)期的使用中，如果有非荷載裂縫發(fā)生，只會(huì)在誘導(dǎo)縫出現(xiàn)，而誘導(dǎo)縫部位又經(jīng)過(guò)密封處理，不會(huì)出現(xiàn)功能缺陷，也不會(huì)出現(xiàn)影響外觀的缺陷。圖5.2地面誘導(dǎo)縫六、養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)混凝土地面面積大，從入模振搗到低齡期階段水分容易散失，極有可能出現(xiàn)早期的收縮裂縫和失水引起強(qiáng)度下降、甚至表面粉化起灰等缺陷，必須要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在精磨完成之后12h內(nèi)，均勻涂刷親水型養(yǎng)護(hù)液（需說(shuō)明是那