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崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)023風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱電焊機(jī)作業(yè)管控層級(jí)車間導(dǎo)致后果觸電責(zé)任人/電話主任危險(xiǎn)因素1、1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,中控指標(biāo)的執(zhí)行良好,操作記錄及時(shí)、真實(shí),字跡清晰工整。2、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑等落實(shí)到位。4、備用設(shè)備狀況良好,定期檢查維護(hù),達(dá)到隨時(shí)啟用。5、設(shè)備部件完好齊全。無(wú)雜音、無(wú)振動(dòng)。
2、電焊作業(yè)操作不規(guī)范管控措施1、為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
1、負(fù)責(zé)本部門的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。
2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生,(門、窗戶、生產(chǎn)線、風(fēng)扇等都須清潔)。
4、工具放在指定的區(qū)域,專組專人保管,不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班,.
6、員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服,同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃。
7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,違者一次罰款500元。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)
任。
8、上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行,工作期間非工作人員任何
人不得隨意進(jìn)出。
9、上班時(shí),須堅(jiān)守崗位,不得到處走動(dòng),做事須主動(dòng)配合,不得被動(dòng)等待、觀望等;
10、員工在包裝過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道
工序,否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失,違者照價(jià)賠償;
12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置,不得隨意亂堆亂放。
13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作,不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
15、鼓勵(lì)員工提供好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。
16、員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰,對(duì)舉報(bào)者查經(jīng)屬實(shí)給予
適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
17、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣,嚴(yán)禁影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作。
18、嚴(yán)禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨,一經(jīng)查實(shí),將處以發(fā)貨費(fèi)用的十倍罰款;
19、嚴(yán)禁向銷售員提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一經(jīng)查實(shí),將嚴(yán)肅處理(待崗或除
名)。
2、1、作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2、電焊鉗
使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。
3、為避免弧光對(duì)人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開(kāi)防護(hù)面罩偷看。多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏。采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射。保證工作場(chǎng)所的照明,消除因焊縫視線不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況發(fā)生。不得任意更換濾光片色號(hào)。改革工藝,變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊,使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè)。
4、對(duì)金屬煙塵和有害氣體的防護(hù),根據(jù)不同的焊接工藝及場(chǎng)所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法。在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。自動(dòng)化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來(lái)降低煙塵濃度和毒性。
5、為防止焊接灼燙,應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護(hù),不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時(shí),領(lǐng)口要系好,戴好防護(hù)眼鏡,減少灼燙傷事故。
6、焊接現(xiàn)場(chǎng)事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè)??扇?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時(shí),應(yīng)將連接管道拆除或阻絕。
7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)要接觸良好。電絕緣外套無(wú)破損,改變焊機(jī)接頭需要改接兩次回線。轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套。在金屬容器或金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋。電焊鉗外殼絕緣要可靠。雨雪天不能在露天作業(yè)。不得將自身與機(jī)器傳動(dòng)部分等作為焊接回路的一部分。電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行。不得擅自拆修或更換保險(xiǎn)絲。
8、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜時(shí),與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
②焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20~30m,過(guò)長(zhǎng)會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
③焊接電纜橫過(guò)通道時(shí),必須采取防護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。
④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
9、焊接不允許超載
電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載,否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi),以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
10、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
12、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。
13、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套。
14、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。
15、改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí),或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),焊機(jī)檢修暫停工作或下班時(shí),必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。
16、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
17、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。
18、焊機(jī)二次接線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
19、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號(hào)。
20、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽。
21、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地。
22、電焊機(jī)各線對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4MΩ。
23、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。
24、電焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
1、額定起重量:叉車的額定起重量是指貨物重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時(shí),允許起升的貨物的最大重量,以T(噸)表示。當(dāng)貨叉上的貨物重心超出了規(guī)定的載荷中心距時(shí),由于叉車縱向穩(wěn)定性的限制,起重量應(yīng)相應(yīng)減小。
2、載荷中心距:載荷中心距是指在貨叉上放置標(biāo)準(zhǔn)的貨物時(shí),其重心到貨叉垂直段前壁的水平距離T,以mm(毫米)表示。對(duì)于1T到4T叉車規(guī)定載荷中心距為500mm。
3、最大起升高度:最大起升高度是指在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,叉車滿載,貨物升至最高位置時(shí),貨叉水平段的上表面離叉車所在的水平地面的垂直距離。
4、門架傾角:門架傾角是指無(wú)載的叉車在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,門架相對(duì)其垂直位置向前或向后的最大傾角。前傾角的作用是為了便于叉取和卸放貨物;后傾角的作用是當(dāng)叉車帶貨運(yùn)行時(shí),預(yù)防貨物從貨叉上滑落。一般叉車前傾角為3°~6°,后傾角為10°~12°。
5、最大起升速度:叉車最大起升速度通常是指叉車滿載時(shí),貨物起升的最大速度,以m/min(米/分)表示。提高最大起升速度,可以提高作業(yè)效率,但起升速度過(guò)快,容易發(fā)生貨損和機(jī)損事故。國(guó)內(nèi)叉車的最大起升速度已提高到20m/min。
6、最高行駛速度:提高行駛速度對(duì)提高叉車的作業(yè)效率有很大影響。對(duì)于起重量為1T的內(nèi)燃叉車,其滿載時(shí)最低行駛速度不少于17m/min。
7、最小轉(zhuǎn)彎半徑:當(dāng)叉車在無(wú)載低速行駛、打滿方向盤轉(zhuǎn)彎時(shí),車體最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)至轉(zhuǎn)彎中心的最小距離,分別稱為最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑Rmin外和最小內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑rmin內(nèi)。最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑愈小,則叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)需要的地面面積愈小,機(jī)動(dòng)性愈好。
8、最小離地間隙:最小離地間隙是指車輪以外,車體上固定的最低點(diǎn)至地面的距離,它表示叉車無(wú)碰撞地越過(guò)地面凸起障礙物的能力。最小離地間隙愈大,則叉車的通過(guò)性愈高。
9、軸距及輪距:叉車軸距是指叉車前后橋中心線的水平距離。輪距是指同一軸上左右輪中心的距離。增大軸距、有利于叉車的縱向穩(wěn)定性,但使車身長(zhǎng)度增加,最小轉(zhuǎn)彎半徑增大。增大輪距,有利于叉車的橫向穩(wěn)定性,但會(huì)使車身總寬和最小轉(zhuǎn)彎半徑增加。
10、直角通道最小寬度:直角通道最小寬度是指供叉車往返行駛的成直角相交的通道的最小寬度。以mm表示。一般直角通道最小寬度愈小,性能愈好。
11、堆垛通道最小寬度:堆垛通道最小寬度是叉車在正常作業(yè)時(shí),通道的最小寬度。
3、每月進(jìn)行專業(yè)的安全生產(chǎn)教育
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