制造基礎(chǔ)培訓(xùn)

制造根底培訓(xùn)北大?中國高級制造經(jīng)理研討班目錄第一單元認(rèn)識制造系統(tǒng)第二單元制造管理根底知識單元一、認(rèn)識制造系統(tǒng)一、制造系統(tǒng)概述二、制造與交付三、制造與平安四、制造與質(zhì)量五、制造與本錢六、制造系統(tǒng)績效目的七、制造系統(tǒng)需求的支持一、制造系統(tǒng)概述成立公司公司命名定義公司目的選舉董事長聘任總經(jīng)理聘任運(yùn)營層其他人員討論：本公司依托什么參與市場競爭？小組活動一注入了品牌內(nèi)涵的產(chǎn)品〔效力〕企業(yè)參與市場競爭的根底產(chǎn)品是如何制造出來的？制造銷售工藝開發(fā)客戶需求產(chǎn)品開發(fā)制造銷售客戶制造是將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的過程銷售是將產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成商品的過程制造系統(tǒng)在企業(yè)中的作用資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的整個過程都是在制造系統(tǒng)完成的其他系統(tǒng)的勞動價值都是經(jīng)過附著在產(chǎn)品上實現(xiàn)的企業(yè)組織構(gòu)造類型橄欖型鏈球型啞鈴型豐田型本田型五十鈴型波羅乃茲型雪佛蘭型紅旗型企業(yè)組織構(gòu)造演化制造系統(tǒng)與市場的關(guān)系〔蛛網(wǎng)圖〕市場研發(fā)營銷平安質(zhì)量本錢交付物流采購消費方案圍繞交付期、平安、質(zhì)量和本錢，開展方案、物流和消費等活動，并進(jìn)展繼續(xù)不斷的改善，按設(shè)計要求經(jīng)過銷售滿足市場的需求二、制造與交付如何安排消費并交付消費安排的三種方式跟隨方式滿負(fù)荷方式平衡方式交付的三種方式完工交付庫存交付結(jié)合交付案例1第四種消費與交付方式跟隨消費+完工交付+平衡消費=？影響交付的要素消費方案編排有問題消費組織有問題產(chǎn)質(zhì)量量動搖設(shè)備、設(shè)備異常物料供應(yīng)〔含能動〕與消費方案銜接出了問題實踐訂單與銷售方案〔種類、數(shù)量、時間〕的差別交付影響要素的控制和改善思索1.我的任務(wù)會對交付產(chǎn)生什么樣的影響？思索2.我應(yīng)如何去控制和改善？三、制造與平安產(chǎn)品平安按產(chǎn)品設(shè)計要求，利用適宜的方法，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管和運(yùn)用過程中的平安性產(chǎn)品平安是設(shè)計出來的，也是靠制造過程實現(xiàn)的消費平安在制造的全過程，采取必要和有效的措施，保證各類資源〔包括人員、設(shè)備設(shè)備、原資料、半廢品、產(chǎn)廢品〕特別是人員的平安消費平安影響交付和本錢四、制造與質(zhì)量利用最經(jīng)濟(jì)的方法，在到達(dá)產(chǎn)品設(shè)計要求的質(zhì)量的同時，滿足客戶的最低質(zhì)量期望質(zhì)量是制造出來的制造質(zhì)量受設(shè)計質(zhì)量和采購質(zhì)量的制約質(zhì)量不僅僅影響短期交付，對市場占有更是具有決議性的影響質(zhì)量對本錢的影響質(zhì)量的影響要素質(zhì)量產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量采購質(zhì)量制造質(zhì)量制造的質(zhì)量責(zé)任利用最經(jīng)濟(jì)的方法，在到達(dá)產(chǎn)品設(shè)計要求的質(zhì)量的同時，滿足客戶最根本的質(zhì)量期望質(zhì)量是制造出來的制造質(zhì)量受設(shè)計質(zhì)量和采購質(zhì)量的制約質(zhì)量不僅僅影響短期交付，對市場占有更是具有決議性的影響質(zhì)量對本錢的影響如何了解質(zhì)量是制造出來的質(zhì)量一定要好好把關(guān)多把一道關(guān)質(zhì)量總會好一些一定要加強(qiáng)檢驗我們?nèi)狈z驗手段漏檢誤判是不可防止的以最低的本錢向客戶提供最高質(zhì)量的產(chǎn)品超越客戶的質(zhì)量期望五、制造與本錢本錢與利潤的關(guān)系關(guān)系式1利潤=價錢-本錢賣方市場壟斷行業(yè)〔資源壟斷、技術(shù)壟斷、市場壟斷〕關(guān)系式2本錢=價錢-利潤競爭猛烈的買方市場本錢是如何構(gòu)成的制造本錢構(gòu)成工藝本錢：受工藝方法影響的本錢工藝規(guī)劃與規(guī)劃工藝道路設(shè)備、工具選用輔料選用動作設(shè)計其它管理本錢：受管理體制和管理程度影響的本錢物流本錢人工本錢能動本錢設(shè)備、設(shè)備維護(hù)本錢消費環(huán)境維護(hù)本錢質(zhì)量本錢其它制造本錢的杠桿效應(yīng)案例2銷量、費用、本錢及價錢對利潤的影響六、制造系統(tǒng)績效目的效率目的交付目的平安目的質(zhì)量目的本錢目的v效率目的消費率消費率=產(chǎn)出/投入總消費率=總產(chǎn)出/總投入單項消費率=單項產(chǎn)出/單項投入多要素消費率=相關(guān)產(chǎn)出/相關(guān)投入工序才干指數(shù)(CPK)一次經(jīng)過率(FTT)設(shè)備總效率〔OEE)v交付目的準(zhǔn)時交付率=按規(guī)定時間交付的訂單數(shù)/訂單總數(shù)=交付準(zhǔn)時率*交付率交付準(zhǔn)時率=按規(guī)定時間交付的訂單數(shù)/交付總數(shù)交付率=交付總數(shù)/訂單總數(shù)交付期=交付日-訂單日v平安目的艱苦事故次數(shù)人均普通事故次數(shù)環(huán)境指數(shù)〔內(nèi)部、外部〕員工安康指數(shù)v質(zhì)量目的外部評價目的客戶稱心指數(shù)〔顧客稱心度等〕售后質(zhì)量指數(shù)〔三包返修率、三包費用、千臺缺點數(shù)等〕內(nèi)部評價目的符合性目的〔一次交檢合格率等〕監(jiān)控性目的〔變差丈量、NOVA-C、AUDIT等〕v本錢目的1交付本錢2平安本錢3質(zhì)量本錢4消費本錢5工藝本錢6物流本錢7管理本錢1交付本錢正常交付本錢交付手續(xù)費用運(yùn)輸費用異常交付本錢趕工費用逾期交付損失等待交付損失錯誤交付損失無效交付損失2平安本錢安技安措費用勞動維護(hù)費用事故損失環(huán)境整治費用〔內(nèi)部環(huán)境、外部環(huán)境〕超標(biāo)損失3質(zhì)量本錢保證本錢預(yù)防本錢：質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量保證體系、過程控制、供應(yīng)商質(zhì)量管理鑒定本錢：檢驗損失本錢內(nèi)部損失本錢：廢品、返工外部損失本錢：三包、客戶處置、召回、索賠戴明質(zhì)量本錢曲線朱蘭最正確質(zhì)量本錢模型保證本錢曲線4消費本錢變動制造費用固定制造費用變動本錢〔控制與改良的重點〕固定本錢〔改善的重點〕消費本錢直接資料直接人工制造費用5工藝本錢工藝設(shè)計本錢〔道路、方法、工具、動作等〕定額6物流本錢倉儲本錢運(yùn)輸本錢資金占用流動資金周轉(zhuǎn)率缺貨本錢7管理本錢停工損失窩工損失加班費用錯誤消費損失無效消費損失日常管理費用培訓(xùn)費用七、制造系統(tǒng)需求的支持低本錢、高質(zhì)量的產(chǎn)品設(shè)計適宜的工程、工藝投入穩(wěn)定的采購質(zhì)量和準(zhǔn)時的物料供應(yīng)準(zhǔn)確的銷售預(yù)測和平衡交付要求高效的管理體系信息系統(tǒng)培訓(xùn)消費安排期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能8080808080400銷售計劃5060708090350跟隨方式滿負(fù)荷方式均衡方式期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能8080808080400銷售計劃9080706050350跟隨方式滿負(fù)荷方式均衡方式案例1三種消費方式的比較成品庫容原料+在制人員支持系統(tǒng)制造成本跟隨方式小大多大高滿負(fù)荷方式大大多大高均衡方式中小少小低前往案例1交付安排期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能8080808080400銷售計劃5060708090350庫存交付完工交付聯(lián)合交付期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能8080808080400銷售計劃9080706050350庫存交付完工交付聯(lián)合交付案例1三種交付方式的比較成品庫容成品庫存原料+在制人員支持系統(tǒng)制造成本完工交付低低高多大高庫存交付高高高多大高聯(lián)合交付中中小少小低前往案例1拉動式消費期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能7070707070350銷售計劃5060708090350跟隨方式滿負(fù)荷方式均衡方式期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能7070707070350銷售計劃9080706050350跟隨方式滿負(fù)荷方式均衡方式拉動式交付期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能7070707070350銷售計劃5060708090350庫存交付完工交付聯(lián)合交付期初庫存一二三四五合計期末庫存庫容產(chǎn)能7070707070350銷售計劃9080706050350庫存交付完工交付聯(lián)合交付拉動式消費與交付益處廢品庫容、庫存最小產(chǎn)能配置最低人員配置最少支持系統(tǒng)最小制造本錢最低條件與要求產(chǎn)能與社會平均需求相匹配銷售預(yù)測比較準(zhǔn)確銷售方案根本平穩(wěn)、變差較小來料半徑小、反響速度快支持系統(tǒng)穩(wěn)定、缺點率低銷量、費用、本錢及價錢對利潤的影響現(xiàn)狀增加銷量減少費用降低成本提高售價銷售收入100120100100120制造成本8096806480邊際利潤2024203640費用攤銷1515121515稅前利潤5982125利潤增加率％---8060320400戴明對質(zhì)量本錢曲線的分析100%不合格品適宜區(qū)100%合格率I質(zhì)量改良區(qū)域II控制區(qū)III至善論區(qū)域缺點或損失本錢>70%預(yù)防本錢<10%確定改良工程并予以實施損失本錢≈50%預(yù)防本錢≈10%假設(shè)找不出更有利的改良項，將重點轉(zhuǎn)為控制損失本錢<40%預(yù)防本錢>50%此時，質(zhì)量過剩，重新審查規(guī)范或放松檢查方案質(zhì)量總本錢曲線朱蘭最正確質(zhì)量本錢模型X1＝f×(1-Q)／QX2＝K×Q／(1-Q)f—單位廢品損失Q—合格率X1—單位合格品負(fù)擔(dān)的缺點本錢〔內(nèi)部損失+外部損失〕X2—單位和各負(fù)擔(dān)的保證本錢〔預(yù)防本錢+鑒定本錢〕K—X2隨合格率與不合格率比率而變化的系數(shù)當(dāng)X1＝X2時，有Min(X1+X2)，推算得：Q／(1-Q)＝√f／K合格率本錢X1X2保證本錢曲線合格率本錢鑒定本錢相當(dāng)于X=K√Y預(yù)防本錢相當(dāng)于X=KY2單元二、制造管理根底知識小組活動2、制造管理主線討論誰成立的公司？公司的中心追求是什么？制造管理應(yīng)以什么為主線？制造管理123一條主線三個著眼點八項原那么兩個根本方法多種方式以交付為管理主線的思想方式盡最大努力縮短交付期不惜代價也要實現(xiàn)交付加班加點也要實現(xiàn)交付允許略微降低點規(guī)范交付以平安為管理主線的思想方式存在平安隱患就不允許消費平安可以否決一切平安應(yīng)該做到十全十美、萬無一失以質(zhì)量為管理主線的思想方式質(zhì)量只需更好沒有最好超越客戶的質(zhì)量期望多把一道關(guān)質(zhì)量總會好一些一定要加強(qiáng)檢驗存在質(zhì)量隱患就不允許消費存在質(zhì)量缺陷就不允許交付缺陷產(chǎn)品必需召回以本錢為管理主線的思想方式以平安的方式、最低的本錢、用戶接受的質(zhì)量適時地實現(xiàn)交付在思索交付本錢的同時，也要思索交付對銷售的影響質(zhì)量缺陷不僅影響銷售，更影響公司利潤返工需求額外本錢，必需一次把事情做好平安事故的代價是宏大的，必需在消費的全過程保證平安為了減少事故處置費用，平安投資是必要的一條主線公司是由資本成立的資本追求的是利潤〔投資收益率〕最大化不能靠提高價錢實現(xiàn)利潤〔投資收益率〕最大化只能靠本錢最小化來實現(xiàn)資本要求的利潤〔投資收益率〕最大化所以制造應(yīng)以本錢管理為管理主線本錢控制的財務(wù)原理資本收益率〔ROE)=利潤/權(quán)益=〔利潤/收入〕〔收入/資產(chǎn)〕〔資產(chǎn)/權(quán)益)=〔利潤率〕〔周轉(zhuǎn)率〕〔構(gòu)造指數(shù)〕利潤率利潤率=利潤/收入=〔價錢-本錢〕/價錢本錢=制造費用〔造〕+管理費用〔管〕+銷售費用〔賣〕利潤率越高資產(chǎn)收益率越高本錢影響利潤花錢影響本錢花錢影響利潤周轉(zhuǎn)率周轉(zhuǎn)率=收入/資產(chǎn)=收入/〔流動資產(chǎn)+固定資產(chǎn)〕周轉(zhuǎn)率越快資產(chǎn)收益率越高占用影響周轉(zhuǎn)庫存影響占用庫存影響周轉(zhuǎn)構(gòu)造指數(shù)構(gòu)造指數(shù)=資產(chǎn)/權(quán)益=〔負(fù)債+權(quán)益〕/權(quán)益構(gòu)造指數(shù)越高資產(chǎn)收益率越高負(fù)債影響構(gòu)造指數(shù)應(yīng)付影響負(fù)債應(yīng)付影響構(gòu)造指數(shù)思索：平推可以賺錢嗎？沃爾瑪是如何賺錢的？三個著眼點提高效率〔添加利潤〕縮短周期〔加快周轉(zhuǎn)〕消除浪費〔降低本錢〕提高效率提高效率對資本收益率的奉獻(xiàn)單位時間的產(chǎn)出添加---添加收入單位產(chǎn)出的時間減少---加快周轉(zhuǎn)單位產(chǎn)出的資源占用減少---加快周轉(zhuǎn)提高效率的途徑技藝提高技術(shù)提高減少浪費〔時間、環(huán)節(jié)、人員等〕縮短周期縮短周期縮短周期對資本收益率的奉獻(xiàn)單位產(chǎn)出的時間減少---加快周轉(zhuǎn)單位產(chǎn)出的資源占用減少---加快周轉(zhuǎn)單位時間的產(chǎn)出添加---添加收入縮短周期的途徑減少浪費〔時間、環(huán)節(jié)、人員等〕提高效率技藝提高技術(shù)提高消除浪費消除浪費對資本收益率的奉獻(xiàn)單位產(chǎn)出的資源耗費減少---降低本錢單位產(chǎn)出的時間減少---加快周轉(zhuǎn)單位時間的產(chǎn)出添加---添加收入消除浪費的途徑消除七種浪費減少設(shè)備六大損失七種浪費不能使物料發(fā)生物理或化學(xué)變化的活動都是不增值的活動工廠內(nèi)任何不增值的活動都是浪費浪費添加工廠本錢顧客不會為浪費買單工廠的七種浪費等待運(yùn)輸/搬運(yùn)多余的動作不用要的流程糾正庫存過度消費設(shè)備總效率設(shè)備總效率=可運(yùn)用率＊性能效率＊質(zhì)量效率=〔運(yùn)轉(zhuǎn)時間/可用時間〕＊〔凈運(yùn)轉(zhuǎn)時間/運(yùn)轉(zhuǎn)時間〕＊〔有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間/凈運(yùn)轉(zhuǎn)時間〕=有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間/可用時間=理想節(jié)拍＊合格零件數(shù)/可用時間設(shè)備六大損失總時間可用時間運(yùn)轉(zhuǎn)時間停機(jī)損失方案停機(jī)時間凈運(yùn)轉(zhuǎn)時間有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間節(jié)拍損失質(zhì)量損失缺點停機(jī)〔1〕切換作業(yè)〔2〕節(jié)拍延伸〔3〕空轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)〔4〕返修〔5〕廢品〔6〕八項原那么以顧客為中心指點作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法繼續(xù)改良基于現(xiàn)實的決策方法互利的供方關(guān)系兩個根本方法一、規(guī)范化二、任務(wù)簡化流程設(shè)計〔研發(fā)、工藝、配備等〕動作行為〔行、言、文等〕規(guī)范化的作用提高效率降低本錢防錯追溯發(fā)現(xiàn)浪費任務(wù)簡化的作用減少/消滅浪費提高效率縮短周期常用工具5SPDCATPMTQM/8D/6σTCMJIT〔準(zhǔn)時化消費〕SM(同步制造〕……防錯快速切換可視化培訓(xùn)績效評價合理化提案活動任務(wù)小組/團(tuán)隊……質(zhì)量管理原那么(體系建立原那么)a)以顧客為關(guān)注焦點b)指點作用c)全員參與d)過程方法e)管理的系統(tǒng)方法f)繼續(xù)改良g)基于現(xiàn)實的決策方法h)與供方互利的關(guān)系以顧客為關(guān)注焦點組織依存于顧客。因此，組織該當(dāng)了解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。顧客=下道工序以顧客為中心需求：當(dāng)前/未來滿足要求/超越期望相關(guān)方“顧客就是上帝〞“顧客永遠(yuǎn)是對的〞“滿足一切顧客的要求〞“全面滿足顧客要求〞指點作用指點者確立組織一致的目的及方向。他們該當(dāng)發(fā)明并堅持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目的的內(nèi)部環(huán)境。目的/方向的制定者企業(yè)文化的倡導(dǎo)者管理方式的決議者資源分配者指點者：指點=指點+效力下屬：指點=顧客全員參與各級人員都是組織之本，只需他們的充分參與，才干使他們的才干為組織帶來收益。一本以人為本三“全〞全員全系統(tǒng)全過程四條件覺悟制度素質(zhì)利益過程方法將活動和相關(guān)的資源作