煉鐵行業(yè)隱患排查標(biāo)準(zhǔn)

煉鐵隱患檢查表序號檢查項大類檢查項中類檢查小類檢查內(nèi)容檢查依據(jù)隱患級別選址選址選址選擇廠址時，應(yīng)慎重考慮地震、熱帶風(fēng)暴等自然災(zāi)害，高溫、嚴(yán)寒等異常氣候，不利的工程地質(zhì)（如存在滑坡、泥石流、流砂、淤泥、喀斯特溶洞、斷層、采空區(qū)、塌陷區(qū)）和水文地質(zhì)條件以及礦石中對人體有害的成分等，優(yōu)選對安全、衛(wèi)生危害最小的廠址。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第11條第1款一般隱患選址選址選址在較厚的Ⅲ級自重濕陷性黃土、新近堆積黃土、Ⅲ級膨脹土等地區(qū)選擇廠址時，應(yīng)有可靠的安全措施并報請上級主管部門批準(zhǔn)。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第11條第2款一般隱患選址選址選址廠址宜選在地下水位較低、場地雨水和工業(yè)廢水易于排出的地區(qū)。應(yīng)避免選在受洪水或內(nèi)澇危害的地區(qū)。在山區(qū)選廠址時，應(yīng)避免山洪、滑坡及泥石流爆發(fā)對廠區(qū)的威脅。在高寒積雪地區(qū)選廠址時，應(yīng)防止溶雪、雪崩的影響。在海邊選廠址時，應(yīng)注意海潮、熱帶風(fēng)暴等的影響。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第11條第3款一般隱患選址選址選址廠址應(yīng)避免選在已有或擬建的通訊電臺、電視傳播、雷達(dá)導(dǎo)航以及重要軍事設(shè)施的影響區(qū)域和火災(zāi)爆炸危險源、廠、礦有毒、有害物的影響范圍內(nèi)。在影響飛機起落、航行的地方選擇廠址，應(yīng)遵守國家有關(guān)保護機場凈空的規(guī)定。《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第11條第4款一般隱患選址選址選址廠區(qū)工業(yè)場地地而的設(shè)計標(biāo)高，不設(shè)堤防時應(yīng)高于計算水位0.5m；設(shè)堤防時應(yīng)高于歷年最高內(nèi)澇水位或常年洪水位（大汛平均高潮位）?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第11條第5款一般隱患選址選址選址生活居住區(qū)、飲用水源、渣場、排土場、尾礦庫、炸藥庫等，應(yīng)與廠址同時選擇，統(tǒng)規(guī)劃。飲用水源嚴(yán)禁設(shè)在污染區(qū)和地方病常發(fā)地區(qū)。尾礦庫應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人口稠密的地方?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第11條第6款一般隱患選址選址選址廠區(qū)應(yīng)位于居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離必須遵守國家現(xiàn)行有關(guān)法令、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第11條第7款一般隱患選址選址選址盡量避開海潮、洪水、泥石流、滑坡、地震影響的地段；若無法避開，則應(yīng)視具體情況按有關(guān)規(guī)定設(shè)防。應(yīng)具備完整的地質(zhì)、水文、氣象等資料?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第5.1條一般隱患選址選址選址高爐區(qū)應(yīng)位于居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠區(qū)邊緣距離居民區(qū)應(yīng)大于1000m?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第5.2條一般隱患平面布局布置要求高爐煤氣除塵器布置高爐煤氣的除塵器，應(yīng)離高爐鐵口、渣口10m以外，且不應(yīng)正對鐵口、渣口布置；否則，應(yīng)在除塵器與鐵口、渣口之間設(shè)擋墻?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第5.3條一般隱患平面布局布置要求辦公室、生活室廠區(qū)辦公室、生活室，應(yīng)設(shè)置在高爐常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)100m以外。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口平臺和出鐵場的下部，且應(yīng)避開鐵口、渣口?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第5.4條重大隱患平面布局布置要求操作室、值班室廠內(nèi)各種操作室、值班室不宜設(shè)在常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；不應(yīng)設(shè)在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危險區(qū)；不應(yīng)在氧氣、煤氣管道上方設(shè)置值班室?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第5.5條重大隱患平面布局布置要求運輸專線爐臺區(qū)，渣罐車、鐵罐車及清灰車應(yīng)各有運輸專線。渣、鐵線應(yīng)高于周圍地面，兩側(cè)應(yīng)有排水暗溝。重罐及熱罐，不應(yīng)經(jīng)過除塵器下邊。渣罐、鐵罐的停放線與走行線應(yīng)分開，每條線的最大負(fù)荷不應(yīng)超過1000min/d。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第5.8條重大隱患平面布局布置要求防火間距鋼鐵冶金企業(yè)內(nèi)建（構(gòu)）筑物之間的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第4.2.1條一般隱患平面布局布置要求煤氣柜煤氣柜區(qū)四周應(yīng)設(shè)置圍墻，當(dāng)總?cè)莘e不超過20萬m3時，柜體外壁與圍墻的間距不宜小于15m，當(dāng)總?cè)莘e大于20萬m3時，不宜小于18m?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第4.2.5條重大隱患平面布局布置要求可燃?xì)怏w和氧氣儲罐容積不超過20m3的可燃?xì)怏w儲罐和容積不超過50m3的氧氣儲罐與所屬使用廠房的防火間距不限?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第4.2.6條一般隱患平面布局布置要求不可燃?xì)怏w儲罐露天布置的可燃?xì)怏w與不可燃?xì)怏w固定容積儲罐之間的凈距，氧氣固定容積儲罐與不可燃?xì)怏w固定容積儲罐之間的凈距，及不可燃?xì)怏w固定容積儲罐之間的凈距應(yīng)滿足施工和檢修的要求且不應(yīng)小于2m?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第4.2.9條一般隱患平面布局布置要求不可燃液化氣體儲罐露天布置的液氧儲罐與不可燃的液化氣體儲罐之間的凈距，不可燃的液化氣體儲罐之間的凈距應(yīng)滿足施工和檢修的要求且不應(yīng)小于2m?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第4.2.10條一般隱患平面布局布置要求TRT裝置TRT裝置不應(yīng)布置在人員密集地段和主要交通要道鄰近處。《煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范》GB50584-2010第3.1.1條重大隱患平面布局布置要求TRT裝置TRT裝置應(yīng)布置在有良好自然通風(fēng)且遠(yuǎn)離有明火的區(qū)域?！睹簹庥鄩喊l(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范》GB50584-2010第3.1.2條重大隱患平面布局布置要求TRT裝置TRT裝置外緣與相鄰或毗連建造的本裝置生產(chǎn)輸助用房間外墻最小水平凈距不應(yīng)小于3m。《煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范》GB50584-2010第3.2.1條重大隱患平面布局布置要求TRT裝置1.與TRT裝置無關(guān)的可燃、助燃?xì)怏w管道，甲、乙、丙類液體管道均嚴(yán)禁穿過或跨越其生產(chǎn)廠房或裝置。

2.與TRT裝置無關(guān)的架空電力線，嚴(yán)禁穿過或跨越其生產(chǎn)廠房或裝置?！睹簹庥鄩喊l(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范》GB50584-2010第3.2.3條一般隱患平面布局布置要求TRT裝置TRT裝置區(qū)域內(nèi)的綠化不應(yīng)妨礙消防操作，不應(yīng)在室外消火栓及水泵結(jié)合器四周1.0m以內(nèi)種植喬木、灌木、花卉及綠籬?！睹簹庥鄩喊l(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范》GB50584-2010第3.3.5條一般隱患平面布局消防車道基本要求消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。消防車道與建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車操作的樹木、架空管線等障礙物。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第7.1.8條一般隱患平面布局消防車道環(huán)形（盡頭）車道環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場，回車場的面積不應(yīng)小于12m×12m。消防車道的路面、救援操作場地、消防車道和救援操作場地下面的管道和暗溝等應(yīng)能承受重型消防車的壓力?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第7.1.9條一般隱患平面布局廠內(nèi)鐵路安全間距站場最外側(cè)的線路中心線至路基面邊緣的寬度不得小于3m。現(xiàn)有不符合上述規(guī)定的站場，當(dāng)改、擴建站場條件困難時不得小于2.8m；在梯線、平面調(diào)車牽出線和貨場邊緣的裝卸線等經(jīng)常有調(diào)車人員上、下作業(yè)的一側(cè)，不得小于3.5m。《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第5.1.3條一般隱患平面布局廠內(nèi)鐵路人行道安全防護允許行人的鐵路橋梁和隧道的一側(cè)或兩側(cè)應(yīng)設(shè)置有防護欄桿的人行道?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第5.1.4條一般隱患平面布局廠內(nèi)鐵路安全線安全線的有效長度一般不小于50m。《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第5.1.5條一般隱患平面布局廠內(nèi)鐵路安全間距盡頭線的終端，應(yīng)設(shè)置車擋和車檔表示器。車檔后面的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。上述距離內(nèi)，嚴(yán)禁修建建（構(gòu)）筑物或安裝設(shè)備?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第5.1.12條一般隱患平面布局廠內(nèi)鐵路安全間距有普通車調(diào)車作業(yè)通過的建筑物大門邊緣，距鐵路中心線不得小于2.6m；有冶金車調(diào)車作業(yè)通過的建筑物大門邊緣，距鐵路中心線不得小于2.8m?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第5.2.2條一般隱患平面布局廠內(nèi)鐵路信號機和表示器各種信號機和表示器，在正常情況下的顯示距離如下：

1.進站、通過、遮斷和防護信號不得小于500m。

2.出站、進路、預(yù)告、駝峰及翻車機信號機不得小于400m；如達(dá)不到上述規(guī)定時，可設(shè)置復(fù)示信號機。

3.調(diào)車、矮型出站、矮型進路、復(fù)示、容許、引導(dǎo)信號和各種表示器，均不得小于200m。

4.因地形、地物影響視線的地方、進站、通過、預(yù)告、遮斷和防護信號機的顯示距離，在最壞的條件下，不得小于200m?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第5.3.2條一般隱患平面布局廠內(nèi)鐵路電（纜）埋（鋪）設(shè)鐵路信號、通信光電（纜）埋設(shè)鋪設(shè)地點，鐵路運輸企業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置易于識別的警示保護標(biāo)志?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第5.3.4條一般隱患平面布局廠內(nèi)道路視線要求廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的視距三角形范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第6.1.10條一般隱患平面布局廠內(nèi)道路分道行車路面寬度9m以上的道路，應(yīng)劃中心線，實行分道行車?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-2008第6.1.11條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散廠房安全疏散廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.7.1條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散廠房安全疏散當(dāng)符合下列條件時，可設(shè)置1個安全出口：

1.甲類廠房，每層建筑面積不大于100㎡，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人。

2.乙類廠房，每層建筑面積不大于150㎡，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10人。

3.丙類廠房，每層建筑面積不大于250㎡，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人。

4.丁、戊類廠房，每層建筑面積不大于400㎡，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過30人。

5.地下、半地下廠房或廠房的地下室、半地下室，其建筑面積小于等于50㎡，經(jīng)常停留人數(shù)不超過15人。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.7.2條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散廠房安全疏散地下、半地下廠房或廠房（包括地下室、半地下室），當(dāng)有多個防火分區(qū)相鄰布置，并采用防火墻分隔時，每個防火分區(qū)可利用防火墻上通向相鄰防火分區(qū)的甲級防火門作為第二安全出口，但每個防火分區(qū)必須至少有1個直通室外的獨立安全出口?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.7.3條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散廠房安全疏散疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m，門的最小凈寬度不宜小于0.9m。當(dāng)每層人數(shù)不相等時，疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計算，下層樓梯總凈寬度應(yīng)按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計算。首層外門的總凈寬度應(yīng)按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計算，且該門的最小凈寬度不應(yīng)小于1.2m。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.7.5條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散倉庫安全疏散倉庫的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.8.1條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散倉庫安全疏散每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，當(dāng)一座倉庫的占地面積不大于300㎡時，可設(shè)置1個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當(dāng)防火分區(qū)的建筑面積不大于100㎡時，可設(shè)置1個出口。通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.8.2條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散主控樓（室）、主電室、配電室等主控樓（室）、主電室、配電室等的疏散出口不應(yīng)少于2個，當(dāng)面積小于60㎡時，可設(shè)置1個?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.1.2條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散電纜夾層及地下建筑建筑面積不超過250㎡的電纜夾層及不超過100㎡的地下電氣室、地下液壓站、地下潤滑油站（庫）且無人值守時可設(shè)一個安全出口?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.1.3條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散電纜隧（廊）道長度大于50m的電纜隧（廊）道的端部，應(yīng)設(shè)置安全出口。安全出口距隧道頂端的距離不應(yīng)大于5m。當(dāng)電纜隧（廊）道長度超過200m時，中間應(yīng)增設(shè)疏散出口，其間距不應(yīng)超過100m?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.1.4條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造安全疏散空壓站壓縮空氣站機器間通向室外的門應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備的出入和操作管理。離心空氣壓縮機站的安全出口不應(yīng)少于2個，且必須有1個直通室外；當(dāng)雙層布置時，運行層應(yīng)有通向室外地面的安全梯?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-2014第5.0.3條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造甲、乙類場所甲、乙類生產(chǎn)場所（倉庫）不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.3.4條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造員工宿舍員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在廠房內(nèi)。員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在倉庫內(nèi)?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.3.5條；第3.3.9條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造廠房內(nèi)辦公室、休息室1.辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)，確需貼鄰本廠房時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防爆墻與廠房分隔和設(shè)置獨立的安全出口。

2.辦公室、休息室設(shè)置在丙類廠房內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的防火墻和1.00h的樓板與與其他部位分隔，并應(yīng)至少設(shè)置1個獨立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.3.5條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造廠房內(nèi)中間倉庫1.甲乙類中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，其儲量不宜超過一晝夜的需求量。

2.甲乙丙類中間倉庫應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒性樓板與其他部位分隔。

3.設(shè)置丁、戊類倉庫時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.3.6條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造操作室、值班室廠內(nèi)各操作室、值班室嚴(yán)禁布置在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危險區(qū)內(nèi)。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第6.6.1條重大隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造輔助生產(chǎn)房間設(shè)置在丁、戊類主廠房內(nèi)的甲、乙、丙類輔助生產(chǎn)房間，應(yīng)單獨劃分防火分區(qū)，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.Oh的不燃燒體墻和1.50h的不燃燒體樓板與其他部位隔開?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.2.5條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造輔助生產(chǎn)房間設(shè)置在生產(chǎn)廠房內(nèi)的油浸變壓器室、地上封閉式液壓站和潤滑油站（庫），直接開向廠房內(nèi)的門，應(yīng)采用常閉甲級防火門；直接開向廠房外的門，如不采用防火門時，門的上方應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的挑檐。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.2.6條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造廠房內(nèi)儲罐廠房內(nèi)的丙類液體中間儲罐應(yīng)設(shè)置在單獨房間內(nèi)，其容量不應(yīng)大于5m3。設(shè)置中間儲罐的房間，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部分分隔，房間門應(yīng)采用甲級防火門?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.3.7條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造管道穿墻防護甲、乙類液體管道和可燃?xì)怏w管道嚴(yán)禁穿過防火墻。丙類液體管道不應(yīng)穿過防火墻，其他管道不宜穿過防火墻，必須穿過時，應(yīng)采用不燃燒材質(zhì)的管道，并應(yīng)在穿過防火墻處采用防火封堵材料緊密填塞縫隙。丙類液體管道應(yīng)在防火墻兩側(cè)設(shè)置切斷閥。當(dāng)穿過防火墻的管道周邊有可燃物時，應(yīng)在墻體兩側(cè)1m范圍內(nèi)的管道上加設(shè)不燃燒絕熱材料。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.2.2條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造建筑縫隙封堵防火分隔構(gòu)件的建筑縫隙，應(yīng)采用防火材料封堵，且該防火封堵材料的耐火極限不應(yīng)低于相應(yīng)防火分隔構(gòu)件的耐火極限。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.2.3條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造建筑構(gòu)件絕熱保護建（構(gòu)）筑物有可能被鐵水、鋼水或熔渣噴濺造成危害的建筑構(gòu)件，應(yīng)有絕熱保護。運載鐵水罐、鋼水罐、渣罐、紅錠、紅（熱）坯等高溫物品的過跨車、底盤鑄車、（空）鋼錠模車和（熱）鑄錠車等車輛及運載物的外表面距樓板和廠房（平臺）柱的外表面不應(yīng)小于0.8m且樓板和柱應(yīng)有絕熱保護?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.2.4條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造電纜隧（廊）道在電纜隧（廊）道進出主廠房、主電室、電氣地下室等建（構(gòu)）筑物的部位應(yīng)設(shè)置防火分隔，其出入口應(yīng)設(shè)置常閉式甲級防火門，且應(yīng)向主廠房、主電室、電氣地下室等建（構(gòu)）筑物方向開啟。電纜豎井的門應(yīng)采用甲級防火門?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.2.7條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造電纜隧（廊）道電纜隧（廊）道內(nèi)的防火門應(yīng)采用火災(zāi)時能自行關(guān)閉的常開式防火門?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.2.8條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造空壓站工作壓力大于或等于3.2MPa的壓縮空氣站不得布置在地下室、半地下室以及樓層內(nèi)，機器間和儲氣罐間應(yīng)為單層，屋面不得設(shè)置與壓縮空氣站無關(guān)的設(shè)備與設(shè)施?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-2014第2.0.4條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造空壓站工作壓力大于或等于l0MPa的壓縮空氣站，其機器間、配氣臺間、儲氣罐間、充瓶間與其他房間的隔墻，應(yīng)采用鋼筋混凝土防護墻；防護墻的厚度不應(yīng)小于200mm?！秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-2014第5.0.5條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建（構(gòu)）筑物防爆、泄爆液體金屬和熔渣的場所存放、運輸液體金屬和熔渣的場所，不應(yīng)設(shè)有積水的溝、坑等。如生產(chǎn)確需設(shè)置地面溝或坑等時，必須有嚴(yán)密的防水措施，且車間地面標(biāo)高應(yīng)高出廠區(qū)地面標(biāo)高0.3m及以上。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.3.1條重大隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建（構(gòu)）筑物防爆、泄爆液體金屬和熔渣的場所煉鐵、煉鋼等有液體金屬與熔渣運作的廠房，必須采取防止屋面漏水和防止天窗飄雨等措施?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第5.3.2條重大隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建（構(gòu)）筑物防爆、泄爆泄爆設(shè)施有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.2條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建（構(gòu)）筑物防爆、泄爆防爆措施散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房。應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。

2.散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。

3.廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.6.6條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建（構(gòu)）筑物防爆、泄爆防火墻防火墻上不應(yīng)開設(shè)門、窗、XX，確需開設(shè)時，應(yīng)設(shè)置不可開啟或火災(zāi)時能自動關(guān)閉的甲級防火門、窗。

可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的管道嚴(yán)禁穿過防火墻。防火墻內(nèi)不應(yīng)設(shè)置排氣道?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第6.1.5條一般隱患安全疏散和建筑構(gòu)造建（構(gòu)）筑物防爆、泄爆變、配電站布置1.變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電站，當(dāng)采用無門、窗、XX的防火墻分隔時，可一面貼鄰，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.乙類廠房的配電站確需在防火墻上開窗時，應(yīng)采用甲級防火窗?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014第3.3.8條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求防機械傷害在不影響使用功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備可被人員接觸到的部分及其零部件應(yīng)不帶易傷人的銳角、利棱、凹凸不平的表面和較突出的部位?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第5.7條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求防機械傷害人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.1.1條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求防機械傷害對操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.1.2條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求安全裝置對運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.1.3條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求安全裝置若可動零部件（含其載荷）所具有的動能或勢能可能引起危險時，則必須配置限速，防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.1.4條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求防機械傷害以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護裝置。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.1.6條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求防灼燙若生產(chǎn)設(shè)備的灼熱或過冷部位可能造成危險，則必須配置防接觸屏蔽?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.3條一般隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求防火災(zāi)爆炸爆炸和火災(zāi)危險場所使用的儀器，儀表必須具有與之配套使用的電氣設(shè)備相應(yīng)的防爆等級?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.4.2條重大隱患常規(guī)防護設(shè)備通用要求防輻射凡能產(chǎn)生放（輻）射的生產(chǎn)設(shè)備，必須采取有效的屏蔽措施，并應(yīng)盡量采用遠(yuǎn)距離操作或自動化作業(yè)。同時應(yīng)設(shè)有監(jiān)測，報警和聯(lián)鎖裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.4.8條一般隱患常規(guī)防護煤氣危險區(qū)警示標(biāo)志各類帶煤氣作業(yè)地點，應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。在一類煤氣作業(yè)場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等，均宜設(shè)置方向相對的兩個出入口。大型高爐，應(yīng)在風(fēng)口平臺至爐頂間設(shè)電梯?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第6.7條一般隱患常規(guī)防護煤氣危險區(qū)報警器設(shè)置煤氣危險區(qū)（如熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定。人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，宜設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進行監(jiān)測。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第6.8條重大隱患常規(guī)防護煤氣危險區(qū)報警器設(shè)置爐頂應(yīng)設(shè)置檢修用吊裝設(shè)施，爐頂上料系統(tǒng)必須密封良好，放散閥應(yīng)開閉靈活。高爐、熱風(fēng)爐區(qū)域應(yīng)設(shè)一氧化碳濃度監(jiān)測報警裝置?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第33條第4款重大隱患常規(guī)防護煤氣危險區(qū)警示標(biāo)志無關(guān)人員，不應(yīng)在風(fēng)口平臺以上的地點逗留。通往爐頂?shù)淖咛菘?，?yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū)，禁止單獨工作!”的警告標(biāo)志?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第6.9條一般隱患鋼梯及平臺設(shè)置要求設(shè)置場所所有人孔及距地面2m以上的常用運轉(zhuǎn)設(shè)備和需要操作的閥門，均應(yīng)設(shè)置固定式平臺?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第6.2條一般隱患鋼梯及平臺設(shè)置要求防滑踏板天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺，應(yīng)用防滑鋼板或格柵板制作，鋼板應(yīng)有防積水措施。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第6.3條一般隱患鋼梯及平臺鋼直梯鋼直梯要求單段梯高宜不大于10m，攀登高度大于10m時宜采用多段梯，梯段水平交錯布置，并設(shè)梯間平臺，平臺的垂直間距宜為6m。單段梯及多段梯的梯高均應(yīng)不大于15m?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第1部分：鋼直梯》GB4053.1-2009第5.3.1條一般隱患鋼梯及平臺鋼直梯鋼直梯要求梯段高度大于3m時宜設(shè)置安全護籠。單梯段高度大于7m時，應(yīng)設(shè)置安全護籠。當(dāng)攀登高度小于7m，但梯子頂部在地面、地板或屋頂之XX度大于7m時，也應(yīng)設(shè)置安全護籠?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第1部分：鋼直梯》GB4053.1-2009第5.3.2條一般隱患鋼梯及平臺鋼直梯鋼直梯要求梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為400mm-600mm，在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。由于工作面所限，攀登高度在5m以下時，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于400mm，但應(yīng)不小于300mm。《固定式鋼梯及平XX全要求第1部分：鋼直梯》GB4053.1-2009第5.4.1條一般隱患鋼梯及平臺鋼斜梯表面要求制造安裝工藝應(yīng)確保梯子及其所有部件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009第4.4.2條一般隱患鋼梯及平臺鋼斜梯扶手要求梯寬不大于1100mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，宜設(shè)在下梯方向的右側(cè)?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009第5.6.1條一般隱患鋼梯及平臺鋼斜梯扶手要求梯寬不大于1100mm一側(cè)敞開的斜梯，應(yīng)至少在敞開一側(cè)裝有梯子扶手。《固定式鋼梯及平XX全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009第5.6.2條一般隱患鋼梯及平臺鋼斜梯扶手要求梯寬不大于1100mm兩邊敞開的斜梯，應(yīng)在兩側(cè)均安裝梯子扶手?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009第5.6.3條一般隱患鋼梯及平臺鋼斜梯扶手要求梯寬大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，無論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手。《固定式鋼梯及平XX全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009第5.6.4條一般隱患鋼梯及平臺鋼斜梯扶手要求梯寬大于2200mm的斜梯，除在兩側(cè)安裝扶手外，在梯子寬度的中線處應(yīng)設(shè)置中間欄桿?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009第5.6.5條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺防護欄桿設(shè)置距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護欄桿?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第4.1.1條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺防護欄桿設(shè)置生產(chǎn)線輥道、帶式運輸機等運輸設(shè)備，在人員橫跨處應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行走橋。平臺、走臺、坑、溝、池邊和升降口有跌落危險處必須設(shè)置欄桿或蓋板?！稒C械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》JBJ18-2000第3.1.5條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺平臺踢腳板在平臺、通道或工作面上可能使用工具、機器部件或物品場合，應(yīng)在所有敞開邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第4.1.2條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺護欄要求安裝后的防護欄桿及鋼平臺不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第4.5.1條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺護欄要求應(yīng)確保所有構(gòu)件及其連接部分表面光滑，無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對人員造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。《固定式鋼梯及平XX全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第4.5.2條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺護欄要求根據(jù)防護欄桿及鋼平臺使用場合及環(huán)境條件，應(yīng)對其進行合適的防銹及防腐涂裝?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第4.6.2條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺欄桿高度要求當(dāng)平臺、通道及作業(yè)場所距基準(zhǔn)面高度小于2m時，防護欄桿高度應(yīng)不低于900mm?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第5.2.1條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺欄桿高度要求在距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度應(yīng)不低于1050mm?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第5.2.2條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺欄桿高度要求在距基準(zhǔn)面高度不小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度應(yīng)不低于1200mm?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第5.2.3條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺中間欄桿在扶手和踢腳板之間，應(yīng)至少設(shè)置一道中間欄桿?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第5.4.1條一般隱患鋼梯及平臺工業(yè)防護欄桿及鋼平臺平臺踢腳板踢腳板頂部在平臺地面之XX度應(yīng)不小于100mm?！豆潭ㄊ戒撎菁捌絏X全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.2-2009第5.6.1條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴；頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動停車的裝置；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護裝置。

2.帶式輸送機托輥中心軸線距底面的高度，應(yīng)不小于0.5m。

3.帶式輸送機檢修完畢，應(yīng)用電鈴、電話或警報器與操作室聯(lián)系，經(jīng)雙方檢查確認(rèn)膠帶上無人，方可啟動。

4.帶式輸送機運轉(zhuǎn)期間，不應(yīng)進行清掃和維修作業(yè)，也不應(yīng)從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶。

5.應(yīng)根據(jù)帶式輸送機現(xiàn)場的需要，每隔30-100m設(shè)置一條人行天橋；兩側(cè)均應(yīng)設(shè)寬度不小于0.8m的走臺，走臺兩端應(yīng)設(shè)醒目的警告標(biāo)志；傾斜走臺超過6度時，應(yīng)有防滑措施，超過12度時，應(yīng)設(shè)踏步；地下通廊和露天棧橋亦應(yīng)有防滑措施。

6.帶式輸送機的通廊，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施。

7.帶式輸送機通廊的安全通道，應(yīng)具有足夠?qū)挾?；封閉式帶式輸送機通廊，應(yīng)根據(jù)物料及揚塵情況設(shè)除塵設(shè)備，并保證膠帶與除塵設(shè)備聯(lián)鎖運轉(zhuǎn)。

8.帶式輸送機通廊，應(yīng)設(shè)置完整、可靠的通訊聯(lián)系設(shè)備和足夠照明?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第6.10條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機轉(zhuǎn)載站應(yīng)設(shè)緊急停機開關(guān)。在帶式輸送機人行道沿線，應(yīng)設(shè)拉線保護裝置。當(dāng)帶式輸送機單側(cè)人行道沿線，應(yīng)設(shè)拉線保護裝置。當(dāng)帶式輸送機兩側(cè)設(shè)有人行道時，應(yīng)在帶式輸送機兩側(cè)沿線同時設(shè)拉線保護裝置?！稁捷斔蜋C工程技術(shù)規(guī)范》GB50431-2008第10.2.1條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機向下輸送的帶式輸送機，應(yīng)采取避免帶式輸送機運行超速事故的超速保護和失電保護措施。《帶式輸送機工程技術(shù)規(guī)范》GB50431-2008第10.5.1條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機帶式輸送機棧橋和地道，應(yīng)設(shè)安全出口，由操作點至安全出口的距離，不宜大于75m?！稁捷斔蜋C工程技術(shù)規(guī)范》GB50431-2008第11.7.5條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機帶式輸送機應(yīng)具有就地啟動和停止控制功能?！稁捷斔蜋C工程技術(shù)規(guī)范》GB50431-2008第14.3.1條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機帶式輸送機應(yīng)能在緊急狀態(tài)下斷開電源停機，并應(yīng)使制動設(shè)備在安全時間內(nèi)實現(xiàn)制動。《帶式輸送機工程技術(shù)規(guī)范》GB50431-2008第14.3.3條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機帶式輸送機的驅(qū)動系統(tǒng)，應(yīng)有完善的電氣保護。主回路應(yīng)有電壓、電流表指示器，并應(yīng)有斷路、短路、漏電、欠壓、過流（過載）、缺相、接地等保護?！稁捷斔蜋C工程技術(shù)規(guī)范》GB50431-2008第14.5.1條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機1.滾筒的防護應(yīng)采用防護罩（板）或防夾楔。防護罩可用金屬框架加鋼板或多孔板、鋼板網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)制作。

2.采用防夾楔時，應(yīng)在安裝時保證防夾楔與輸送帶、滾筒間的間隙。防夾楔的材質(zhì)為減磨材料、型鋼或鋼板，其長度應(yīng)等于滾筒體的長度，厚度50mm。《帶式輸送機安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.2條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機輸送松散物料且在凸弧段內(nèi)相鄰兩組承載托輥的夾角大于3°時，應(yīng)對托輥兩側(cè)用防護板進行防護。防護板可用金屬框架加鋼絲網(wǎng)制作?！稁捷斔蜋C安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.3.1條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機輸送成件物品且在凸弧段內(nèi)相鄰兩組承載托輥的夾角大于3°時，應(yīng)在托輥的間隔中用金屬板或其他類似材料制成的防護板進行防護?！稁捷斔蜋C安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.3.2條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機過渡托輥應(yīng)用防護板防護?！稁捷斔蜋C安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.3.4條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機導(dǎo)料槽下方的托輥應(yīng)采用安裝在導(dǎo)料槽支架外側(cè)的防護板予以防護。《帶式輸送機安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.3.5條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機壓帶輪兩側(cè)及其下方的托輥應(yīng)采用防護板進行防護?！稁捷斔蜋C安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.3.6條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機液壓拉緊裝置拉緊小車上的滾筒應(yīng)進行防護。全部拉緊行程范圍（含定滑輪、液壓油缸）應(yīng)采用高度不低于1500mm的護欄予以防護。《帶式輸送機安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.4.3條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器、制動輪、制動盤及液力偶合器都應(yīng)加裝防護罩。當(dāng)驅(qū)動裝置設(shè)置在地面或人員能接近的平臺上且?guī)俅笥?.15m/s時，整個驅(qū)動裝置范圍應(yīng)采用高度不低于1500mm的護欄予以防護。《帶式輸送機安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.5條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機翻帶裝置的翻帶區(qū)段應(yīng)采用高度不低于1500mm的護欄予以防護。《帶式輸送機安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.6條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機在卸料車行走的極限位置應(yīng)設(shè)止檔裝置，并確保卸料車不脫軌、不翻倒?！稁捷斔蜋C安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.7條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機凡人員可能剮蹭或碰撞部位的外露型鋼的端部翼緣應(yīng)倒成鈍角；接料板及漏斗、護罩延伸部分的下邊緣位于地面以上距離大于300mm時，其邊緣應(yīng)采取向內(nèi)彎成角度或卷邊等措施。《帶式輸送機安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.8條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機當(dāng)輸送機架空越過人行通道時，應(yīng)在人行通道上方的承載分支輸送帶下裝設(shè)接料板?！稁捷斔蜋C安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.9.2條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護帶式輸送機輸送機應(yīng)（宜）設(shè)裝設(shè)安全保護裝置：

1.傾斜向上運料的輸送機，當(dāng)其滿載停車后逆轉(zhuǎn)力矩大于零時，應(yīng)裝設(shè)防止逆轉(zhuǎn)的制動器或逆止器。

2.應(yīng)裝設(shè)防止輸送帶跑偏的保護和報警裝置。

3.當(dāng)輸送機的長度小于30m時，允許不設(shè)拉繩開關(guān)而用急停按鈕代替，但從輸送機長度方向上的任何一點到急停按鈕的距離不得大于10m。《帶式輸送機安全規(guī)范》GB14784-2013第4.1.11條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護鐵路運輸采用鐵路運輸?shù)牡V槽和焦槽，兩側(cè)及其與鐵路之間均應(yīng)設(shè)置走臺。走臺寬度應(yīng)不小于0.8m，并高出軌面0.8-1.0m；走臺邊緣與鐵路中心線的間距，應(yīng)大于2.37m；走臺兩端應(yīng)設(shè)醒目的警告標(biāo)志。采用料車（罐）上料的高爐，棧橋與高爐頂及卷揚機室之間應(yīng)有走橋相連。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第6.11條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護電機防塵原料場機械設(shè)備電動機的外殼防護等級，當(dāng)機械設(shè)備室外布置時，宜采用IP54級；當(dāng)機械設(shè)備室內(nèi)布置時，其整粒系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)（煤料水分≥10%的除外）和煤粉碎機，宜采用IP54級；其它宜采用IP44級。煤粉碎機的電動機應(yīng)采用防爆型?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第6.2.4條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護揚塵點要求原、燃料裝備及運輸?shù)膿P塵點，應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.1條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護礦槽、焦槽格篩礦槽、焦槽上面應(yīng)設(shè)有孔網(wǎng)不大于300mm×300mm的格篩。打開格篩應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并采取防護措格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.3條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護卸料車運行要求原、燃料卸料車在礦槽、焦槽卸料區(qū)間的運行速度，不應(yīng)超過2m/s，且運行時有聲光報警信號?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.4條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護在槽上及槽內(nèi)工作安全要求1.作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)工序取得聯(lián)系，并索取其操作牌；作業(yè)期間不得漏料、卸料。

2.進入槽內(nèi)工作，應(yīng)佩戴安全帶，設(shè)置警告標(biāo)志；現(xiàn)場至少有一人監(jiān)護，并配備低壓安全強光照明；維修槽底應(yīng)將槽內(nèi)松動料清完，并采取安全措施方可進行。

3.礦槽、焦槽發(fā)生棚料時，不應(yīng)進入槽內(nèi)捅料?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.5條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護料坑要求單料車的高爐料坑，料車至周圍構(gòu)筑物的距離應(yīng)大于1.2m；大、中型高爐料車則應(yīng)大于2.5m。料坑上面應(yīng)有裝料指示燈，料坑底應(yīng)設(shè)料車緩沖擋木和坡度為1％～3％的斜坡。料坑應(yīng)安裝能力足夠的水泵，坑內(nèi)應(yīng)有良好的照明及配備通風(fēng)除塵設(shè)施。料坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有躲避危害的安全區(qū)域。料坑應(yīng)設(shè)有兩個出入口，出入口不應(yīng)正對稱量車軌道。敞開的料坑應(yīng)設(shè)圍欄，上方無料倉的料坑應(yīng)設(shè)防雨棚?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.6條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護射線防護槽下設(shè)焦炭中子測水裝置，槽上和爐頂料罐采用放射元素測料位時，應(yīng)有防護措施，并應(yīng)有射線危險的警告標(biāo)志?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.8條重大隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護射線防護放射源應(yīng)存放在專用源庫。源庫應(yīng)有防火、防水、防盜設(shè)施；貯存槽應(yīng)為地下坑式，水泥墻壁的厚度應(yīng)不小于0.3m；室內(nèi)地坪應(yīng)高出室外地坪1m；室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)和機械吊裝設(shè)施；離源庫5m處應(yīng)設(shè)圍墻和警戒標(biāo)志?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第26條第2款重大隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護射線防護放射源控制區(qū)的范圍應(yīng)根據(jù)放射源的強度確定。放射區(qū)周圍應(yīng)設(shè)高度1.5米以上的紅色鐵纜索或柵欄，放射源控制區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，標(biāo)明放射源的位置、種類、強度，并有信號指示燈，顯示裝源容器快門開閉狀態(tài)和危險報警?！兑苯鹌髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第26條第5款重大隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護供電滑線在有供電滑線的料車上卸料，應(yīng)有防止觸電的措施?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.9條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護車輛出入道口車輛出入的道口，應(yīng)設(shè)立警示牌或安裝警報裝置。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.11條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護卷揚機室和上料操作室要求卷揚機室不應(yīng)采用木結(jié)構(gòu)，室內(nèi)應(yīng)留有檢修場地，應(yīng)設(shè)與中控室（高爐值班室）和上料操作室聯(lián)系的電話和警報電鈴，并應(yīng)有良好的照明及通風(fēng)除塵裝置。上料操作室（液壓站）應(yīng)有空調(diào)和防火設(shè)施。卷揚機室與高爐和棧橋之間應(yīng)設(shè)過橋?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.13條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護斜橋斜橋下面應(yīng)設(shè)有防護板或防護網(wǎng)，斜橋一側(cè)應(yīng)設(shè)通往爐頂?shù)淖咛荨！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.14條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護料車和平衡車運行要求運行中的料車和平衡車，不應(yīng)乘人。在斜橋走梯上行走，不應(yīng)靠近料車一側(cè)。不應(yīng)用料車運送氧氣、乙炔或其他易燃易爆品?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.15條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護料車（罐）鋼絲繩要求料車（罐）應(yīng)用兩條鋼絲繩牽引。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.16條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護主卷揚機及料車（罐）安全裝置主卷揚機應(yīng)有鋼絲繩松馳保護和極限張力保護裝置。料車（罐）應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護裝置?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.17條一般隱患供上料系統(tǒng)常規(guī)防護卷揚機運轉(zhuǎn)部件防護卷揚機運轉(zhuǎn)部件，應(yīng)有防護罩或欄桿，下面應(yīng)留有清掃撒料的空間。卷揚機的日常維修，應(yīng)征得司機及有關(guān)方面同意，并索取其操作牌方可進行。卷揚機主要部件出現(xiàn)故障或損壞時，應(yīng)及時處理或更換，停機檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護，并掛停電檢修牌?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第7.20條一般隱患爐頂設(shè)備一般要求爐頂人孔數(shù)量爐頂應(yīng)至少設(shè)置兩個直徑不小于0.6m、位置相對的人孔?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.1.2條一般隱患爐頂設(shè)備一般要求爐頂放散閥爐頂放散閥，應(yīng)比卷揚機繩輪平臺至少高出3m，并能在中控室或卷揚機室控制操作?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.1.4條一般隱患爐頂設(shè)備一般要求清理、更換受料漏斗襯板作業(yè)安全清理、更換受料漏斗襯板，應(yīng)事先與上料系統(tǒng)相關(guān)崗位的人員聯(lián)系并取得操作牌和停電牌，還應(yīng)有專人在場監(jiān)護?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.1.7條一般隱患爐頂設(shè)備一般要求集汽包集汽包通至各用汽部門的閥門，應(yīng)有明顯的區(qū)別標(biāo)志?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.1.8條一般隱患爐頂設(shè)備鐘式爐頂電氣聯(lián)鎖1.大、小鐘不能同時開啟。

2.均壓及探料尺不能滿足要求時，大、小鐘不能自由開啟。

3.大、小鐘聯(lián)鎖保護失靈時，不應(yīng)強行開啟大、小鐘，應(yīng)及時找出原因，組織搶修?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.2.2條重大隱患爐頂設(shè)備鐘式爐頂卷揚機傳動鏈條大、小鐘卷揚機的傳動鏈條，應(yīng)有防扭裝置，探料尺應(yīng)設(shè)零點和上部、下部極限位置?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.2.3條一般隱患爐頂設(shè)備鐘式爐頂鋼絲繩安全爐頂導(dǎo)向裝置和鋼結(jié)構(gòu)，不應(yīng)妨礙平衡桿活動。大、小鐘和均壓閥的每條鋼絲繩安全系數(shù)不低于8，鋼絲繩應(yīng)定期檢查?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.2.4條一般隱患爐頂設(shè)備鐘式爐頂均壓裝置高壓高爐應(yīng)有均壓裝置，均壓管道入口不應(yīng)正對大鐘拉桿，管道不應(yīng)有直角彎，管路最低處應(yīng)安裝排污閥，排污閥應(yīng)定期排放。不宜使用粗煤氣均壓?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.2.5條重大隱患爐頂設(shè)備鐘式爐頂爐頂工作溫度鐘式爐頂工作溫度不應(yīng)超過500℃?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.2.6條一般隱患爐頂設(shè)備無料鐘爐頂料罐均壓系統(tǒng)料罐均壓系統(tǒng)的均壓介質(zhì)，應(yīng)采用半凈高爐煤氣或氮氣。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.3.1條一般隱患爐頂設(shè)備無料鐘爐頂爐頂、齒輪箱溫度爐頂溫度應(yīng)低于350℃，水冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于70℃?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.3.2條一般隱患爐頂設(shè)備無料鐘爐頂料罐、齒輪箱等無料鐘爐頂?shù)牧瞎蕖X輪箱等，不應(yīng)有漏氣和噴料現(xiàn)象。進入齒輪箱檢修，應(yīng)事先休風(fēng)點火；然后打開齒輪箱人孔，用空氣置換排凈殘余氮氣；再由專人使用儀器檢驗確認(rèn)合格，并派專人進行監(jiān)護?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.3.7條一般隱患爐頂設(shè)備無料鐘爐頂主要設(shè)備安全聯(lián)鎖1.探尺提升到上部極限位置，且溜槽已啟動，下密封閥和下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）才能開啟；停止布料后，探尺才能下降；探尺手動提起檢查時，不應(yīng)布料，下密封閥不應(yīng)開啟；高爐發(fā)出坐料信號，探尺自動提升，下密封閥不啟動。

2.上密封閥開啟后，上料閘方可開啟；上罐向下罐裝料完畢（取得到上罐料空信號后）上料閘方可關(guān)閉。

3.上密閉閥開啟條件：均壓放散閥已開啟，下罐內(nèi)外壓差達(dá)到規(guī)定值；按料批程序向該罐裝料且罐內(nèi)前一批料已卸完；料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥已關(guān)閉。

4.上密封閥關(guān)閉條件：料罐已發(fā)出料滿信號；上料閘已關(guān)閉。

5.下密封閥開啟條件：得到布料信號，探尺已提升至上極限位置；罐內(nèi)外壓差已達(dá)到規(guī)定值，且均壓閥已關(guān)閉。

6.下密封閥關(guān)閉條件：下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）已關(guān)閉。

7.下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）開啟條件：對應(yīng)的下密封閥已打開；溜槽轉(zhuǎn)到布料角；探尺已提升到位，料流調(diào)節(jié)閥已開啟。

8.下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）關(guān)閉條件：按程序布料完畢（即下罐料空）進行全開延時和關(guān)閉。

9.均壓放散閥開啟條件：下罐料空，下密封閥已關(guān)閉；其他條件符合設(shè)計要求。

10.均壓放散閥關(guān)閉條件：下密封閥、上料閘、上密封閥已關(guān)閉。

11.均壓閥開啟條件：上密封閥、均壓放散閥關(guān)閉。

12.均壓閥關(guān)閉條件：罐內(nèi)與爐內(nèi)壓差達(dá)到規(guī)定值（或已開啟到設(shè)定時間）。

13.探尺提升不到位，布料溜槽不應(yīng)傾動布料?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第8.3.8條重大隱患高爐本體安全安全要求爐基周圍環(huán)境爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第9.1.3條重大隱患高爐本體安全安全要求風(fēng)口、渣口及水套固定支承風(fēng)口、渣口及水套，應(yīng)牢固、嚴(yán)密，不應(yīng)泄漏煤氣；進出水管，應(yīng)有固定支撐；風(fēng)口二套，渣口二、三套，也應(yīng)有各自的固定支撐?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第9.1.4條重大隱患高爐本體安全安全要求檢修平臺高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺，平臺與爐殼之間應(yīng)留有間隙，檢修平臺之間宜設(shè)兩個走梯。走梯不應(yīng)設(shè)在渣口、鐵口上方。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第9.1.5條重大隱患高爐本體安全安全要求事故供水為防止停電時斷水，高爐應(yīng)有事故供水設(shè)施?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第9.1.6條重大隱患高爐本體安全安全要求監(jiān)測控制熱電偶應(yīng)對整個爐底進行自動、連續(xù)測溫，其結(jié)果應(yīng)正確顯示于中控室（值班室）。應(yīng)有備用鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況應(yīng)顯示于高爐中控室?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第9.1.9條重大隱患高爐本體安全安全要求汽包安全采用汽化冷卻時，汽包應(yīng)安裝在冷卻器以上足夠高的位置，以利循環(huán)。汽包的容量，應(yīng)能在最大熱負(fù)荷下1h內(nèi)保證正常生產(chǎn)，而不必另外供水?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第9.1.10條一般隱患高爐本體安全安全要求汽包安全1.每個汽包應(yīng)有至少兩個安全閥和兩個放散管，放散管出口應(yīng)指向安全區(qū)。

2.汽包的液位、壓力等參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確顯示在值班室，額定蒸發(fā)量大于4t/h時，應(yīng)裝水位自動調(diào)節(jié)器；蒸發(fā)量大于2t/h時，應(yīng)裝高、低水位警報器，其信號應(yīng)引至值班室?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第9.1.11條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定原煤輸送系統(tǒng)原煤輸送系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩，揚塵點應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.2條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定通訊聯(lián)系崗位與崗位之間、噴吹值班室與高爐中控室之間，應(yīng)有直接通訊聯(lián)系的裝置?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.4條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定氮設(shè)備及管路操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.5條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定噴槍出口壓力向高爐噴煤時，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.05MPa；否則應(yīng)停止噴吹?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.8條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定煤粉倉、貯煤罐等料位指示煤粉倉、貯煤罐、噴吹罐、倉式泵等罐體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能確保煤粉從罐內(nèi)安全順暢流出，應(yīng)有罐內(nèi)貯煤重量指示或料位指示?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.9條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定安全聯(lián)鎖控制罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差，應(yīng)實行安全聯(lián)鎖控制；噴吹用氣與噴吹罐壓差，也應(yīng)實行安全聯(lián)鎖。突然斷電時，各閥門應(yīng)能向安全方向切換?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.10條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定噴吹控制在噴吹過程中，控制噴吹煤粉的閥門（包括調(diào)節(jié)型閥門和切斷閥門）一旦失靈，應(yīng)能自動停止向高爐噴吹煤粉，并及時報警?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.11條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定煤粉、空氣混合器煤粉、空氣的混合器，不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺上。混合器與高爐之間的煤粉輸送管路，應(yīng)安裝自動切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管，均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.12條一般隱患噴吹煤粉一般規(guī)定制粉和噴吹系統(tǒng)檢查檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場不應(yīng)動火或產(chǎn)生火花。需要動火時，應(yīng)征得安全保衛(wèi)部門同意，并辦理動火許可證，確認(rèn)安全方可進行檢修?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.15條重大隱患噴吹煤粉一般規(guī)定煤粉制備出口溫度煙煤制備的出口溫度不應(yīng)超過80℃；無煙煤制備的出口溫度不應(yīng)超過90℃?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.1.16條一般隱患噴吹煤粉煙煤及混合煤噴吹煙煤與無煙煤儲存煙煤與無煙煤應(yīng)分別卸入規(guī)定的原煤槽。車號、煤種、槽號均應(yīng)對號，并做好記錄。槽上下部位的槽號標(biāo)志應(yīng)明顯。大塊、雜物不應(yīng)卸人槽內(nèi)。原煤在槽內(nèi)貯存時間:煙煤不超過2天；無煙煤不超過4天?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.2.2條一般隱患噴吹煤粉煙煤及混合煤噴吹煙煤干燥氣體制備煙煤時，其干燥氣體應(yīng)采用惰化氣體；負(fù)壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量，不應(yīng)大于12%?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.2.3條一般隱患噴吹煤粉煙煤及混合煤噴吹煙煤磨制溫度控制磨制煙煤時，磨煤機出口、煤粉倉、布袋除塵器、噴吹罐等的溫度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備性能參數(shù)控制。對于煤源穩(wěn)定，并能嚴(yán)格控制干燥劑氣氛和溫度的制粉系統(tǒng)，該溫度限界可根據(jù)煤種等因素確定。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.2.4條一般隱患噴吹煤粉煙煤及混合煤噴吹輸送和噴吹系統(tǒng)的供氣管道煙煤和混合煤輸送和噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣管道，均應(yīng)設(shè)置逆止閥?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.2.6條一般隱患噴吹煤粉煙煤及混合煤噴吹噴吹煙煤和混合煤噴吹煙煤和混合煤時，倉式泵、貯煤罐、噴吹罐等壓力容器的加壓、收塵和流化的介質(zhì)，應(yīng)采用氮氣或其他惰化氣體?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.2.7條一般隱患噴吹煤粉煙煤及混合煤噴吹事故報警裝置煙煤噴吹系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置氣控裝置和非電動順序控制系統(tǒng)，超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報警裝置，還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.2.8條重大隱患噴吹煤粉煙煤及混合煤噴吹事故報警裝置噴吹煙煤和混合煤時，必須在制粉和噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部位設(shè)置溫度、壓力和一氧化碳濃度、氧濃度監(jiān)控設(shè)施，并應(yīng)有安全防護措施。《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第6.6.6條第4款重大隱患噴吹煤粉氧煤噴吹氧氣管道用以噴吹的氧氣管道閥門及測氧儀器儀表，應(yīng)靈敏可靠?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.3.1條一般隱患噴吹煤粉氧煤噴吹氧氣管道氧氣管道及閥門，不應(yīng)與油類及易燃易爆物質(zhì)接觸。噴吹前，應(yīng)對氧氣管道進行清掃、脫脂除銹，并經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.3.2條一般隱患噴吹煤粉氧煤噴吹氧氣管道高爐氧氣環(huán)管，應(yīng)采取隔熱降溫措施。氧氣環(huán)管下方，應(yīng)備有氮氣環(huán)管，作為氧煤噴吹的保安氣體。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.3.3條一般隱患噴吹煤粉氧煤噴吹氧氣管道在噴吹管道周圍，各類電纜（線）與氧氣管交叉或并行排列時，應(yīng)保持0.5m的距離。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.3.6條一般隱患噴吹煤粉氧煤噴吹濃度檢測和報警裝置煤粉制備系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有氧氣和一氧化碳濃度檢測和報警裝置?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第10.3.7條重大隱患噴吹煤粉氧煤噴吹氧氣管道輸送和噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣管道均應(yīng)設(shè)置逆止閥?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第6.6.6條第6款重大隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆電機防爆煤粉碎機的電動機應(yīng)采用防爆型?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007第6.2.4條重大隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆布袋收粉器布袋收粉器應(yīng)采用抗靜電濾袋?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.5條重大隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆皮帶機除鐵器原煤倉前的皮帶機上應(yīng)設(shè)置原煤除鐵設(shè)施和金屬探測器?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.6條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆壓縮氣體要求供給高爐噴煤系統(tǒng)的各種壓縮氣體應(yīng)經(jīng)脫油、干燥處理。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.7條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆煤粉制備廠房未設(shè)可靠的機械通風(fēng)的非開敞式煤粉制備廠房，應(yīng)按粉塵爆炸環(huán)境20區(qū)進行電氣安全設(shè)計；下述情況之一者，可按21區(qū)進行電氣安全設(shè)計:煤粉制備廠房為開敞式建筑；煤粉制備廠房為半開敞式建筑，能進行充分自然通風(fēng)；煤粉制備廠房內(nèi)設(shè)有可靠的機械通風(fēng)。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.8條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆煤粉制備電氣煤粉制備系統(tǒng)的供電應(yīng)按兩路獨立電源設(shè)計?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.9條重大隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆防靜電接地所有設(shè)備、容器、管道均應(yīng)設(shè)防靜電接地，法蘭之間應(yīng)用導(dǎo)線跨接，并進行防靜電設(shè)計校核。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.10條重大隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆磨煤機兌冷閥磨煤機入口應(yīng)設(shè)兌冷閥，吸取空氣或風(fēng)機出口等處排出的氣體。當(dāng)吸氣口是敞開式時，應(yīng)將吸氣口放置在室外，有明顯標(biāo)識，并以煤氣放散口對待。宜使用封閉管路吸取主排風(fēng)機出口排出的氣體?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.13條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆布袋、粉倉溫度監(jiān)測布袋與粉倉應(yīng)加強溫度監(jiān)測。在距拐角1m-5m處應(yīng)設(shè)置熱電偶，其插人深度距倉壁不小1m，熱電偶應(yīng)設(shè)有保護結(jié)構(gòu)避免折斷。相鄰測點間水平垂直間距不應(yīng)大于4m。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.1.15條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆惰化用壓縮空氣作為輸粉和噴吹的載送介質(zhì)時，在緊急情況下應(yīng)能立即轉(zhuǎn)為氮氣?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.4.2條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆惰化制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)的煤粉倉應(yīng)設(shè)有氮氣連續(xù)惰化裝置?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.4.3條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆惰化倉式泵、儲煤罐、噴吹罐、煤粉倉等設(shè)備或裝置應(yīng)設(shè)有應(yīng)急接通壓縮空氣管道，閥門宜配活接頭，并能與氮氣管路互換?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.4.5條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆惰化布袋收粉器及噴煤系統(tǒng)的煤粉倉應(yīng)設(shè)有充氮裝置。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.4.6條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆惰化氮氣罐及氮氣分配氣包應(yīng)設(shè)置在室外。當(dāng)噴煤廠房為（半）敞開式時，氮氣罐及氮氣分配氣包允許設(shè)置在廠房內(nèi)，并盡可能布置在通風(fēng)良好的位置。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.4.7條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆泄爆設(shè)施除壓力容器外，所有煤粉容器、與容器連接的管道端部和管道的拐彎處均應(yīng)設(shè)置足夠面積的泄爆孔，其朝向應(yīng)不致危害人員及其他設(shè)備。當(dāng)需要設(shè)泄爆導(dǎo)管時，泄爆導(dǎo)管的長度不應(yīng)超過導(dǎo)管直徑的10倍?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.5.1條重大隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆隔爆、抑爆及滅火噴吹罐和噴吹管路應(yīng)能夠緊急自動切斷?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.6.1條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆隔爆、抑爆及滅火輸粉、噴吹系統(tǒng)的供氣（壓縮空氣或氮氣）管道均應(yīng)設(shè)置逆止閥?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.6.2條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆隔爆、抑爆及滅火制粉系統(tǒng)的煤氣燃燒器、磨煤機、布袋收粉、制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)的煤倉應(yīng)設(shè)緊急充氮系統(tǒng)?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.6.4條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆隔爆、抑爆及滅火廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)水霧式滅火系統(tǒng)或蒸汽滅火系統(tǒng)，禁止采用噴射水柱的滅火方法。煤粉容器內(nèi)應(yīng)設(shè)二氧化碳或磷酸鹽類滅火裝置或系統(tǒng)?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.6.5條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆隔爆、抑爆及滅火所有電氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)滅火裝置或滅火系統(tǒng)?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.6.6條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆隔爆、抑爆及滅火原煤貯存系統(tǒng)應(yīng)加噴水裝置?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.6.7條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆監(jiān)測報警磨煤機入口、布袋收粉器進口和內(nèi)部、煤粉倉，倉式泵、儲煤罐、噴吹罐等處應(yīng)設(shè)置上限溫度監(jiān)控裝置。磨煤機出口等關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置上、下限雙溫監(jiān)控裝置及報警裝置?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.1條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆監(jiān)測報警原煤倉、煤粉倉應(yīng)設(shè)置高料位和低料位監(jiān)測裝置，達(dá)到極限值時報警。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.2條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆監(jiān)測報警制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)固定式氧含量和一氧化碳濃度在線監(jiān)測裝置，達(dá)到報警值時應(yīng)報警并自動充氮，達(dá)到上限值時應(yīng)自動停機?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.3條重大隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆安全聯(lián)鎖應(yīng)對噴吹罐壓力，混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的差值進行安全聯(lián)鎖控制?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.4條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆安全聯(lián)鎖應(yīng)對噴吹用氣壓力與噴吹罐壓力的差值進行安全聯(lián)鎖控制?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.5條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆安全聯(lián)鎖氧煤槍供氧系統(tǒng)應(yīng)具有自動轉(zhuǎn)換或充氮保護功能。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.6條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆安全聯(lián)鎖爐前供氧總管應(yīng)設(shè)置保護功能?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.7條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆安全聯(lián)鎖煤粉輸送系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)所有氣動閥門在事故斷電時均應(yīng)能向安全位置切換?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.8條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆安全聯(lián)鎖高爐噴槍前輸煤管上應(yīng)設(shè)非金屬管段，在發(fā)生回火時能夠立即熔斷。《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.9條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆安全聯(lián)鎖在高爐前的輸煤管上應(yīng)有測壓點和送風(fēng)裝置，當(dāng)該壓力與高爐熱風(fēng)壓力差值低于安全值時，能夠立即啟動送風(fēng)裝置送風(fēng)，防止回火的發(fā)生?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.10條一般隱患噴吹煤粉系統(tǒng)防爆監(jiān)測報警廠房內(nèi)人員活動區(qū)應(yīng)有氧氣和一氧化碳報警裝置，防止一氧化碳中毒和氮氣窒息?！陡郀t噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》GB16543-2008第5.7.11條重大隱患富氧鼓風(fēng)閥門設(shè)置逆止閥和快速自動切斷閥氧氣管道連接富氧鼓風(fēng)處，應(yīng)有逆止閥和快速自動切斷閥。《煉鐵安全規(guī)程》AQ2002-2004第11.1條一般隱患富氧鼓風(fēng)建筑要求富氧房通風(fēng)富氧房應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第11.2條一般隱患富氧鼓風(fēng)隔油要求設(shè)備、管道、工具吹氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品，均不應(yīng)有油污；使用的工具還應(yīng)鍍銅、脫脂。檢修時宜穿戴靜電防護用品，不應(yīng)穿化纖服裝。富氧房及院墻內(nèi)不應(yīng)堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的物品，吹氧設(shè)備周圍不應(yīng)動火?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第11.3條一般隱患富氧鼓風(fēng)隔油要求閥門氧氣閥門應(yīng)隔離，不應(yīng)沾油?！稛掕F安全規(guī)程》AQ2002-2004第11.4條一般隱患富氧鼓風(fēng)液氧貯罐環(huán)境要求液氧貯罐和輸送設(shè)備的液體接口下方周圍5m范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物，不應(yīng)鋪設(shè)瀝青路面，在機動輸送液氧設(shè)備下方的不燃材料地面不應(yīng)小于車輛的全長。《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第3.0.14條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)離心式氧氣壓縮機1.應(yīng)設(shè)置保護系統(tǒng)。

2.應(yīng)設(shè)置氮氣或干燥空氣試車系統(tǒng)、氮氣軸封系統(tǒng)。

3.應(yīng)設(shè)置自動快速充氮滅火系統(tǒng)?！堆鯕庹驹O(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第4.0.16條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)管道隔聲、消聲氧氣站內(nèi)各類壓縮機進出口管道應(yīng)采取隔聲、消聲措施；若壓縮機的噪聲超標(biāo)時，應(yīng)設(shè)隔聲罩。低溫法空氣分離設(shè)備的純化裝置和常溫空氣分離設(shè)備的吸附器的放散管均應(yīng)設(shè)置消聲器?！堆鯕庹驹O(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第4.0.17條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)低溫液體泵低溫液體加壓用的低溫液體泵應(yīng)設(shè)置入口過濾器、軸封氣和加溫氣體入口，以及低溫液體泵出口設(shè)壓力報警裝置、軸承溫度過高報警裝置。《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第4.0.18條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)水浴式汽化器低溫液體產(chǎn)品采用水浴式汽化器時，應(yīng)設(shè)置水溫調(diào)節(jié)裝置和出口氣體溫度過低報警裝置?！堆鯕庹驹O(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第4.0.19條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)排放管氧氣站的氧氣、氮氣等放散管和液氧、液氮等排放管均應(yīng)引至室外安全處，放散管口距地面不得低于4.5m?！堆鯕庹驹O(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第6.0.13條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)傳動部位防護壓縮機和電動機之間當(dāng)采用聯(lián)軸器或皮帶傳動時，應(yīng)采取安全防護措施。《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第6.0.16條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)儀表隔油與氧氣接觸的儀表必須無油脂?！堆鯕庹驹O(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第8.0.7條一般隱患富氧鼓風(fēng)工藝系統(tǒng)接地要求積聚液氧、液體空氣的各類設(shè)備、氧氣壓縮機、氧氣灌充臺和氧氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第8.0.8條一般隱患富氧鼓風(fēng)氧氣管道管道架空敷設(shè)要求1.氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。

2.除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路外，其他導(dǎo)電線路不得與氧氣管道敷設(shè)在同一支架上。

3.當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級，并應(yīng)是與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物。

4.氧氣管道與其他氣體、液體管道共架敷設(shè)時，宜布置在其他管道外側(cè)，并宜布置在燃油管道的上面。

5.氧氣管道上設(shè)有閥門時，應(yīng)設(shè)置操作平臺。

6.寒冷地區(qū)的含濕氣體管道應(yīng)采取防護措施。《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第11.0.2條一般隱患富氧鼓風(fēng)氧氣管道管道埋地或管溝敷設(shè)要求1.氧氣管道嚴(yán)禁埋設(shè)在不使用氧氣的建筑物、構(gòu)筑物或露天堆場下面或穿過煙道。

2.氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時，溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的不燃燒體蓋板；嚴(yán)禁氧氣管道與油品管道、腐蝕性介質(zhì)管道和各種導(dǎo)電線路敷設(shè)在同一地溝內(nèi)，并不得與該類管線地溝相通。

3.直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上不應(yīng)裝設(shè)閥門或法蘭連接點，當(dāng)必須設(shè)閥門時，應(yīng)設(shè)獨立閥門井。

4.氧氣管道不應(yīng)與燃?xì)夤艿劳瑴戏笤O(shè)，當(dāng)氧氣管道與同一使用目的燃?xì)夤艿劳瑴戏笤O(shè)時，溝內(nèi)應(yīng)填滿沙子，并嚴(yán)禁與其他地溝直接相通。

5.埋地深度應(yīng)根據(jù)地面上的荷載決定。管頂距地面不宜小于7m；含濕氣體管道應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下，并應(yīng)在最低點設(shè)排水裝置。管道穿過鐵路和道路時應(yīng)設(shè)套管，其交叉角不宜小于45度。

6.直接埋地管道應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

7.當(dāng)氧氣管道與其他不燃?xì)怏w或水管同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在上面，地溝應(yīng)能排除積水?！堆鯕庹驹O(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第11.0.3條一般隱患富氧鼓風(fēng)氧氣管道車間內(nèi)管道敷設(shè)要求1.氧氣管道不得穿過生活間、辦公室。

2.進入用戶車間的氧氣主管應(yīng)在車間入口處裝設(shè)切斷閥、壓力表，并宜在適當(dāng)位置設(shè)放散管。

3.氧氣管道的放散管應(yīng)引至室外，并應(yīng)高出附近操作面4m以上的無明火場所。

4.氧氣管道不得穿過高溫作業(yè)及火焰區(qū)域。當(dāng)必須穿過時，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，其管壁溫度不應(yīng)超過70攝氏度。

5.穿過墻壁、樓板的氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)；套管內(nèi)不得有焊縫，管子與套管間的間隙應(yīng)采用不燃燒的軟質(zhì)材料填實。

6.氧氣管道不應(yīng)穿過不使用氧氣的房間。當(dāng)必須通過不使用氧氣的房間時，其在房間內(nèi)的管段上不得設(shè)有閥門、法蘭和螺紋連接，并應(yīng)采取防止氧氣泄漏的措施。

7.供切割、焊接用氧的管道與切割、焊接工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧嘴頭及切斷閥應(yīng)設(shè)置在用不燃燒材料制作的保護箱內(nèi)?！堆鯕庹驹O(shè)計規(guī)范》GB50030-2013第11.0.4條一般隱患富氧鼓風(fēng)氧氣管道及設(shè)施氧氣管道通往氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力、流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上，應(yīng)在靠近機器入口處或壓力、流量調(diào)節(jié)閥的