PX項目廠區(qū)文檔

2.2廠區(qū)布置2.2.1設計依據(jù)《總圖制圖標準》GB/T50103-2001《化工工藝設計手冊》2009年版《化工企業(yè)建設節(jié)約用地若干規(guī)定》GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-2012《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2008《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《化工裝置設備布置設計工程規(guī)定》HG20546.2-92《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)范》SH/T3053-2002《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2009《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設計規(guī)范》SHT3007～2007原化工部文件《化工企業(yè)總圖管理規(guī)定》國家、行業(yè)的其它有關(guān)專業(yè)規(guī)范、標準和規(guī)定。2.2.2設計原則廠區(qū)的總平面布置，應在總體布置的基礎上，根據(jù)工廠的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護、防火、防爆、安全、衛(wèi)生、施工、檢修、生產(chǎn)、經(jīng)營管理等要求，結(jié)合場地自然條件、廠外設施、遠期發(fā)展等因素，緊湊、合理地布置，經(jīng)方案比較后擇優(yōu)確定。(1)廠區(qū)布置應滿足生產(chǎn)和運輸要求。符合工藝流程的合理要求，滿足供電供熱，注意其對外環(huán)境影響和場外外管的聯(lián)系；廠區(qū)鐵路，道路要徑直短捷，廠區(qū)較為平坦時，采用距形街區(qū)排列。(2)工廠布置滿足安全和衛(wèi)生的要求?；て髽I(yè)生產(chǎn)具有易爆易燃和有毒有害等特點，充分考慮安全布局，嚴格遵守防火，衛(wèi)生等安全措施；廠區(qū)要考慮綠化，減輕有害毒氣和煙塵。(3)工廠布置應考慮工廠發(fā)展的可能性和妥善處理工廠分期建設的問題?？紤]遠期和近期的關(guān)系時，應堅持“遠近結(jié)合，以近為主，近期集中，遠期外圍，由近及遠，由內(nèi)向外”的布置原則。(4)工廠布置必須貫徹節(jié)約用地原則。采用多層廠房，向空中發(fā)展，建筑物的平面外形盡可能追求整齊、統(tǒng)一。(5)工廠布置應該考慮各種自然條件和周圍環(huán)境的影響。(6)工廠布置應為施工安裝創(chuàng)造有利條件。2.2.3廠區(qū)布置概述本廠廠區(qū)形狀為長方形，寬200m，長約為400m，總面積約為80000m2。結(jié)合廠區(qū)地理位置以及各種自然條件和外部條件，考慮目前的現(xiàn)狀和未來的發(fā)展方向，按照工藝流程設計廠區(qū)為公用工程，輔助車間以及行政管理建筑物。同時考慮交通運輸，給排水等現(xiàn)場條件，最終確定總廠區(qū)布置圖2-4所示，建筑面積圖見表2-5所示：圖2-4廠區(qū)具體布置表2-5建筑面積一覽表序號建筑物名稱面積/m2序號建筑物名稱面積/m21生產(chǎn)車間30008綠化帶12708.782行政樓2753.259停車場1085.843變配電所105010機修車間9004給排水90011應急水池4005化驗室87512預留發(fā)展地8078.56控制室122513消防站8007儲罐區(qū)10096.514道路15841.422.2.4廠區(qū)結(jié)構(gòu)對于廠區(qū)的結(jié)構(gòu)將從生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)區(qū)來分別介紹，分廠廠區(qū)是設在總廠區(qū)內(nèi)，所以不需要一些宿舍，食堂等這些生活區(qū)，本次廠區(qū)布置遵循“節(jié)約用地，合理規(guī)劃，安全為主，美觀結(jié)合”的原則對本廠進行了有序的布置。(1)生產(chǎn)車間結(jié)合項目的規(guī)模和項目本身的工藝，將生產(chǎn)車間分為原料預處理車間、甲苯甲基化車間、PX產(chǎn)品分離提純車間。因本廠選址為海南洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，考慮到氣象等因素，主要盛行東南風，根據(jù)防火規(guī)范與要求，生產(chǎn)車間應該位于廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)，因此選擇這樣的布置有利于保護國家財產(chǎn)，保障工廠員工的安全。1)原料預處理車間反應預分離車間主要是物料的進入，靠近原料儲罐區(qū)，通過管廊運輸物料到此車間。通過反應器后，進行簡單的預處理，然后進入下一個車間。2)甲苯甲基化車間由于甲苯和甲醇的儲存和運輸都需要一定的壓力，不利于遠距離的管道運輸，因此將此車間靠近原料預處理車間，以及盡量同時使其靠近甲醇罐區(qū)，有利于減少設備費用。因此，本設計是一種即經(jīng)濟又工藝優(yōu)化的設計方案。3)PX產(chǎn)品分離提純車間結(jié)合PX的產(chǎn)率，運輸?shù)牧枯^大，需要較多的管道運輸?shù)疆a(chǎn)品儲罐區(qū)，距離儲罐區(qū)和甲苯甲基化車間較近時可以減少管道布置，既節(jié)約成本，又能保障在較短的時間內(nèi)將產(chǎn)物運輸?shù)酱鎯蘩?。PX罐區(qū)PX罐區(qū)占地面積較大，且存放和運輸都有一定危險，故單獨設定在距離消防站和分離提純車間均較近的地方，以方便運輸和利于在發(fā)生意外時進行高效率的處理措施。混合芳烴和甲醇罐區(qū)由于均為原料，故設在離各自反應車間較近的地方。C8、C9、甲苯罐區(qū)預分離流程中分離出的C8、C9及甲苯均運送至這兩個罐區(qū)。因C8C9產(chǎn)量較小故安排在一個罐區(qū)，甲苯單獨安排在一個罐區(qū)。為運輸方便將其安排在預分離車間的南部。(2)輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)主要包括控制室、化驗室，機修車間、給排水、變配電所、消防站等。這些布置結(jié)合各種因素、考慮其本身的特點。將其布置在廠區(qū)邊緣附近，考慮風向時也應該布置在全年最小頻率風向的下風側(cè)。1)控制中心總控中心用來時刻監(jiān)測各個生產(chǎn)車間的運行情況，控制各個生產(chǎn)車間的運行。在足夠的防火防爆距離范圍內(nèi)，將其布置在生產(chǎn)車間的對面。同時方便和其他系統(tǒng)進行聯(lián)系。2)化驗室化驗室設置在廠區(qū)的右邊緣，與生產(chǎn)車間相隔較遠，保障了有一定的安全距離。處于安全地帶。3)機修車間機修車間位于生產(chǎn)車間正下方靠右一點，同時道路較寬闊，方便設備運輸與檢修。4)給排水由于生產(chǎn)車間中可能會含有一些工廠排水需要進行處理，位于行政大樓的正右側(cè)，生產(chǎn)車間的右下角，對生產(chǎn)車間工業(yè)廢水和生活用水都進行方便和有效的處理。5)變配電所變配電所為廠區(qū)提供電力設備，配電室位于廠區(qū)邊緣，可以方便電線的連入，且符合安全用電要求。由于高壓電輸入，易產(chǎn)生火花，所以布置在距離生產(chǎn)車間和儲罐區(qū)最遠的地方，減少了安全隱患，使其整個車間能夠安全的運行和生產(chǎn)。6)消防站消防站布置在交通最便利，道路最寬的主干道旁邊，靠近生產(chǎn)車間和儲罐區(qū)，保證在意外緊急的情況下能夠在最短的時間到達事故地點，減少因事故所帶來的各種損失，最大限度的降低了事故的破壞性。2.2.5布置說明(1)公路運輸廠區(qū)布置了3條主要的道路，其寬度平均十米左右，分別從東大門通往南門、北門、西門。同時也布置了各個交差道路，在每條道路邊緣旁布置了2m寬的人行走道。既保證車輛的順利有效的通過，也保證了人的安全。(2)生產(chǎn)安全本工藝是利用混合芳烴提取出甲苯，再與甲醇進行甲苯甲基化反應，其中混合芳烴、甲醇都是比較危險的物品，故廠區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，生產(chǎn)車間和儲罐均位于廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)，在各儲罐區(qū)布置防火堤，罐組與罐組間布置隔堤。生產(chǎn)車間和儲罐區(qū)都在消防站附近，危險發(fā)生時，消防及救護車能夠迅速抵達。(3)防雷在建筑樓頂、廠房、塔頂以及儲罐頂部，都安裝避雷設施，對于電纜進出線，在進出端將電纜金屬外皮、鋼管等與電氣設備接地，進出建筑物的架空金屬管道，在進出處就地接到防雷或電氣設備的接地裝置。(4)防毒由于某些副產(chǎn)物的生成，其中可能包括一些有毒有害的物質(zhì)，現(xiàn)場設置有毒物檢測報警器，車間現(xiàn)場采光和通風良好，并配備防毒面具、膠布防毒衣、橡膠手套等一系列防毒措施。(5)豎向布置結(jié)合廠區(qū)的自然地形，在滿足各項工程技術(shù)要求的前提下，因地制宜，合理利用，使場地的設計標高盡量與自然地形相適應，以減少土石方工程總量為最小，并使整個工廠區(qū)和各分區(qū)填挖方基本平衡，在土石方調(diào)配中應使其運距為最短，場地標高和坡度的確定，保證場地不受洪水威脅，使雨水能迅速順利排除。(6)工廠綠化廠區(qū)的綠化能大大減少有害氣體灰塵的危害消除噪音的影響，調(diào)節(jié)廠區(qū)的氣候，減弱風力吹襲，調(diào)節(jié)溫度，并且可以美化工作環(huán)境，改善工作環(huán)境。根據(jù)《石油化工廠區(qū)綠化設計規(guī)范》，石油化工廠的綠化用地系數(shù)應該在12%