美的電器集團(tuán)工廠IE改善基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

改善根底知識培訓(xùn)順德工廠IE改善組七大浪費精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.改善，不是引進(jìn)最先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備。而是我們在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費、消除浪費的一系列活動。這需求開展徹底地謀求本錢降低的活動。如何改善？浪費.銷售價錢本錢利潤×銷售價錢↑≠本錢＋利潤↑◎利潤↑＝銷售價錢－本錢↓本錢決議于制造方法！為添加利潤本錢要降低〔降低本錢〕(銷售價錢由客戶決議)原資料工資、耗費品、電費等設(shè)備投資、加薪等如何降低本錢精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.徹底排除浪費來降低本錢作業(yè)方式不同破費也不同〔本來不用要的破費如今變成必要的〕〔本錢的構(gòu)成〕降低本錢就是要降低這些費用，找到這部分浪費并進(jìn)展徹底的排除！各公司一樣的破費直接本錢加工費其他.1.消費過多的浪費2.等待的浪費3.搬運的浪費4.加工方法呵斥的浪費5.在庫、仕掛品的浪費6.動作的浪費7.制造不良的浪費8.資料的浪費9.聯(lián)絡(luò)、調(diào)整的浪費10.缺點的浪費等等……浪費的認(rèn)識精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.在不用要時間消費不用要的產(chǎn)品這種浪費是其他浪費產(chǎn)生的根源！保管場所的擴(kuò)展資料、部品的先購入搬運作業(yè)的發(fā)生人員太多橫向消費必要的數(shù)量不明確！緣由是???方案剩余才干太多好象在仔細(xì)任務(wù)！但實踐是在做多余做的產(chǎn)品。1.消費過多的浪費在庫在線品的添加管理業(yè)務(wù)的增大.首先要明確各工序消費才干，進(jìn)展平衡作業(yè)從開場到終了的消費銜接以及整個流程的思索不要追求部分效率設(shè)備才干、運轉(zhuǎn)方法要和消費線的想象合在一同思索有操作等待時間時候、為了明確此種情況、首先不要讓作業(yè)員進(jìn)展其他多余的操作、等待時間明顯化后再進(jìn)行改善消費過多的浪費〔改善的著眼點〕.資料的等待和操作的等待。物料的欠缺才干的不平衡作業(yè)方式不好緣由是???假設(shè)作業(yè)方式改善1名人員對應(yīng)2個工位才干就能提高做本來不用要的多余任務(wù)也屬等待的浪費！2.等待的浪費精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.進(jìn)展時間測定，要將操作等待時間明確化〔要明顯看見的操作等待很少〕1人作業(yè)的場所，應(yīng)縮短瓶頸工程的時間和添加消費線外的輔助作業(yè)2人以上作業(yè)的場所，應(yīng)糾正作業(yè)的順序，短縮瓶頸工程的時間和添加消費線外的作業(yè)操作設(shè)備臺數(shù)的添加等待的浪費〔改善的著眼點〕精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.取、放、搬運、計數(shù)和反復(fù)搬運。作業(yè)方法不合理規(guī)劃不合理橫向消費緣由是???改為流水消費線消費可消除工序間的挪動和反復(fù)搬運的浪費從制品放置架移到作業(yè)放置臺上，從倉庫到現(xiàn)場搬運均屬于浪費！3.搬運的浪費烘箱前暫時保管烘箱前取制品進(jìn)烘箱出烘箱送往下工程搬運搬運搬運.經(jīng)過消費規(guī)劃的修正，消除搬運，縮短間隔經(jīng)過逐漸流水消費線化來消除物品暫放的浪費經(jīng)過消費線來消除工序間搬運搬運的浪費〔改善的著眼點〕精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.4.加工方法呵斥的浪費平常無意中做的任務(wù)是真的必要嗎？設(shè)備運轉(zhuǎn)的方法檢討缺乏作業(yè)の組合せが悪い目的、必要性不明緣由是???浪費的顯現(xiàn)化和其對策是必要的！〔是不是必要的任務(wù)？〕設(shè)備的運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生附加價值，而能多產(chǎn)生一點點附加價值的地方有很多!無效的間隔其它如：?返工?夾、取間隔紙.經(jīng)過工程確認(rèn)來分出真正必要的任務(wù)和浪費，由此將浪費顯現(xiàn)化以及對策〔對于新產(chǎn)品特別重要〕加工條件的最適宜化？工序安排能否適宜？加工方法呵斥的浪費〔改善的著眼點〕.5.庫存、在制品的浪費まとめて生産する消費過多的情況，或者工序才干不平衡的情況體制不好的話，用庫存補(bǔ)償！這個時候象｛魔盒｝一樣，但其本質(zhì)是｛被隱藏的問題是最不好的浪費｝發(fā)生延遲品工期太長集中消費緣由是???必需思索怎樣減少各工程間的停滯以及如何恰當(dāng)?shù)墓?yīng)不良太多設(shè)備缺點太多換模時間太長一向品半廢品在庫精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.美的家用空調(diào)順德工廠155.庫存的浪費庫存量過大，資金積壓越多。①.產(chǎn)生不用要的搬運、堆積、尋覓等動作。②.使先入先出作業(yè)困難。③.資金占用。④.場地占用。⑤.管理費添加。⑥.才干缺乏被掩蓋?！?由于有地方所以即使有庫存也沒關(guān)系！由于有庫存和在制品消費方案就好安排了…這種庫存品一定會賣掉所以沒關(guān)系！這種想法全部都是不好的！換種想法，“庫存?在制品不好〞這種認(rèn)識的建立是非常必要的!CHANGE5.1錯誤認(rèn)識不論哪種理由存在的庫存、在制品都是不好的.首先要明確各工序消費才干從開場到最后，要思索全體的流程不要追求部分的效率設(shè)備才干、大小要和消費線想象合在一同思索預(yù)備時間的縮短要把消費線外的在制品進(jìn)展定量并要有規(guī)定管理5.2庫存?在制品的浪費〔改善的著眼點〕精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.6動作的浪費まとめて生産する不用要的動作、無價值的動作、緩慢的動作。在制造產(chǎn)品的過程中，不產(chǎn)生價值的人、設(shè)備的動作是浪費。除此之外尋覓物品和制造不良的動作也是浪費。教育訓(xùn)練不徹底規(guī)劃不好東西放置場所不好緣由是???要去掉贅肉〔浪費〕變成苗條的作業(yè)。設(shè)備夾具的不完善規(guī)范類的不完善.12種動作上的浪費兩手空閑的浪費單手空閑的浪費作業(yè)動作停頓的浪費作業(yè)動作太大的浪費拿的動作交替的浪費步行的浪費轉(zhuǎn)身角度太大的浪費動作之間沒有配合好的浪費不了解作業(yè)技巧的浪費伸背動作的浪費彎腰動作的浪費反復(fù)動作的浪費精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.〔2〕動作經(jīng)濟(jì)原那么最適宜作業(yè)區(qū)域適宜作業(yè)區(qū)域動作經(jīng)濟(jì)的四個根本原那么☆兩手同時運用☆動作單元力最少☆動作間隔最短☆動作輕松、容易手臂運動范圍.〔3〕三角形原理大零件作業(yè)點小零件手持工具作業(yè)過程中，作業(yè)點、工具和零部件三個位置構(gòu)成三角形關(guān)系。此三角形越小，作業(yè)效率越高。.人的動向可用圖表表示，把握好動作〔含步行〕的時間值經(jīng)過調(diào)整消費規(guī)劃來縮短步行時間〔特別是前往步行〕要素作業(yè)時間要短縮，作業(yè)內(nèi)容的不平衡要削減不要發(fā)生返工和修正，要追求產(chǎn)品的正常消費偷懶和改善不一樣〔必要的作業(yè)和不用要的作業(yè)要弄清〕改善的意圖不能變?yōu)橥祽?.2動作的浪費〔改善的著眼點〕精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.7制造不良的浪費まとめて生産する資料不良?加工不良?不良品返工和贊揚的對應(yīng)制造不良導(dǎo)致資料的浪費、消費性降低、檢查人員需求很多、客戶的信譽(yù)喪失等。憑覺得操作檢查方法的缺乏加工方法呵斥的浪費緣由是???不良対策！???從反復(fù)的為什么為什么中不斷尋覓緣由。規(guī)范類的缺乏過剩質(zhì)量不用要任務(wù)的添加是最低級的浪費！小錯誤.產(chǎn)品制造的質(zhì)量需經(jīng)過工程本身來自我保證如有工程間搬運或停頓，應(yīng)削減或廢除用5次循環(huán)｛為什么｝來徹底清查不良發(fā)生的緣由經(jīng)過縱向消費、用縮短工期來降低不良制造不良的浪費〔改善的著眼點〕精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.橫向消費縱向消費從橫向消費到縱向消費??！縱向消費(1個單位產(chǎn)品的流水線)(多工程消費/多能工)有徹底排除浪費的能夠！橫向消費(LOT流動消費)(單工程消費/單能工)不能排除浪費的體制浪費的防止方法假設(shè)需求LOT流動必需從不同角度檢討合理的流動量。.“縱向〞和“橫向〞的不同點1：工期縱向消費橫向消費消費工期長消費工期短工期是加工時間的幾倍、幾十倍工期和加工時間大致一樣.縱向消費橫向消費由于工期短可以早發(fā)現(xiàn)不良和早對策由于工期長、在制品多很難把握真正的緣由和即時作出對策受害程度會很大受害在最小限制“縱向〞和“橫向〞的不同點2：質(zhì)量精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.縱向消費橫向消費“什么時候完成？〞、“制品在哪里？〞、“進(jìn)展到哪一步工序？〞等要思索的地方很多全部在線內(nèi)完成！不需求估算產(chǎn)量的進(jìn)度管理消費管理困難消費管理容易“縱向〞和“橫向〞的不同點3：管理面.縱向消費橫向消費問題點的潛在化，改善無法推進(jìn)，會遭到個別工程才干向上的限制問題點的明顯化，改善的推進(jìn)和效果馬上可以產(chǎn)生擔(dān)憂產(chǎn)生錯誤的改善可進(jìn)展效率性的改善“縱向〞和“橫向〞的不同點4：改善.縱向消費橫向消費可以按確定的訂單消費，消費到必要數(shù)量停頓預(yù)測消費會導(dǎo)致消費過多，訂單預(yù)測發(fā)生錯誤損失較大浪費在不斷的產(chǎn)生不會發(fā)生制造太多的情況“縱向〞和“橫向〞的不同點5：消費過多精品資料網(wǎng)〔cnshu〕專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料.ECRS的觀念改善四原那么英文原則目標(biāo)例子EEliminate排除是否可以不做如果不做將會怎樣*省略檢查CCombine組合