倉庫工程施工組織設計

重要施工辦法測量放線根據(jù)給定的施工圖QC24BZ－4－0101，以聯(lián)合廠房的⑦軸為基準開始放線。向西南方向延長⑦軸，在該延長線上量取決405M于A點，，并在A點架經緯儀看⑦軸對零刻度線，爾后左轉儀器對90°掃出一條射線，則該射線即為①軸或12軸；在該射線延長線上從A點往東南方向量取18.000M于B點，在該射線上從A點往西北方向量獲得30.000M于C點，在B點架經緯儀看A點對零刻度線，爾后左轉儀器對90°掃出一條射線，在該射線上量取BD＝66.000M于D點，則該射線即為A軸或C軸；在C點架儀器看A點對零刻度線，爾后右轉儀器對90°掃出一條射線，在該射線上量取CE＝66.000M于E點，則CE所在直線為C軸或A軸，連接D、E所得直線即為⒓軸或①軸。根據(jù)倉庫的平面各軸線間的位置關系即可放線得到其它各軸線的位置?；A工程土方開挖土方開挖采用機械開挖至設計標高以上200高處，采用人工修邊揀底。當挖至設計標高后應對基坑進行釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱土層應予以去除至好土層超挖部分應用二八灰土分層扎實回填至設計標高?；昨灢郛斖谥猎O計標高后，請質監(jiān)站、建設單位、設計單位、勘測單位檢查驗收，經多方簽字承認后立刻澆筑混凝土墊層。止水帶工程本工程設計上規(guī)定倉庫周邊設三七灰土止水帶，三七灰土分層扎實后外包二層質地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。止水帶應與土方開挖工作同時進行。由于止水帶最低埋深為－2.0米，需開挖深度為2.3米，土方開挖仍采用挖掘機從內側機械開挖分段施工。開挖至設計深度后，采用人工修邊檢底。為滿足設計規(guī)定，開挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。但考慮到坡度較陡，為確保施工安全和邊坡穩(wěn)定，邊坡采用竹木腳手板和鋼管架作臨時防護?；娱_挖就位清理修檢后，由邊坡側邊由下至上鋪設聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設時搭接部分不應不大于150MM，并用專用熱合機隨時進行熱合解決，接縫粘貼嚴密。上層和下層搭接部位應當錯開，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，應裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設完畢后再進行三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護，上面需覆蓋無釘子的木制架板，頂部150MM寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側，用木架板壓住。三七灰土回填時基底應干燥，若有積水應挖積水坑排水；回填時應分層扎實，每層200MM厚，用蛙式打夯機扎實。三七灰土在距施工現(xiàn)場10KM外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得不不大于5MM，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應確保比例精確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時扎實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。每層的扎實遍數(shù)，由現(xiàn)場根據(jù)實驗擬定。上下兩層灰土的接縫距離不得不大于500MM，施工間歇后繼續(xù)鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊扎實，扎實后的表面應平整，經適宜晾干后，方可進行下道工序。灰土回填到位后，將150MM厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋，因本方案不涉及散水部分，故在施工散水前始終采用木架板覆蓋保護。杯基工程在地基驗槽合格后，立刻澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進行杯基施工。杯型基礎鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完畢后，在澆筑現(xiàn)場綁扎。除杯芯部分派制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖。基礎澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的次序。為避免垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采用以下方法：A）、在第一級砼搗固下沉2~3CM后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗蛋過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。B）、搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20CM×10CM的壓角砼并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級，待壓角砼靠近初凝時，將其鏟平重新攪拌運用。C）、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即次序先澆一排杯基第一級砼，再回轉依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時間，但必須確保每個柱基砼在初凝之前持續(xù)施工。D）、為確保杯形基礎杯口底標高的對的性，宜先將杯口底砼振實并稍停半晌，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動時間盡量縮短，同時還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向一側或由于砼泛起而使芯模上升。E）、為提高杯口芯模的周轉運用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應及時回填扎實，以防基礎浸水?，F(xiàn)場預制工程柱、基礎梁及砼系桿的預制本工程全部預制構件均在現(xiàn)場采用三層疊合預制。具體布置見附圖。本預制工程所采用模板除局部采用木模外，其它均采用組合式鋼模板，由于現(xiàn)場預制工作量比較大，即使場地相對來說比較寬，但考慮到現(xiàn)場場地土質為膨脹土，從成本和質量等多方面考慮，全部構件均采用就地重疊生產，重疊三層。為確保預制構件質量，地模一定要按規(guī)定認真解決，并在周邊作好排水坡度。地模具體作法以下：鋪30CM厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每1M留設一種架管孔洞。為確保構件觀感質量，應在構件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑2~3道，在構件與構件之間也要認真涂刷2~3道隔離劑。為避免粘結易于脫模，在構件與構件間還應加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構件制作時，其下層構件砼的強度需達成5.0N／MM后，方可澆筑上層構件砼，在構件砼澆筑完畢后，應標注構件的型號和制作日期，并應標注在統(tǒng)一的位置上。在澆筑砼之前，應認真檢查，模板尺寸要精確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結松脫等現(xiàn)象。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置與否與設計圖相符，保護層墊塊要適宜，并及時作好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。預制構件規(guī)定一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推動。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護。預制構件強度達成設計強度后，首先由吊車起吊就位，并在構件上彈中心線，構件在起吊時，繩索與構件水平面夾角宜不不大于45。構件鋼筋現(xiàn)場集中制作，預制現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場設專人制作砼墊塊，以控制砼保護層的厚度。由于柱側拉結筋較密，而鋼模開洞代價太大，待拆模后剔出又影響觀感，為維持設計規(guī)定可在有預埋件處采用木模鑲配。二、屋架預制及預應力張拉本工程屋架采用跨度為24M的預應力鋼筋混凝土折線形屋架，屋架采用現(xiàn)場預制，為有效運用場地地膜和模板架料，預制時采用三榀平臥疊合澆灌。預應力采用后張法工藝，屋架制作和張拉工藝以下：施工底模刷隔離劑安放鋼筋骨架機具準備埋設鋼管制孔制作試塊澆灌砼抽管養(yǎng)護拆模清理孔道錨具及預應力筋制作穿筋校驗張拉機具壓試塊擬定混凝土強度張拉預應力筋灌漿機具準備孔道灌漿起吊就位本工程模板重要采用小鋼模拼裝，局部運用木模鑲填。鋼筋骨架的綁扎同其它預制構件，預應力筋采用二級高強度鋼筋，采用G415（增補），雙孔，2束18L5。屋架砼澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先澆灌上弦和腹桿，然后從下弦中間向兩邊澆灌，整個澆灌過程在混凝土初凝前完畢。本工程預應力筋預留孔道采用鋼管抽芯法，鋼管采用50無縫鋼管，每根長6M，連接采用厚0.5MM，長40CM套管，鋼管固定采用鋼筋井字架，每150CM與鋼筋固架綁扎。鋼管表面規(guī)定平直圓滑，使用前除銹刷油。振搗混凝土后應每隔10~15MIN轉管一次，在混凝土初凝后終凝前抽管常溫下抽管時間約在混凝土澆灌后3~5H，抽管要平直、穩(wěn)妥、均速，次序為先上后下，采用小型卷揚機拉拔。待混凝土強度達成100%后，就可進行預應力筋的張拉，預應力筋張拉采用平臥張拉，先上后下逐級進行，為減少構件間應摩阻力引發(fā)的預應力損失，可逐級加大張拉力，但底層張拉力不適宜比頂層張拉力大9%。本工程預應力張拉采用兩端張拉，為減少預應力損失，應先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后錨固。穿筋時，成束的預應力筋要將一頭打齊，次序編號并套上穿束器，穿入孔道使露出所需長度為止，穿入構件要避免扭結和錯向，安裝張拉設備時，應使張拉力的作用線和孔道中心線重疊。預應力筋張拉完畢后，立刻灌漿，為增加灰漿的密實性，提高早期強度，可摻入鋁粉等。灌漿從下至上，緩慢均勻進行，不得中斷，兩端應排氣通順，直至排氣孔排出空氣水濃漿為止。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再加壓至0.5－－－0.6MPA，稍后再用木塞將灌漿孔堵塞，灌漿后應作三組灰漿試塊，方便檢查強度，當灰漿強度不不大于15MPA時，方可移動屋架。吊裝工程本工程的吊裝工程采用兩臺履帶式吊車同時工作。首先將柱子、地梁吊裝固定，然后采用綜合吊裝法吊裝屋面構造。柱子、基礎梁及柱間支撐的吊裝重要施工辦法：1、軸線檢查按土建方所提供資料進行軸線、杯基的復查。誤差在施工驗收規(guī)范之內，并用經緯儀根據(jù)柱網軸線在杯口頂面標出T字交叉的柱子吊裝中心線，作為柱吊裝對位及校正根據(jù)。2、構件檢查①、按圖紙設計規(guī)定檢查預制構件幾何尺寸有無偏差，構件有無損傷、裂紋。②、根據(jù)柱子尺寸彈出±0.000線和構件安裝線；根據(jù)柱彈出的±0.000對應角尺寸，用細石砼在杯底找平。3、柱翻身、吊裝①、由于兩個區(qū)域內柱構造一致，故經我方計算校核后，柱采用一點綁扎起吊翻身。翻身前應先用鏨子將底模松動，以減小粘結力。②、柱采用一點綁扎起吊，在鋼絲繩綁扎處采用廢舊胎皮指點支墊，避免鋼絲繩割斷損壞，詳見示意圖。③、柱腳插入杯口后，用八只鋼楔塊從柱的四邊插入杯口，并用撬棍撬動柱交，使柱子安裝中心線對準杯口安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤將柱腳放到杯底。隨即，由兩人面對面打緊四周楔子加以臨時固定，用兩臺經緯儀成900角架設校正柱的垂直度，水平儀測定柱高。④、柱子校正完畢后，立刻澆筑砼作為最后筑定，砼澆筑分為兩次進行。第一次澆筑到楔塊底面，待第一次澆筑的砼強度達成設計強度的70%，取掉鋼楔子，澆筑第二次砼至杯口底面。⑤、整個工程柱、基礎梁及柱間支撐吊裝平面布置及次序詳見示意圖。屋蓋吊裝屋蓋吊裝采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應先按平面布置圖扶直就位。吊裝次序以下：第一榀屋架第二榀屋架屋面垂直支撐屋架水平支撐天溝板第一節(jié)間屋面板第三榀屋架屋架吊裝采用單機起吊，旋轉法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂20—30CM，再轉向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準，然后漸漸落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經緯儀進行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支撐端有空隙，應用楔形鋼墊板填塞。第一榀屋架就位和校正后，應用纜風繩或腳手桿固定在抗風柱上臨時固定，以防傾覆，并進行定位焊接，第二榀及其后來的屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安屋架連接固定，并以此來校正垂直度。屋架臨時固定后，進行最后焊接固定，焊接應在屋架兩端對角線同時施焊，當焊完全部焊縫的1／2時，即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。先安垂直支撐，再安水平支撐，以確保屋架穩(wěn)定。屋面板安裝由兩側檐口開始向屋脊對稱進行，安裝時，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立刻電焊固定（每塊板與屋架上弦最少焊三點，焊縫長度不少于60MM）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。質量確保方法1、技術力量確保方法①、按施工次序工種不同現(xiàn)場對應配合協(xié)調，保質保量保工期順利完畢該項工程。技術力量確保：項目經理：徐榮文工程師技術負責人：朱春安高級工程師施工組：吳明慶工程師吊裝技術負責：周開公工程師吊裝隊長：賴柏華助理工程師吊裝組：高煥成技師質安組：李楊工程師鄔仲源技術員后勤組：林祖烈政工師現(xiàn)場班長：劉君貴技師②、后勤確保方法：為了確保施工進度，按合同工期完畢全部工作量，應做好下列后勤工作：A、根據(jù)工程形象進度，構件、成品、半成品應現(xiàn)場預制，吊裝前充足檢查質量；B、做好機械保養(yǎng)工作。2、施工過程質量控制方法：①、按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質量評定原則及市建三公司ISO9002質量體系的程序文獻、作業(yè)文獻、驗收文獻進行施工過程質量控制。②、堅持各級技術責任制和分級技術交底，認真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行質量原則，嚴防質量事故發(fā)生。③、做好測量工作，做好原始統(tǒng)計。④、堅持持證上崗。⑤、嚴格樹立質量第一的思想。⑥、工程變更必須有書面告知書。安全確保方法嚴格按質量體系文獻執(zhí)行，恪守施工規(guī)范，安全技術操作規(guī)程。開工前必須進行安全、質量、技術交底工作。吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不不大于6M，轉彎半徑不不大于11.4M；設立專職質檢安全員，施工區(qū)域應設立明顯的安全作業(yè)區(qū)和安全標志牌；施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴禁酒后作業(yè)；所用材料必須有出廠證明書及合格證；每次作業(yè)前要試機，檢查機械性能，檢查施工索含有無損傷；施工現(xiàn)場應做好易燃、易爆品堆放保護方法；遇六級以上大風或雷雨，必須停止作業(yè)；現(xiàn)場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應妥善協(xié)商安排，以確保吊裝順利進行；堅持每班班前會議，認真貫徹安全防護方法。下班后必須保管好施工用品，做好防火防盜工作。砌體工程本工程砌體采用240原則粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。1）施工要點：A。砌塊施工前，應先根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，確保砌體的尺寸。B。為確保砌體工程的質量，材料部門購進的砌塊必須含有出廠合格證和檢查報告，并對每批砌塊進行外觀質量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超出3MM，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴禁購進不合格的砌塊。C。砌體工程施工前，砌體必須澆水潤濕，并應先將樓面標高找平，根據(jù)設計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。D。砌體工程施工時，鋪灰長度應控制在1.5M內，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應有良好的粘結力，其垂直灰縫的寬度不應不不大于20MM，水平灰縫的厚度不得不不大于15MM。E。砌體施工至設計規(guī)定高度時，按設計規(guī)定澆筑細石砼帶。F。砌體工程要嚴格按照施工規(guī)范和原則圖集進行施工。2）質量原則及驗收內容：A。砌筑砂漿及細石混凝土強度不得低于設計強度等級。B。砌體組砌、排列方式應對的，豎向不應有通縫，轉角處和交接處的斜槎，應通順、密實。C。墻面應保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。D。砌體的允許偏差為：軸線位移5MM，表面平整度（用2M長直尺和塞尺檢查）6MM，水平灰縫平直（用長線拉直檢查）。3）注意事項：A。砌體施工時，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。B。砌塊砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時設施支撐的支承點。C。砌體腳手架上，嚴禁集中堆放砌塊等材料。本方案所包含的砌體工程，設計上采用MU10原則粘土磚，砂漿為：±0.00標高低列采用M5水泥砂漿；±0.00標高以上采用M5混合砂漿。磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立刻使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在8～12MM以內，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以確保砂漿飽滿度。鋼構造本工程屋架的垂直支撐、水平支撐及鋼系桿的制作均在施工現(xiàn)場外進行。鋼材切割采用機械切割，切割前應去除鋼材表面切割區(qū)內的鐵銹、油污等，切割后，斷口上不得有裂紋和不不大于1.0MM的缺楞，并應去除邊沿上的熔瘤和飛濺物等。構件上的螺栓孔，采用鉆子成型，鉆孔前應進行試鉆，螺栓孔的直徑、螺栓的公稱直徑均應符合規(guī)范規(guī)定。構件組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30~50MM范疇內的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須去除干凈，并露出金屬光澤。焊接應在組裝質量檢查合格后進行，焊接嚴格按工藝品規(guī)程實施。焊接時，嚴禁在焊區(qū)外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑，對接焊于焊完后要磨平，焊縫規(guī)定焊透。螺栓連接前對構件摩擦面采用砂輪垂直于構件受力方向進行打磨解決，解決后不得有毛刺、泥土和濺點，亦不得刷涂料，解決后立刻組裝，板面接縫應平整。地面施工車間內地坪施工時，首先將地坪下列地基土扎實平整，將未經解決的軟弱土層按設計規(guī)定全部挖除，分層扎實好素土。素土扎實層經檢測符合設計規(guī)定后再進行300厚三七灰土的分層碾壓工作。因軟弱土層的范疇含有較大的不可預見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：300MM厚三七灰土分層碾壓。所采用的消石灰應采用生石灰塊，使用前34天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得不不大于5MM，不得夾有未熟化的生石灰，也不得含過多的水分。另首先土料不得含有有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不得不不大于15MM。三七灰土分層扎實的施工要點以下：（1）灰土拌合料應確保比例精確、拌合均勻，顏色一致。拌好后及時鋪設扎實。（2）灰土拌合料應適宜控制含水量。工地檢查辦法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜；如拌合料水分過多應晾干，水分局限性應灑水潤濕。（3）灰土拌合料應分層鋪平扎實，每層虛鋪厚度為150250MM，扎實至100150MM。（4）上下兩層灰土的接縫距離不得不大于500MM，施工間歇后繼續(xù)鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊扎實。（5）扎實后的表面應平整，經適宜晾干后，方可進行下道工序的施工。三七灰土分層碾壓并符合設計規(guī)定后進行200MM厚C20混凝土層的施工。首先混凝土的配合比應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的坍落度宜為13CM。另首先，混凝土應采用機械攪拌；搗實時采用平板振動器，平板振動器的移動間距，應能確保平板覆蓋已振實部分的邊沿，每一振處應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。第三，混凝土應按設計規(guī)定縱橫3M設縫分倉澆筑，且鋼筋應斷開。最后，混凝土澆筑完畢，應在12小時內用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜。車間內地坪面層采用工業(yè)地面厚涂料，設計推薦選用PAHL－環(huán)氧氰凝高強耐磨地面材料，具體施工辦法按產品闡明書進行。抹灰及飾面抹灰工程應在其墻體表面質量經檢查合格后，在設備、預埋件安裝完畢的前提下，經檢查無誤后方可施工。室內墻面抹灰工藝流程：基層表面解決→打巴出墻→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質量自檢。涂料施工流程：基層清掃→彌補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。屋面工程本工程屋面為氯化聚乙烯防水屋面，其作法為：①大型屋面板基層，②水泥聚苯隔熱板100厚，③25MM厚1∶2.5水泥砂漿找平層，④氯化聚乙烯橡膠防水層。屋面施工中應注意：1）找平層表面應壓實平整；排水坡度應符合設計規(guī)定。水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充足養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。屋面通風器根部以及天溝處均應作成圓弧。2）防水施工時，基層表面應干燥，否則施工后可能出現(xiàn)起鼓和粘接不良現(xiàn)象；且施工時特別注意水落口、管根和陰陽角等易滲部位的加強解決：先進行上述部位的防水施工，再在基層上作整體大面積防水層。3）屋面防水施工必須按工序、分層次進行檢查驗收，徹底根除防水隱患。屋面施工應嚴格按照現(xiàn)行國標GB50207－94執(zhí)行。重要技術確保方法本工程作為公司的99重點工程，公司及項目經理部將把質量和工期作為重要內容來抓，并定于在132天將工程任務優(yōu)質完畢。為此提出具體確保方法以下：確保施工工期的方法公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經理將各專業(yè)單位、各專業(yè)工長訂立工期合同，把工期目的與個人的經濟利益掛鉤。采用先進的科學管理辦法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提，并確保月計劃、周計劃落到實處。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調節(jié)，靈活調動，形成動態(tài)管理。本工程施工期間，將會碰到農忙等因素，如果正常放假會給工程工期的實現(xiàn)造成困難。為此，我司安排普通節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農忙時，工地向工人支付農忙費，讓他們在家鄉(xiāng)請人協(xié)助收割、插秧等。搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。在施工中努力確保資金和財力供應，并建立定時的協(xié)調會制度，及時解決施工生產中出現(xiàn)有關問題。配備足夠的機械運輸設備和周轉材料，提高工程機械化施工程度，和加強機械設備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設備局限性而延誤工期。采用我司一套成功的加緊施工速度的經驗，使工地運轉始終處在忙而不亂，有條不紊的狀況。為確保施工的持續(xù)性，現(xiàn)場設一臺120KW柴油發(fā)電機。建立現(xiàn)場協(xié)調會制度，每天下午下班前由項目經理召開工長、技術、材料、質檢人員碰頭會，每七天現(xiàn)場指揮部召開一次建設、施工單位有關人員參加的協(xié)調會，及時研究解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工作順利進行。確保工程質量的方法施工前，技術負責人組織工長、內業(yè)、質安員等認真學習和閱讀施工圖紙及有關規(guī)范，并針對本工程制訂的方案、規(guī)定達成共識，理解和掌握設計意圖、工程特點、難點等，組織好圖紙預審和會審。針對本工程的技術重點和施工難點，組織調研和討論，編制具體施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質量。應力孔道成形采用D＝50MM鋼管，在混凝土澆筑后35小時轉動鋼管，并在混凝土終凝前將鋼管拔出。采用此辦法施工，成孔園滑，杜絕了漏漿、變形、孔道堵塞引發(fā)穿束困難，確保工期。針對建筑工程質量通病，組織不同類型QC小組，對施工中影響質量的核心部位和容易出現(xiàn)質量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組活動，施行全方面質量管理。目經理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質量上，通過多個形式，加強對員工的教育，不停提高工作責任心和質量意識。周召開一次質量工作例會，組織分部分項工程負責人及各工種班組長對工程質量進行考核，訂立質量合同，把質量優(yōu)劣與經濟利益掛鉤。對工程質量堅持班組自查、項目復查、上級抽查、質檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不合格工程果斷推倒重來。格技術復核和技術交底制度。軸線、標高在測量員施測后，應由責任工長、質檢員復核無誤后，才干正式使用。隱蔽工程應由施工單位、建設單位共同檢查合格簽字后，方能進入下一道工序。項目技術負責人向工長、質安、實驗等人員作出重大的綜合技術交底；內業(yè)主辦向工長、班組長作全方面的技術交底；各分部分項工程的施工由專業(yè)工長向班組長作具體的作業(yè)技術交底。業(yè)主辦及工長在施工過程中，應及時按有關規(guī)定收集和整頓好有關技術資料、質保資料、自檢資料等，分類編號成冊，確保軟件資料整潔完善，隨時備查。在施工過程中要嚴格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴禁私自更改設計，如有問題，必須辦理設計變更告知或技術核定單，經設計單位同意后，才干施工。把好材料進場質量關，建立材料進場的驗收制度。原材料、成品、半成品進入施工現(xiàn)場，必須嚴格進行質量抽查，原材料要含有出廠合格證或法定檢查單位出具的合格證明。配備完整的檢測器具，加強計量工作，全部計量器具必須選送主管單位檢測，符合規(guī)定后才干使用。做好成品保護工作。牢固樹立成品保護意識，下道工序應對上道工序的成品負責，并應辦理交接手續(xù)。主動與甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師配合，接受全方位的監(jiān)督并及時對工程中出現(xiàn)的問題作出整治。確保安全、文明施工的方法現(xiàn)場設專職保衛(wèi)人員，建立現(xiàn)場治安管理小組，負責治安消防的日常工作，確保一方平安。加強安全教育和安全檢查工作。安全監(jiān)督人員經常對安全工作進行檢查、督促，如有不安全因素和現(xiàn)象應隨時糾正、整治。進入施工現(xiàn)場的人員，必須戴好符合安全規(guī)定的安全帽，懸空作業(yè)要系好安全帶。施工現(xiàn)場內道路應暢通，場地平整。生產污水采用兩級沉淀方法后排入規(guī)定的排污系統(tǒng)。施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境必須清潔、整潔，建筑和生產垃圾有及時清運，運輸車輛散落的泥土派專人進行清掃。施工中盡量減輕擾民噪音，選擇低噪音施工機械，合理安排施工時間，對產生震動噪音的木工機具、砼攪拌機、振動器等晝安排在22∶00以邁進行，同時與建設單位共同搞好周邊關系，以獲得周邊住戶的諒解。該工程木作較多，故需在木工車間及施工現(xiàn)場配備足夠的移動式滅火器材。辦公室的文獻、圖紙等應寄存整潔，管理圖表、各項制度應張掛整潔美觀。施工機械要做到擺設整潔，施工材料、周轉材料等按總平面指定點整潔堆放。職工食堂必須干凈、整潔；食堂工作人員必須通過體檢后方能上崗操作；食物必須干凈衛(wèi)生；食堂工作人員必須定時清掃食堂及周邊環(huán)境衛(wèi)生，并做好防火、防盜工作。廁所、浴室派專人清掃，