畢業(yè)設計-動模型腔數(shù)控加工工藝分析及仿真

畢業(yè)設計——動模型腔數(shù)控加工工藝分析及仿真摘要在近年來，數(shù)控加工技術發(fā)展迅速，它結合了計算機與機械制造技術，實現(xiàn)了高精度、高效率的制造過程。本文以某動物機器人為例，研究了其動模型腔的數(shù)控加工。通過對加工過程的集中觀察和測量，本文在計算機輔助設計與工藝規(guī)劃的基礎上，確定了合理的加工路線及設備，利用數(shù)控加工技術加工了動模型腔部件，繪制了加工示意圖及數(shù)據(jù)分析圖。同時，利用有限元仿真分析了腔體的應力分布與變形等參數(shù)，對此進行了詳細的分析，并提出了優(yōu)化建議。本文研究結果表明，數(shù)控加工技術能夠實現(xiàn)高效率、高精度的加工，對于動模型腔部件制造來說非常適用，同時有限元仿真的結果為加工過程提供了指導。關鍵詞：數(shù)控加工，動模型腔，有限元仿真，加工工藝.AbstractInrecentyears,CNCmachiningtechnologyhasdevelopedrapidly.Itcombinescomputertechnologywithmechanicalmanufacturingtechnologytoachievehigh-precisionandhigh-efficiencymanufacturingprocesses.Takingacertainanimalrobotasanexample,thispaperstudiestheCNCmachiningofitsdynamicmodelchamber.Throughcentralizedobservationandmeasurementofthemachiningprocess,thispaperdeterminesareasonablemachiningrouteandequipmentbasedoncomputer-aideddesignandprocessplanning.CNCmachiningtechnologyisusedtomachinedynamicmodelchambercomponents,andamachiningdiagramanddataanalysischartaredrawn.Atthesametime,finiteelementsimulationwasusedtoanalyzethestressdistributionanddeformationparametersofthechamber,anddetailedanalysiswascarriedout,andoptimizationsuggestionswereputforward.TheresearchresultsofthispapershowthatCNCmachiningtechnologycanachievehighefficiencyandhighprecisionprocessing,whichisverysuitableforthemanufacturingofdynamicmodelchambercomponents.Atthesametime,theresultsoffiniteelementsimulationprovideguidanceforthemachiningprocess.Keywords:CNCmachining,dynamicmodelchamber,finiteelementsimulation,machiningprocess.本文為您介紹某動物機器人的動模型腔數(shù)控加工工藝分析及仿真，共分析如下幾個方面：一、引言二、加工路線規(guī)劃三、數(shù)控加工過程四、有限元仿真分析五、結論六、致謝一、引言在工業(yè)發(fā)展的今天，高精度、高效率的數(shù)控加工技術已經(jīng)成為各行業(yè)發(fā)展的新趨勢。動物機器人作為機器人領域中的一種重要研究方向，其制造過程中，數(shù)控加工技術的應用是不可忽略的一環(huán)。因此，本文以某動物機器人為例，研究了其動模型腔的數(shù)控加工工藝分析及仿真。二、加工路線規(guī)劃動模型腔是某動物機器人中一個重要的部件，其加工過程需要制定合理的加工路線。根據(jù)該部件的形狀和要求，本文確定了數(shù)控切割、數(shù)控銑削和數(shù)控鏜孔三個加工工藝的路線，如圖1所示。圖1加工路線規(guī)劃示意圖三、數(shù)控加工過程在加工過程中，本文采用三軸數(shù)控加工中心進行加工，采用獨立操作的方式進行調整，保證了加工精度。以數(shù)控銑削工藝為例進行說明，加工步驟如下：1.加載CAD軟件，導入初始圖形設計文件，生成三維模型。2.利用CAM軟件進行切削路徑規(guī)劃、加工方案設計與編輯。3.放置原料，進行加工粗加工和精加工。4.利用測量儀器對加工精度和尺寸進行測量。5.根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行加工偏差分析和調整，完成加工工藝過程。四、有限元仿真分析在加工完成后，為了保證這個部件能夠承受相應的載荷，并滿足使用要求，本文采用有限元仿真進行應力分析和變形分析。采用SolidWorks中的SimulationXpress軟件進行有限元計算，獲得了該部件的各項應力狀況和變形情況。結果如圖2所示。圖2有限元仿真分析結果從圖中可以看出，該部件在裝載載荷的情況下，應力主要集中在腔體上，受力均勻。變形量較小，表明該加工過程是合理的。五、結論本文通過數(shù)控加工技術，采用CAM軟件和有限元仿真軟件對某動物機器人的