公差習題題庫

PAGE習

題一、判斷題（正確的打√，錯誤的打×）1、直接測量必為絕對測量。(

)2、為減少測量誤差，一般不采用間接測量。(

)3、為提高測量的準確性，應盡量選用高等級量塊作為基準進行測量。(

)4、使用的量塊數越多，組合出的尺寸越準確。(

)5、0~25mm千分尺的示值范圍和測量范圍是一樣的。(

)6、用多次測量的算術平均值表示測量結果，可以減少示值誤差數值。(

)7、某儀器單項測量的標準偏差為σ=0.006mm，若以9次重復測量的平均值作為測量結果，其測量誤差不應超過0.002mm。(

)8、測量過程中產生隨機誤差的原因可以一一找出，而系統誤差是測量過程中所不能避免的。(

)9、選擇較大的測量力，有利于提高測量的精確度和靈敏度。(

)10、對一被測值進行大量重復測量時其產生的隨機誤差完全服從正態(tài)分布規(guī)律。(

)

25、在某儀器上對一軸頸進行等精度測量，測量列中單次測量值的標準偏差為0.001mm。①如果僅測量1次，測量值為25.004mm，試寫出測量結果；②若重復測量4次，4次測量值分別為：25.004mm，25.004mm，25.006mm，25.008mm，試寫出測量結果；有緣學習更多關注桃報：奉獻教育（店鋪）③如果要使測量極限誤差不大于±0.001mm，應至少重復測量幾次？

26、參看圖1-2.1，以圓錐大頭端面作為測量基準，用雙球法間接測量內錐角α。測得大球直徑，小球直徑D2=15mm，尺寸L1=10.061mm，L2=83.021mm。它們的系統誤差和測量極限誤差分別為ΔD1=+0.002mm，=±0.003mm；ΔD2=-0.003mm，=±0.003mm；ΔL1=+0.008mm，=±0.003mm；ΔL2=+0.0011mm，=±0.0054mm。試根據上述數據，計算內錐角的間接測量值、函數系統誤差和測量極限誤差，并確定測量結果。27、參看圖1-2.2，測量箱體孔心距L：，有如下三種測量方案：①測量孔徑D1、D2和兩孔內側間的距離尺寸L1；②測量孔徑D1、D2和兩孔外側間的距離尺寸L2；③測量L1和L2。設D1、D2、L1、L2的測量極限誤差分別為±5μm、±5μm、±10μm、±15μm，試推導三種測量方案的計算公式，并計算三種測量方案的測量極限誤差，并比較哪種測量方案的測量精度最高？

一、判斷題〔正確的打√，錯誤的打X〕1．公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（

）2．基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（

）3．國家標準規(guī)定，孔只是指圓柱形的內表面。（

）4．圖樣標注mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（

）5．孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（

）6．某孔要求尺寸為，今測得其實際尺寸為φ19.962mm，可以判斷該孔合格。（

）7．未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（

）8．基本偏差決定公差帶的位置。（

）有緣學習更多關注桃報：奉獻教育（店鋪）9．單件小批生產的配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（

）10．圖樣標注的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準孔。（

）11．過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（

）12．配合公差的數值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（

）13．孔、軸配合為φ40H9／n9，可以判斷是過渡配合。（

）14．配合H7/g6比H7/s6要緊。（

）15．孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。（

）16．最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質相同。（

）17．基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（

）18．從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。（

）19．工作時孔溫高于軸溫，設計時配合的過盈量應加大。（

）20．基本偏差a～h與基準孔構成間隙配合，其中h配合最松。（

）21．有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。（

）22．配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（

）23．裝配精度高的配合，若為過渡配合，其值應減?。蝗魹殚g隙配合，其值應增大。（

）24．滾動軸承內圈與軸的配合，采用基孔制。

（

）25．滾動軸承內圈與軸的配合，采用間隙配合。

（

）、綜合題1．何謂最大、最小實體尺寸？它和極限尺寸有何關系？2．何謂泰勒原則？其內容如何？3．公差與偏差有何區(qū)別和聯系？4．什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級和基本偏差是如何規(guī)定的？5．公差與配合公差有何區(qū)別和聯系？6．設基本尺寸為30mm的N7孔和m6的軸相配合，試計算極限間隙或過盈及配合公差。7．設某配合的孔徑為，軸徑為，試分別計算其極限尺寸、尺寸極限間隙（或過盈）、平均間隙（或過盈）、配合公差。8．設某配合的孔徑為，軸徑為，試分別計算其極限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。9．有一孔、軸配合，基本尺寸L=60mm，最大間隙Xmax=+40μm，孔公差Th=30μm。軸公差Ts=20μm。試按標準規(guī)定標注孔、軸的尺寸。10．某孔、軸配合，基本尺寸為φ50mm，孔公差為IT8，軸公差為IT7，已知孔的上偏差為十0．039mm，要求配合的最小間隙是十0．009mm，試確定孔、軸的尺寸。11．某孔與某軸配合，要求Xmax=+40μm，Tf=0.022mm試求出軸上、下偏差。12．若已知某孔軸配合的基本尺寸為φ30，最大間隙Xmax=+23μm，最大過盈Ymax=-10μm，孔的尺寸公差Th=20μm，軸的上偏差es=0，試確定孔、軸的尺寸。13．某孔、軸配合，已知軸的尺寸為φ10h8，Xmax=+0.007mm，Ymax=-0.037mm，試計算孔的尺寸，并說明該配合是什么基準制，什么配合類別。14．已知基本尺寸為φ30mm，基孔制的孔軸同級配合，Tf=0.066mm，Ymax=-0.081mm，求孔、軸的上、下偏差。有緣學習更多關注桃報：奉獻教育（店鋪）15．已知表3-1中的配合，試將查表和計算結果填入表中.

表3-1公差帶基本偏差標準公差極限盈隙配合公差配合類別φ80S7

φ80h6

16．計算出表3-2中空格中的數值，并按規(guī)定填寫在表中。

表3-2基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTsφ25

0

0．052+0.074

0.10417．計算出表3-3中空格中的數值，并按規(guī)定填寫在表中。

表3-3基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTsφ45

0．0250

-0.0500.04118．計算出表3-4中空格中的數值，并按規(guī)定填寫在表中。

表3-419．指出中表3-5三對配合的異同點。

表3-5組別孔公差帶軸公差帶相同點不同點①φ20φ20

②φ20φ20±0.0065

③φ20φ20

20．比較下列各軸的尺寸標注在制造和使用上有何異同。（1）

φ30-0.007-0.028mm（2）

φ30+0.013-0.008mm（3）

φ30+0.043+0.022mm21．按IT14級查出圖3-1中各軸向尺寸的未注公差尺寸的極限偏差。

圖3-122．某孔、軸配合，基本尺寸為35mm，孔公差為IT8，軸公差為IT7，已知軸的下偏差為-0.025mm，要求配合的最小過盈是-0.001mm，試寫出該配合的公差帶代號。23．某孔、軸配合，基本尺寸為φ30mm，孔的公差帶代號為N8，已知Xmax=+0.049mm，Ymax=-0.016mm，試確定軸的公差帶代號。24．某軸φ250-0.013mm與某孔配合，要求Ymin=-0.001mm，Tf=0.034mm，試確定孔的公差帶代號。25．將配合φ8H6/f5從基孔制換算成基軸制，并畫出公差帶圖。26．將配合φ50H7/p6從基孔制換算成基軸制。27．將配合φ50H8/j7從基孔制換算成基軸制。28．某孔、軸配合，基本尺寸為φ35mm，要求Xmax=+120μm，Xmin=+50μm，試確定基準制、公差等級及其配合。29．設孔、軸配合，基本尺寸為φ60mm，要求Xmax=+50μm，Ymax=-32μm，試確定其配合公差帶代號。30．某孔、軸配合，基本尺寸為φ75mm，配合允許Xmax=+0.028mm，Ymax=-0.024mm，試確定其配合公差帶代號，31．某孔、軸配合，基本尺寸為φ45mm，配合要求的過盈量為-29.5μm～-50μm，試確定其配合公差帶代號。32．某IT8級的基準軸與某孔配合，基本尺寸為40mm，設計要求間隙變化的范圍為+0.025mm～+0.130mm，

試選取適當的公差等級和配合，并按機械制圖標準標注孔、軸尺寸。33．某與滾動軸承外圈配合的外殼孔尺寸為φ25J7，今設計與該外殼孔相配合的端蓋尺寸，使端蓋與外殼孔的配合間隙在+15μm～+125μm之間，試確定端蓋的公差等級和選用配合，說明該配合屬于何種基準制。34．選用公差等級要考慮哪些因素？是否公差等級愈高愈好？35．如何選擇配合類別？確定配合的非基準件的基本偏差有哪些方法？36．已知某配合中孔、軸的基本尺寸為60mm，孔的最大極限尺寸為59.979mm，最小極限尺寸為59.949mm，軸的最大極限

尺寸為60mm，軸的最小極限尺寸為59.981mm，試求孔、軸的極限偏差、基本偏差和公差，并畫出孔、軸公差帶示意圖。37．試根據表1-3.1中已有的數值，計算并填寫該表空格中的數值（單位為mm）。基本尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差公

差孔φ1212.05012.032

軸φ80

-0.010-0.056

孔φ30

29.959

0.021軸φ7069.970

-0.074

38．試比較φ25h5、φ25h6、φ25h7的基本偏差是否相同？它們的標準公差數值是否相同？39．試根據表1-3.2中已有的數值，計算并填寫該表空格中的數值（單位為mm）?；境叽缈纵S最大間隙或最小過盈最小間隙或最大過盈平均間隙或平均過盈配合公差配合性質上偏差下偏差公差上偏差下偏差公差φ50

0

0.039+0.103

0.078

φ25

0.0210

-0.048-0.031

φ65+0.030

+0.020

-0.039

0.049

a)

有一基孔制配合，孔和軸的基本尺寸為50mm，該配合要求最大間隙為+0.115mm，最小間隙為+0.045mm。試按

《幾何量公差與檢測》基本教材附錄中的第三章間隙變動范圍與孔、軸公差的關系的公式確定孔和軸的極限偏差，并畫出

公差帶示意圖。b)有一基孔制配合，孔和軸的基本尺寸為100mm，該配合要求最大過盈為-0.10mm，最小過盈為-0.03mm。試按《幾何量公差與檢測》基本教材附錄中的第三章公差表格確定孔、軸配合代號，孔和軸的極限偏差，并畫出孔、軸公差帶示意圖。c)φ30N7/m6配合中孔和軸的基本偏差分別為-7μm和-8μm，孔和軸的標準公有效期分別為21μm和13μm。試確定該孔和軸的極限偏差，該配合的極限間隙（或極限過盈）、平均間隙（或平均過盈）和配合公差，并畫出孔、軸公差帶示意圖。d)試從《幾何量公差與檢測》基本教材附錄中的第三章公差表格，查取下列孔或軸的標準公差和基本偏差數值，并確定它們的上、下偏差。①70h11；②φ28k7；③φ40M8；④φ25z6；⑤φ30js7；⑥φ60J6。e)試按《幾何量公差與檢測》基本教材附錄中的第三間公差表格，確定下列配合中孔和軸的上、下偏差，并畫出公差帶示意圖。①φ40H8/17；②φ60H7/h6；③φ32H8/js7。f)設基本尺寸為D的孔與同配合所要求的極限間隙Xmax、Xmin或極限過盈Ymax、Ymin如下：①基孔制，D=40min，Xmax=+0.067mm,Xmin=+0.022mm；②基孔制，D=30min，Xmax=+0.027mm,Xmin=-0.030mm；③基孔制，D=100min，Xmax=-0.146mm,Xmin=-0.089mm。試按所要求的基孔制或基軸制確定孔、軸配合代號和它們的極限偏差。g)已知基孔制配合φ45H7/t6中，孔和軸的標準公差分別為25μm和16μm，軸的基本偏差為+54μm，由此確定配合性質不變的同名基軸制配合φ45H7/t6中孔的基本偏差和極限偏差。h)φ18M8/h7配合和φ40H8/js7配合中孔、軸的標準公差IT7=.0018mm，IT8=0.024mm，φ18M8孔的基本偏差為+0.002mm。試計算這兩種配合各自的極限間隙（或過盈）。i)設計所要求的φ40H8/f7配合的某孔加工后實際尺寸為φ40.045mm，它大于最大極限尺寸。為了不把具有此孔的零件報廢并獲得設計規(guī)定的配合性質，擬按φ40.045mm孔加工一軸，試確定配制加工時該軸的上、下偏差？有緣學習更多關注桃報：奉獻教育（店鋪）j)參看圖1-3.4，根據使用要求，黃銅套1與玻璃透鏡2之間在工作t=-50℃時，應該有+0.010~+0.074mm的間隙。它們在20℃時進行裝配。試根據裝配時的間隙要求，確定黃銅套與玻璃透鏡的配合代號（注：線膨脹系數α黃銅=19.5×10-6/℃,α玻璃=8×10-6/℃）。k)某發(fā)動機工作時鋁活塞與氣缸鋼套孔之間的間隙應在+0.040~+0.097mm范圍內，活塞與氣缸鋼套孔的基本尺寸為95mm，活塞的工作溫度為150℃，氣缸鋼套的工作溫度為100℃，而它們裝配時的溫度為20℃。氣缸鋼套的線膨脹系數為12×10-6℃，活塞的線膨脹系數為22×10-6℃。試計算活塞與氣缸鋼套孔間的裝配間隙的允許變動范圍？并根據該裝配間隙的要求確定它們的配合代號和極限偏差。有緣學習更多關注桃報：奉獻教育（店鋪）

判斷題〔正確的打√，錯誤的打X〕1.

確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮抵羞x取。（

）2.

評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。（

）3.

Rz參數由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數充分。（

）4.

Ry參數對某些表面上不允許出現較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義。（

）5.

選擇表面粗糙度評定參數值應盡量小好。（

）6.

零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數值相應取得越小。（

）7.

零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應越高。（

）8.

摩擦表面應比非摩擦表面的表面粗糙度數值小。（

）9.

要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數值應大。（

）10.

受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應小。（

）

5．指出圖2-39中標注中的錯誤，并加以改正。

圖2-38

圖2-396．試解釋圖1-5.1所示六個表面粗糙度輪廓代號中的各項技術要求？7．試將下列的表面粗糙度輪廓技術要求標注在圖1-5.2所示的機械加工的零件的圖