大體積砼方案匯總

北侖中心區(qū)地塊（三期）I標(biāo)段工程地下室大體積混凝土施工專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司北侖分公司年月一、編制依據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z施工圖紙 1.要規(guī)程規(guī)范 1二、工程概況工程概況 1大體積混凝土分項(xiàng)工程概況 2三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備主要機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備四、混凝土澆搗混凝土的澆筑混凝土的振搗現(xiàn)水處理混凝土表面處理混凝土的養(yǎng)護(hù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。試塊 錯(cuò)誤！未定義書簽。五、大體積混凝土裂縫控制措施六、測溫方案七、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力計(jì)算分析八、質(zhì)量控制措施九、應(yīng)急預(yù)案十、安全施工措施十一、環(huán)保及文明施工附件：測溫點(diǎn)布置示意圖一、編制依據(jù)1施工圖紙圖紙類別圖紙名稱出圖日期建筑北侖中心地塊三期建筑施工圖結(jié)構(gòu)北侖中心地塊三期結(jié)構(gòu)施工圖、主要規(guī)程規(guī)范序號(hào)類別名 稱編號(hào)國家大體積混凝土施工規(guī)范及條文說明混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ 年版）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范通用硅酸鹽水泥GB175-2007混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程地方大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程施組北侖中心地塊三期施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、工程概況本工程為北侖中心區(qū)地塊三期標(biāo)工程，位于寧波市北侖區(qū)中河路與寶山路交叉口東南側(cè)，由、# # #樓五個(gè)單位工程組成其中樓為三層；樓為層；、為層。土相當(dāng)于絕對(duì)（黃海）標(biāo)高 。建筑面積分布見下表項(xiàng)目內(nèi) 容建筑面積總建筑面積萬地上建筑面積地下建筑面積為樓樓樓樓樓2大體積混凝土分項(xiàng)工程概況.大體積混凝土的界定i根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范 6 中對(duì)大體積混凝土的解釋為：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于的大體積混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。、根據(jù)浙江省《大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程 》中規(guī)定，大體積混凝土是指經(jīng)計(jì)算膠凝材料水化熱會(huì)引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫，須采取措施予以控制的混凝土工程與構(gòu)件。其中需要考慮混凝土水化熱或溫度應(yīng)力計(jì)算的情況為：（）不采取溫控技術(shù)措施，水化熱引起的內(nèi)外溫差超過℃的混凝土；（）拉彎構(gòu)件最小截面尺寸大于等于 ；（）受壓為主的構(gòu)件結(jié)構(gòu)最小截面尺寸大于等于 ；（）邊界條件約束比較大的構(gòu)件；綜上所述，在不采取溫控措施下的內(nèi)外溫差將超過5的構(gòu)件以及最小截面尺寸大于 的構(gòu)件一般可稱為大體積混凝土；1本工程主樓筏板基礎(chǔ)底板厚度為 厚，若經(jīng)過理論計(jì)算在不采取溫控措施的情況下溫差大于℃可稱為大體積混凝土，本工程大體積混凝土分區(qū)如下：部位基礎(chǔ)類型主樓筏板厚度（）工程量（3）本次澆筑澆筑大體積樓（區(qū)）筏板基礎(chǔ)樓（區(qū)）筏板基礎(chǔ)樓（區(qū)）筏板基礎(chǔ)樓（區(qū)）筏板基礎(chǔ)樓（區(qū)）筏板基礎(chǔ)樓（區(qū)）筏板基礎(chǔ)總計(jì)

1本工程大體積混凝土澆筑時(shí)間大約在、月份，根據(jù)寧波以往幾年經(jīng)驗(yàn)預(yù)計(jì)、月份室外平均氣溫約為。2左右。對(duì)施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工的技術(shù)措施。.提前將測溫傳感器布置到位，并進(jìn)行保護(hù)，確保溫度傳感器工作正常。.工程部向攪拌站申請(qǐng)混凝土前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)該記錄中的澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、抗?jié)B等級(jí)、混凝土初凝時(shí)間進(jìn)行核對(duì)。、人員準(zhǔn)備、施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。序號(hào)管理職責(zé)負(fù)責(zé)人備注項(xiàng)目部人數(shù)外施隊(duì)人數(shù)專職混凝土工長質(zhì)檢員試驗(yàn)員測溫記錄測量員現(xiàn)場臨電維修技工

維修技工.施工操作人員：選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行，大體積混凝土施工時(shí)每個(gè)外施隊(duì)?wèi)?yīng)安排兩個(gè)混凝土作業(yè)班組輪流作業(yè)，保證連續(xù)施工。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)混凝土工振搗手抹灰工混凝土泵后臺(tái)木工電工鋼筋工測溫工養(yǎng)護(hù)工現(xiàn)場交通協(xié)調(diào)3、主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量砼攪拌樓 3/h座汽車泵 ）h臺(tái)固定泵 3小型臺(tái)混凝土泵管建筑電子測溫儀型臺(tái)土工布對(duì)講機(jī)對(duì)振搗器插入式根電子測溫儀臺(tái)全站儀臺(tái)水準(zhǔn)儀臺(tái)其它：手推車、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、電閘箱、串筒、溜槽等。基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問題，采用泵送混凝土。共配備臺(tái)混凝土 型固定泵（其中臺(tái)為備用），每臺(tái)實(shí)際輸送速度達(dá) 。其中1235區(qū)塊混凝土澆筑時(shí)擬采用臺(tái)固定泵車和一臺(tái)可移動(dòng)汽車泵同時(shí)施工，區(qū)塊澆筑時(shí)擬采用臺(tái)混凝土 型固定泵，需要使用小區(qū)馬路時(shí)提前與相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通好。泵車停放位置平面示意圖如下：

、檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作，混凝土澆筑過程中，要保證水、電、大體萩混班激腳同群礴示意圖（6區(qū)塊）照明不中斷。.澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。.計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。.澆筑申請(qǐng)得到批準(zhǔn)，匯同監(jiān)理員、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量抽查鑒定。、6混凝土泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。泵車及所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專職技工，隨時(shí)檢修。.混凝土泵設(shè)置處，要求場地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。.混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行班前口頭交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。.物資部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨物資，確保施工順利進(jìn)行。1加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。、場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆凡坏秒S意堆放材料，避免車輛擁擠堵塞。加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和調(diào)度。清理場內(nèi)閑雜車輛及人員，在進(jìn)出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場以及罐車與社會(huì)車輛關(guān)系。澆筑場內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車的走向、錯(cuò)車、停車。澆筑場內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場的罐車?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。5材料準(zhǔn)備混凝土原材料要求1水泥：符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留水泥廠家備案書、出廠合格證、質(zhì)量證明及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告等，并對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。盡量選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其的水化熱不宜大于0,的水化熱不宜大于 0。水泥中的鋁酸三鈣含量不宜大于；水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60℃。1骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：()細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于.含泥量不大于;()粗骨料宜選用粒徑 ，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于;()應(yīng)選用非堿活性粗骨料；1混凝土摻合料和外加劑混凝土摻合料和外加劑要符合《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其應(yīng)用要符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑染x用綠色環(huán)保型產(chǎn)品，且無污染、無毒害、無氨類等并經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測的合格產(chǎn)品。、泵送混凝土配合比要求：、混凝土配合比:設(shè)計(jì)強(qiáng)度適配強(qiáng)度砂率材料用量水水泥砂石子粉煤灰膨脹劑外加劑、)質(zhì)量比、大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。針對(duì)上述引起的混凝土裂縫的因素在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)采取技術(shù)措施。()采用混凝土強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù);TOC\o"1-5"\h\z()所配置的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于 0()拌合水用量不宜大于 m2；()粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的0礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的，粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的 0()水膠比不宜大于 5()砂率宜為 :()拌合物泌水量宜小于10L/m3；2在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)，必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送；2在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案要求等，提出混凝土制備時(shí)細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施；2混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。四、混凝土澆搗1、混凝土的澆筑：、1混凝土澆搗前將底板底部和模板內(nèi)的垃圾清理干凈，開始澆搗前澆水濕潤底板底部。12基礎(chǔ)底板大體積混凝土選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，每流水段由臺(tái)混凝土泵負(fù)責(zé)澆筑，采用斜面分層澆筑，分層高度以尺桿衡量，斜面每層澆筑厚度不超過0mm澆筑前將所有泵管支設(shè)到位，澆筑時(shí)各泵輸送管定點(diǎn)，各負(fù)其責(zé)，以同一坡度(1：?1：10)，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。13集水坑、電梯井坑坑底混凝土澆筑時(shí)，采用間歇澆筑的方法，該部分模板做成整體式并預(yù)先架立好，并在該部分模板處采用增加荷載的方法增加模板盒子自重，以避免在混凝土澆搗過程出現(xiàn)模板上浮現(xiàn)象，先分層將集水坑、電梯井坑底板澆至與模板平并澆筑坑壁混凝土至1m左右高度，待坑底混凝土流動(dòng)性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時(shí)(間歇時(shí)間在1左右)，再澆筑坑壁混凝土至設(shè)計(jì)高度，要保證底與壁接觸處的質(zhì)量。、混凝土的振搗、底板混凝土澆筑時(shí)，每條泵管出口處設(shè)置個(gè)振搗棒形成振搗帶，粗細(xì)搭配，以保證鋼筋間距較密集區(qū)域混凝土振搗密實(shí)。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，振搗棒應(yīng)插入至混凝土底部，不得漏振?；炷另氃?01后進(jìn)行二次振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，以混凝土不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)。、泌水處理大體積混凝土澆筑過程中會(huì)產(chǎn)生大量泌水，施工中讓泌水沿坡面流至后澆帶和集水坑底板頂部，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在后澆帶內(nèi)或集水坑底板頂部，派專人用泵碎石將積水抽出，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。、混凝土表面處理基礎(chǔ)底板混凝土澆筑過程中，其表面水泥漿較厚，為提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土澆筑到底板標(biāo)高后用刮尺刮平混凝土表面?；炷帘砻婕皶r(shí)用木抹子抹壓密實(shí)，待混凝土收水后再用木抹子搓平兩次，以閉合收水裂縫，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件壓面至壓不動(dòng)為止。然后覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)。5混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，派專人進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)缺水時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，保證混凝土在不失水的情況下得到充足養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。混凝土澆筑完畢后，在內(nèi)加以覆蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于。最終養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體測溫結(jié)果確定。、試塊混凝土澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工取樣，按照每 混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過 的按 留置?？?jié)B試塊每個(gè)施工段至少留置一組抗?jié)B試塊且至少留置天齡期強(qiáng)度以及天齡期強(qiáng)度試塊各一組，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物。五、大體積混凝土裂縫控制措施1混凝土中摻加外加劑，減少水泥用量，控制混凝土膠凝材料總量，從而達(dá)到降低混凝土水化熱的目的。2按照預(yù)拌混凝土技術(shù)準(zhǔn)備的要求，精選材料，合理調(diào)整混凝土配合比，減少混凝土的收縮。3按照設(shè)計(jì)要求留置好后澆帶，并做好相關(guān)處理。4加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，不斷排出大量泌水，及時(shí)清除混凝土表面浮漿。5、控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。6、保溫保濕措施防止混凝土澆筑后因溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的主要方法是控制混凝土內(nèi)外溫差小于25度，延緩混凝土內(nèi)降溫速度，即覆蓋保濕，以降低溫差，使之控制內(nèi)外溫差小于25度?；炷翝仓跄笤诨炷帘砻娓采w一層土工布，土工布之間搭接寬度不小于100mm，在土工布上面再覆蓋一層塑料薄膜。主要是防止混凝土表面水分蒸發(fā)速度和混凝土表面的熱量散發(fā)速度。及時(shí)對(duì)比測溫?cái)?shù)據(jù)，當(dāng)測溫?cái)?shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時(shí)馬上采取措施進(jìn)行保溫。本工程擬采用增加覆蓋2層土工布增強(qiáng)保溫效果六、測溫方案、每個(gè)區(qū)塊選擇四個(gè)角及中心部位布置測溫點(diǎn)，其中、樓各組測溫點(diǎn)，樓組測溫點(diǎn)，樓區(qū)、區(qū)、區(qū)分別設(shè)組測溫點(diǎn)，共設(shè)組測溫點(diǎn)。測溫點(diǎn)垂直深度標(biāo)高分別為 . . ，測溫點(diǎn)布置詳見附圖。、測溫采用預(yù)埋電子測溫片測溫導(dǎo)線，在混凝土澆筑前將導(dǎo)線按圖布置好。測溫導(dǎo)線用鐵絲固定在0鋼筋上，鋼筋頂端 處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標(biāo)高控制線（紅色油漆下埋入混凝土底板內(nèi)）。從紅色油漆線向下量取不同測溫點(diǎn)深度，將溫度傳感器頂端的靈敏元件固定于各測溫點(diǎn)處，埋置測溫點(diǎn)導(dǎo)線時(shí)注意測溫點(diǎn)探頭不得接觸鋼筋。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。本工程采用 建筑電子測溫儀進(jìn)行基礎(chǔ)內(nèi)部測溫工作。、混凝土澆搗小時(shí)開始測溫，升溫階段 天每小時(shí)測一次， 天每小時(shí)測一次，降溫階段小時(shí)測一次，同時(shí)需測大氣溫度和混凝土表面溫度。、每次測出的數(shù)據(jù)填入專用表格并及時(shí)整理，繪制“溫度時(shí)間”變化曲線，并計(jì)算出混凝土內(nèi)外溫差、表面與大氣溫差等測溫工作。持續(xù)天左右。5、測溫中如發(fā)現(xiàn)混凝土中心溫度與表面溫度差大于℃時(shí)，測溫技術(shù)管理人員應(yīng)進(jìn)行警惕，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土核心溫度與表面溫度差大于測時(shí)測溫技術(shù)管理人員應(yīng)將測溫?cái)?shù)據(jù)立即上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，采取增加保溫、補(bǔ)蓋等措施保證混凝土核心溫度與表面溫度差、表面溫度差與大氣溫度差低于5。、確保大體積混凝土保溫效果，在保溫期間施工人員制定專人值班檢查，防止保溫材料物覆蓋不密封、覆蓋厚度不均勻。、測溫結(jié)束后，將所有數(shù)據(jù)整理、匯集到一起，繪制溫差變化曲線圖，以便分析總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)。七、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力計(jì)算分析1、計(jì)算常數(shù)取值：水泥水化總熱量：Q=330kJ/kg；混凝土的密度：2500kg/m3；混凝土的比熱：C=0.96kJ/kg.K；常數(shù)：e=2.718；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值：30=3.24x10-4混凝土的線性膨脹系數(shù)：a=1.0x10-5混凝土的最終彈性模量：E義、混凝土拌和溫度的計(jì)算：[2 ） SS2 ）[25義X）XXX1?[ （ ） 0y℃――混凝土拌和溫度（℃）；、一砂、石子的溫度（℃）；、一水泥、拌和用水的溫度（℃）；、、 一水泥、扣除含水量的砂、石子的重量（kg）；、、一水及砂、石子中游離水的重量（kg）；、混凝土澆筑溫度計(jì)算：（ ）e――混凝土澆筑溫度（℃）；――混凝土拌和溫度（℃）；――混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外溫度（℃）；取℃e――eee……e（溫度損失系數(shù)）。求各項(xiàng)溫度損失系數(shù)值混凝土裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，預(yù)計(jì)為混凝土運(yùn)輸時(shí)間，預(yù)計(jì)振搗混凝土澆筑完畢預(yù)計(jì)

TOC\o"1-5"\h\zi裝料、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料 0 02混凝土攪拌車0 義3振搗混凝土 0 義0（ ）0（ 5.y.取澆筑溫度為 .、計(jì)算混凝土最大水化熱絕熱溫升值義/xp）x0x）℃——每立方米砼水泥用量――每千克水泥水化熱量 取——砼的比熱，取p——砼的質(zhì)量密度，取、計(jì)算混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T/ =T+T<maxpmax混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度（℃）—混凝土澆筑溫度—混凝土最大水化熱絕熱溫升值℃。&—-不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)+T+T己max板厚不同齡期（）的q值T/二Tmax‘x0.49=40.94max6、混凝土各齡期彈性模量計(jì)算公式：E=。E（-e-0.09）\t） 06——摻合料修正系數(shù)，該系數(shù)取值應(yīng)以現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，在施工準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可參考下述方法進(jìn)行計(jì)算p=B?P6——粉煤灰摻量對(duì)應(yīng)系數(shù)，取值參見下表：6——礦粉摻量對(duì)應(yīng)系數(shù)，取值參見下表：—混凝土最終彈性模量（）取定—義摻量粉煤灰p礦渣粉p混凝土各齡期彈性模量（ ）齡期（）(X0()八、質(zhì)量控制措施、澆筑前應(yīng)做好隱檢，現(xiàn)場管理人員應(yīng)對(duì)于預(yù)留、預(yù)埋部分做到心中有數(shù)，預(yù)留、預(yù)埋固定牢固防止位移，澆筑后嚴(yán)禁剔鑿。2設(shè)專門的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，表面無蜂窩，孔洞、露筋、疏松、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。3混凝土到場后都必須做坍落度檢測。等待時(shí)間長的應(yīng)增加復(fù)試一次，合格的使用;坍落度不合格必須退回。詳細(xì)記錄混凝土施工記錄，做到真實(shí)、準(zhǔn)確。4嚴(yán)格控制新舊混凝土接茬時(shí)間：認(rèn)真計(jì)算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使混凝土不會(huì)產(chǎn)生冷縫。5切實(shí)加強(qiáng)大體積混凝土的溫控工作，控制混凝土溫差梯度在C以內(nèi)，防止因溫差過大產(chǎn)生裂縫。、施工前施工員需專門對(duì)班組進(jìn)行砼澆搗的質(zhì)量安全技術(shù)交底，做到施工人員人人心中有底，提高質(zhì)量意識(shí)。砼泵管與架必須與模板支撐架、腳手運(yùn)輸架完全脫離，防止泵送砼時(shí)模板支撐架、腳手運(yùn)輸架受震變形。7針對(duì)工作量大、連續(xù)澆筑時(shí)間長、隨機(jī)時(shí)間偏多的特性，項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的大體積砼澆筑管理小組，安排你人員小時(shí)輪流值班，遇到問題及時(shí)處理、解決。8模板安裝好后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中安排專人值班，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。、請(qǐng)業(yè)主工程部協(xié)調(diào)附近道路保持通暢，施工用水及配送電部門保證電力供應(yīng)。九、應(yīng)急預(yù)案大體積砼澆筑必須避開雨天氣候，提前收集氣象信息，了解準(zhǔn)備澆筑的時(shí)間段氣候，盡量選擇在良好的天氣環(huán)境下澆筑，為了防止?jié)仓陂g突然發(fā)生天氣變化，澆筑前必須充分準(zhǔn)備應(yīng)急措施。1防止突然下雨的準(zhǔn)備工作；.材料準(zhǔn)備彩條布 m0塑料薄膜 itf,腳手鋼管10噸，毛竹片200張。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：混凝土工25人，泥工10人，架子工10人，普工10人，電工2人，駕駛員4人。澆筑過程中突遇大雨天氣時(shí)，對(duì)已澆筑的還未硬化的混凝土用彩條布、塑料薄膜覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆的混凝土。2、施工用電突然故障電纜臨時(shí)出現(xiàn)故障，現(xiàn)場備好100米電纜，出現(xiàn)故障及時(shí)排除。要求業(yè)主電器管理部安排電工值班，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場突然停電緊急情況。3、澆筑泵車突然故障，備用泵車立即啟用。4、要求業(yè)主水工管理部安排管工值班。固定端圍墻邊消防水接口作為應(yīng)急用水。十、安全施工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守國家及寧波市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理及規(guī)定。施工作業(yè)前必須對(duì)施工班組下達(dá)書面的安全技術(shù)交底，針對(duì)現(xiàn)場情況對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育。1現(xiàn)場的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔氣瓶、氧氣瓶等存放場地要符合安全要求。2所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好下額帶。進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及攜帶易然易爆物品。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。3混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用