發(fā)電機組大修后整組啟動試驗方案

發(fā)電機組大修后

整組啟動試驗方案一、試驗目的機組大修后的整組啟動是全面檢驗主機及配套系統(tǒng)的檢修、試驗、安裝質(zhì)量，是保證機組安全可靠經(jīng)濟投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮效益的關(guān)鍵性程序。根據(jù)部頒“電氣設備預防性試驗規(guī)程”及“繼電保護和自動裝置檢驗規(guī)程”規(guī)定的要求，決定對#5發(fā)變組大修后進行整組啟動試驗，以檢驗其：1.發(fā)電機和勵磁裝置特性及電氣絕緣性能。2.變壓器的電氣強度及絕緣性能。3.繼電保護及二次回路正確性等。二、編制依據(jù)1.《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》2.《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》3.《電力設備預防性試驗規(guī)程》4.《繼電器檢驗規(guī)程》5.《電力系統(tǒng)自動裝置檢驗條例》熱電分廠檢修、運行規(guī)程設備廠家提供的有關(guān)圖紙、技術(shù)資料三、啟動試驗的條件及注意事項.#5汽機各項試驗結(jié)束、發(fā)電機變壓器組單項試驗結(jié)束，并全部合格。.#5機的熱工檢修工作已全部結(jié)束，DCS、DEH全部正常投用。.#5汽機、發(fā)電機變壓器組等所有設備,大修工作票全部終結(jié)；檢修分場對異動設備完成提交異動報告和大修復役單。.電氣運行人員對#5發(fā)電機變壓器組的有關(guān)將要受電部分及倉位進行全面檢查，所有應帶電倉位必須整潔，無檢修遺漏物，瓷瓶無破損，設備完好率100%，注油設備無滲油、漏油現(xiàn)象，油位符合規(guī)定要求，所有檢查必須專人進行并簽字。.將#5發(fā)電機變壓器組由大修狀態(tài)改為試驗狀態(tài)。.35KV室內(nèi)322開關(guān)，6KV室內(nèi)622及623開關(guān)分別處于“冷備用”狀態(tài)，并在倉外門上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，同時做好隔離措施。.裝、拆短路排時應注意安全距離，嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制度。.電氣控制室、6KV母線室及和試驗相鄰設備應有明顯的標示牌和隔離措施，以防止跑錯倉位或誤操作。.進行各項試驗時，每項試驗所投的保護和壓板應符合規(guī)程要求。當試驗結(jié)束后，必須對整個保護的投用情況進行檢查、校對，以確保正確和可靠。.所有參加試驗人員都必須服從值長統(tǒng)一指揮和調(diào)度。.參加試驗人員必須認真學習本試驗方案，熟悉與試驗相關(guān)的設備和保護。.試驗前，一次班、二次班、電氣運行應分別按各自的分工范圍，根據(jù)試驗要求填好開機試驗工作票、操作票及做好安全措施；對試驗設備、儀器、儀表必須保證準確，精確度不得低于0.5級。.試驗中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止試驗，作全面檢查，待查出原因并處理后方可再試。.試驗期間，汽機、電氣及鍋爐各專業(yè)運行人員要密切監(jiān)視設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。.運行分場成立專職的#5機組大修后整組啟動試驗運行操作小組，負責所有試驗的運行操作，直至試驗結(jié)束。.發(fā)電機交流阻抗試驗時，要求汽機的轉(zhuǎn)速應分別保持在0rpm、500rpm、1000rpm、2000rpm、2500rpm、3000rpm,3010rpm,超速后回到3000rpm再進行試驗，后幾項試驗均維持在3000rpm。.發(fā)電機短路試驗前，由一次班和運行人員配合分別在#5主變35KV側(cè)、支線電抗器母線側(cè)接好三相短路排，當此試驗結(jié)束后，要求汽機轉(zhuǎn)速下降到500rpm以下，電氣運行做好安全措施后，電氣一次班方可拆除短路排，然后電氣運行拆除保安。.發(fā)電機空載特性試驗時，要求汽機的排汽溫度不超過允許值50℃。.#5主變壓器大修后注油靜置大于24小時并排氣完畢，所有交接驗收全部完成，試驗合格。主變零起升壓和空載試驗時，檢修分場和運行分場應派專人監(jiān)視主變有無異常情況，并及時與主控室聯(lián)系。.主變各側(cè)短路試驗前，應在相應合理的位置裝好三相短路線。試驗時相應的保護退出；試驗后，拆除短路線時要注意安全，再恢復相應的保護，并將發(fā)變組復役為熱備用。.支線電抗器620開關(guān)改造工作全部完成，設備交接驗收全部完成并合格。.試驗結(jié)束后一周內(nèi)，寫出詳細的試驗報告和電氣運行操作票、試驗中存在的問題和處理建議等，交熱電技術(shù)室資料室存檔。.除測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸電壓時可以使用萬用表外，其它試驗應使用標準表。.試驗時應注意防止電流互感器開路，防止電壓互感器短路。.啟動試驗必須通過值長進行調(diào)度聯(lián)系，運行分場由蔡鑫負責聯(lián)系，檢修分場由王明炎負責聯(lián)系。四、啟動試驗前的準備工作.在#5汽機平臺、#5機壓變室、6KV母線室、35K母線室與電氣主控室之間各分別設一部電話，保證通訊暢通，檢查現(xiàn)場照明良好狀態(tài)。.將發(fā)電機、變壓器、勵磁調(diào)節(jié)裝置等主要設備的出廠試驗報告及特性曲線（或機組調(diào)試投運時的開機試驗報告）準備齊全，以備試驗時查對。.測量發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子繞組、主變各側(cè)繞組、勵磁變各側(cè)繞組、發(fā)電機變壓器聯(lián)絡母線及電壓互感器、電流互感器等絕緣電阻，并均應合格。.汽輪發(fā)電機組的輔機均應調(diào)試運行正常。.一次班，二次班應分別按各自的試驗要求提前做好儀器、儀表的校驗和接線圖紙、保護定值，試驗用的短路排或短路線應按要求提前準備好。.試驗前，主控室、#5機壓變室和#5汽機平臺應分別按要求接好儀器、儀表，并有專人復查校對，確保準確無誤。.檢查#5發(fā)電機出線隔離閘刀、滅磁開關(guān)、自調(diào)壓變、表計壓變和勵磁變的隔離開關(guān)均應在斷開位置。.現(xiàn)場有一定數(shù)量的操作熔絲和壓變高壓熔絲等作為緊急備用。.試驗現(xiàn)場要配備足夠的安全和消防器具，以備急用。.運行分場按照試驗要求對有關(guān)一次、二次設備進行詳細檢查試驗，提前準備好相關(guān)操作票和手續(xù)。.#5汽機運轉(zhuǎn)層與其它機組應設明顯的隔離措施。.勵磁系統(tǒng)、保護裝置投用前必須進行全面的檢查核實。五、試驗項目及方法.發(fā)電機不同轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)子絕緣電阻測試發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣電阻測試分別在盤車0rpm、500rpm、1000rpm、2000rpm、2500rpm、3000rpm轉(zhuǎn)速狀態(tài)下進行，超速后回到3000rpm重測一次。試驗時準確地將每次轉(zhuǎn)速下各點的試驗測量值記入表（一）中。.發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗和功率損耗試驗試驗目的：檢查轉(zhuǎn)子繞組在升速過程中有無不穩(wěn)定的匝間短路現(xiàn)象。試驗接線及使用儀器：2.2.1試驗儀器：交流阻抗測試儀2.2.2試驗原理圖見附錄圖（一）試驗注意項目：試驗前應將發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)上的炭刷全部取下，試驗電源利用有絕緣手柄的銅刷或炭刷做成的接觸棒和滑環(huán)相接觸。為了避免相電壓中諧波分量的影響，試驗電源應使用線電壓380V電源，并同時測量電源頻率。試驗電壓不能超過轉(zhuǎn)子繞組的額定電壓（即試驗電壓不超過160V）同時在滑環(huán)上加電壓時，應將勵磁回路安全斷開，取下勵磁碳刷。試驗時應將定子繞組與外電路斷開，拉開#5機出線刀閘。試驗分別在0rpm、500rpm、1000rpm、2000rpm、2500rpm、3000rpm狀態(tài)下進行。超速3010rpm后回到3000rpm重測一次。試驗時準確地將每次轉(zhuǎn)速下各點的試驗值記入表（二）。試驗結(jié)束后應將發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)上的炭刷裝復。.發(fā)電機變壓器組短路特性試驗試驗目的：測繪短路特性曲線、判斷三相電流的對稱性。按圖二短路試驗點分別在#5主變35KV側(cè)h#5機支線電抗器母線側(cè)。短路試驗電源使用400V二段母線上的臨時試驗電源。一次班，二次班分別按各自的分工范圍接好測量儀器、儀表或接線，并有專人對其監(jiān)護。做短路試驗需要測量定子繞組各相電流、轉(zhuǎn)子電流及勵磁電壓和電流。檢查#5發(fā)電機各輔機已正常投用，油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應運轉(zhuǎn)正常。試驗時最小值狀態(tài)下檢查試驗回路的所有試驗設備及試驗儀表的狀態(tài)和參數(shù)是否正確，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止試驗，待查處原因并處理后方能繼續(xù)進行。在試驗中，當勵磁電流上升至20%額定值（50A）時，應檢查三相電流的對稱性。如果不平衡，應立即斷開滅磁開關(guān)，查明原因。檢查保護、測量電流互感器二次回路接線正確性。短路點1：#5主變35KV側(cè)K1點6.1#5汽機轉(zhuǎn)速下降到500rpm以下。檢查#5機滅磁開關(guān)及出線刀閘、自調(diào)壓變、表計壓變和勵磁變隔離開關(guān)均應在斷開位置。電氣運行做好安全措施后，一次班和電氣運行人員配合在拆除#5發(fā)電機側(cè)三相短路銅排，在#5主變35KV側(cè)K1點安裝短路銅排。在#5發(fā)電機、#5主變處分別派專人監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。短路點1試驗時，投入#5主變重瓦斯保護，出口作用于跳#5機滅磁開關(guān)、關(guān)主汽門。#5發(fā)變組其它所有保護都解除。合上#5機自調(diào)壓變、表計壓變隔離開關(guān)，合上#5機短路試驗臨時電源。合上#5機滅磁開關(guān)，利用微機勵磁調(diào)節(jié)裝置緩慢增加勵磁電流，電流的大小參考試驗表格“表（三）”中的數(shù)據(jù)進行，每增加一次電流都要有專人讀取各試驗儀表的參數(shù)，并準確可靠的做好記錄。在調(diào)節(jié)勵磁電流下降過程中，可按上升各點進行讀數(shù)記錄。試驗結(jié)束后，將勵磁電流降至零，拉開#5機滅磁開關(guān)。聯(lián)系汽機，將#5機轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)/分。拉開#5機臨時短路試驗電源，拉開#5機自調(diào)壓變、表計壓變隔離開關(guān)。3.7短路點2：#5機支線電抗器母線側(cè)K2點#5汽機轉(zhuǎn)速下降到500rpm以下。檢查#5機滅磁開關(guān)及出線刀閘、自調(diào)壓變、表計壓變和勵磁變隔離開關(guān)均應在斷開位置。7.3電氣運行做好安全措施后，一次班和電氣運行人員配合拆解5主變35KV側(cè)三相短路銅排，在#5機支線電抗器母線側(cè)K2點安裝短路銅排。在#5發(fā)電機、#5機支線電抗器處分別派專人監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。短路點2試驗時，#5機支線電抗器所有保護都解除。合上#5機自調(diào)壓變、表計壓變隔離開關(guān)，合上#5機短路試驗臨時電源。合上#5機滅磁開關(guān)，利用微機勵磁調(diào)節(jié)裝置緩慢增加勵磁電流，電流的大小參考試驗表格“表（四）”中的數(shù)據(jù)進行，每增加一次電流都要有專人讀取各試驗儀表的參數(shù)，并準確可靠的做好記錄。在調(diào)節(jié)勵磁電流下降過程中，可按上升各點進行讀數(shù)記錄。試驗結(jié)束后，將勵磁電流降至零，拉開#5機滅磁開關(guān)。聯(lián)系汽機，將#5機轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)/分。拉開#5機臨時短路試驗電源，拉開#5機自調(diào)壓變、表計壓變隔離開關(guān)。電氣運行做好安全措施后，一次班和電氣運行人員配合在拆除#5機支線電抗器母線側(cè)K2點短路銅排。所有短路點試驗結(jié)束，電氣運行做好安全措施后，拆除短路試驗臨時電源接線，恢復#5機勵磁變一次接線。4.發(fā)電機三相空載特性試驗試驗目的：測繪空載特性曲線、判斷三相電壓的對稱性、結(jié)合空載試驗進行定子繞組層間的耐壓試驗、做為轉(zhuǎn)子有無層間短路的參考。試驗前的準備工作：試驗所使用的表計準確級應在0.5級以上。檢查發(fā)電機繼電保護裝置應全部投入運行狀態(tài)，并作用于能夠跳開滅磁開關(guān)。強勵裝置和自動電壓調(diào)節(jié)裝置退出運行。檢查#5發(fā)電機出線刀閘、#5機滅磁開關(guān)、#5機自調(diào)壓變刀閘、#5機表計壓變刀閘和#5機勵磁變刀閘均在斷開位置。發(fā)電機二次回路三只電壓表分別接于發(fā)電機出口的PT回路。在#5發(fā)電機本體、#5機勵磁柜處分別派2人監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。檢查發(fā)電機過電壓保護投入，出口聯(lián)跳滅磁開關(guān)。試驗過程及記錄：試驗準備工作完成后，應再次復查，確認無誤后方可開始試驗。合上#5機自調(diào)壓變、表計壓變和勵磁變的隔離開關(guān)。發(fā)電機逐漸升至額定轉(zhuǎn)速3000r∕min后準備做空載試驗。試驗過程：確認#5機微機勵磁調(diào)節(jié)器在輸出最小情況下，投入滅磁開關(guān)，合上起勵電源。起勵后，檢修人員現(xiàn)場對#5機勵磁等系統(tǒng)檢查運行正常。測量最小勵磁輸入時的交流電壓回路一次、二次電壓值及相序。按發(fā)電機三相空載特性試驗記錄參數(shù)表“表（五）”提供的試驗參考值進行試驗。4）在升壓至額定電壓后，繼續(xù)升壓做定子繞組耐壓試驗。電壓升至7.2KV,并停留2分鐘。做發(fā)電機空載特性試驗時先做上升特性，再做下降特性試驗。發(fā)電機空載特性試驗結(jié)束后拉開#5機滅磁開關(guān)。將試驗數(shù)據(jù)記入表(三)，做出上升及下降曲線，并與原始記錄比較。4.4試驗注意事項：應緩慢進行轉(zhuǎn)子電流調(diào)節(jié)，調(diào)到一定數(shù)值時，待表計指針穩(wěn)定后再讀數(shù)，并要求所有表計同時讀取。在升壓或降壓過程中，只可以向一個方向調(diào)節(jié)，不能隨意變動方向否則影響試驗準確度。.發(fā)電機殘壓及相序測量檢查并確認發(fā)電機已滅磁，測量發(fā)電機出口PT的二次電壓，測量發(fā)電機一次殘壓。測量時可在#5發(fā)電機出口PT處進行，測量人員必須戴好絕緣手套，并有專人在旁監(jiān)護。利用殘壓，測量相序。.主變零起升壓和空載試驗檢查#5發(fā)電機變壓器組所有保護已投入，重瓦斯保護投跳閘，主變的冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。在＃5主變處派人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。檢查＃5發(fā)電機滅磁開關(guān)在斷開位置，使勵磁調(diào)節(jié)器輸出在最小位置。合上＃5發(fā)電機出線刀閘。合上#5發(fā)電機滅磁開關(guān)FMK，緩慢調(diào)節(jié)勵磁調(diào)節(jié)器使發(fā)電機輸出電壓為1000V、2000V、3000V、4000V、5000V、6000V、6300V，每次升壓穩(wěn)定后記錄各表計的讀數(shù)，每次停留3分鐘，并檢查#5主變有無異常情況，如有異常應立即停止試驗，待查清原因并處理后方能繼續(xù)試驗，在調(diào)節(jié)時不得往返調(diào)節(jié)。試驗結(jié)束后，將發(fā)電機定子電壓降到最小，拉開勵磁開關(guān)。.發(fā)電機假并列試驗將#5主變的322開關(guān)置于“試驗”位置，在#5機測控屏屏后雙母線切換模塊上臨時短接1G隔離刀閘輔助觸點，使切換后電壓有輸出。合上#5發(fā)電機出線刀閘。確認#5發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)裝置在輸出最小位置時，合上#5發(fā)電機勵磁開關(guān)FMK，緩慢升壓至發(fā)電機的額定電壓6.3KV。電氣運行人員手動進行同期操作一次，然后用自動同期裝置進行同期操作一次。試驗正常后，將勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)到最小位置，拉開勵磁開關(guān)FMK。.發(fā)變組與系統(tǒng)并列由值長向老廠調(diào)度報告，要求將#5發(fā)電機變壓器組與系統(tǒng)并列。檢查熱中391線路391開關(guān)已合閘。將#5主變322開關(guān)置于“熱備用”狀態(tài)。電氣運行人員按規(guī)程要求投入#5發(fā)變組的所有保護。確認#5發(fā)電機的勵磁調(diào)節(jié)器輸出在最小位置，合上勵磁開關(guān)FMK，緩慢調(diào)節(jié)勵磁調(diào)節(jié)器，使發(fā)電機輸出電壓至6.3KV。用自動準同期方式將#5機組與系統(tǒng)并列。并列正常后向老廠值長匯報：#5發(fā)變組已并列。由值長通知機、爐：#5發(fā)變組已并列，按調(diào)度要求增加負荷，#5機組正式投入運行。六、#5機組安全性檢查上述所有試驗均結(jié)束后，運行分場及時組織有關(guān)人員對相應所有運行設備進行全面安全性檢查，確保#5機組安全可靠地運行。附件：五號發(fā)電機變壓器組大修后整組啟動試驗圖表：表（一）：發(fā)電機不同轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)子絕緣電阻測量記錄表表（二）：發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗和功率損耗試驗記錄和試驗值表表（三）：發(fā)電機短路特性試驗記錄和試驗值表（K1點）表（四）：發(fā)電機短路特性試驗記錄和試驗值表（K2點）表（五）：發(fā)電機空載開路試驗記錄和試驗值表：圖（一）：發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗和功率損耗試驗原理圖圖（二）：發(fā)電機短路試驗點示意圖附件：#5發(fā)電機變壓器組大修后整組啟動試驗圖表表（一）：發(fā)電機不同轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)子絕緣電阻測量記錄表風冷系統(tǒng)進風溫度。C出風溫度°C轉(zhuǎn)速(rpm)05001000200025003000>30