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實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私夂附咏宇^各區(qū)域的金相組織變化情況及其對(duì)性能的影響了解不同焊接方法的焊接熱影響區(qū)的大小實(shí)驗(yàn)儀器與試樣金相顯微鏡低碳鋼手工電弧焊接接頭試樣第一頁(yè)第二頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察實(shí)驗(yàn)概述焊接接頭是由焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)金屬組成。在焊接過(guò)程中由于焊接接頭各區(qū)域的加熱溫度、加熱速度、加熱時(shí)間及焊后冷卻速度等工藝參數(shù)各不相同,因而各區(qū)域所得到的金相組織差異較大,組織不同導(dǎo)致各區(qū)域的機(jī)械性能也不盡相同。對(duì)焊接接頭進(jìn)行金相組織分析是對(duì)其機(jī)械性能判定必不可缺的環(huán)節(jié)。本實(shí)驗(yàn)以低碳鋼手工電弧焊焊接件為例,通過(guò)觀察其焊接接頭的金相組織,認(rèn)識(shí)焊接接頭各區(qū)域的金相組織變化情況及其對(duì)性能的影響。了解不同焊接方法的焊接熱影響區(qū)的大小第二頁(yè)第三頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察實(shí)驗(yàn)概述:(以低碳鋼手工電弧焊焊接件為例)焊接熱影響區(qū)組成區(qū)域:1.熔合區(qū)2.過(guò)熱區(qū)3.正火區(qū)(重結(jié)晶區(qū))4.部分相變區(qū)(不完全重結(jié)晶區(qū))圖1低碳鋼的焊接接頭熱影響區(qū)1-熔合區(qū)2-過(guò)熱區(qū)3-正火區(qū)4-部分相變區(qū)第三頁(yè)第四頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察實(shí)驗(yàn)概述:例1:35鋼手工電弧焊焊接接頭金相組織焊接材料母材:35鋼焊材:J507,Φ4焊接方法手工電弧焊,焊后空冷焊接工藝焊接電流:165A電弧電壓:26V焊接速度:30cm/min圖1-1-1
焊接接頭整體形貌(宏觀組織)3.5×焊接接頭焊縫、熱影響區(qū)及母材第四頁(yè)第五頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一
焊接接頭
金相組織觀察圖1-1-2
圖1-1-1局部放大
50×
實(shí)驗(yàn)概述:例1:35鋼手工電弧焊焊接接頭金相組織第五頁(yè)第六頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察圖1-1-3
焊縫組織
400×白條相為晶界先共析鐵素體,晶粒內(nèi)部為針狀鐵素體組織圖1-1-4
熔合區(qū)組織
200×左側(cè)為焊縫,右側(cè)為母材過(guò)熱區(qū)組織圖1-1-5
過(guò)熱區(qū)組織400×母材過(guò)熱區(qū)組織粗大。白色網(wǎng)狀組織為晶界先共析鐵素體,黑灰色區(qū)為珠光體,還有少量貝氏體組織
圖1-1-6
正火區(qū)組織
400×白色塊狀鐵素體與黑灰色珠光體組織圖1-1-7
不完全正火區(qū)組織
400×白色塊狀鐵素體+細(xì)小的鐵素體+珠光體區(qū)組織圖1-1-8
母材組織
400×白色鐵素體與黑色珠光體組織第六頁(yè)第七頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察實(shí)驗(yàn)概述:例2:16Mn手工電弧焊焊接接頭金相組織
焊接材料母材:16Mn焊材:J506,Φ4
焊接方法手工電弧焊(直流反接,焊后空冷)
焊接工藝焊接電流:165A電弧電壓:26V焊接速度:30cm/min圖1-2-1焊接接頭整體形貌(宏觀組織)3.5×焊接接頭焊縫,熱影響區(qū)及母材第七頁(yè)第八頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一
焊接接頭
金相組織觀察圖1-2-2
圖1-2-1局部放大
50×
實(shí)驗(yàn)概述:例2:16Mn鋼手工電弧焊焊接接頭金相組織第八頁(yè)第九頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察圖1-2-3
焊縫組織
400×白條相為晶界先共析鐵素體,晶粒內(nèi)部為針狀鐵素體組織圖1-2-4
熔合區(qū)組織
200×左側(cè)為焊縫,右側(cè)為母材過(guò)熱區(qū)組織圖1-2-5
過(guò)熱區(qū)組織400×母材過(guò)熱區(qū)組織粗大。白色網(wǎng)狀組織為晶界先共析鐵素體,黑灰色區(qū)為珠光體,少量貝氏體組織
圖1-2-6
正火區(qū)組織
400×白色塊狀鐵素體與黑灰色珠光體組織圖1-2-7
不完全正火區(qū)組織
400×白色塊狀鐵素體+細(xì)小的鐵素體+珠光體區(qū)組織圖1-2-8
母材組織
400×白色鐵素體與黑色珠光體組織第九頁(yè)第十頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟實(shí)驗(yàn)前必須仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)講義的有關(guān)內(nèi)容;聽(tīng)取實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師講解金相顯微鏡的構(gòu)造、使用方法等內(nèi)容,熟悉金相顯微鏡的構(gòu)造及其使用操作規(guī)程;正確使用金相顯微鏡,觀察給定焊接接頭試樣的金相顯微組織,分析各區(qū)域的組織特征;用鉛筆描繪畫(huà)出熱影響區(qū)金相組織特征圖,要求注明組織組成物名稱。第十頁(yè)第十一頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)一焊接接頭金相組織觀察實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求在實(shí)驗(yàn)報(bào)告紙上完成報(bào)告。注意:必須寫(xiě)明實(shí)驗(yàn)名稱、實(shí)驗(yàn)日期、實(shí)驗(yàn)組別及學(xué)生姓名與學(xué)號(hào)。
1.寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?.繪制給定焊接試樣對(duì)接接頭宏觀組織圖3.繪出給定焊接試樣對(duì)接接頭熱影響區(qū)(過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū))和母材顯微組織特征圖4.報(bào)告上交日期:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后一周內(nèi)。第十一頁(yè)第十二頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量
實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私廛?chē)刀各幾何角度的定義及其在圖紙上的標(biāo)注方法。了解車(chē)刀量角臺(tái)的結(jié)構(gòu),掌握其正確使用方法。學(xué)會(huì)使用車(chē)刀量角臺(tái)測(cè)量車(chē)刀幾何角度,鞏固和深化基本概念。實(shí)驗(yàn)儀器與用品車(chē)刀量角臺(tái)教學(xué)用車(chē)刀第十二頁(yè)第十三頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)概述外圓車(chē)刀組成:切削部分與夾持部分切削部分包括:三個(gè)刀面:前刀面、主后刀面、副后刀面兩個(gè)刀刃:主切削刃、副刀切削刃一個(gè)刀尖圖2-1外圓車(chē)刀的組成第十三頁(yè)第十四頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)概述
車(chē)刀靜止參考系要素基面Pr正交平面Ps主切削平面Po實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量
圖2-2車(chē)刀具靜止參考系的平面第十四頁(yè)第十五頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量
實(shí)驗(yàn)概述車(chē)刀幾何角度前角后角主偏角副偏角刃傾角圖2-3前角的正與負(fù)第十五頁(yè)第十六頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量圖2-4刃傾角的正與負(fù)及其對(duì)排屑的影響實(shí)驗(yàn)概述車(chē)刀幾何角度前角后角主偏角副偏角刃傾角第十六頁(yè)第十七頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量圖2-5車(chē)刀安裝高度對(duì)前角和后角的影響實(shí)驗(yàn)概述車(chē)刀安裝高度對(duì)前角和后角的影響第十七頁(yè)第十八頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)概述車(chē)刀安裝偏斜對(duì)主偏角和副偏角的影響圖2-6車(chē)刀安裝偏斜對(duì)主偏角和副偏角的影響第十八頁(yè)第十九頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)概述車(chē)刀量角臺(tái)是測(cè)量車(chē)刀標(biāo)注角度的專用儀器,其型式多種,常用的車(chē)刀量角臺(tái)如下圖所示。第十九頁(yè)第二十頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量1-底座2-立柱3-滑塊4-小扇形刻度盤(pán)5-小轉(zhuǎn)盤(pán)6-大扇形刻度盤(pán)7-測(cè)量片8-轉(zhuǎn)盤(pán)9-滑板10-轉(zhuǎn)盤(pán)底座11-轉(zhuǎn)盤(pán)鎖緊旋鈕12-緊固旋鈕實(shí)驗(yàn)概述第二十頁(yè)第二十一頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)概述
車(chē)刀量角臺(tái)主要組成:底座、立柱、測(cè)量臺(tái)、定位塊、大小刻度盤(pán)、大小指度片、鎖緊螺母等。在圓形底盤(pán)的周邊上刻有從0o向左、右各100o的刻度,其中底座和立柱是支撐整個(gè)儀器的主體。工作原理及使用方法:測(cè)量時(shí),刀具放在測(cè)量臺(tái)上,靠緊定位塊,可隨測(cè)量臺(tái)一起順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),并能在測(cè)量臺(tái)上沿定位塊前后移動(dòng)和隨定位塊左右移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)大螺母可使滑體上下移動(dòng),從而使兩刻度盤(pán)及指度片達(dá)到需要的高度。使用時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)測(cè)量臺(tái)或大指度片,使大指度片的前面或底面或側(cè)面與刀具被測(cè)要素緊密貼合,即可從底座或刻度盤(pán)上讀出被測(cè)角度數(shù)值。第二十一頁(yè)第二十二頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)概述工作原理及使用方法:立柱2上有三條間隔90°且鉛垂的V形槽,靠近頂部有一條水平的圓環(huán)V形槽?;瑝K3可輕便地沿立柱2上下移動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊3中鋼珠的彈簧壓力(鋼珠被壓在立柱2的V形槽中),能保持裝在滑塊3上的小扇形刻度盤(pán)4、大扇形刻度盤(pán)6、測(cè)量片7等零件停留在任意高度位置上,且不需要鎖緊。當(dāng)滑塊3向上移動(dòng)到頂端時(shí),鋼珠落入圓環(huán)V形槽中,滑塊3即可自由轉(zhuǎn)動(dòng),以便選擇合適的測(cè)量工作位置。由于有三個(gè)相互垂直的測(cè)量工位,使測(cè)量角度時(shí)調(diào)整極為方便。第二十二頁(yè)第二十三頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)概述工作原理及使用方法:被測(cè)車(chē)刀放在轉(zhuǎn)盤(pán)8的載刀臺(tái)(在旋鈕11的兩側(cè)各有一個(gè)載刀臺(tái))上貼緊相互垂直的兩個(gè)承刀面上,可將其在轉(zhuǎn)盤(pán)座10上回轉(zhuǎn)或在底座1及滑板9上縱、橫向平移,并調(diào)整滑塊3的位置,以使被測(cè)車(chē)刀的被測(cè)面或被測(cè)刀刃能與測(cè)量片7接觸。這樣,可分別測(cè)得在主剖面坐標(biāo)系內(nèi)的被測(cè)車(chē)刀的偏角、前角、后角和刃傾角。若調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)8,使轉(zhuǎn)盤(pán)8的指示針在轉(zhuǎn)盤(pán)座10的刻度盤(pán)上所指示的數(shù)值為零,并用旋鈕11鎖緊。利用兩個(gè)測(cè)量工位先后測(cè)量,可較方便地測(cè)量進(jìn)給剖面與切深剖面中的被測(cè)車(chē)刀的前角和后角。
實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量第二十三頁(yè)第二十四頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)概述
工作原理及使用方法:若將大扇形刻度盤(pán)6旋轉(zhuǎn)一個(gè)刃傾角,并用旋鈕12、13鎖緊(旋鈕13圖中未表示)。使測(cè)量片7的測(cè)量面(即測(cè)量片的兩鉛垂大平面)處于主切削刃垂直的方位,按前述的測(cè)量方法即可測(cè)得法向剖面中的被測(cè)車(chē)刀的前角和后角。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量第二十四頁(yè)第二十五頁(yè),共28頁(yè)。實(shí)驗(yàn)二車(chē)刀幾何角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)概述使用特別要注意的是:1.滑塊3只有上移到頂端時(shí)才可轉(zhuǎn)位,否則鋼珠將會(huì)拉毛立柱2的表面。2.使用車(chē)刀量角儀時(shí),零部件的調(diào)整應(yīng)輕而緩慢。特別是向下調(diào)整滑塊3時(shí),一只手的食指和中指應(yīng)在滑塊3的下部用力夾持住立柱2,另一只手向下緩慢移動(dòng)滑塊3,以避免因滑塊3快速下移而產(chǎn)生的測(cè)量片對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)8、轉(zhuǎn)盤(pán)座10、底座1和被測(cè)車(chē)刀等的沖擊,從而造成測(cè)量片7的損壞及人身事故。
第二十五頁(yè)
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