標(biāo)準(zhǔn)庫管理培訓(xùn)

標(biāo)準(zhǔn)庫管理培訓(xùn)

----營(yíng)管部倉儲(chǔ)中心2004年9月

一、倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理。

二、崗位分工及職責(zé)三、倉庫作業(yè)流程四、各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)五、各崗位考核項(xiàng)目六、滯成品的上報(bào)及處理流程七、組織架構(gòu)及人員編制八、盤點(diǎn)管理九、安全管理十、倉庫管理第一章倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理一、分區(qū)畫線1、分區(qū)：根據(jù)物資的品質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)將倉庫劃分為二區(qū)，合格品區(qū)、不合格品區(qū)。2、畫線：對(duì)合格品區(qū)用黃色油漆畫線，不合格品區(qū)用紅色油漆畫線。3、分區(qū)畫線前應(yīng)考慮的因互素：

①主要通道的預(yù)留，主要是有利于產(chǎn)品的搬運(yùn)，一般是靠門或出入品處。②消防通道的預(yù)留，主要是指在設(shè)有消防栓、滅火器以及其他消防設(shè)備的地主留出通道。③物資的分垛碼放距離，庫存物資應(yīng)分類分垛儲(chǔ)存，每垛按托盤的寬度確定。垛與垛之間的距離不小于5厘米，垛與墻間距不小于50厘米，主要通道不小于2米。

4、畫線方法：①畫線畫需準(zhǔn)備的用具：黃色油漆、紅色油漆、毛刷、卷尺、粉筆、封箱膠帶、掃把、拖把。②畫線時(shí)應(yīng)對(duì)整個(gè)倉庫進(jìn)行規(guī)劃，哪些地需要留通道，以及通道的寬度。一般主通道為3米，次通道為1.5米，具體寬度可根據(jù)搬運(yùn)工具而定。③對(duì)需要畫線的地方用掃把掃干凈，必要時(shí)可用拖把拖干凈。④畫線的寬度通道兩側(cè)一般為10厘米，垛位線為5厘米。首先，用卷尺和粉筆對(duì)需要畫線的地方做好標(biāo)記。其次，用膠帶粘貼在需要畫線的兩側(cè)。然后，用毛刷在兩條膠帶的中間空隙刷油漆，油漆刷完后應(yīng)立立即將膠帶撕掉，否則油漆干后再撕會(huì)將油漆撕掉，起不到畫線的作用。

二、電路安裝1、燈泡應(yīng)安裝在走道上方，離地高度不應(yīng)低于2米，一般采用60瓦及以上燈泡，不準(zhǔn)使用60瓦以上的燈泡或日光燈，從安全角度考慮倉庫應(yīng)使用防爆型燈具。2、電器設(shè)備開關(guān)應(yīng)在倉庫及堆放物品以外或離物品不小于0.5米外，離地高度不小于1.5米。3、倉庫內(nèi)的電線一般要穿過鋼管或絕燃管。4、燈具的防罩必須完好無損，嚴(yán)禁用紙、布或其他可燃物遮擋燈具。三、消防器材配備1、倉庫配備的消防器材主要有：消防栓、滅火器。2、滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯、取用方便不影響安全疏散、不受風(fēng)吹雨淋和陽光曝曬和溫度正常的地方。四、存放方式各種包數(shù)的產(chǎn)品的碼放層數(shù)及碼放方法：五、分區(qū)標(biāo)識(shí)的設(shè)置對(duì)物資進(jìn)行分區(qū)標(biāo)識(shí)主要有吊牌法和粘貼法。1、吊牌法是指在每區(qū)域?qū)υ搮^(qū)域或該區(qū)物資進(jìn)行懸掛牌子的方法。2、粘貼法是指將做好的牌子粘貼或釘在墻壁或柱子上的一種方法。

六、定置管理1、定置管理的作用：①推行定置管理，解決和扭轉(zhuǎn)了倉庫作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差的現(xiàn)象，改善倉庫人員的作業(yè)環(huán)境，防止產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)中的各種磕、碰、劃、壓傷待現(xiàn)象的發(fā)生。②定置管理要求各種“物”放置在規(guī)定的位置，處于合理良好狀態(tài)伸手即可取到。用最少時(shí)間取到所需的物品，這就減少了尋找時(shí)間，從而提高了勞動(dòng)效率，縮短了搬運(yùn)時(shí)間。2、定置管理的原則：①有物必有區(qū)：物有所歸，劃區(qū)管理堆放，區(qū)域明確。②有區(qū)必有牌：信息標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)牌顏色、大小、文字、數(shù)字大小和字體要統(tǒng)一。③按類存放：各類物品在管理區(qū)域內(nèi)定置，做到各就各位。第二章崗位分工及職責(zé)

一、倉儲(chǔ)主管

1、主要職責(zé)：①主持倉儲(chǔ)科工作，監(jiān)督、檢查本部門工作完成情況，并向本部門經(jīng)理匯報(bào)。②對(duì)本部人員進(jìn)行考核，培養(yǎng)需的各類人才，提高工作能力與素質(zhì)。③全面而恰當(dāng)?shù)貏澐窒聦俚膷徫回?zé)任。④控制成品的入庫驗(yàn)收、發(fā)放與存儲(chǔ)管理，并審核相關(guān)手續(xù)。⑤抽查各倉庫成品的帳、卡、物是否相符。⑥組織下屬按期盤點(diǎn)。⑦根據(jù)成品的流動(dòng)速度，擬訂各類成品合理的庫存位置及倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。⑧監(jiān)督下屬做成品倉儲(chǔ)過程中的安全保障及保養(yǎng)工作，確保庫存物資的質(zhì)量要求。⑨貫徹執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做好本部門勞動(dòng)紀(jì)律管理，不斷的發(fā)現(xiàn)問題解決問題。2、主要權(quán)利：①有權(quán)拒絕不符合倉庫管理規(guī)定的入庫與出庫要求。對(duì)下屬職員具有人事任免、獎(jiǎng)懲提議權(quán)。3、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：①對(duì)成品倉儲(chǔ)的有效配置負(fù)責(zé)。②對(duì)成品的庫存與統(tǒng)計(jì)結(jié)果負(fù)責(zé)。③對(duì)成品倉儲(chǔ)過程中的安全與質(zhì)量負(fù)責(zé)。二、庫管員1、理貨員：①按發(fā)貨通知單安排出庫工提前揀貨；②同出庫工確認(rèn)垛底數(shù)量，并更改發(fā)貨標(biāo)簽；③在發(fā)完貨的通知單上簽字確認(rèn)，并交于開票員；④成品入庫定點(diǎn)放置；⑤合理規(guī)劃區(qū)域，安排庫工移庫，對(duì)貨位進(jìn)行調(diào)整；⑥每日盤庫交接；⑦破損箱更換；⑧監(jiān)督庫工對(duì)各種工具定點(diǎn)放置，并打掃衛(wèi)生；2、記帳員：①接發(fā)貨通知單，并進(jìn)行產(chǎn)品確認(rèn)；②填寫發(fā)貨登記表；③開出庫單、記賬；④填寫裝車卡、更改垛底表；⑤填寫日?qǐng)?bào)表。三、裝卸工1、庫工：①按發(fā)貨通知單提前將出庫產(chǎn)品拉到貨位；

②出完貨后同發(fā)貨員確認(rèn)發(fā)貨品種及數(shù)量；③負(fù)責(zé)各種工具的定點(diǎn)放置，及打掃庫內(nèi)衛(wèi)生；④聽從發(fā)貨員的指揮進(jìn)行移庫及整理垛形；

2、裝工：①按集團(tuán)規(guī)定方式安全裝車、煞車；②負(fù)責(zé)裝車區(qū)域衛(wèi)生。四、打號(hào)工①保證打號(hào)專用章與發(fā)貨區(qū)域相符。②保證打號(hào)率不低于80%。第三章倉庫作業(yè)流程

一、產(chǎn)品入庫1、產(chǎn)品入庫定置擺放：入庫工將產(chǎn)成品放在保管員指定的地點(diǎn)，要求整盤入庫、碼放整齊，否則理貨員可以拒收。2、檢查入庫質(zhì)量：理貨員按要求項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對(duì)不合格處要求入庫整理，若不整理理貨員有權(quán)拒收。3、庫內(nèi)合理移庫：理貨員指揮入庫工或庫工隨時(shí)對(duì)剩余量較小的垛底及出現(xiàn)二天以上日期的產(chǎn)品進(jìn)行移動(dòng)，合理利用倉庫的使用面積。4、點(diǎn)貨收垛開單：待生產(chǎn)完畢后，點(diǎn)貨、理貨員與入庫工到現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)入庫數(shù)量，雙方確認(rèn)后理貨員填寫《成品庫存卡》，并開據(jù)《產(chǎn)成品入庫單》，雙方簽字認(rèn)可。5、質(zhì)量檢驗(yàn)：產(chǎn)品入庫質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，開據(jù)《成品最終質(zhì)檢驗(yàn)單》后方可出庫，若接到《產(chǎn)品封庫通知單》，則該批產(chǎn)品為不合格品，嚴(yán)禁出庫，并及時(shí)通知計(jì)劃處，報(bào)庫存時(shí)注明封庫產(chǎn)品數(shù)量，直至接收《產(chǎn)品解除封庫通知單》后方可出庫。6、產(chǎn)品入帳：記帳員根據(jù)《產(chǎn)成品交庫單》登記入帳。二、產(chǎn)品出庫1、記帳員接收《發(fā)貨通知單》：查看單據(jù)是否清晰或被涂改，如有問題及時(shí)與調(diào)度處聯(lián)系處理。2、按序號(hào)排車：按《發(fā)貨通知單》順序安排車位及裝車順序，并填制《發(fā)貨登記表》。3、查看有無客戶所要產(chǎn)品：記帳員查看《垛底表》是否有客戶所要產(chǎn)品,如無貨在《發(fā)貨通知單》注明簽字,并告之客戶調(diào)貨或改廠裝貨。4、發(fā)貨通知單轉(zhuǎn)理貨員：記帳員將待裝車《發(fā)貨通知單》上注明車位號(hào),轉(zhuǎn)交理貨員指揮,庫工按貨位號(hào)將《發(fā)貨通知單》產(chǎn)品出至待裝車貨位,嚴(yán)格按《發(fā)貨通知單》要求的品種、規(guī)格、口味、數(shù)量出庫。5、打發(fā)貨區(qū)域?qū)Ｓ谜拢捍蛱?hào)工向司機(jī)索取發(fā)貨區(qū)域?qū)Ｓ谜潞?核對(duì)專用章與發(fā)貨區(qū)域是否相符,若不相符告之裝卸工不予裝車；若相符則進(jìn)行打號(hào)（打號(hào)率不低于80%）,打號(hào)完畢填寫《成品發(fā)貨出庫記錄》

6、裝、煞車:裝工按裝、煞車的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將打號(hào)后的產(chǎn)品裝車,并煞車。

7、出貨完畢簽字認(rèn)可：出庫工按《發(fā)貨通知單》出貨完畢后,在《發(fā)貨通知單》上簽字,確認(rèn)出庫品項(xiàng)及數(shù)量,并將單轉(zhuǎn)交發(fā)貨、理貨員。8、收垛底、改成品庫存卡：發(fā)貨、理貨員接到庫工簽字后的發(fā)貨單后，清點(diǎn)發(fā)貨剩余垛底，如有誤及時(shí)與庫工進(jìn)行核對(duì)；如無誤在《發(fā)貨通知單》上簽字認(rèn)可，確認(rèn)出庫品項(xiàng)及數(shù)量，填制《成品庫存卡》，并將發(fā)貨單轉(zhuǎn)交開票、記帳員（《成品庫存卡》要求隨時(shí)填寫）。9、開出庫單、填裝車卡：開票、記帳員接到庫工及保管員簽字后的單據(jù)后，按《發(fā)貨通知單》發(fā)貨品項(xiàng)及數(shù)量開《出庫單》、填制《裝車卡》，并將《出庫單》轉(zhuǎn)交司機(jī)（客戶）。10、司機(jī)簽字認(rèn)可:貨物裝完后,由司機(jī)在《發(fā)貨登記表》上簽字認(rèn)可。三、成品理庫1、每晚7點(diǎn)（不發(fā)貨時(shí)）發(fā)貨、理貨員按產(chǎn)品垛的日期及數(shù)量，安排庫工合理移庫。2、監(jiān)督庫工完成理庫工作。第四章各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、記帳員記賬標(biāo)準(zhǔn)1、要求分品種、分規(guī)格進(jìn)行登記入賬，收入與發(fā)出應(yīng)在摘要欄注明，收發(fā)數(shù)量填寫到相應(yīng)表欄中。2、每班一記帳，每頁一小計(jì)，不得隔頁隔行；3、接班時(shí)，下班保管在帳簿最后一行蓋本人手章或簽字；4、如需要改時(shí)，用紅筆在錯(cuò)誤處畫橫線注銷原數(shù)字，并在上方注明更改后數(shù)據(jù)，加蓋更改人手章。5、登記<帳簿>必須用黑色或藍(lán)色筆跡。6、當(dāng)帳頁登記完，轉(zhuǎn)第二頁時(shí)需在帳頁右下角注明“轉(zhuǎn)次頁”，并在第二頁右上角注明“承前頁”字樣，以確保帳頁登記的連續(xù)性。二、理貨員收貨標(biāo)準(zhǔn)1、要求入庫工從次通道入庫。2、入庫時(shí)要求入庫工入庫產(chǎn)品垛形整齊，生產(chǎn)完畢后入庫在進(jìn)行統(tǒng)一整理。待做到托盤、成品垛同貨位線平行，成品箱皮棱角上下垂直，產(chǎn)品垛側(cè)面形成平面時(shí)方可收垛。3、收垛時(shí)要求對(duì)入庫工共同確認(rèn)入庫數(shù)量，開入庫單雙方簽字確認(rèn)三、各種表單填寫標(biāo)準(zhǔn)四、庫工出貨標(biāo)準(zhǔn)1、要求出貨品種及數(shù)量準(zhǔn)確無誤。2、整垛必須從主通道出貨，零垛從次通道出貨，從而保證產(chǎn)品的先進(jìn)先出。3、出庫時(shí)及時(shí)、準(zhǔn)確填寫動(dòng)態(tài)庫存卡，做到動(dòng)態(tài)中可盤庫。五、庫工理貨的標(biāo)準(zhǔn)1、點(diǎn)貨、理貨員晚7點(diǎn)(不發(fā)貨時(shí))安排庫工進(jìn)行移庫理貨，在必要的情況下可隨時(shí)安排理庫、移垛。2、零垛產(chǎn)品1/3垛以下的放在零頭區(qū)，1/3以上的按整垛放置。3、同一產(chǎn)品垛超過三天以上的，移至主通道兩側(cè)第二天最先發(fā)出；六、裝工裝車標(biāo)準(zhǔn)1、安全操作：正確使用地牛、平板車等搬運(yùn)工具，謹(jǐn)防碰撞、擦傷旁人或貨物；2、貨物裝卸要輕拿輕放，嚴(yán)禁出現(xiàn)摔、踩、砸等野蠻裝卸現(xiàn)象；3、貨物數(shù)量要準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁出現(xiàn)多裝、少裝、錯(cuò)裝、錯(cuò)卸等現(xiàn)象。4、方向：要求紙箱平放(沿瓦棱方向豎直向上)排列,作到最大支撐力；5、排面：同一品種裝貨后盡量保持排面整齊,保證下一環(huán)節(jié)容易操作；6、垛形：裝貨達(dá)到一定高度后，要改變垛形，保持受壓均勻；一般變向四次，出車幫一次，車幫以上三次。7、高度：按司機(jī)要求裝貨，但距地面不超過4.5M；8、寬度：產(chǎn)品裝車寬度不可超過車幫寬度，不可壓；七、裝工煞車標(biāo)準(zhǔn)1、煞車夾板要直,兩板間的縫隙根據(jù)板厚度確定,原則上不超過5公分;2、同一分廠裝貨長(zhǎng)度達(dá)到一個(gè)夾板長(zhǎng)時(shí)，必須蓋蓬布煞車；3、貨物裝滿后，由最后分廠成品庫裝車組負(fù)責(zé)蓋好蓬布煞車；4、煞車要牢，20公里以內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)“溜車”現(xiàn)象。八、打號(hào)工打號(hào)標(biāo)準(zhǔn)保證打號(hào)率不低于80%。第五章各崗位考核項(xiàng)目

1、倉儲(chǔ)主管

2、記帳員3、理貨員

4、庫工

5、裝工

第六章滯成品的上報(bào)及處理流程

一、定義滯成品：凡因質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)、儲(chǔ)存不當(dāng)變質(zhì)或制妥后遭客戶訂單取消、超制等因素影響，導(dǎo)致儲(chǔ)存時(shí)間超過1個(gè)月的成品。二、滯存原因及分類1、正常品入庫期間超過1個(gè)月未銷售或未銷售完。（銷量較小的特殊品種）2、與正常品同規(guī)格因質(zhì)量或其他特殊因素未能出庫。（專供、出口產(chǎn)品）3、產(chǎn)品超制。（產(chǎn)量大于訂單）4、銷貨因某些原因退回產(chǎn)品。三、滯成品處理作業(yè)程序1、“滯成品庫存報(bào)表”的填制：各成品庫管員于每周二填制“成品物資巡視表”，上報(bào)在庫時(shí)間超過10天的產(chǎn)品，由倉儲(chǔ)中心進(jìn)行匯總整理。2、滯成品的整理：倉庫庫管員依品種、規(guī)格歸類，與正常品分開碼放，明顯標(biāo)識(shí)。3、追查滯存發(fā)生原因：每周三由倉儲(chǔ)中心對(duì)滯成品形成的原因進(jìn)行追查。4、擬訂處理意見及處理期限報(bào)相關(guān)部門。5、滯成品處理相關(guān)部門的職責(zé)：①物流中心：負(fù)責(zé)將滯成品（銷量較小的特殊品種）與經(jīng)銷商聯(lián)系并承運(yùn)。②營(yíng)業(yè)部門：負(fù)責(zé)對(duì)滯成品（專供、出口）做專案進(jìn)行銷售。③質(zhì)檢部門：負(fù)責(zé)滯存成品（銷貨退回）質(zhì)量鑒別。6、倉儲(chǔ)中心負(fù)責(zé)對(duì)處理情況的督促。

第七章組織架構(gòu)及人員編制

一、組織架構(gòu)

倉儲(chǔ)管理處儲(chǔ)運(yùn)一科一二廠成品組一二廠成品裝卸組一二廠成品打號(hào)組儲(chǔ)運(yùn)二科三五廠成品組三五廠成品裝卸組三五廠成品打號(hào)組儲(chǔ)運(yùn)三科六七八廠成品組六七八廠成品裝卸組六七八廠成品打號(hào)組儲(chǔ)運(yùn)四科十廠成品組十廠成品裝卸組十廠成品打號(hào)組統(tǒng)計(jì)二、人員編制

第八章盤點(diǎn)管理

一、物資盤點(diǎn)必要性及作用1、物資盤點(diǎn)的必要性：①物資在運(yùn)輸、保管、收發(fā)過程中發(fā)生自然升溢或損耗；②由于計(jì)量、檢驗(yàn)方面的問題造成的數(shù)量或質(zhì)量上的差錯(cuò)；③由于保管不善或工作人員失職造成的物資損壞、變質(zhì)、短缺等；④因氣候影響發(fā)生硬化、短缺、變色、變形及受蟲鼠之嚙食等，至使物資發(fā)生減量或無法再使用；⑤在物資收發(fā)過程中，由于手續(xù)不全或計(jì)算登記上發(fā)生錯(cuò)誤或漏記，或收發(fā)憑證遺失造成的帳實(shí)不符；⑥由于供方裝箱裝桶時(shí)每箱每桶數(shù)量有多有少，而在驗(yàn)收時(shí)無法每箱每桶進(jìn)行核對(duì)，所造成的短缺或盈余。

2、物資盤點(diǎn)作用：①確保物資資料的真實(shí)性；②確保各項(xiàng)物資的安全與完整；③利于了解有關(guān)物資的各項(xiàng)制度的；二、物資盤點(diǎn)的主要內(nèi)容和檢查項(xiàng)目1、檢查物資的帳面數(shù)量與實(shí)存數(shù)量及標(biāo)簽數(shù)量是否相符；2、檢查物資是否按先進(jìn)、先出的原則發(fā)放；3、檢查對(duì)不合格品及呆廢物資的處理情況；4、檢查物資的堆放及維護(hù)情況；5、檢查安全設(shè)施及安全情況。三、物資盤點(diǎn)的方法1、對(duì)物資的盤點(diǎn)一般采用實(shí)地盤點(diǎn)法；2、盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：①物資保管人員必須在場(chǎng)，協(xié)助盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)；②按盤點(diǎn)計(jì)劃有步驟進(jìn)行