碎煤機(jī)說明書

環(huán)錘式碎煤機(jī)使用說明書目錄產(chǎn)品型號(hào)、名稱-----------------------------------------------------------------------2用途和適用范圍---------------------------------------------------------------------2主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)-----------------------------------------------------------------2工作原理------------------------------------------------------------------------------3機(jī)器的結(jié)構(gòu)---------------------------------------------------------------------------3機(jī)器的安裝與調(diào)整------------------------------------------------------------------6機(jī)器的潤(rùn)滑------------------------------------------------------------------------------10機(jī)器的運(yùn)行及操作---------------------------------------------------------------------11機(jī)器的維修保養(yǎng)------------------------------------------------------------------------1210.液壓系統(tǒng)的操作與保養(yǎng)--------------------------------------------------------------1411．機(jī)器的故障及排除方法--------------------------------------------------------------14附：易損件清單（單臺(tái)）------------------------------------------------------------------161．產(chǎn)品型號(hào)及名稱1.1產(chǎn)品型號(hào)：HCSC超重型“超”拼音首字碎煤機(jī)“碎”拼音首字環(huán)錘式“環(huán)、錘”拼音首字--1.2產(chǎn)品名稱：環(huán)錘式碎煤機(jī)2．用途和適用范圍2.1用途HCSC環(huán)錘式碎煤機(jī)是專為火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的系列碎煤機(jī)械，它可以高效經(jīng)濟(jì)地將原煤破碎到規(guī)定的粒度，供鍋爐使用同其它類型的碎煤機(jī)相比，具有噪聲小、粉塵小、功耗比低等優(yōu)點(diǎn)。2.2適用范圍適用于破碎煙煤、無煙煤、褐煤及凍煤，被碎物料的抗壓強(qiáng)度一般不大于12MPa（120kg/cm2）表面水分小于15%，也可供煤炭、建材、化工、輕工、紡織等部門用于破碎中等硬度的脆性物料（如焦炭、爐渣、石灰石等）。4.工作原理；從輸煤皮帶來的原煤，均勻進(jìn)入碎煤機(jī)破碎腔后，首先受到高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而被初碎，初碎的煤塊撞擊到碎煤機(jī)及篩板上后進(jìn)一步被粉碎，當(dāng)初碎顆粒落到篩板及環(huán)錘之間時(shí)，又受到環(huán)錘的剪切擠壓，滾碾和研磨等作用被粉碎到規(guī)定的粒度，而后從篩板孔中排出，而少量不能被破碎的物料，如鐵塊、木塊等雜物，在離心力的作用下，經(jīng)撥料板被拋到除鐵室內(nèi)而后定期清除。5、機(jī)器的結(jié)構(gòu)1、后機(jī)蓋2、中間機(jī)體3、轉(zhuǎn)子部件4、液壓系統(tǒng)5、前機(jī)蓋6、園柱銷7、下機(jī)體8、側(cè)視門9、園柱銷10、前視門11、搖臂12、齒環(huán)錘13、圓環(huán)錘14、間隔環(huán)15、環(huán)軸16、鎖緊螺母17、主軸18、鍵19、軸承20、圓盤21、下檢查門22、支柱23、起吊板24、懸掛軸25.26.27.28、襯板29、風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30.31.32、襯板33、除鐵室34、除鐵室篩子35、襯板36、上撥料板37、襯板38、下?lián)芰习?9、篩板40、鍵41、篩板架42、聯(lián)接銷43、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)44、蝸桿45、調(diào)節(jié)墊片46、鉸鏈頭47、連桿48、后視們49、破碎板5.1傳動(dòng)方式本機(jī)采用交流電動(dòng)機(jī)通過限矩型液力偶合器與碎煤機(jī)直接連接，使傳動(dòng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。可使電機(jī)功率減少20%左右，節(jié)約了設(shè)備投資，降低了能耗，主要的是能對(duì)碎煤機(jī)起安全保護(hù)作用。5.2碎煤機(jī)結(jié)構(gòu)本機(jī)由八大部分組成（參看圖1、圖2、圖3）即后機(jī)蓋1、中間機(jī)體2、轉(zhuǎn)子部件3、液壓系統(tǒng)4、前機(jī)蓋5、下機(jī)體7、篩板架組件41、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43。其中下機(jī)體、中間機(jī)體、前機(jī)蓋及后機(jī)蓋，都是采用不同厚度的鋼板焊接而成，機(jī)體內(nèi)壁固定有鑄造的耐磨襯板。5.2.1下機(jī)體下機(jī)體用來支承前、后機(jī)蓋、中間機(jī)體及轉(zhuǎn)子部件，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在機(jī)體前側(cè)設(shè)有一個(gè)檢查門（21），在非電機(jī)端軸承座下邊也設(shè)一個(gè)觀察門（8），從這里可以窺視環(huán)錘磨損情況及檢查環(huán)錘與篩板之間的間隙。5.2.2中間機(jī)體中間機(jī)體借助螺栓與下機(jī)體聯(lián)結(jié)，其結(jié)合面處用密封膠條密封，上部是入料口，四周裝有襯板（25）、（26）、（28）及內(nèi)壁襯板（27），頂部裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置（29）。5.2.3后機(jī)蓋后機(jī)蓋通過兩個(gè)園柱銷9與下機(jī)體連結(jié)，并可以此為旋轉(zhuǎn)中心向后翻轉(zhuǎn)（參看圖3）。四周法蘭用螺栓與下機(jī)體及中間機(jī)體緊圍在一起，機(jī)蓋上部有一懸掛軸（24），篩板架組件（41）懸掛于此，機(jī)蓋后部有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（43）。5.2.4前機(jī)蓋前機(jī)蓋通過兩個(gè)園柱銷（6）與下機(jī)體連結(jié)，并可以此為中心向前翻轉(zhuǎn)（參看圖3），并用螺栓與下機(jī)體及中間機(jī)體緊固在一起，柵格型彈性篩（34）及反彈襯板（32）組成除鐵室（33），不易破碎的物料（如鐵塊、木塊等）經(jīng)下?lián)芰习澹?8）、上撥料板（36）被拋進(jìn)除鐵室（33），定期打開門（10）可清除之，機(jī)體頂部裝設(shè)有襯板（30），兩端內(nèi)壁裝有襯板（31）、（35）5.2.5轉(zhuǎn)子部件如圖2、圖3所示，轉(zhuǎn)子部件由主軸（17）、通過平鍵（10）把17個(gè)搖壁（11）、18個(gè)間隔環(huán)（14）、兩個(gè)轉(zhuǎn)子園盤（20）固定其上，兩端由鎖緊螺母（16）鎖緊。主軸兩端采用自動(dòng)調(diào)心球面滾子軸承（19），型號(hào)22340CC/C3W33（國(guó)產(chǎn)3G3640）支承，4根環(huán)軸（15）上裝有順序排列的18個(gè)齒環(huán)錘（12）及16個(gè)圓環(huán)錘（13），平鍵（18）用來安裝液力偶合器。在轉(zhuǎn)子園盤與搖臂外緣上堆焊有耐磨合金，以提高耐磨性。5.2.6篩板架組件篩板架由三件弧形板及其筋板焊接而成，其上裝設(shè)有4塊破碎板（49）及大篩板和切向孔篩板（39），篩板上通過合理布置的篩孔，可有效防止堵煤。篩板架通過懸掛軸懸掛在后機(jī)蓋上，并可繞懸掛軸轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2.7調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（見圖5）參看圖3、圖5，篩板間隙的調(diào)節(jié)是通過左右對(duì)稱的兩套蝸輪蝸桿減速裝置（43）實(shí)現(xiàn)的，為保證兩邊同步，用聯(lián)接軸（54）聯(lián)接套（53）聯(lián)結(jié)在一起，用活扳手卡住聯(lián)接軸上的六方頭搖動(dòng)蝸桿（44）帶動(dòng)蝸輪（51）推動(dòng)絲杠（52）實(shí)現(xiàn)軸（50）的前后移動(dòng)，銷（42）將連桿（47）與篩板架相聯(lián)，軸（50）的移動(dòng)帶動(dòng)篩板架前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)篩板間隙的調(diào)整。5.2.8液壓系統(tǒng)本機(jī)的液壓系統(tǒng)包括裝設(shè)在碎煤機(jī)前機(jī)蓋和后機(jī)蓋上的工作油缸（各2件），接頭和管路，采用SY8型碎煤機(jī)液壓站（配套產(chǎn)品）的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)油缸工作。液壓系統(tǒng)在非工作狀態(tài)時(shí)，快速接頭應(yīng)做防塵保護(hù)。液壓站在不使用的情況下,亦應(yīng)安放在專門場(chǎng)所妥善保管。使用前要仔細(xì)檢查系統(tǒng)油路是否有堵塞和跑漏現(xiàn)象，以及系統(tǒng)和液壓站各零部件是否正常，各項(xiàng)檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)先空車試車確定電機(jī)轉(zhuǎn)向（一般為順時(shí)針方向）正確后，再啟動(dòng)液壓。6機(jī)器的安裝與調(diào)整6.1安裝前的準(zhǔn)備6.1.1工具儀器及附件的準(zhǔn)備：一般裝配用的標(biāo)準(zhǔn)工具（1套）水準(zhǔn)儀（精度為0.1mm/m），墨線及軟尺（10m）（各1件）c.地腳螺栓（見隨機(jī)附件或自備）d.調(diào)整墊鐵（自備）e.20噸吊車，起吊鋼絲繩若干6.1.2參照基礎(chǔ)安裝圖（HCSC10AZ.0）檢查各地腳螺栓予留孔尺寸是否正確，相互位置應(yīng)符合圖紙要求。6.1.3基礎(chǔ)頂面洗清干凈，鏟平凸凹不平之處6.2碎煤機(jī)的安裝6.2.1確認(rèn)水泥基礎(chǔ)完全凝固變干，具有足夠的強(qiáng)度方可進(jìn)行安裝工作。6.2.2在基礎(chǔ)上把碎煤機(jī)、電動(dòng)機(jī)中心位置打上墨線。6.2.3下機(jī)體按基準(zhǔn)線就位，同時(shí)在軸承座安裝平面上用水準(zhǔn)儀找正水平度，在轉(zhuǎn)子軸的軸向及半徑方向的水平度容許值均為±0.5毫米。6.2.4水平調(diào)整后，將墊片與調(diào)整墊鐵焊牢。6.2.5進(jìn)行二次灌漿，待完全凝固之后，再充分地?cái)Q緊地腳螺栓。6.2.6按上述步驟安裝電動(dòng)機(jī)底座。6.3限矩型液力偶合器的安裝。6.3.1液力偶合器往碎煤機(jī)軸上安裝時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘打擊鋁合金另件。6.3.2把液力偶合器輸出軸孔套在碎煤機(jī)主軸軸端上。6.3.3移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使其軸端插入液力偶合器的上半聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，保證二者的軸向間隙X為2~4毫米（見圖6）。（x=2～4mmy≤0.5mmα≤1°）6.3.4電動(dòng)機(jī)與碎煤機(jī)（可視為與液力偶合器）之軸線位置偏差徑向位移y≤0.5毫米，角度位移α≤1°液力偶合器的使用、保養(yǎng)與安裝注意事項(xiàng)，詳見該產(chǎn)品使用說明書。6.4設(shè)備的吊裝6.4.1下機(jī)體的吊裝，起吊鋼絲繩掛在四角的起吊耳板上，如圖7所示，本部件約重6540公斤。6.4.2轉(zhuǎn)子部件的吊裝，起吊鋼絲繩掛在兩端軸承座的內(nèi)側(cè)，如圖8所示，本部件約重9036公斤。6.4.3中間機(jī)體的吊裝，利用上部法蘭四角上的孔進(jìn)行，本部件重2238公斤力。6.4.4前機(jī)蓋重3276公斤力，后機(jī)蓋重2315公斤力，可分別使用箱蓋頂部加強(qiáng)筋板上Φ32的孔進(jìn)行。（見圖1）6.5調(diào)整環(huán)錘與篩板之間的間隙。（見表二）6.5.1機(jī)器必須在停車狀態(tài)調(diào)整。6.5.2根據(jù)排料粒度的大小，篩板間隙C1可自行決定，一般情況下可按下式?jīng)Q定（見圖9）C1=（1~2）C2其中：C1——環(huán)錘與篩板間的間隙。C2——篩板孔的短邊尺寸。由于環(huán)錘、篩板的磨損，間隙C1會(huì)逐漸變大，故應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。6.5.3通過檢視門8（見圖1）可目視或測(cè)量該間隙的大小。6.5.4調(diào)整步驟如下（見圖9）a.在蝸桿端頭套上棘輪板手，自上而下轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次使被壓緊的調(diào)整墊放松。b.欲增大間隙，可按表2取出墊塊，將棘輪板手反向套上，自下而上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到間隙滿足要求，但調(diào)整終了的時(shí)候，調(diào)整墊塊必須緊壓在箱體上，使蝸輪、蝸桿、絲杠處于不受力狀態(tài)。c.欲減少間隙，重復(fù)步驟a，按表2插入必要的調(diào)整墊塊，然后棘輪板手反向套上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到壓緊墊塊為止。6.6空載鼓風(fēng)量的調(diào)節(jié)（見圖10）：風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置（29）裝在中間機(jī)體的頂部。本機(jī)出廠前，已裝配好的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，已考慮到破碎腔內(nèi)循環(huán)氣流的間隙相匹配，能夠保證碎煤機(jī)正常工作間隙下的空載鼓風(fēng)量要求。當(dāng)碎煤機(jī)的運(yùn)行工況各異時(shí)，或者環(huán)錘和篩板磨損到嚴(yán)重程度，用風(fēng)速儀測(cè)得碎煤機(jī)入口和出口處鼓風(fēng)量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)停機(jī)照?qǐng)D10所示，松開風(fēng)量調(diào)節(jié)板3的緊固螺母1，但勿須從方楔螺栓5上拆下，松開調(diào)節(jié)套筒6，根據(jù)情況增減調(diào)整墊片7（厚度為2、5、8、10mm），即可調(diào)節(jié)入口和出口鼓風(fēng)量。一般按下式調(diào)節(jié)氣流間隙：δB=1.25δA式中δA—環(huán)流間隙，即篩板與環(huán)錘軌跡園之間隙（毫米）δB—回流間隙，即風(fēng)量板出口處與環(huán)錘軌跡園之間隙（毫米）間隙調(diào)整結(jié)束后，必須將件6和件1牢牢緊固后，方可開機(jī)運(yùn)行。7.機(jī)器的潤(rùn)滑出廠時(shí)各潤(rùn)滑部位均已充填防銹油。使用前，一定要放掉防銹油并用煤油清洗干凈，再加入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。7.1主軸兩端軸承潤(rùn)滑7.1.1潤(rùn)滑脂牌號(hào)：3號(hào)或4號(hào)M0S2鋰基潤(rùn)滑脂。7.1.2注入量為軸承座油腔的1/3~2/3。7.1.3潤(rùn)滑脂必須清潔，隔半年更換一次。7.2渦輪渦桿及軸承潤(rùn)滑用4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，每年換油一次。7.3參看圖5，鉸鏈軸42加4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，每月一次。7.4YOX型液力偶合器用油及要求。7.4.1液力偶合器用油應(yīng)具備高閃點(diǎn)、低粘度的特點(diǎn)，一般采用22號(hào)汽輪機(jī)油。7.4.2向液力偶合器注的油必須經(jīng)過80~100目/cm的濾網(wǎng)過濾。7.4.3充油量是決定液力偶合器特性的重要困素之一，應(yīng)根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及所傳遞的功率，嚴(yán)格按照該產(chǎn)品使用說明書所提供的圖表選取相應(yīng)的充油量。7.4.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過5000小時(shí)要更換油。8.機(jī)器的運(yùn)行與操作8.1空載運(yùn)行8.1.1前后機(jī)蓋合好，關(guān)閉所有檢查門，并用斜鐵緊固。8.1.2檢查機(jī)體各聯(lián)接螺栓，襯板聯(lián)接螺栓以及地腳螺栓是否松動(dòng)。8.1.3機(jī)內(nèi)不應(yīng)有異物存在，并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分不相碰撞。8.1.4各潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。8.1.5碎煤機(jī)與電動(dòng)機(jī)未聯(lián)接前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與碎煤機(jī)規(guī)定轉(zhuǎn)向是否一致（見圖9）。8.1.6不得隨意提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有卡阻現(xiàn)象。8.1.7完成以上檢查工作之后，方可進(jìn)行空載試車。8.1.8讓機(jī)器連續(xù)運(yùn)行數(shù)小時(shí)，待軸承溫度穩(wěn)定之后，方可結(jié)束空載運(yùn)行試驗(yàn)（承最高溫度為90℃）。8.1.9空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注意，軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無異常振動(dòng)及不正常聲音，軸承座的振動(dòng)值不應(yīng)大于0.06毫米（單峰值）。8.2負(fù)載運(yùn)行8.2.1空載運(yùn)行沒有異常，可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行，開始給料要一點(diǎn)一點(diǎn)的給,逐漸增加到額定值,并在轉(zhuǎn)子全長(zhǎng)上均勻給料。8.2.2給料過程中，隨有時(shí)檢查電流的大小、軸承溫度變化及機(jī)體、和軸承的振動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理。8.2.3除緊急情況外,一般情況下不允許在給料過程中停機(jī)。8.2.4正常停機(jī)，應(yīng)先停給料機(jī)，確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有殘存的處理物后（破碎聲音消失1~2分鐘后）方可停機(jī)。8.2.5轉(zhuǎn)子沒有完全停止之前，嚴(yán)禁打開檢查門和進(jìn)行維修檢查工作。8.2.6負(fù)載運(yùn)行時(shí)，軸承座垂直、水平方向的振幅應(yīng)＜0.12mm（單位值），若某個(gè)方向的振幅超過0.15mm（單位值）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查分析振動(dòng)原因并消除之。9.機(jī)器的維修保養(yǎng)9.1轉(zhuǎn)子的維修保養(yǎng)9.1.1主軸軸承采用22340CC/C3W33（3G3640）型雙列向心球面滾子軸承，裝配后，徑向游隙為0.103~0.174mm。9.1.2當(dāng)環(huán)錘磨損至規(guī)定限度時(shí)，該環(huán)錘以及相對(duì)應(yīng)側(cè)的環(huán)錘應(yīng)一起更換（見圖11）。9.1.3環(huán)錘軸的磨損不小于原始直徑的2/3,當(dāng)能預(yù)測(cè)到它不能與下次更換環(huán)錘一起更換時(shí),已磨損得不能使用,應(yīng)提前更換。為了使環(huán)錘、環(huán)軸能均勻地磨損，提高使用壽命，給料應(yīng)沿轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度上均勻分布。9.1.4更換錘環(huán)時(shí)注意事項(xiàng)1）閉鎖電動(dòng)機(jī)電流，防止誤合閘。2）用手拉葫蘆等工具，將轉(zhuǎn)子固定，防止拆除環(huán)錘時(shí)，轉(zhuǎn)子意外轉(zhuǎn)動(dòng)。9.1.5轉(zhuǎn)子的平衡和環(huán)錘重量的配置轉(zhuǎn)子重量的不平衡會(huì)引起強(qiáng)烈振動(dòng)。故應(yīng)充分作好轉(zhuǎn)子的平衡工作請(qǐng)依照下列要領(lǐng)進(jìn)行。1）以25g為最小單位，對(duì)所有的環(huán)錘進(jìn)行準(zhǔn)確的稱重，并列出表格。2）在垂直于軸的斷面上，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)環(huán)錘，相對(duì)應(yīng)的兩排環(huán)錘其重量差都應(yīng)在150g以內(nèi)。3）各個(gè)環(huán)錘的重量應(yīng)標(biāo)在環(huán)錘的表面。舉一環(huán)錘的配置例子,假若有20個(gè)環(huán)錘稱重以后,列成表格。配置方法如下：表3，為稱重以后，散亂配置，每個(gè)環(huán)錘按重量大小自小而大編號(hào)。表4，