農(nóng)藥用阻隔塑料瓶種類及特點(diǎn)

農(nóng)藥用阻隔塑料瓶種類及特點(diǎn) （轉(zhuǎn)）（2010-07-3112:15:59）轉(zhuǎn)載原文標(biāo)簽：轉(zhuǎn)載原文地址：農(nóng)藥用阻隔塑料瓶種類及特點(diǎn)（轉(zhuǎn)）作者：陽光現(xiàn)在我們?cè)谥苽湟恍┮后w制劑的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)使用到一些極性溶劑，這部分溶劑對(duì)包裝材料有一定的要求，下文是介紹包裝材料的材質(zhì)和差異：潘為農(nóng)藥以其形態(tài)分有固態(tài)和液態(tài)兩種，其中液態(tài)又可分成水劑、膠懸劑和乳油等。對(duì)農(nóng)藥性質(zhì)有所了解的人都知道，一般而言，普通聚乙烯（PE）塑料瓶可以用來灌裝水劑和一些膠懸劑，但不能用作乳油農(nóng)藥的包裝。否則乳油農(nóng)藥中的有機(jī)溶劑會(huì)通過塑料瓶壁分子間隙中滲透逃逸，從而因失重而受到國家相關(guān)機(jī)構(gòu)的查處。故此類塑料瓶在乳油農(nóng)藥包裝中極少應(yīng)用。另一類塑料瓶即聚酯（PET）瓶情況有所不同。它對(duì)某些有機(jī)溶劑有阻隔效果，故其不僅被廣泛應(yīng)用于水劑、膠懸劑的農(nóng)藥包裝，也應(yīng)用于一些乳油農(nóng)藥的包裝。然而，這一材料存在一些明顯的不足。首先它對(duì)水份沒有足夠的阻隔效果，用其包裝的乳油農(nóng)藥成品常因易吸收環(huán)境中的水份而導(dǎo)致農(nóng)藥分解失效,2001年3月1日起新修訂實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)藥乳油包裝》中對(duì)此專門作了相關(guān)限制規(guī)定。其次，聚酯瓶與某些農(nóng)藥或助劑會(huì)產(chǎn)生互溶，瓶體會(huì)變軟、變形等等。比較典型的品種有“樂果”、“二甲基甲酰胺（DMF）溶劑”等。正是由于以上兩種塑料瓶包裝存在這樣那樣的不足，上世紀(jì)90年代末，國內(nèi)農(nóng)藥市場開始出現(xiàn)了專門用于乳油農(nóng)藥包裝的阻隔瓶。阻隔塑料瓶的種類及其各自特點(diǎn)所謂阻隔塑料瓶，指的是借助某種特殊處理工藝（或同時(shí)與某種特殊材料相結(jié)合），使得經(jīng)過處理的塑料瓶具備了能有效阻擋乳油農(nóng)藥中有機(jī)溶劑滲透的功能，同時(shí)又保留了塑料瓶本身原有的重量輕、變化多（形態(tài)各異）、不易碎等優(yōu)良性能的特殊塑料瓶。一般而言，阻隔塑料瓶可粗分為三類：氟化阻隔瓶最早引入中國并形成批量生產(chǎn)供應(yīng)的阻隔塑料瓶為“模內(nèi)氟化塑料瓶”。"氟化瓶”技術(shù)最早由美國AirProducts發(fā)明，英國博士摩（Boxmore）加以發(fā)展。上世紀(jì)80年代中期，此“模內(nèi)”或曰“線上”氟化技術(shù)曾獲英國女王科技革新獎(jiǎng)。最開始的氟化技術(shù)稱之“線后氟化”技術(shù)，指先將聚乙烯（PE）塑料瓶吹塑成型，而后將塑料瓶存放在一密閉容器內(nèi)，向容器充盈一段時(shí)間一定比例的“氟氮混合氣體”，使塑料瓶內(nèi)壁形成一層以聚四氟乙烯為主的氟化層，從而達(dá)到阻隔有機(jī)溶劑的效果。博士摩將此技術(shù)發(fā)展成了“模內(nèi)”或曰“線上”氟化技術(shù)，即在吹塑過程中同時(shí)進(jìn)行氟化。這種技術(shù)大大提高了氟化效果和生產(chǎn)效率，使得塑料瓶比其它形式的阻隔瓶具有更好的經(jīng)濟(jì)性。然而，氟化瓶的經(jīng)濟(jì)性是有前提的。即在生產(chǎn)起始階段就必須有相當(dāng)規(guī)模的投資來形成相匹配的生產(chǎn)規(guī)模。如氟化系統(tǒng)是全自動(dòng)電腦控制的，它必須與相當(dāng)數(shù)量和產(chǎn)能的吹塑設(shè)備相配套，才能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。其次，氟化工藝需高純度和比例穩(wěn)定一致的氟氮混合氣體，和特定性能（牌號(hào)）的聚乙烯原料加以配合等。正常情況下，國際市場的氟化阻隔瓶比另兩種阻隔瓶成本和售價(jià)要低數(shù)十個(gè)百分點(diǎn)，這也就是為什么最先被引進(jìn)的是氟化瓶的一個(gè)重要原因。共混阻隔瓶共混阻隔瓶最早由美國杜邦公司于上世紀(jì)80年代開發(fā)，英文稱為SelarRB技術(shù)。指將有阻滲性的有機(jī)材料如尼龍（PA）、聚乙烯醇（EVOH）等混入普通聚乙烯材料中，而后吹塑成型的阻隔瓶。這一技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以延用普通的中空吹塑機(jī)，對(duì)其螺桿略作改進(jìn)即可投入生產(chǎn)。因此，此種技術(shù)的設(shè)備投資相對(duì)比較小。這是其主要優(yōu)勢。但是，這一技術(shù)的應(yīng)用較復(fù)雜。它的阻隔效果好壞取決于兩種不同材料的混煉程度。當(dāng)混煉不足時(shí)，有阻隔效果的聚合物（如尼龍等）伸長不充分，阻隔性能改善很??；當(dāng)混煉過于強(qiáng)烈時(shí)，阻隔聚合物被破碎成微粒分散在基料中，完全失去了阻隔的性能。美國杜邦公司對(duì)此問題有較成熟的辦法加以解決，據(jù)稱如收取相當(dāng)數(shù)額的費(fèi)用后可轉(zhuǎn)讓相關(guān)技術(shù)。目前國內(nèi)某日資企業(yè)有此類共混瓶供應(yīng)，但因成本居高不下而無法在農(nóng)藥界推廣。某國內(nèi)研究機(jī)構(gòu)稱已開發(fā)出類似技術(shù)，要價(jià)十萬元人民幣可予轉(zhuǎn)讓。但前提是購買其已混煉好的共混料（2萬元/噸）。據(jù)了解，國內(nèi)真正采用其技術(shù)并形成批量生產(chǎn)的廠家還有待發(fā)掘。共擠阻隔瓶共擠一詞來自英語Co-extrusion，常被縮寫為Co-ex。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是將兩種理化性能不同的塑料（一般為聚乙烯和尼龍或聚乙烯醇），借助特殊的膠粘劑而粘合在一起。因而這種塑料瓶至少有三層組成。其中，有阻隔效果的尼龍、聚乙烯醇等一般位于最內(nèi)層。這些材料包括特殊膠粘劑都可以從市場上購得，性能與價(jià)格成正比，因而，材料已不是這一技術(shù)的瓶頸。問題出在設(shè)備上。與普通吹塑設(shè)備不一樣，多層共擠瓶的吹塑設(shè)備必須依據(jù)層數(shù)而配置相應(yīng)不同數(shù)量的螺桿和擠出頭。最低配置就必須是三付螺桿和相應(yīng)的三層擠出頭。不僅如此，每層擠出頭還必須有一個(gè)可調(diào)范圍，并能保證產(chǎn)品具有良好的一致性。這些要求加在一起，能提供符合要求的設(shè)備的廠家屈指可數(shù)，其設(shè)備之售價(jià)亦就相應(yīng)高不可攀。這就是為何世界上僅德國有共擠設(shè)備及共擠瓶生產(chǎn)廠家的原因，也是為何其產(chǎn)品售價(jià)高于氟化阻隔瓶數(shù)十個(gè)百分點(diǎn)的原因所在。這一情況現(xiàn)在有了戲劇性發(fā)展。從2002年開始，我國浙江某地一下子涌出了五六家共擠瓶的生產(chǎn)廠家。據(jù)了解，這其中，有用臺(tái)灣設(shè)備生產(chǎn)的，有用韓國設(shè)備加德國擠出頭的，亦有聲稱美國進(jìn)口設(shè)備而不讓任何外人參觀的。今人稱奇的是，這些共擠瓶售價(jià)普遍低于氟化瓶，但質(zhì)量參差不齊。如某廠家的一共擠瓶，作常溫灌水跌落試驗(yàn)時(shí)，10個(gè)瓶中有4個(gè)開裂。更有甚者，共擠瓶廠家相互指責(zé)對(duì)手不講質(zhì)量，使用劣質(zhì)原料濫竽充數(shù)。共擠阻隔瓶的內(nèi)層材料何時(shí)選用尼龍，何時(shí)用聚乙烯醇是有嚴(yán)格要求的，否則不僅起不到阻隔效果，還會(huì)導(dǎo)致農(nóng)藥失效產(chǎn)生不良后果。這一點(diǎn)，國內(nèi)幾乎沒有一家生產(chǎn)共擠瓶的廠家能說得清楚。阻隔塑料瓶的發(fā)展走勢預(yù)測氟化瓶作為一種成熟的技術(shù)，其將來的重點(diǎn)在氟氮?dú)怏w和原材料的國產(chǎn)化上。國產(chǎn)化越快越充分，成本下降亦就越有空間。但不管怎么降，要想用氟化瓶來取代聚酯瓶（PET），可能性是極小的。共混瓶相對(duì)降低成本的可能性更大一些。據(jù)悉南方某研究機(jī)構(gòu)正在開發(fā)一種將一無機(jī)阻隔材料混入塑料的新技術(shù)，樣品已送某農(nóng)