鋁材退火爐作業(yè)指導(dǎo)書

鋁材退火爐作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本規(guī)程適用于鋁及鋁合金板材、卷材的成品退火及中間退火時(shí)，鋁材退火爐的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。主要技術(shù)參數(shù)鋁材退火爐主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。表1項(xiàng)目參數(shù)最大裝爐重量（t）10額定溫度（℃）450額定功率（Kw）600額定電壓（V）380溫控精度（℃）±3操作前的準(zhǔn)備3.1接班后，熱處理工應(yīng)認(rèn)真查看交接班記錄，了解退火爐的運(yùn)行情況。3.2工作前，對(duì)退火爐、測(cè)控溫儀表、送料小車等進(jìn)行細(xì)致的檢查。3.3裝爐前，應(yīng)將爐膛內(nèi)、小車上、運(yùn)料軌道及其周圍的鋁屑、臟物、障礙物清除干凈。3.4按生產(chǎn)卡片核對(duì)退火料卷的合金牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、批號(hào)及數(shù)量是否一致，符合后方可裝爐。4、裝爐生產(chǎn)4.1料卷應(yīng)準(zhǔn)確擺放在推料小車上，推料時(shí)推料小車的中心線要與爐子的中心線一致。4.2裝爐后放下爐門，開啟爐門壓緊裝置，并檢查密封是否良好。4.3升溫前應(yīng)仔細(xì)檢查加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、爐氣循環(huán)系統(tǒng)以及儀表等是否正常和安全。4.3將生產(chǎn)卡片中規(guī)定的退火工藝制度輸入智能儀表，并復(fù)驗(yàn)是否輸入正確，確認(rèn)準(zhǔn)確后方可送電升溫。4.4熱處理工應(yīng)將退火料卷的合金牌號(hào)、卷號(hào)、規(guī)格、裝爐時(shí)間、退火日期及生產(chǎn)班組等填寫在儀表記錄紙上。4.5每隔1小時(shí)檢查一次儀表顯示及爐子運(yùn)行情況，并做好記錄以免測(cè)控溫儀表失靈跑溫或引起損壞，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。5、出爐操作5.1當(dāng)完成升溫、保溫、冷卻等熱處理制度后，執(zhí)行出爐操作。5.2出爐時(shí)應(yīng)停電，松開爐門壓緊裝置，開啟爐門。5.3開動(dòng)裝卸料車，并平穩(wěn)，緩慢移動(dòng)，進(jìn)入對(duì)軌操作；注意車上料架位置是否正確，注意導(dǎo)線卷筒中導(dǎo)線纏繞是否正常。5.4確認(rèn)大車與爐底導(dǎo)軌對(duì)軌正確后，啟動(dòng)小車，大車未完成對(duì)軌，嚴(yán)禁啟動(dòng)小車。5.5每天應(yīng)檢查一次裝卸料車的行程開關(guān)是否靈活，有無(wú)失靈。5.6嚴(yán)禁蹬踏各行程開關(guān)，以免損壞對(duì)軌裝置。5.7出爐后將生產(chǎn)卡片交至生產(chǎn)計(jì)劃員。6、退火爐溫均勻性調(diào)試6.1每半年進(jìn)行一次爐溫均勻性調(diào)試，如日常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)爐溫異常應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)試。6.2爐溫均勻性調(diào)試要求至少安放6根經(jīng)校正過(guò)的熱電偶，分別安裝在爐體上部及爐體兩側(cè)1區(qū)和2區(qū)各1根，熱電偶熱端應(yīng)接近爐內(nèi)裝料位置。6.3爐體上部熱電偶連接控制柜測(cè)控儀表，爐體兩側(cè)4根熱電偶外接，用精度不低于±0.1℃的測(cè)溫儀表測(cè)溫。6.4退火爐空爐送電，開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)，禁開負(fù)壓風(fēng)機(jī)和吹掃風(fēng)機(jī)，升溫至50℃，保溫30分鐘后進(jìn)行第一次測(cè)溫。6.5繼續(xù)提高爐溫，每升高50℃保溫30分鐘測(cè)一次爐溫，直至580℃。6.6根據(jù)爐體兩側(cè)1區(qū)、2區(qū)測(cè)溫記錄的平均值作為修正值調(diào)整兩區(qū)的測(cè)控儀表，同時(shí)調(diào)節(jié)爐內(nèi)導(dǎo)流板上的導(dǎo)流孔，使之區(qū)間溫度差趨于零度。7、材料加熱時(shí)間測(cè)定7.1在正常裝爐量情況下，裝入一件報(bào)廢卷作為試驗(yàn)卷。7.2將試驗(yàn)卷在套筒至外徑二分之一處打孔，深度至料卷寬度二分之一處。7.3將經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的熱電偶插入小孔，熱電偶熱端應(yīng)到達(dá)小孔底部。7.4熱電偶冷端連接精度不低于±0.1℃的測(cè)溫儀表。7.5按正常工藝制度升溫加熱并保溫，當(dāng)試驗(yàn)卷溫度同爐溫一致時(shí)所用的時(shí)間則為材料的加熱時(shí)間。烘爐制度新爐使用前以及舊爐大修之后，在各系統(tǒng)工作正常情況下須進(jìn)行烘爐，烘爐制度見(jiàn)表2。表2序號(hào)爐氣溫度℃升溫速度℃/h時(shí)間h備注1室溫～20030