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文檔簡(jiǎn)介
—設(shè)備入井運(yùn)輸解體安全措施神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)麥垛山煤礦二期工程由我單位承建,現(xiàn)由于井下巷道施工需要,計(jì)劃將在副井下放安裝一臺(tái)EBZ260H掘進(jìn)機(jī)。為確保掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝工作順當(dāng)進(jìn)行,特編制本措施,全部參與施工人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。一、工作根本思路1、提前準(zhǔn)備好10T手拉葫蘆一個(gè),末端固定在巷道頂板事先打入的專用錨索鏈上,作奪鉤工具用。2、提前準(zhǔn)備好下放綜掘機(jī)所要用到的材料、工具、備足配件及安全防護(hù)用品,如:鐵絲、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等,確保量型適合,安全牢靠。3、施工前與調(diào)度室及安監(jiān)站聯(lián)系,須有安監(jiān)員、瓦檢員跟班監(jiān)督和檢測(cè)瓦斯?jié)舛?,?yán)格根據(jù)措施布置組織施工。4.對(duì)提升絞車地腳螺栓進(jìn)行全面檢查緊固,對(duì)鋼絲繩的銹蝕,磨損情況及各種愛護(hù)進(jìn)行全面的檢查。5、檢查道軌是否牢靠。螺絲是否緊固。6、提前將井口清理潔凈,吊桶吊出放置。7、提前在上井口及下井口鋪設(shè)好質(zhì)量過關(guān)的軌道,放置平板礦車,以便運(yùn)輸。8、在地面將綜掘機(jī)進(jìn)行拆分,確保各部件重量均在提升力量?jī)?nèi),拆分下來的小部件包括螺栓、銷子、墊片墊圈等歸類妥當(dāng)放置,供安裝時(shí)運(yùn)用。9、清理運(yùn)輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車清理出場(chǎng)地,放置一臺(tái)平板礦車待用。10、利用雙向安裝好的懸吊錨索進(jìn)行卸車,錨索深化頂板深度為7.2m,外露200mm,要求全錨固。各構(gòu)件下放完成后,根據(jù)安裝挨次依次完成組裝。11、副井副提井蓋門尺寸為3200X3150mm,滿意下放要求(鏟板部分割后下放)。12、電工、維護(hù)必需對(duì)提升系統(tǒng)做全面檢查,確保下放期間,運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠。二、EBZ260H掘進(jìn)機(jī)根本參數(shù)(一)機(jī)身尺寸:長(zhǎng)X寬X高,總重92t;裝機(jī)總功率475kw、電壓1140v。(二)EBZ260H型掘進(jìn)機(jī)主要部件參數(shù)表行走部必需將履帶拆卸,單獨(dú)下放履帶和導(dǎo)向輪,務(wù)必確保各部件不超過11T。三、掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝挨次依據(jù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的掘進(jìn)機(jī)解體情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提升力量,對(duì)需要進(jìn)一步解體的構(gòu)件進(jìn)行解體,確保各構(gòu)件能夠順當(dāng)下井為原則。各構(gòu)件不得超過11噸。掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝挨次表四、施工前的準(zhǔn)備工作:1、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真檢查清點(diǎn),保證沒有損件和缺件,對(duì)需要清洗的小部件可以先行清洗加油,對(duì)無法下井的大件進(jìn)一步解體。保證各構(gòu)件能順當(dāng)下井。2、井底巷道水平搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái),以便于人員操作。3、提前將掘進(jìn)機(jī)下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運(yùn)輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全牢靠,如:平板車要提前進(jìn)行加固,10T及5T手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用,主要工器具必需由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。4、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保通訊信號(hào)完好暢通。5、對(duì)提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整,對(duì)各種安全愛護(hù)進(jìn)行全面的檢查實(shí)驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損情況及對(duì)提升鉤頭進(jìn)行細(xì)致檢查,確保絞車運(yùn)行狀況良好,愛護(hù)動(dòng)作靈敏牢靠。6、安裝中運(yùn)用到的JD-25kw調(diào)度絞車應(yīng)提前安裝到位,在卸、裝掘進(jìn)機(jī)的地點(diǎn)附近巷道頂部15m的長(zhǎng)度內(nèi)間隔均布18根Ф18.5mmL=7400mm錨索,然后,用鎖鏈將錨索連成一整體,作為起吊組裝部件用。7、安裝前由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織全體參與施工人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格根據(jù)措施布置組織施工。五、提升機(jī)提升力量驗(yàn)算:掘進(jìn)機(jī)最重部件為“行走部”,故安全校驗(yàn)以行走部進(jìn)行計(jì)算采納JKZ-3.2/18提升機(jī)下放,提升鉤頭載重力量必需滿意要求。提升鋼絲繩型號(hào)為:18X7-42-1870(一)已知條件(二)提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算:1、提升機(jī)最大靜張力Fjm的驗(yàn)算:提物:Fjm=Q物+Qz+n1pLp=162104N<(Fjm)=180000N2、鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:M物=Qd/Fjm物=8.83>7.5式中Qd-鋼絲繩中全部鋼絲破斷拉力總和,1432410N3、結(jié)論:符合要求六、施工步驟:(一)拆分大件下放:1、在地面將掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行解體并進(jìn)行編號(hào),解體后將各部件用吊車根據(jù)下放挨次全部吊運(yùn)至井口軌道旁,解體后最大部件總重不得超過12t。解體留意事項(xiàng):從事解體工作的人員應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件熟識(shí)機(jī)器的結(jié)構(gòu),并具體了解各重要聯(lián)接部位,準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸裝備,以保證拆卸安全;為了防止因分解過多而造成安裝困難,和顯現(xiàn)不必要的故障,機(jī)器下井應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況盡可能地少拆;各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用潔凈的布包扎好,以防臟物進(jìn)入;未涂面漆的聯(lián)接外表,下井前須用潤(rùn)滑脂掩蓋;電氣裝備必需用防潮材料掩蓋,以防進(jìn)水;裝拆左、右行走部時(shí),必需用專用的拆裝套將行走部大軸的螺紋愛護(hù)好前方可進(jìn)行;2、將兩吊桶甩至平板礦車上運(yùn)出井口;3、按挨次進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)部件下放,以掘進(jìn)機(jī)截割部前端為例(尺寸:重量11t)進(jìn)行具體步驟說明,其它大部件下放步驟相同;4、將掘進(jìn)機(jī)截割部用吊車吊放至進(jìn)車側(cè)軌道上提前準(zhǔn)備的平板車上,平板車承載受力必需勻稱,后將其推運(yùn)至井口待捆綁下放;5、撤除井口進(jìn)車側(cè)套架鏈?zhǔn)綎艡陂T和上部套架梁;6、吊車吊裝用鋼絲繩為兩根6X19-21、長(zhǎng)15米的鋼絲繩繩套。吊裝和下放運(yùn)用16t卸扣,捆綁下放運(yùn)用兩根9m長(zhǎng)6X19-28鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖,用10t手拉葫蘆和10t卸扣掛好截割部作為奪鉤愛護(hù)繩,由井口下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收,確保聯(lián)結(jié)堅(jiān)固;7、將載綜掘機(jī)部件的平板車推至井口,加以穩(wěn)固措施,后聯(lián)系信把工及絞車工,打點(diǎn)緩慢將物件提起,讓鉤頭將截割部提起,確保物件受力平均,鋼絲繩承重勻稱;8、當(dāng)所下放部件完垂直提起起后,讓截割部垂吊在鉤頭下放,穩(wěn)定物件;9、在綜掘機(jī)所下放部件的下方分別用兩根6X19-18.5鋼絲繩套通過5t卸扣與兩根穩(wěn)繩相連,作為臨時(shí)下放的穩(wěn)繩??ê煤笥^看綜掘機(jī)下放部件與鋼絲繩及井筒內(nèi)設(shè)備之間的距離,保證不摩擦、不碰觸前方可下放;10、由井口下放負(fù)責(zé)人及安檢人員再次檢查聯(lián)結(jié)裝置及捆綁吊掛是否堅(jiān)固牢靠,以及掘進(jìn)機(jī)下放部件上是否有浮動(dòng)物,確保無誤前方可打點(diǎn)下放。11、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割部下放至下井口距井底2米位置后,先解除穩(wěn)繩聯(lián)結(jié)鋼絲繩套和卸扣,后通過巷道內(nèi)安裝的JD-25kw調(diào)度絞車或巷道頂板提前懸掛的10T手拉葫蘆協(xié)作鉤頭將其奪放到平板車上,后利用調(diào)度絞車牽引至安裝地點(diǎn)。(二)小件下放1、小件均在2T以內(nèi),形狀尺寸也滿意罐籠下放;2、用吊車將其吊起后,平穩(wěn)的放置在平板車上,利用φ15.5mm繩套及2t手拉葫蘆進(jìn)行封車后,將其推至罐籠內(nèi)正中間,并進(jìn)行前后限位;3、檢查平板車在罐籠內(nèi)不前后晃動(dòng)后打點(diǎn)下放;4、當(dāng)罐籠下放至井底后解除平板車限位裝置,后利用JD-25kw調(diào)度絞車直接牽引至安裝地點(diǎn)附近。5、按運(yùn)輸挨次依次進(jìn)行各部件的下放,運(yùn)輸:大部件下放參照上述截割部下放運(yùn)輸,小部件直接利用罐籠下放,在此不再詳述。七、綜掘機(jī)的安裝:(一)安裝挨次1、在廠家專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行綜掘機(jī)的組裝,2、用4臺(tái)5噸手拉葫蘆將主體部吊起來,用枕木將主體部墊起,使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上;3、用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒;4、安裝并緊固橫向部件;全部螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊,緊固力矩為1200N·m;5、安裝后支承。起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接;聯(lián)接螺栓的緊固力矩為620N·m;6、安裝油箱、油泵、過濾器;7、安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接;裝鏟板升降用的油缸;安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木;8、安裝第一運(yùn)輸機(jī)。用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從前方插入本體機(jī)架內(nèi),當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后,裝入鏈條,用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈;9、安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接;裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接;裝截割部升降油缸;10、安裝操作臺(tái);11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng),各管接頭等聯(lián)接部分必需擦凈,不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全,全部管路應(yīng)按原始位置理順、固定;12、接上電機(jī)和頭燈,電機(jī)上的線號(hào)和接線室的號(hào)要全都,不準(zhǔn)漏接或錯(cuò)接。(二)試車前的調(diào)試1、機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確,固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固,在確認(rèn)無誤后,方可按以下程序開機(jī)調(diào)試。2、調(diào)試前的準(zhǔn)備①減速器潤(rùn)滑②整機(jī)潤(rùn)滑③用適宜的液壓油注滿油箱④打開冷卻系統(tǒng)水路⑤緊固接線腔的線頭,并檢查是否有漏接和錯(cuò)接⑥給綜掘機(jī)搭火⑦檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量,壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好⑧檢查電機(jī)旋向(全部)⑨檢查機(jī)器供電電壓,電壓最大偏差不超過±5%⑩檢查刮板與履帶是否適宜3、調(diào)試前,除操作司機(jī)外,將其他人員撤至綜掘機(jī)5米以外,以防綜掘機(jī)啟動(dòng)后,活動(dòng)部位傷人。4、調(diào)試時(shí),油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀看各部位聲響、溫度是否正常,有無卡阻或異樣現(xiàn)象;啟動(dòng)切割電機(jī),從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。5、操作每一個(gè)手柄,觀看各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向,發(fā)現(xiàn)有誤按時(shí)調(diào)整。6、按液壓系統(tǒng)圖的要求,檢查各回路的壓力是否符合要求。7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值8、安裝結(jié)束后,對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行;清理現(xiàn)場(chǎng),交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。八、:每班作業(yè)表總指揮1名跟班隊(duì)長(zhǎng)1名廠家技術(shù)人員1名綜掘隊(duì)10名機(jī)電修5名安監(jiān)員1名瓦檢員1名掘進(jìn)工6名九、下放運(yùn)輸安全措施:1、掘進(jìn)機(jī)件下井及運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按上表的挨次進(jìn)行,不得任意更改;運(yùn)輸過程中要保證不損壞任何部件。2、在副井下井口處巷道內(nèi)進(jìn)行安裝。井下安裝時(shí)留意事項(xiàng):(1)液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必需擦潔凈前方可安裝。(2)各螺栓、銷軸安裝時(shí)應(yīng)涂上少許油脂,以防生銹后無法拆卸,各螺栓應(yīng)擰緊到位。3、機(jī)器的調(diào)試調(diào)整:機(jī)器安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必需對(duì)機(jī)器作認(rèn)真檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線精確無誤的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向從司機(jī)位置看應(yīng)為順時(shí)針方向、切割頭轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。(2)各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。(3)對(duì)比操縱臺(tái)上的操作指示牌,操作每一個(gè)手柄,觀看執(zhí)行元件的動(dòng)作方向是否與指示牌的指示方向全都,不全都的應(yīng)按時(shí)調(diào)整。(4)內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通,水路接頭無泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。(5)調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊,調(diào)整完畢觀看裝運(yùn)油馬達(dá)的壓力,應(yīng)小于4MPa。(6)檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值,是否符合規(guī)定要求,有不符合應(yīng)按時(shí)進(jìn)行調(diào)整。十、施工安全技術(shù)措施:1、全體施工人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按措施作業(yè),學(xué)習(xí)人員必需全員簽字。2、全體施工人員要堅(jiān)固樹立“安全第一,質(zhì)量為主”的作業(yè)思想,確保安裝滿意運(yùn)用要求。3、絞車司機(jī)必需做到一人操作一人監(jiān)護(hù),思想集中,按規(guī)程操作,大件下放時(shí)車速不得超過1m/s。4、施工設(shè)一名正職指揮,信號(hào)必需明確統(tǒng)一;施工人員必需聽從帶班領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置,必需安全牢靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必需聽清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必需聯(lián)接堅(jiān)固,做到每鉤檢查,合格前方可運(yùn)用;7、大部件下放時(shí)捆綁聯(lián)結(jié)必需堅(jiān)固牢靠,每鉤必需由安全專職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格前方可下放。8、全部施工人員必需佩戴必要的勞保用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,登高或井筒作業(yè)人員必需配戴合格的保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶必需生根,全部要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩。9、施工人員必需熟識(shí)此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。10、安裝期間,必需確保井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,通風(fēng)狀況良好。11、安裝前,應(yīng)布置專人對(duì)懸吊錨索進(jìn)行檢查,錨固力符合要求方可投入運(yùn)用。12、起吊作業(yè)前,施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最終檢查合格方可選用。13、起吊過程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查,符合要求方可起吊。14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域,并有專人隨時(shí)觀看起吊用具工作狀況,有異樣立刻停止作業(yè)。15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)安裝挨次進(jìn)行組裝,試車前必需對(duì)供電、液壓、愛護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最終檢查,確保無誤前方可進(jìn)行試車。16、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢后,全部愛護(hù)裝置、降塵措施按要求按時(shí)投入。17、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試車必需在廠家專業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。18、動(dòng)力電纜更換時(shí)嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè),卡子間距不得超過6m。19、掘進(jìn)機(jī)投入運(yùn)用后,嚴(yán)格按公司大型裝備管理要求做好綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。20、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員依據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行安裝,遇有措施不完善地方按時(shí)匯報(bào),實(shí)行措施后連續(xù)進(jìn)行安裝。21、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及本技術(shù)措施。十、井上井下起吊安全措施:(一)井下起吊安全措施1、起吊前,要選擇起吊力量大于被起吊裝備重量的手拉葫蘆,用專用起吊錨桿固定吊環(huán),吊環(huán)必需上滿扣。2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處四周環(huán)境,起吊錨桿或四周的頂板情況不好時(shí),要進(jìn)行加固。3、起吊前,認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù);起吊繩頭要按規(guī)定插接;起吊鏈必需連好,上好螺絲,不合格的不準(zhǔn)運(yùn)用。4、被起吊裝備的捆綁要牢靠,并找好裝備重心后,方可起吊。捆綁易變形裝備時(shí)要實(shí)行有效措施,防止變形。吊索與裝備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防吊索或裝備損壞。裝備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把裝備的易損部位作為吊掛之用。5、開頭起吊時(shí),先起高XXX0mm,慢慢拉緊,觀看各處,確認(rèn)無誤前方可起吊;起吊物穩(wěn)定后要?jiǎng)蚍Q慢拉,防止裝備打滑傾倒或突然落下;起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀看頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、裝備等滑落涉及不到的安全地點(diǎn),起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人;無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。6、起吊過程中禁止任何人在裝備下面及受力索具附近通行或停留,嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。7、嚴(yán)禁人員伴同裝備或起吊機(jī)具升降。8、起吊時(shí)要垂直起吊,并采納多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時(shí)要實(shí)行措施,防止繩套或鏈打滑,防止拉歪起吊梁。9、運(yùn)用錨桿作為起吊點(diǎn),要制作特地的起吊環(huán),起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與M20螺帽焊制;起吊環(huán)運(yùn)用時(shí),通過螺絲與錨桿聯(lián)接,螺帽要上滿上緊,確保無誤前方可運(yùn)用。10、起吊工作完成,要等裝備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。11、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開。的確需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。12、裝備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)實(shí)行防倒措施后,方可撤除起吊工具。13、各種起吊工具共同運(yùn)用時(shí)應(yīng)搭協(xié)作理。(二)地面起吊安全措施1、作業(yè)人員必需了解起吊重物的質(zhì)量、幾何外形、性能。2、選擇適宜吊掛裝置和索具,確保安全起吊。3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況,確保安全牢靠。4、起吊要平穩(wěn),找好重心,裝備吊起后不能發(fā)生偏移。5、不準(zhǔn)把裝備的易損部位作為吊掛之用。6、嚴(yán)禁人員伴同裝備或起吊機(jī)具升降。7、用吊車起吊裝備時(shí),禁止人員在裝備下面或附近逗留。8、吊車起吊裝車必需運(yùn)用正規(guī)的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的繩套、卸扣,不得運(yùn)用其它物品代替,如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在運(yùn)用過程中有損傷,必需按時(shí)地更換;在裝車過程中,行人不能在吊車、插車及起吊裝備附近經(jīng)過或停留。。9、起吊時(shí)用木楔將平板車剎住,前后打好木馬,防止卸車時(shí)平板車竄動(dòng)。10、裝備起吊過程中,無特別情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位,的確需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒,或?qū)⑵鸬跹b備放置在穩(wěn)固的地點(diǎn)。11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必需經(jīng)安全測(cè)試,滿意安全系數(shù)的要求。12、當(dāng)需要對(duì)起吊后的裝備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必需運(yùn)用專用的長(zhǎng)鉤(用長(zhǎng)度不小于3m鋼筋加工)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動(dòng)裝備,相關(guān)工作人員必需站在安全的位置,防止裝備滑落碰傷。13、用行車、鏟車或叉車翻動(dòng)支架等裝備時(shí),首先必需確認(rèn)聯(lián)結(jié)牢靠,在翻動(dòng)的過程中,指揮人員必需時(shí)辰與行車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,掌握好翻動(dòng)的過程;行車司機(jī)必需精力集中,時(shí)辰留意指揮人員的指揮,在確認(rèn)指揮人員的指揮信號(hào)無誤后,方可進(jìn)行操作;沒有指揮人員的信號(hào),起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。14、在運(yùn)用行車、鏟車或叉車進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),指揮人員
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