燒毛機防斷布滅火裝置的制作方法

燒毛機防滅火置的制作本實用新型涉及毛機技術領域，體為燒毛機防斷滅火裝置。背技：燒毛機指的就是織物以平幅狀態(tài)速通過燒毛機的焰或擦過赤熱的金表面，去除織物表的絨毛，獲得光表面的加工過程紡織物燒毛后溫度高，甚至帶有火，因此必須及時滅火星，以免影紡織物質量或造成洞，因此布料在過燒毛處理后，要經(jīng)過滅火箱進滅火。但是，傳統(tǒng)的在用過程中存在一弊端，比如：現(xiàn)有的燒毛機防布滅火裝置大多都是采用蒸汽滅的方式，通過鍋爐蒸汽輸送到機器的道，蒸汽損耗量大，成本較高。技實要素：本實用新型的目在于提供燒毛機斷布滅火裝置，解決上述背景技術提出的問題。為實現(xiàn)上述目的本實用新型提供下技術方案：包，滅火箱；冷卻機，所述冷卻機構包固定軸、環(huán)形腔冷卻輥、回流管輸送管、冷卻箱和冷器，所述滅火箱兩側的兩端均轉插接有固定軸，述固定軸之間固定接有冷卻輥，所述卻輥的內部開設環(huán)形腔，所述滅箱頂部表面固定焊有冷卻箱，所述冷箱的一側固定插有回流管，所述流管遠離冷卻箱的側與固定軸的內部動插接，所述冷箱遠離回流管的側固定插接有輸送，所述輸送管遠離卻箱的一端與冷輥另一端的固定轉動插接，所述冷箱的內壁頂部固定裝有制冷器；通，所述滅火箱的兩端居中均開設有通孔。其中，所述輸送和回流管與環(huán)形均連通，并且所制冷器通過控制器外部電源電性連接其中，所述滅火的側壁并位于通的兩側均粘合連有橡膠墊，并且所橡膠墊的截面呈u字的結構。其中，所述滅火的內壁頂部和內底部并位于冷卻的兩端固定安裝有拭機構，所述擦拭構包括支撐板和拭棉，所述滅火的內壁頂部和內壁部并位于冷卻輥的側均固定焊接有撐板，并且所述撐板相互靠近的一均粘合連接有擦拭。其中，所述支撐采用圓弧形的結，并且所述支撐與冷卻輥的圓心為一個。其中，所述滅火的內壁頂部和內底部并遠離冷卻的一側固定安裝有干機構，所述烘干構包括固定桿、裝板、過濾框和扇，所述滅火箱的壁頂部和內壁底部遠離冷卻輥的一均固定焊接有固桿，所述固定桿遠滅火箱的內壁一側固定焊接有安裝，所述安裝板遠固定桿的一端固定接有過濾框，所述裝板的一側居中并位于過濾框的部固定安裝有風扇與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有效果是：1、將布料從通孔一側穿入滅火的內部，再通過個冷卻輥之間，從滅火箱的另一側的通穿出滅火箱，拉布料時，使得布帶動冷卻輥轉動，卻輥與布料抵觸，以將布料的兩面進行快速的降溫并且冷卻輥可以將料的兩面進行按壓避免火星的產(chǎn)生可以有效的降低本，并且通過水泵冷卻箱內部的的冷液抽入輸送管的部，通過輸送管送至冷卻輥的環(huán)形的內部，將冷卻輥行降溫，然后再過回流管回流至卻箱的內部，通過冷器可以將冷卻液斷的進行冷卻，免冷卻輥與布料觸時，導致冷卻液度不斷升高的問題可以有效的降低本，滿足使用者的使用需。2、啟動風扇，可將將布料兩側于與冷卻輥接觸生少量的水汽進烘干，避免在印染的過中造成色斑的問，可以提高印染量。附圖說明圖1為本實用新型體結構的側視圖圖2為本實用新型體結構的主視圖圖中：1-滅火；2-冷卻機構；21-固定軸22-環(huán)形腔；23-冷卻輥24-回流管；25-輸送管；26-冷卻箱；27-制冷；3-通孔；4-橡膠墊；5-擦機構；51-支撐板；52-擦棉；6-烘干機構；61-固定；62-安裝板；63-過濾框；64-風扇。具體實施方式下面將結合本實新型實施例中的圖，對本實用新實施例中的技術方進行清楚、完整地述，顯然，所描的實施例僅僅是實用新型一部分實例，而不是全部實施例。基于本用新型中的實施，本領域普通技術員在沒有做出創(chuàng)造勞動前提下所獲的所有其他實施，都屬于本實用新保護的范圍。請參閱圖1-2，實用新型提供一種術方案：包括，火箱1；冷卻機構2，所述冷卻機構2包固定軸21、環(huán)形腔22、冷輥23、回流管24、輸管25、冷卻箱26和冷器27，所述滅火箱1的側的兩端均轉動接有固定軸21，所述固定21之間固定焊接有冷卻輥23，所冷卻輥23的內開設有環(huán)形腔22，所述火箱1頂部表面固定焊接有卻箱26，所述冷卻箱26的一側固定插接有回流24，所述回流管24遠離卻箱26的一側與固定軸21的內部轉動插接，所冷卻箱26遠離回流管24的一側定插接有輸送管25，所述輸送管25遠離卻箱26的一端與冷卻輥23另一端的定軸21轉動插，所述冷卻箱26的壁頂部固定安裝制冷器27；通孔3，所述滅火箱1的兩端居中處均開設有通3。其中，所述輸送25和回流管24與環(huán)形腔22均連通并且所述制冷器27通過控制器與外部源電性連接，可控制制冷器27冷卻的溫度。其中，所述滅火1的側壁并位于通孔3的側均粘合連接有膠墊4，并且所述橡膠墊4的截呈u字型的結構，避免造成布在移動過程出行絲的問題。其中，所述滅火1的內壁頂部和內壁底部位于冷卻輥23的兩端定安裝有擦拭機構5，所擦拭機構5包括支撐板51和擦拭52，所述滅火1的內壁頂部和內壁底部位于冷卻輥23的一側均固定接有支撐板51，并且所述撐板51相互靠的一側均粘合連有擦拭棉52，通過擦拭棉52可以將卻輥23表面黏連的些灰燼和水汽進擦拭。其中，所述支撐51采用圓弧形的結構，并且述支撐板51與冷卻輥23的圓心為同一個，便將冷卻輥23的周向表面進行拭。其中，所述滅火1的內壁頂部和內壁底部遠離冷卻輥23的一側定安裝有烘干機構6，所烘干機構6包括固定桿61、安裝62、過濾框63和風扇64，所述滅火1的內壁頂部和壁底部并遠離冷卻23的一側均固定焊接有固定桿61，所固定桿61遠離滅火箱1的壁一側均固定焊有安裝板62，所述安裝板62離固定桿61的一端固定焊有過濾框63，所述安裝板62的一側居中處并位過濾框63的內部固定安裝有扇64，啟動風扇64，可以將將布料兩側由于冷卻輥23接觸產(chǎn)生少量的水進行烘干，避免印染的過程中造成色斑的問，可以提高印染量。工作原理：使用，將布料從通孔3的一側入滅火箱1的內部，再過兩個冷卻輥23之間再從滅火箱1的另一側的通孔3穿出滅火箱1，拉動布時，使得布料帶動冷輥23轉動，冷卻輥23與料抵觸，可以將料的兩面均進行快速的降溫，且冷卻輥23可以將布料的兩進行按壓，避免星的產(chǎn)生，可以有效的降低本，冷卻輥23轉動的同時，過水泵將冷卻箱26內部的的冷卻液抽入輸送25的內部，通過輸送管25輸送冷卻輥23的環(huán)腔22的內部，將冷卻輥23進降溫，然后再通回流管24回流至冷卻26的內部，通過制冷器27以將冷卻液不斷進行冷卻，避免冷輥23與布料接觸時，導致冷卻液溫度斷升高的問題。需要說明的是，本文中，諸如第和第二等之類的系術語僅僅用來將個實體或者操作與一個實體或操作分開來，而不一要求或者暗示這些體或操作之間存在何這種實際的關或者順序。而且術語“包括”、“包含”或者其任其他變體意在涵非排他性的包含，而使得包括一系要素的過程、方法、品或者設備不僅括那些要素，而還包括沒有明確列的其他要素，或者還包括為這種過、方法、物品或設備所固有的要素盡管已經(jīng)示出和述了本實用新型實施例，對于本域的普通技術人員言，可以理解在脫離本實用新型原理和精神的情下可以對這些實施進行多種變化、修、替換和變型，實用新型的范圍所附權利要求及其同物限定。技特：1.燒毛機防斷滅火裝置，其特在于,包括：滅火箱（1）；冷卻機構（2），述冷卻機構（2）包括固定（21）、環(huán)形腔（22）、冷卻輥（23）、回管（24）、輸送管（25）冷卻箱（26）和制冷器27），所述滅火箱（1）的側的兩端均轉動接有固定軸（21），所述固定軸21）之間固定焊接有冷輥（23），所述冷卻輥（23）的部開設有環(huán)形腔22），所述滅火箱（1）部表面固定焊接冷卻箱（26），所述冷卻箱（26）的一側固定插接有回流（24），所述回流管（24）遠離卻箱（26）的一與固定軸（21）的內轉動插接，所述卻箱（26）遠離回流管（24）的側固定插接有輸送管（25），述輸送管（25）遠離冷卻箱（26）的端與冷卻輥（23）另一端固定軸（21）轉動插接，述冷卻箱（26）的內壁部固定安裝有制冷器（27）；通孔（3），所述火箱（1）的兩端居中處均設有通孔（3）。2.根據(jù)權利要1所述的燒毛機斷布滅火裝置，其征在于：所述輸管（25）和回流（24）與環(huán)形腔（22）均通，并且所述制器（27）通過控制器與外部電源性連接。3.根據(jù)權利要1所述的燒毛機斷布滅火裝置，其征在于：所述滅箱（1）的側壁并位通孔（3）的兩側均粘合連有橡膠墊（4），并且述橡膠墊（4）的截面呈u字型的結構。4.根據(jù)權利要1所述的燒毛機斷布滅火裝置，其征在于：所述滅箱（1）的內壁頂部內壁底部并位于卻輥（23）的兩端固定安裝有擦機構（5），所述擦拭構（5）包括支撐板（51）和擦拭（52），所述滅箱（1）的內壁頂部內壁底部并位于卻輥（23）的一側均固定焊接有撐板（51），并且述支撐板（51）相互靠近一側均粘合連接擦拭棉（52）。5.根據(jù)權利要4所述的燒毛機斷布滅火裝置，其征在于：所述支板（51）采用圓形的結構，并且述支撐板（51）與冷卻輥（23）圓心為同一個。6.根據(jù)權利要1所述的燒毛機斷布滅火裝置，其征在于：所述滅箱（1）的內壁頂部內壁底部并遠離卻輥（23）的一側固定安裝有烘機構（6），所述烘干構（6）包括固定桿（61）、安裝（62）、過濾框63）和風扇（64）所述滅火箱（1）的內壁頂和內壁底部并遠離卻輥（23）的一側均固定焊接固定桿（61），所述固定（61）遠離滅火箱（1）的內壁一側均固定焊接有裝板（62），所述安裝板62）遠離固定桿（61）一端固定焊接有過濾框（），所述安裝板（62）的側居中處并位于過框（63）的內部固定安裝風扇（64）。技總本實用新型公開燒毛機防斷布滅裝置，包括，滅箱；冷卻機構，所冷卻機構包括固定、環(huán)形腔、冷卻、回流管、輸送、冷卻箱和制冷器所述滅火箱的兩側兩端均轉動